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一种基于反馈的木雕自适应控制装置及方法

阅读:718发布:2024-01-07

专利汇可以提供一种基于反馈的木雕自适应控制装置及方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种基于 力 反馈的木雕自适应控制装置及方法,装置包括用于放置待雕刻物的底盘、底盘固定装置、雕刻刀具、控制雕刻刀具的旋转的高速 电机 、五个雕刻刀具的位移轴和驱动的位移轴的五个 伺服电机 ,及上位机电脑;位移轴包括X轴、Y轴、Z轴、旋转B轴、旋转C轴;五个伺服电机分别驱动五个位移轴;每个伺服电机通过一个伺服 驱动器 驱动运转,五个伺服电机驱动器均通过五轴伺服 控制器 控制,从而使雕刻刀具在五个 自由度 上位移;底盘具有力矩 传感器 和重力感应器;且收集 扭矩 、力矩、重力对上位机电脑内的刀路文件进行调整,从而实现雕刻过程中的基于 力反馈 的自适应控制。,下面是一种基于反馈的木雕自适应控制装置及方法专利的具体信息内容。

1.一种基于反馈的木雕自适应控制装置,其特征在于包括用于放置待雕刻物的底盘、底盘固定装置、雕刻刀具、控制所述的雕刻刀具的旋转的高速电机、五个所述的雕刻刀具的位移轴和驱动的所述的位移轴的五个伺服电机,以及上位机电脑;
所述的底盘具有力矩传感器和重力感应器;
所述的位移轴使所述的雕刻刀具发生位移,包括X轴、Y轴、Z轴、旋转B轴、旋转C轴;五个伺服电机分别驱动雕刻刀具在X轴、Y轴、Z轴、旋转B轴和旋转C轴位移;每个伺服电机通过一个伺服驱动器驱动运转,五个伺服电机驱动器均通过五轴伺服控制器控制。
2.根据权利要求1所述的一种基于力反馈的木雕自适应控制装置,其特征在于所述的X轴、Y轴、Z轴位于一个三轴支架上。
3.根据权利要求1所述的一种基于力反馈的木雕自适应控制装置,其特征在于五轴伺服控制器还连接有外接手动控制器,所述的外接手动控制器可手动控制五轴伺服控制器。
4.根据权利要求1所述的一种基于力反馈的木雕自适应控制装置,其特征在于所述的底盘包括力矩传感器,所述的力矩传感器可以感知所述的旋转C轴方向上的扭矩大小。
5.根据权利要求4所述的一种基于力反馈的木雕自适应控制装置,其特征在于所述的力矩传感器可以感知所述的旋转C轴方向上的力矩大小,该传感器使用力电传感器,具有无限精度的特点。
6.根据权利要求1所述的一种基于力反馈的木雕自适应控制装置,其特征在于所述的底盘包括重力传感器,所述的重力传感器可以感知所述的Z轴方向上的的重力大小。
7.根据权利要求1所述的一种基于力反馈的木雕自适应控制装置,其特征在于所述的重力传感器使用力电传感器,具有无限精度的特点。
8.根据权利要求1-7所述的基于力反馈的木雕自适应控制装置的木雕自适应控制方法,其特征在于包括如下具体步骤:
步骤(1):通过上位机电脑标定坐标原点,进入雕刻状态;
步骤(2):手动使用外接手动控制器驱动五轴伺服控制器单步调试控制雕刻刀具运行的刀路文件,使其位置处于一个可工作状态,避免盲区和碰撞;
步骤(3):设定控制周期,在每个控制周期内收集力矩传感器和重力传感器上的数据,具体子步骤如下:
(3.1)收集力矩传感器中的旋转力矩数据;
(3.2)收集重力传感器的重力数据;
(3.3)计算控制周期内的旋转因子;
(3.4)利用旋转因子和材质系数计算当前的旋转次数;
步骤(4):设定时间序列,对应控制旋转次数序列,最后旋转次数序列收敛到默认旋转次数;
步骤(5):上位机电脑根据收集的控制旋转次数序列,在调整当前刀路文件的旋转次数并发送给五轴伺服控制器;
步骤(6):五轴伺服控制器控制五个伺服电机驱动器,五个伺服电机驱动器分别驱动五个伺服电机,从而驱动雕刻刀具位移;
步骤(7):高速电机驱动雕刻刀具旋转对待雕刻物进行雕刻。
9.根据权利要求8所述的一种基于力反馈的木雕自适应控制方法,其特征在于所述的旋转因子和材质系数计算当前的旋转次数,具体方法是当旋转因子和材质系数乘积大于当前的旋转次数时,增加当前步进量;当旋转因子和材质系数乘积小于当前的旋转次数时,较少当前步进量。
10.根据权利要求8所述的一种基于力反馈的木雕自适应控制方法,其特征在于所述的材质系数与具体的雕刻材质相关,雕刻材质的硬度系数越大,所述的材质系数越大,因此根据材质的硬度系数来映射一个所述的材质系数的向量。

