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一种仿贴片元件的插件支架结构

阅读:1发布:2022-02-28

专利汇可以提供一种仿贴片元件的插件支架结构专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种仿贴片元件的 插件 支架 结构,包括 电解 ,所述电解的上端固定有PCB板,所述PCB板的上端设有两个 铜 片,两个铜片和PCB板之间填充有高温绝缘材料,所述PCB板上设有两个第一开口,所述高温绝缘材料的下端两侧均设有空心 定位 脚,所述空心定位脚的下端延伸至第一开口内,所述高温绝缘材料内设有两个通孔,且两个通孔的下端和两个空心定位脚相对应,两个铜片上均设有第二开口,所述电解的上端连接有两个电容引脚。本发明通过对插件支架的改进,实现了在安装时不需要人 力 介入,可一次完成机贴的功能,提高了生产效率,降低了生产成本, 稳定性 强,整体紧凑性高,操作简单,使用方便。,下面是一种仿贴片元件的插件支架结构专利的具体信息内容。

1.一种仿贴片元件的插件支架结构,包括电解(1),其特征在于,所述电解(1)的上端固定有PCB板(2),所述PCB板(2)的上端设有两个片(4),两个铜片(4)和PCB板(2)之间填充有高温绝缘材料(5),所述PCB板(2)上设有两个第一开口,所述高温绝缘材料(5)的下端两侧均设有空心定位脚(9),所述空心定位脚(9)的下端延伸至第一开口内,所述高温绝缘材料(5)内设有两个通孔(8),且两个通孔(8)的下端和两个空心定位脚(9)相对应,两个铜片(4)上均设有第二开口,所述电解(1)的上端连接有两个电容引脚(6),所述电容引脚(6)的上端贯穿空心定位脚(9)、通孔(8)和第二开口并延伸至铜片(4)的上端,所述电容引脚(6)的上端设有焊点(7)。
2.根据权利要求1所述的一种仿贴片元件的插件支架结构,其特征在于,所述铜片(4)表面喷锡处理。
3.根据权利要求1所述的一种仿贴片元件的插件支架结构,其特征在于,所述铜片(4)的下端涂覆有锡膏(3),所述锡膏(3)的下端贴覆在PCB板(2)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种仿贴片元件的插件支架结构,其特征在于,所述PCB板(2)采用玻璃纤维材质或金属材质制成。

说明书全文

一种仿贴片元件的插件支架结构

技术领域

[0001] 本发明涉及仿贴元件技术领域,尤其涉及一种仿贴片元件的插件支架结构。

背景技术

[0002] 印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板,在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。现在,电路面包板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位。20世纪初,人们为了简化电子机器的制作,减少电子零件间的配线,降低制作成本等优点,于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法。三十年间,不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线,由于PCBA的制造方法及装配结构多样化,从而需要新发明匹配的器件来进行应用,现有的插件支架结构稳定性差,额外需要人对安装支架和卡脚进行安装,提高了成本,降低了生产效率,而且现有的插件支架结构部分可机贴,且安装次数多,紧凑性差,为此,我们提出了一种仿贴片元件的插件支架结构来解决上述问题。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种仿贴片元件的插件支架结构。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0005] 一种仿贴片元件的插件支架结构,包括电解,所述电解的上端固定有PCB板,所述PCB板的上端设有两个片,两个铜片和PCB板之间填充有高温绝缘材料,所述PCB板上设有两个第一开口,所述高温绝缘材料的下端两侧均设有空心定位脚,所述空心定位脚的下端延伸至第一开口内,所述高温绝缘材料内设有两个通孔,且两个通孔的下端和两个空心定位脚相对应,两个铜片上均设有第二开口,所述电解的上端连接有两个电容引脚,所述电容引脚的上端贯穿空心定位脚、通孔和第二开口并延伸至铜片的上端,所述电容引脚的上端设有焊点。
[0006] 优选地,所述铜片上喷锡处理。
[0007] 优选地,所述铜片的下端涂覆有锡膏,所述锡膏的下端贴覆在 PCB板的上端。
[0008] 优选地,所述PCB板采用玻璃纤维材质或金属材质制成。
[0009] 本发明中,在使用时,预先将两个铜片卡包在高温绝缘材料上,从而形成一个整体支架,视作一个可贴装的单独零件,通过贴片机将整体支架安置在印刷有锡膏的PCB上的该元件的预留位置后,空心定位脚也正好穿过PCB板上该支架的预留定位孔,从而对PCB板起着固定限定的作用,以及防止后续电容引脚与PCB板直接接触,然后将电容引脚从通孔内穿过,从而方便将插件的焊点从PCB板背面调节到正面,继而对电容引脚进行连接,连接好之后,通过焊点进行焊接固定。本发明通过对插件支架的改进,实现了在安装时不需要人力介入,可一次完成机贴的功能,提高了生产效率,降低了生产成本,稳定性强,整体紧凑性高,操作简单,使用方便。附图说明
[0010] 图1为本发明提出的一种仿贴片元件的插件支架结构的结构示意图。
[0011] 图中:1电解、2 PCB板、3锡膏、4铜片、5高温绝缘材料、6 电容引脚、7焊点、8通孔、9空心定位脚。

