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一种基于电磁驱动的去角装置

阅读：423发布：2024-01-04

专利汇可以提供一种基于电磁驱动的去角装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种基于电磁驱动的去角装置，属于畜牧养殖技术领域，解决了现有的去角方式速度慢、耗时长和易导致牛发生应激的问题。所述去角装置：刀片挡体内设在壳体的前端面上，在壳体的底面和顶面上、靠近其前端的位置分别相对设置有第一通孔和第二通孔。在壳体的两个侧面上、沿着其长度方向分别相对设置有第一镂空滑道和第二镂空滑道。刀片固定座位于壳体内，用于固定刀片，在刀片固定座的两侧分别固设有第一滑块和第二滑块，两者分别与第一镂空滑道和第二镂空滑道相匹配。驱动片固设在刀片固定座的后端面上，在电磁脉冲发生单元作用下，驱动片能够为刀片固定座提供向前滑动的动力，进而使刀片高速地切向牛角。本实用新型所述去角装置用于快速地去除牛角。，下面是一种基于电磁驱动的去角装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种基于电磁驱动的去角装置，其特征在于，所述去角装置包括壳体(1)、手柄(2)、刀片(3)、刀片固定座(4)、刀片挡体(5)、驱动片(6)和电磁脉冲发生单元；
壳体(1)为空心矩形体，刀片挡体(5)内设在壳体(1)的前端面上，在壳体(1)的底面和顶面上、靠近壳体(1)前端的位置分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔相对；
在壳体(1)的两个侧面上、沿着壳体(1)的长度方向分别设置有第一镂空滑道和第二镂空滑道，第一镂空滑道与第二镂空滑道相对；
刀片固定座(4)位于壳体(1)内，用于固定刀片(3)，在刀片固定座(4)的两侧分别固设有第一滑块(7)和第二滑块(8)，第一滑块(7)和第二滑块(8)分别与第一镂空滑道和第二镂空滑道相匹配且第一滑块(7)和第二滑块(8)分别超出壳体(1)的两个侧面；
电磁脉冲发生单元包括直流高压发生器(9)、限流电阻R、储能电容C、按键开关S和平板线圈L；
手柄(2)外设在壳体(1)的后端面上，限流电阻R和储能电容C设置在手柄(2)的内部，按键开关S设置在手柄(2)的后端上，平板线圈L内设在壳体(1)的后端面上；
驱动片(6)固设在刀片固定座(4)的后端上且与平板线圈L相对；
直流高压发生器(9)的正极与限流电阻R的第一端相连，限流电阻R的第二端同时与储能电容C的第一端和按键开关S的第一端相连，按键开关S的第二端与平板线圈L的第一接线端相连，平板线圈L的第二接线端同时与储能电容C的第二端和直流高压发生器(9)的负极相连；
壳体(1)、手柄(2)、刀片固定座(4)、第一滑块(7)和第二滑块(8)均采用绝缘材料制成，驱动片(6)为铜驱动片。
2.如权利要求1所述的基于电磁驱动的去角装置，其特征在于，在刀片固定座(4)的前端面上、靠近其底面的位置设置有刀片插槽，刀片(3)固设在刀片插槽中。
3.如权利要求2所述的基于电磁驱动的去角装置，其特征在于，刀片(3)为向内凹陷的弧形刀片，刀片挡体(5)的外壁为向外突出的弧形。
4.如权利要求3所述的基于电磁驱动的去角装置，其特征在于，刀片挡体(5)采用硬泡沫制成。
5.如权利要求4所述的基于电磁驱动的去角装置，其特征在于，在手柄(2)的外壁上设置有防滑条纹。

说明书全文

一种基于电磁驱动的去角装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种去角装置，属于畜牧养殖技术领域。

背景技术

[0002] 在牛的集约化饲养场，为了减少牛用牛角互相顶撞、攻击而造成的伤亡，饲养人员要对牛的角进行去除。目前，通常采用线锯来切除牛角。这种去角方式的速度慢、耗时长，会给牛带来极大的痛苦，进而影响其采食量，甚至引起牛的应激反应。实用新型内容

[0003] 本实用新型为解决现有的去角方式速度慢、耗时长和易导致牛发生应激的问题，提出了一种基于电磁驱动的去角装置。

[0004] 本实用新型所述的基于电磁驱动的去角装置包括壳体1、手柄2、刀片3、刀片固定座4、刀片挡体5、驱动片6和电磁脉冲发生单元；

[0005] 壳体1为空心矩形体，刀片挡体5内设在壳体1的前端面上，在壳体1的底面和顶面上、靠近壳体1前端的位置分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔相对；

[0006] 在壳体1的两个侧面上、沿着壳体1的长度方向分别设置有第一镂空滑道和第二镂空滑道，第一镂空滑道与第二镂空滑道相对；

[0007] 刀片固定座4位于壳体1内，用于固定刀片3，在刀片固定座4的两侧分别固设有第一滑块7和第二滑块8，第一滑块7和第二滑块8分别与第一镂空滑道和第二镂空滑道相匹配且第一滑块7和第二滑块8分别超出壳体1的两个侧面；