说明书全文

一种基于反馈的木雕自适应控制装置及方法

技术领域

[0001] 本发明涉及自动化控制方法、机械装置领域,具体是一种面向木质材料雕刻自动化控制的机械装置及控制方法。

背景技术

[0002] 在工业机器人领域,随着计算机技术、传感器技术等技术与机械技术的融合,工业机器人被大大拓展了其应用范围。用于木质材料雕刻的机器人具有诸多优势:显著地减轻劳动强度、提高木雕工艺品的制造效率、提高木雕工艺品一致性、减少资源能源浪费,特别是具有远程控制接口的雕刻机器人能做到共享制造,实现设计与制造的分离,能大大降低木雕工艺品制造槛的同时,能大大促进木材料雕刻制品的发展。但是目前广泛应用的木雕机器人一般为3轴,只能从事简单的简单的三维工艺品雕刻;同时,目前的雕刻机器人只有简单的刀路路径控制,并且为单向控制输出,没有形成闭环,因此雕刻出来的成品质量较差,对于质地不一致的材料,雕刻面刚性较强,并且不能处理如断裂等异常情况。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种面向木质材料雕刻自适应控制装置和方法,使用五轴加工中心解决当前木雕自动化装备自由度低问题,同时使用一种基于力反馈的闭环控制方法。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种基于力反馈的木雕自适应控制装置,包括用于放置待雕刻物的底盘、底盘固定装置、雕刻刀具、控制所述的雕刻刀具的旋转的高速电机、五个所述的雕刻刀具的位移轴和驱动的所述的位移轴的5个伺服电机,以及上位机电脑;
[0005] 所述的底盘具有力矩传感器和重力感应器;
[0006] 所述的位移轴使所述的雕刻刀具发生位移,包括X轴、Y轴、Z轴、旋转B轴、旋转C轴;五个伺服电机分别驱动雕刻刀具在X轴、Y轴、Z轴、旋转B轴和旋转C轴位移;每个伺服电机通过一个伺服驱动器驱动运转,五个伺服电机驱动器均通过五轴伺服控制器控制。
[0007] 本发明的进一步优化方案为:所述的X轴、Y轴、Z轴位于一个三轴支架上。
[0008] 本发明的进一步优化方案为:五轴伺服控制器还连接有外接手动控制器,所述的外接手动控制器可手动控制五轴伺服控制器。
[0009] 本发明的进一步优化方案为:所述的底盘包括力矩传感器,所述的力矩传感器可以感知所述的旋转C轴方向上的扭矩大小。
[0010] 本发明的进一步优化方案为:所述的力矩传感器可以感知所述的旋转C轴方向上的力矩大小,该传感器使用力电传感器,具有无限精度的特点。
[0011] 本发明的进一步优化方案为:所述的底盘包括重力传感器,所述的重力传感器可以感知所述的Z轴方向上的的重力大小。
[0012] 本发明的进一步优化方案为:所述的重力传感器使用力电传感器,具有无限精度的特点。
[0013] 本发明的另一个主题为:基于力反馈的木雕自适应控制装置的木雕自适应控制方法,包括如下具体步骤:
[0014] 步骤(1):通过上位机电脑标定坐标原点,进入雕刻状态;
[0015] 步骤(2):手动使用外接手动控制器驱动五轴伺服控制器单步调试控制雕刻刀具运行的刀路文件,使其位置处于一个可工作状态,避免盲区和碰撞;
[0016] 步骤(3):设定控制周期,在每个控制周期内收集力矩传感器和重力传感器上的数据,具体子步骤如下:
[0017] (3.1)收集力矩传感器中的旋转力矩数据;
[0018] (3.2)收集重力传感器的重力数据;
[0019] (3.3)计算控制周期内的旋转因子;
[0020] (3.4)利用旋转因子和材质系数计算当前的旋转次数;
[0021] 步骤(4):设定时间序列,对应控制旋转次数序列,最后旋转次数序列收敛到默认旋转次数;
[0022] 步骤(5):上位机电脑根据收集的控制旋转次数序列,在调整当前刀路文件的旋转次数并发送给五轴伺服控制器;
[0023] 步骤(6):五轴伺服控制器控制五个伺服电机驱动器,五个伺服电机驱动器分别驱动五个伺服电机,从而驱动雕刻刀具位移;
[0024] 步骤(7):高速电机驱动雕刻刀具旋转对待雕刻物进行雕刻。
[0025] 本发明的进一步优化方案为:所述的旋转因子和材质系数计算当前的旋转次数,具体方法是当旋转因子和材质系数乘积大于当前的旋转次数时,增加当前步进量;当旋转因子和材质系数乘积小于当前的旋转次数时,较少当前步进量。
[0026] 本发明的进一步优化方案为:所述的材质系数与具体的雕刻材质相关,雕刻材质的硬度系数越大,所述的材质系数越大,因此根据材质的硬度系数来映射一个所述的材质系数的向量。
[0027] 与现有技术相比,本发明的优点一种基于力反馈的木雕自适应控制装置具有X轴、Y轴、Z轴、旋转B轴和旋转C轴五个位移轴,使雕刻刀具可以在五个自由度上位移,同时底盘上具有力矩传感器和重力传感器,能实时收集旋转C轴方向上的扭矩大小和力矩大小,及Z轴方向上的重力;通过收集的力矩、重力数据对上位机电脑内的刀路文件进行调整,从而实现雕刻过程中的基于力反馈的自适应控制,解决了雕刻过程中随木材硬度变化而引起的雕刻刚性太强,表面不均匀甚至出现裂纹的问题。附图说明
[0028] 以下将结合附图和优选实施例来对本发明进行进一步详细描述,但是本领域技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本发明范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
[0029] 图1为发明一个优选实施例的设备结构图;
[0030] 图2为发明一个优选实施例的操作流程图