具体实施方式

[0012] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0013] 参照图1,一种仿贴片元件的插件支架结构,包括电解1,电解 1是将电流通过电解质溶液或熔融态电解质,(又称电解液),在阴极阳极上引起化还原反应的过程,电解1的上端固定有PCB板2, PCB板2的上端设有两个铜片4,为防止电解电容震动损伤焊盘及 PCB铜皮走线,因而采用铜片4替代铜皮,加大结构与PCB的焊接面,替代原始小焊盘,提高稳定性,两个铜片4和PCB板2之间填充有高温绝缘材料5,电容引脚6要与铝基板绝缘,又要可以 SMT焊接,故选用绝缘耐温材料(PA6T+20%玻纤)作为结构主体,这样可以延长电容引脚6的使用寿命,提高电容引脚6的稳定性,PCB 板2上设有两个第一开口,高温绝缘材料5的下端两侧均设有空心定位脚9,空心定位脚9的下端延伸至第一开口内,高温绝缘材料5内设有两个通孔8,且两个通孔8的下端和两个空心定位脚9相对应,两个铜片4上均设有第二开口,电解1的上端连接有两个电容引脚6,通过电容引脚6方便进行连接,电引容脚6方便从电解1的背面连接在电解1的正面,电容引脚6的上端贯穿空心定位脚9、通孔8和第二开口并延伸至铜片4的上端,电容引脚6的上端设有焊点7,通过焊点7对电容引脚6进行焊接,提高电容引脚6的稳定性,避免电容引脚6在外部作用下,从PCB板2上脱落。
[0014] 本发明中,铜片4表面镀锡或喷锡处理,镀锡或喷锡具有防氧化、导电,易焊接的特点。铜片4的下端涂覆有锡膏3,锡膏3的下端贴覆在PCB板2的上端,通过锡膏3可将铜片4的下端焊接在PCB板2 的上端,具有导通电气性,PCB板2采用玻璃纤维或者金属铝制成,玻璃纤维比有机纤维耐温高,不燃,抗腐,隔热隔音性好,抗拉强度高,电绝缘性好,很满足PCB的使用需求。铝质PCB,具有耐高温,不易变形散热性能好的优点。
[0015] 本发明中,在使用时,先将两个铜片4卡包在高温绝缘材料5上,从而形成一个支架,通过贴片机将支架安置于PCB上,通过锡膏3将两个铜片4共同焊接在PCB板2上,从而然空心定位脚9也自然同步被卡装在PCB板2的定位孔中,从而对PCB板2起着固定限定作用以及后续防止电容引脚与PCB接触,然后将电容引脚6从通孔8内穿过,从而方便将插件从PCB板2背面调节到正面,继而对电容引脚6进行连接,连接好之后,通过焊点7进行焊接固定。
[0016] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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