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一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法及偏光PVA膜

阅读：79发布：2024-01-30

专利汇可以提供一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法及偏光PVA膜专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其制造流程包括：PVA膜预处理、浸染、洗净、拉伸、助剂处理、干燥和保护膜贴覆。其中，浸染步骤中采用二色性大分子染料、助染剂和匀染剂进行浸染处理；在助剂处理步骤中，采用柔顺剂进行处理。利用本发明制得的偏光PVA膜具有耐高温不变色、无色差、柔软易加工的特点。本发明还提供一种偏光PVA膜。，下面是一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法及偏光PVA膜专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)PVA膜预处理：将PVA膜浸泡于第一个溶液槽水洗槽中，进行水洗，水洗完成后，再进入第二个溶液槽膨润槽处理，使得PVA易于进行染色及拉伸；
2)浸染：将预处理后的PVA膜经过第三个染料溶液槽中进行染色，在第三个染料溶液槽中加入有染料、匀染剂和助染剂，所述染料为为二色性染料；
3)洗净：将染色后的PVA膜进行第四个纯水槽洗净；
4)拉伸：将经过浸染处理的PVA膜经过第五个溶液槽进行交联固化，同时进行拉伸；
5)助剂处理：将经过染色拉伸处理后的PVA膜经过第六个助剂槽进行功能化处理，在第六个助剂槽中加入有柔顺剂；
6)干燥：将处理完成后的PVA膜进行纯水洗净、烘箱干燥；
7)保护膜贴覆：将干燥后的偏光膜双面贴覆保护膜。
2.根据权利1所述的一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，在步骤1)中，所述第二个溶液槽膨润槽中硼酸浓度为0-3wt％。
3.根据权利1所述的一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，在步骤2)中，所述染料的浓度为0.01％-5wt％，所述匀染剂和所述助染剂的浓度均为0.1％-1.5wt％。
4.根据权利1所述的一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，所述染料为一种染料或多种染料混合物。
5.根据权利1所述的一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，在步骤3)中，所述第四个纯水槽用来洗去染色后PVA膜表面的浮色，所述第四个纯水槽内染料浓度不超过
0.01wt％。
6.根据权利1所述的一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，在步骤4)中，所述第五个溶液槽中硼酸浓度为1％-2.5wt％。
7.根据权利1所述的一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，在步骤5)中，所述第六个助剂槽内各助剂的浓度均为0.1％-1wt％。
8.根据权利1所述的一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，在步骤6)中，所述PVA膜的干燥温度为30-80℃。
9.根据权利1所述的一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，在步骤7)中，所述保护膜为聚乙烯保护膜，所述保护膜的粘力范围6-20gf/25mm。
10.一种偏光PVA膜，其特征在于，利用如权利要求1-9中任意一项所述的制造方法制得。

说明书全文

一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法及偏光PVA膜

技术领域

[0001] 本发明涉及偏光片技术领域，尤其涉及一种有耐高温不变色、染色均匀无色差、柔软易加工的太阳镜用染料偏光PVA膜及其制备方法。

背景技术

[0002] 偏光眼镜属于一种特殊的太阳镜，普通的太阳镜片或染色片只是利用减光的作用，无法过滤光线，所以只能减低眩光、紫外光的强度，但不能完全阻隔，即仅能降低光的透过率，使景物变暗，包括眩光，但是淡眩光下的景物仍看不清楚，无法彻底消除眩光的影响。偏光镜片相比普通太阳镜，具有偏光性质，可完全阻隔因散射、反射等各种因素所造成的刺眼眩光；同时也能将对人眼有害的紫外光线完全阻隔，使人在强光下长期活动时，眼睛不易疲倦，同时还能保持暗处的光线不被过分地减弱，使得物像的对比色得到适当的还原，视觉更清晰，景观色彩更丰富，物像更真实，达到真正保护的功能，适应于多种环境及长时间佩戴。

[0003] 常用的偏光眼镜中具有偏光功能的PVA膜大多是使用碘作为二色性物质进行染色的，由于碘在高温下易升华，存在耐热性及耐光性差的缺陷，限制了偏光眼镜的使用场景及使用寿命。同时，碘系偏光膜在太阳眼镜加工的注塑或者弯片过程由于高温容易产生色差及色偏，从而影响偏光太阳眼镜的品质。

