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一种晶太阳能电池清洗设备

阅读:600发布:2023-12-28

专利汇可以提供一种晶太阳能电池清洗设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型涉及 太阳能 电池 技术领域,具体是一种晶 硅 太阳能电池 清洗设备,包括作业架,所述作业架的底部设置 底板 ,所述底板的两侧安装有弧形架,所述弧形架内腔设置有弧形 导轨 ,所述弧形架上还安装有作业 机架 ,所述作业机架通过活动轴安装在底板上,所述作业机架的顶部两端安装有 滑轮 ,所述滑轮分别安装在相应的弧形导轨内,所述作业架的顶部和底部分别安装有顶板和底架,所述顶板和底架之间穿设有 螺纹 杆,所述螺纹杆分列作业架的两侧,所述螺纹杆上均安装有传动套,左右两侧的传动套之间设置有活动机架,所述活动机架上分别安装有清洁架和喷淋架。本 申请 调节作业机架的 角 度,使得作业机架贴近 太阳能电池板 ,避免造成其作业损伤。,下面是一种晶太阳能电池清洗设备专利的具体信息内容。

1.一种晶太阳能电池清洗设备,包括作业架(1),所述作业架(1)的底部设置底板(11),所述底板(11)的两侧安装有弧形架(12),所述弧形架(12)内腔设置有弧形导轨(13),所述弧形架(12)上还安装有作业机架(14),所述作业机架(14)安装在弧形导轨(13)的相对侧,其特征在于,所述作业机架(14)通过活动轴(16)安装在底板(11)上,所述作业机架(14)的顶部两端安装有滑轮(15),所述滑轮(15)分别安装在相应的弧形导轨(13)内,所述作业架(1)的顶部和底部分别安装有顶板(21)和底架(22),所述顶板(21)和底架(22)之间穿设有螺纹杆(23),所述螺纹杆(23)分列作业架(1)的两侧,所述螺纹杆(23)上均安装有传动套(24),左右两侧的传动套(24)之间设置有活动机架(3),所述活动机架(3)的两端与相应的传动套(24)之间通过活动栓(25)相连接,所述活动机架(3)上分别安装有清洁架(4)和喷淋架(5)。
2.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池清洗设备,其特征在于,所述底板(11)的四位置均安装有滚轮(17)。
3.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池清洗设备,其特征在于,左右两侧的螺纹杆(23)的底端分别安装有传动轮(27)和从动轮(28),所述传动轮(27)和从动轮(28)之间通过皮带(29)相连接。
4.根据权利要求3所述的晶硅太阳能电池清洗设备,其特征在于,所述作业架(1)的顶部安装有驱动电机(26),其中一道螺纹杆(23)与驱动电机(26)的驱动端相连接。
5.根据权利要求1所述的晶硅太阳能电池清洗设备,其特征在于,所述喷淋架(5)的主体为集管(51),所述集水管(51)的两端连接有溶剂管(54),所述集水管(51)上安装有喷淋板(52),所述喷淋板(52)上设置有若干道喷淋孔(53)。
6.根据权利要求1-5任一所述的晶硅太阳能电池清洗设备,其特征在于,所述清洁架(4)上等距设置有若干道限位筒(41),所述限位筒(41)的内端安装有固定杆(42),所述限位筒(41)的外端穿设有活动套(43),所述活动套(43)套设在固定杆(42)上,所述活动套(43)的外端安装有清洁刷(44),所述固定杆(42)上缠绕有缓冲弹簧(45),所述缓冲弹簧(45)的一端安装在限位筒(41)内壁,所述缓冲弹簧(45)的另一端固定在活动套(43)上。
7.根据权利要求6所述的晶硅太阳能电池清洗设备,其特征在于,所述活动套(43)上安装有限位套(46)。