[0008] 电磁脉冲发生单元包括直流高压发生器9、限流电阻R、储能电容C、按键开关S和平板线圈L；

[0009] 手柄2外设在壳体1的后端面上，限流电阻R和储能电容C设置在手柄2的内部，按键开关S设置在手柄2的后端上，平板线圈L内设在壳体1的后端面上；

[0010] 驱动片6固设在刀片固定座4的后端上且与平板线圈L相对；

[0011] 直流高压发生器9的正极与限流电阻R的第一端相连，限流电阻R的第二端同时与储能电容C的第一端和按键开关S的第一端相连，按键开关S的第二端与平板线圈L的第一接线端相连，平板线圈L的第二接线端同时与储能电容C的第二端和直流高压发生器9的负极相连；

[0012] 壳体1、手柄2、刀片固定座4、第一滑块7和第二滑块8均采用绝缘材料制成，驱动片6为铜驱动片。

[0013] 作为优选的是，在刀片固定座4的前端面上、靠近其底面的位置设置有刀片插槽，刀片3固设在刀片插槽中。

[0014] 作为优选的是，刀片3为向内凹陷的弧形刀片，刀片挡体5的外壁为向外突出的弧形。

[0015] 作为优选的是，刀片挡体5采用硬泡沫制成。

[0016] 作为优选的是，在手柄2的外壁上设置有防滑条纹。

[0017] 本实用新型所述的基于电磁驱动的去角装置的工作原理为：设置在壳体上的第一通孔和第二通孔用于为待去除的牛角提供贯穿壳体的通道。按键开关的初始状态为断开，此时直流高压发生器、限流电阻与储能电容构成充电回路，为储能电容充电。当储能电容充满电后，按下按键开关，此时储能电容、按键开关与平板线圈构成放电回路。瞬时电流通过平板线圈，使其产生强大的磁场。位于该磁场中的驱动片在电磁力的作用下，快速推动刀片固定座向牛角所在方向滑动，并通过刀片实现对牛角的切除。

[0018] 本实用新型所述的基于电磁驱动的去角装置通过电磁脉冲发生单元和驱动片的配合工作，为刀片固定座提供向前滑动的动力，进而使刀片高速地切向牛角。因此，本实用新型所述的基于电磁驱动的去角装置能够快速地对牛角进行去除，解决了现有的去角方式速度慢、耗时长和易导致牛发生应激的问题。附图说明

[0019] 在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型所述的基于电磁驱动的去角装置进行更详细的描述，其中：

[0020] 图1为实施例所述的基于电磁驱动的去角装置的结构示意图；

[0021] 图2为实施例提及的电磁脉冲发生单元的电路原理图。

具体实施方式

[0022] 下面将结合附图对本实用新型所述的基于电磁驱动的去角装置进一步说明。

[0023] 实施例：下面结合图1和图2详细地说明本实施例。

[0024] 本实施例所述的基于电磁驱动的去角装置包括壳体1、手柄2、刀片3、刀片固定座4、刀片挡体5、驱动片6和电磁脉冲发生单元；

[0025] 壳体1为空心矩形体，刀片挡体5内设在壳体1的前端面上，在壳体1的底面和顶面上、靠近壳体1前端的位置分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔与第二通孔相对；

[0026] 在壳体1的两个侧面上、沿着壳体1的长度方向分别设置有第一镂空滑道和第二镂空滑道，第一镂空滑道与第二镂空滑道相对；

[0027] 刀片固定座4位于壳体1内，用于固定刀片3，在刀片固定座4的两侧分别固设有第一滑块7和第二滑块8，第一滑块7和第二滑块8分别与第一镂空滑道和第二镂空滑道相匹配且第一滑块7和第二滑块8分别超出壳体1的两个侧面；

[0028] 电磁脉冲发生单元包括直流高压发生器9、限流电阻R、储能电容C、按键开关S和平板线圈L；手柄2外设在壳体1的后端面上，限流电阻R和储能电容C设置在手柄2的内部，按键开关S设置在手柄2的后端上，平板线圈L内设在壳体1的后端面上；

[0029] 驱动片6固设在刀片固定座4的后端上且与平板线圈L相对；

[0030] 直流高压发生器9的正极与限流电阻R的第一端相连，限流电阻R的第二端同时与储能电容C的第一端和按键开关S的第一端相连，按键开关S的第二端与平板线圈L的第一接线端相连，平板线圈L的第二接线端同时与储能电容C的第二端和直流高压发生器9的负极相连；

[0031] 壳体1、手柄2、刀片固定座4、第一滑块7和第二滑块8均采用绝缘材料制成，驱动片6为铜驱动片。

[0032] 本实施例的第一滑块7和第二滑块8分别第一镂空滑道和第二镂空滑道上发生滚动摩擦。本实施例的第一滑块7和第二滑块8分别超出壳体1的两个侧面，如此设置，为操作人员在去角工作完成后将刀片固定座4归位提供了方便。

[0033] 本实施例的按键开关S设置在手柄2的后端上，如此设置，能够最大程度地避免操作人员在储能电容C充电的过程中误触到按键开关S。

[0034] 本实施例的壳体1、手柄2、刀片固定座4、第一滑块7和第二滑块8均采用绝缘材料制成，能够防止操作人员在去角的过程中发生触电事故。

[0035] 本实施例的刀片固定座4的前端面上、靠近其底面的位置设置有刀片插槽，刀片3固设在刀片插槽中。

[0036] 本实施例的刀片3为向内凹陷的弧形刀片，刀片挡体5的外壁为向外突出的弧形。

[0037] 本实施例的刀片挡体5采用硬泡沫制成，本实施例的手柄2的外壁上设置有防滑条纹。

[0038] 虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

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