[0004] 此外，由于常规的偏光片生产工艺中，其PVA偏光膜大多较脆，或者干燥后变脆，不易保存，很难直接使用与太阳眼镜生产中。因而，偏光片生产大多是使用接着剂在PVA偏光膜上下两层贴合三醋酸纤维素进行保护，在太阳眼镜生产过程中三醋酸纤维素膜会与镜片通过胶粘剂黏结，偏光片需要弯曲形成一定弧度，经常发生分层现象，由此可见具有保护层三醋酸纤维素的偏光片对太阳眼镜生产有不良影响。

发明内容

[0005] 针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种耐高温、不带三醋酸纤维素层，可直接使用于太阳镜制造的偏光PVA膜的制造方法。

[0006] 为达到以上目的，本发明采用如下技术方案。

[0007] 一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：1) PVA膜预处理：将PVA膜浸泡于第一个溶液槽水洗槽中，进行水洗，水洗完成后，再进入第二个溶液槽膨润槽处理，使得PVA易于进行染色及拉伸；2)浸染：将预处理后的PVA膜经过第三个染料溶液槽中进行染色，在第三个染料溶液槽中加入有染料、匀染剂和助染剂，所述染料为为二色性染料；3)洗净：将染色后的 PVA膜进行第四个纯水槽洗净；4)拉伸：将经过浸染处理的PVA膜经过第五个溶液槽进行交联固化，同时进行拉伸；5)助剂处理：将经过染色拉伸处理后的 PVA膜经过第六个助剂槽进行功能化处理，在第六个助剂槽中加入有柔顺剂；6) 干燥：将处理完成后的PVA膜进行纯水洗净、烘箱干燥；7)保护膜贴覆：将干燥后的偏光膜双面贴覆保护膜。

[0008] 更为优选的是，在步骤1)中，所述第二个溶液槽膨润槽中硼酸浓度为 0-3wt％。

[0009] 更为优选的是，在步骤2)中，所述染料的浓度为0.01％-5wt％，所述匀染剂和所述助染剂的浓度均为0.1％-1.5wt％。

[0010] 更为优选的是，所述染料为一种染料或多种染料混合物。

[0011] 更为优选的是，在步骤3)中，所述第四个纯水槽用来洗去染色后PVA 膜表面的浮色，所述第四个纯水槽内染料浓度不超过0.01wt％。

[0012] 更为优选的是，在步骤4)中，所述第五个溶液槽中硼酸浓度为 1％-2.5wt％[0013] 更为优选的是，在步骤5)中，所述第六个助剂槽内各助剂的浓度均为 0.1％-1wt％。

[0014] 更为优选的是，在步骤6)中，所述PVA膜的干燥温度为30-80℃

[0015] 更为优选的是，在步骤7)中，所述保护膜为聚乙烯保护膜，所述保护膜的粘力范围6-20gf/25mm。

[0016] 一种偏光PVA膜，其特征在于，利用如上所述的制造方法制得。

[0017] 本发明的有益效果是：

[0018] 一、采用二色性大分子染料对PVA膜进行染色，二色性大分子染料的分子结构较大、不会升华、耐高温高湿不变色，使得以其生产的偏光眼镜耐高温高湿不变色，在加工过程中品质稳定，使用寿命长。

[0019] 二、通过在第三个染料溶液槽中加入有染料、匀染剂和助染剂。匀染剂使用亲染料的匀染剂，匀染剂对染料的亲和力大于染料对纤维的亲和力，在染料被纤维吸附之前，匀染剂先拉住染料，并随之结合生成某种稳定的聚集体，染料必须脱离匀染剂才能与纤维结合，从而降低了染料迁移率和扩散速度，延缓了染色时间。在高温时，这种稳定的聚集体与纤维接触，产生分解作用，然后又释放出染料，再使染料与纤维结合，有效的增强了PVA膜的染色均匀性，消除色差，从而达到匀染的目的。助染剂主要作用为提升上染速率，增加染料的上染率，通常可用元明粉、硫酸、食盐、冰醋酸。通过助染剂和匀染剂的共同作用，使得PVA膜染色高效且均匀、无色差，符合太阳眼镜的使用要求。

[0020] 三、通过在第六个助剂槽中加入有柔顺剂，柔顺剂为PVA纤维的表面均匀地上一层保护膜，PVA纤维表面由于吸附了柔软剂，PVA纤维间的摩擦系数降低了，可移动性增强了，使得PVA膜变得更加柔软有弹性，产品经干燥后可以长时间保持弹性，方便加工。