说明书全文

一种晶太阳能电池清洗设备

技术领域

[0001] 本实用新型涉及太阳能电池技术领域,具体是一种晶硅太阳能电池清洗设备。

背景技术

[0002] 单晶硅片的制法通常是先制得多晶硅或无定形硅,然后用直拉法或悬浮区熔法从熔体中生长出棒状单晶硅。单晶硅可以用于二极管级、整流器件级、电路级以及太阳能电池级单晶产品的生产和深加工制造,其后续产品集成电路和半导体分离器件已广泛应用于各个领域,在军事电子设备中也占有重要地位。在单晶硅片的生产过程中需要对切割好的单晶硅片进行清洗,而目前太阳能电池晶体硅的清洗装置,清洗效率低,清洗质量差,无法满足实际使用时的需求,故此亟需开发一种高效率高质量的单晶硅片清洗装置来解决现有技术中的问题。
[0003] 中国专利(授权公告号:CN208570540U)公布了一种太阳能电池晶体硅的清洗装置,通过夹持装置对太阳能电池进行固定,后续进行清洁作业,但是其存在一定的技术缺陷,太阳能电池往往通过架板定位放置,通过夹持装置固定清洗,在清洗过程难免会存在一定的损伤。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种晶硅太阳能电池清洗设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种晶硅太阳能电池清洗设备,包括作业架,所述作业架的底部设置底板,所述底板的两侧安装有弧形架,所述弧形架内腔设置有弧形导轨,所述弧形架上还安装有作业机架,所述作业机架安装在弧形导轨的相对侧,所述作业机架通过活动轴安装在底板上,所述作业机架的顶部两端安装有滑轮,所述滑轮分别安装在相应的弧形导轨内,所述作业架的顶部和底部分别安装有顶板和底架,所述滑轮安装在顶板两端,所述活动轴架设在底架上,所述顶板和底架之间穿设有螺纹杆,所述螺纹杆分列作业架的两侧,所述螺纹杆上均安装有传动套,左右两侧的传动套之间设置有活动机架,所述活动机架的两端与相应的传动套之间通过活动栓相连接,所述活动机架上分别安装有清洁架和喷淋架。
[0007] 作为本实用新型进一步的方案:所述底板的四位置均安装有滚轮。
[0008] 作为本实用新型进一步的方案:左右两侧的螺纹杆的底端分别安装有传动轮和从动轮,所述传动轮和从动轮之间通过皮带相连接。
[0009] 作为本实用新型进一步的方案:所述作业架的顶部安装有驱动电机,其中一道螺纹杆与驱动电机的驱动端相连接。
[0010] 作为本实用新型进一步的方案:所述清洁架上等距设置有若干道限位筒,所述限位筒的内端安装有固定杆,所述限位筒的外端穿设有活动套,所述活动套套设在固定杆上,所述活动套的外端安装有清洁刷,所述固定杆上缠绕有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端安装在限位筒内壁,所述缓冲弹簧的另一端固定在活动套上。
[0011] 作为本实用新型进一步的方案:所述活动套上安装有限位套。
[0012] 作为本实用新型再进一步的方案:所述喷淋架的主体为集管,所述集水管的两端连接有溶剂管,所述集水管上安装有喷淋板,所述喷淋板上设置有若干道喷淋孔。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0014] 一.本申请采用弧形架机构,在清洗太阳能电池板时,调节作业机架的角度,使得作业机架贴近太阳能电池板,进行清洗作业,避免位移或者夹持太阳能电池板,造成其作业损伤;采用螺纹传动带动活动机架沿着太阳能电池板表面运行,从而对其进行全面清洗处理。
[0015] 二.清洁刷形成各个独立的清洁点位,并且通过伸缩式结构安装,在整个清洁过程中,清洁刷能够在各个点位,始终贴合在太阳能电池板表面,保证清洁作业的全面性。
[0016] 应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。附图说明
[0017] 此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,以示出符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时,这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
[0018] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0019] 图2为本实用新型中作业机架的结构示意图。
[0020] 图3为本实用新型中清洁架的结构示意图。
[0021] 图4为本实用新型中喷淋架的结构示意图。