具体实施方式

[0031] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。以下结合附图所提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的的所以其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0032] 如图1所示,一种基于力反馈的木雕自适应控制装置包括用于放置待雕刻物A的底盘01、底盘固定装置02、雕刻刀具、控制雕刻刀具的旋转的高速电机、使雕刻刀具位移的位移轴和控制位移轴的五个伺服电机,以及带有NCStudio运动控制软件的上位机电脑03。
[0033] 具体而言,位移轴包括X轴1、Y轴2、Z轴3、旋转B轴4和旋转C轴5;五个伺服电机分别驱动雕刻刀具在X轴1、Y轴2、Z轴3、旋转B轴4和旋转C轴5位移;其中Y轴2为静轴,由一号伺服电机驱动;X轴1、Z轴3为动轴,分别由二号伺服电机和三号伺服电机驱动;旋转B轴4和旋转C轴5分别由四号伺服电机、五号伺服电机驱动。
[0034] 并且,X轴1、Y轴2、Z轴3位于一个三轴支架04上,X轴1、Y轴2、Z轴3在三轴支架04上移动。每个伺服电机通过一个伺服驱动器驱动运转,五个伺服电机驱动器均通过五轴伺服控制器控制,五轴伺服控制器与电脑上位机连接,受上位机电脑03内的NCStudio运动控制软件控制,并且五轴伺服控制器还连接有外接手动控制器,外接手动控制器可手动控制五轴伺服控制器。
[0035] 上位机电脑03内的NCStudio运动控制软件通过输入编辑好的刀路文件给五轴伺服控制器,使其运转控制五个伺服电机,从而使雕刻刀具在五个自由度上位移。
[0036] 外接手动控制器通过向五轴伺服控制器发送脉冲电波控制其运行,同时还通过其上设置的手轮的摇转快慢而调整电机运行的速度。
[0037] 进一步地,雕刻刀具还连接有一个高速电机,使雕刻刀具高速旋转从而对待雕刻物进行雕刻。需要说明的是,本实施例中的待雕刻物为木质材料。
[0038] 优选地,如图1所示,底盘01采用不锈制成的圆形部件,在底盘01中心下方安装有力矩传感器001,插入底盘01的两齿齿轮,其中,力矩传感器001与上位机电脑03电连接,通过第一信号接口将信号接入上位机电脑03的RS485接口中,实现与上位机电脑03的数据传输。力矩传感器001使用力电传感器,具有无限精度的特点,其可以感知所述的旋转C轴5方向上的扭矩大小和力矩大小。
[0039] 并且,在底盘01支撑脚下方均布有四个重力传感器002,重力传感器002使用力电传感器,具有无限精度的特点。其可以感知底盘01的Z轴3方向上的的重力大小。重力传感器002也与上位机电脑03之间通讯,通过第二信号接口接入上位机电脑03的RS485接口中。
[0040] 如图2所示,实际使用过程中,操作者通过对外接手动控制器、电脑内的NCStudio运动控制软件的操作实现对雕刻刀具的控制,并通过底盘01上的力矩传感器001和重力传感器002收集数据以对NCStudio运动控制软件的刀路文件进行调整。
[0041] 具体操作方法如下:
[0042] 步骤(1):通过上位机电脑03内的NCStudio运动控制软件标定坐标原点,进入雕刻状态;
[0043] 步骤(2):手动使用外接手动控制器驱动五轴伺服控制器单步调试控制雕刻刀具运行的刀路文件,使其位置处于一个可工作状态,避免盲区和碰撞;利用轮廓环检测的方法获得侧面三化网络;
[0044] 步骤(3):设定控制周期Tci,在每个控制周期内收集力矩传感器001和重力传感器002上的数据,具体子步骤如下:
[0045] (3.1)收集力矩传感器001中的旋转力矩数据FM_Tci;
[0046] (3.2)收集重力传感器的重力数据G┴_Tci;
[0047] (3.3)计算控制周期内的旋转因子Fci;
[0048] (3.4)利用旋转因子Fci和材质系数Ma计算当前的旋转次数CBRi;
[0049] 根据旋转因子Fci和材质系数Ma计算当前的CBRi,具体计算公式为:
[0050]
[0051] 其中Fci*Ma>CBRi,增加当前步进量σ;如果当Fci*Ma
[0052] Fci=|FMi|·|G⊥i|·cosθ
[0053] 用来计算两个力的向量和,其中下表i代表Tci周期第i个周期,其中cosθ是向量夹角的余弦值,其夹角为90°。
[0054] 其中,材质系数Ma,材质系数与具体的雕刻材质相关,雕刻材质的硬度系数越大,材质系数越大,因此根据材质的硬度系数来映射一个材质系数Ma向量。
[0055] 步骤(4):设定时间序列T={Tc1,Tc2,Tc3,Tc4,Tc5,...Tcn},对应控制旋转次数序列CR={CR1,CR2,CR3,CR4,CR5,...CRn},最后旋转次数序列收敛到默认旋转次数CR;重复以上周期;
[0056] 步骤(5):NCStudio运动控制软件根据收集的控制旋转次数序列,在调整当前刀路文件的旋转次数并发送给五轴伺服控制器,直至NCStudio刀路文件输入完成;
[0057] 步骤(6):五轴伺服控制器控制五个伺服电机驱动器,五个伺服电机驱动器分别驱动五个伺服电机,从而驱动雕刻刀具位移;
[0058] 步骤(7):高速电机驱动雕刻刀具旋转对待雕刻物进行雕刻。
[0059] 本发明所提供的一种基于力反馈的木雕自适应控制装置具有X轴1、Y轴2、Z轴3、旋转B轴4和旋转C轴5五个位移轴,使雕刻刀具可以在五个自由度上位移,同时底盘01上具有力矩传感器001和重力传感器002,能实时收集旋转C轴5方向上的扭矩大小和力矩大小,及Z轴3方向上的重力;通过收集的力矩、重力数据对上位机电脑03内的NCStudio运动控制软件的刀路文件进行调整,从而实现雕刻过程中的基于力反馈的自适应控制,解决了雕刻过程中随木材硬度变化而引起的雕刻刚性太强,表面不均匀甚至出现裂纹的问题。
[0060] 以上对本发明所提供的一种基于力反馈的木雕自适应控制装置及方法进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理本发明及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
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