[0021] 四、保护膜可直接采用聚乙烯保护膜，使用时撕掉保护可以直接使用于太阳眼镜加工；与现有技术相比，由于不带三醋酸纤维素保护层，可以大幅的降低偏光镜的厚度，也提高了太阳眼镜生产过程中镜片材料的选择空间。

具体实施方式

[0022] 下面对本发明的具体实施方式作进一步的描述，使本发明的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面描述实施例是示例性的，旨在解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

[0023] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

[0024] 一种太阳镜用偏光PVA膜的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

[0025] 1)PVA膜预处理：将PVA膜浸泡于第一个溶液槽水洗槽中，进行水洗，水洗完成后，再进入第二个溶液槽膨润槽处理，使得PVA膜易于进行染色及拉伸。

[0026] 2)浸染：将预处理后的PVA膜经过第三个染料溶液槽中进行染色。

[0027] 3)洗净：将染色后的PVA膜进行第四个纯水槽洗净。

[0028] 4)拉伸：将经过浸染处理的PVA膜经过第五个溶液槽进行交联固化，同时进行拉伸。

[0029] 5)助剂处理：将经过染色拉伸处理后的PVA膜经过第六个助剂槽进行功能化处理。

[0030] 6)干燥：将处理完成后的PVA膜进行纯水洗净、烘箱干燥。

[0031] 7)保护膜贴覆：将干燥后的偏光膜双面贴覆保护膜，制得染料偏光膜，可用于太阳镜制造。

[0032] 其中，所述第二个溶液槽中，硼酸的浓度为0-3％。所述第三个染料溶液槽中以大分子染料作为二色性物质，常见有蕙醒染料、偶氮染料和韭类染料等，本实施例中优选为偶氮染料、染料浓度为0.01％-5％，其中还包括0.1％-1.5％的匀染剂和助染剂。根据偏光膜需求色相不同，染液溶液槽中可加入一种或者多种不同的染料。助染剂主要作用为提升上染速率，增加染料的上染率，通常可用元明粉、硫酸、食盐、冰醋酸。匀染剂通常使用亲染料的匀染剂，匀染剂对染料的亲和力大于染料对纤维的亲和力，在染料被纤维吸附之前，匀染剂先拉住染料，并随之结合生成某种稳定的聚集体，染料必须脱离匀染剂才能与纤维结合，从而降低了染料迁移率和扩散速度，延缓了染色时间。在高温时，这种稳定的聚集体与纤维接触，产生分解作用，然后又释放出染料，再使染料与纤维结合，从而达到匀染的目的。通过助染剂和匀染剂的共同作用，使得PVA 膜染色高效且均匀，符合太阳眼镜的使用要求。

[0033] 所述洗净过程是：使用纯水洗去浸染后的PVA膜表面的浮色及助剂，为避免洗净槽内液体浓度高影响PVA偏光膜的色相，产生色差，需控制溶液中染料浓度低于0.01％。

[0034] 所述拉伸过程为：在1％-2.5％浓度的硼酸溶液，温度35-65℃下，PVA 拉伸4-6倍。

[0035] 所述助剂处理过程是：将经过染色拉伸处理后的保护膜经过加入柔顺剂、耐水剂、紫外吸收剂的助剂槽进行功能化处理。柔顺剂为PVA纤维的表面均匀地上一层保护膜，PVA纤维表面由于吸附了柔软剂，PVA纤维间的摩擦系数降低了，可移动性增强了，使得PVA膜变得更加柔软有弹性，产品经干燥后可以长时间保持弹性，方便加工。耐水剂的加入可以提升PVA膜的耐湿温效果，紫外吸收剂可以增强偏光膜制成的偏光镜对紫外线的过滤能力。

[0036] 经过染色、拉伸及助剂处理后的PVA膜经过烘箱干燥后双面贴聚乙烯保护膜就制成了高耐久太阳镜用染料偏光PVA膜，为了保证膜的柔软性，烘箱温度为30-80℃；为了更好的保存，聚乙烯保护膜的粘力在6-20gf/25mm，达到隔绝水汽的效果。

[0037] 通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本发明不局限于上述的具体实施方式，在本发明基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本发明的保护范围，本发明的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

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