[0022] 图中:1-作业架、11-底板、12-弧形架、13-弧形导轨、14-作业机架、15-滑轮、16-活动轴、17-滚轮、21-顶板、22-底架、23-螺纹杆、24-传动套、25-活动栓、26-驱动电机、27-传动轮、28-从动轮、29-皮带、3-活动机架、4-清洁架、41-限位筒、42-固定杆、43-活动套、44-清洁刷、45-缓冲弹簧、46-限位套、5-喷淋架、51-集水管、52-喷淋板、53-喷淋孔、54-溶剂管。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。
[0024] 显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 实施例一:
[0026] 请参阅图1和图2,一种晶硅太阳能电池清洗设备,包括作业架1,所述作业架1的底部设置底板11,所述底板11的两侧安装有弧形架12,所述弧形架12内腔设置有弧形导轨13,所述弧形架12上还安装有作业机架14,所述作业机架14安装在弧形导轨13的相对侧,所述作业机架14通过活动轴16安装在底板11上,所述作业机架14的顶部两端安装有滑轮15,所述滑轮15分别安装在相应的弧形导轨13内,所述底板11的四角位置均安装有滚轮17。
[0027] 本申请将清洗用的作业机架14架设在弧形架12上,弧形架12起到对作业机架14限位和导向的效果;作业时,根据太阳能电池板架设的角度,对作业机架14的角度进行调节,使得作业机架14贴近太阳能电池板的表面,进而进行清洁作业。
[0028] 所述作业架1的顶部和底部分别安装有顶板21和底架22,所述滑轮15安装在顶板21两端,所述活动轴16架设在底架22上,所述顶板21和底架22之间穿设有螺纹杆23,所述螺纹杆23分列作业架1的两侧,所述螺纹杆23上均安装有传动套24,左右两侧的传动套24之间设置有活动机架3,所述活动机架3的两端与相应的传动套24之间通过活动栓25相连接,所述活动机架3上分别安装有清洁架4和喷淋架5,左右两侧的螺纹杆23的底端分别安装有传动轮27和从动轮28,所述传动轮27和从动轮28之间通过皮带29相连接,所述作业架1的顶部安装有驱动电机26,其中一道螺纹杆23与驱动电机26的驱动端相连接。
[0029] 所述喷淋架5的主体为集水管51,所述集水管51的两端连接有溶剂管54,所述集水管51上安装有喷淋板52,所述喷淋板52上设置有若干道喷淋孔53(如图4所示)。
[0030] 清洁作业时,启动驱动电机26,驱动电机26带动螺纹杆23运行,通过螺纹传动带动传动套24沿着螺纹杆23呈上下运动,螺纹杆23的底部通过皮带轮机构相连接,通过皮带传动,使得左右两侧的螺纹杆可呈同步运动,继而带动活动机架3沿着太阳能电池板的表面进行清洗作业,喷淋架5外接溶剂管54,喷淋清洁溶液,完成对太阳能电池板的全面清洗。
[0031] 本申请采用弧形架机构,在清洗太阳能电池板时,调节作业机架14的角度,使得作业机架贴近太阳能电池板,进行清洗作业,避免位移或者夹持太阳能电池板,造成其作业损伤;采用螺纹传动带动安装有清洁架4和喷淋架5的活动机架3沿着太阳能电池板表面运行,从而对其进行全面清洗处理。
[0032] 实施例二:
[0033] 请参阅图2和图3,本实施例作为实施例一进一步的优化,在其基础上,考虑到太阳能电池板并非平整的表面外型,与现有技术存在不同,本申请还对清洁机构进行了优化。所述清洁架4上等距设置有若干道限位筒41,所述限位筒41的内端安装有固定杆42,所述限位筒41的外端穿设有活动套43,所述活动套43套设在固定杆42上,所述活动套43的外端安装有清洁刷44,所述固定杆42上缠绕有缓冲弹簧45,所述缓冲弹簧45的一端安装在限位筒41内壁,所述缓冲弹簧45的另一端固定在活动套43上,所述活动套43上安装有限位套46。
[0034] 本申请在清洁架4上架设有若干道清洁刷44,从而形成各个独立的清洁点位,每个清洁刷44通过伸缩式结构安装在限位筒41;清洁到太阳能电池板表面凸起区域时,给予清洁刷44向上的挤压,清洁刷44向着限位筒41方向内缩;清洁到太阳能电池板表面下凹区域时,缓冲弹簧45产生向下的弹性挤压力,清洁刷44向下贴合在太阳能电池板下凹区域,从而在整个清洁过程中,清洁刷44能够在各个点位,始终贴合在太阳能电池板表面,保证清洁作业的全面性。
[0035] 对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0036] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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