技术领域
[0001] 本实用新型涉及
型材连接件领域,尤指一种中挺免铣插件。
背景技术
[0002] 现市面上的连接件多以
角码形式利用六角
螺栓的拧紧
力,对垂直的两根型材进行拉紧。这种连接方式完全依靠连接件的拉扯力。而且造价高,安装时需要对挺料进行冲孔,然后再角码放置在型材内部实现连接,这会对防
水性能有一定影响,而且对
铝材的硬度材质有一定的依赖;而且现在组装时,要
配对好型材
槽口与角码的尺寸关系,如果尺寸不合适,只能重新购买对应尺寸的角码。
发明内容
[0003] 为解决上述问题,本实用新型提供一种中挺免铣插件,只需要直接采用螺丝攻壁实现连接,不需要另外对型材冲孔保证了防水性能,同时连接插件本体适应同一型材的不同宽度槽口,只需将连接插件本体切割成不同尺寸即可适应槽口规格,安装简便。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是提供一种中挺免铣插件,包括纵截面为“U”字形的连接插件本体,其中所述连接插件本体包括用于与竖框槽口连接的垂直部,所述垂直部的表面的两端分别垂直连接有用于与横框空腔连接的横槽连接部,且两个横槽连接部相互平行。
[0005] 具体地,所述垂直部靠的表面还设有对线槽。
[0006] 具体地,所述垂直部底面的两端分别垂直连接有与横槽连接部相互平行的竖槽连接部。
[0007] 具体地,所述连接插件本体为铝型材一体
挤压而成。
[0008] 本实用新型的有益效果在于:
[0009] 1.在安装时只需要将垂直部的底面朝向竖框槽口并与槽口的内壁贴紧,同时以螺丝依次攻入垂直部壁厚和竖框壁厚进行连接插件本体与竖框的连接固定;然后两个横槽连接部插入横框内腔内并与横框内腔的内壁贴紧,再以螺丝依次攻入横框壁厚以及横槽连接部壁厚实现横框与连接插件本体的连接紧固,既可完成安装;而且连接插件本体自身加工简易成本低廉,型材成品切割后即可用作加工。
[0010] 2.连接插件本体适应同一型材的不同宽度槽口,只需将连接插件本体切割成不同尺寸即可适应槽口规格,安装简便。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型立体结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型纵截面图。
[0013] 附图标号说明:1.垂直部;11.对线槽;2.横槽连接部;3.竖槽连接部。
具体实施方式
[0014] 下面结合具体
实施例和
说明书附图对本实用新型予以详细说明。
[0015] 具体实施例1:请参阅图1所示,本实用新型关于一种中挺免铣插件,包括纵截面为“U”字形的且为铝型材一体挤压而成的连接插件本体,其中所述连接插件本体包括垂直部1,其中垂直部1位表面的上下两端分别垂直连接有横槽连接部2,且两个横槽连接部2相互对称且平行。
[0016] 在本具体实施例中,垂直部1的底面朝向竖框槽口并与竖框槽口的内壁贴紧,同时以螺丝依次攻入垂直部1壁厚和竖框壁厚进行连接插件本体与竖框的连接固定;然后垂直部1的表面两个横槽连接部2插入横框内腔内并与横框内腔的内壁贴紧,再以螺丝依次攻入横框壁厚以及横槽连接部2壁厚实现横框与连接插件本体的连接紧固。在两个横槽连接部2插入横框内腔内的同时,由于横槽连接部2不是设置在垂直部1的上下两个端部,只是设置在表面的两端处 (即两个横槽连接部2外壁的距离小于垂直部1上下两端的距离),故垂直部1 的表面会与横框内腔的开口处贴紧,可进一步提高竖框以及横框连接的防水性能。
[0017] 其中在具体实施例1中安装时只需要将垂直部1朝向竖框槽口并与槽口的内壁贴紧,同时以螺丝依次攻入垂直部1壁厚和竖框壁厚进行连接插件本体与竖框的连接固定;然后两个横槽连接部2插入横框内腔内并与横框内腔的内壁贴紧,再以螺丝依次攻入横框壁厚以及横槽连接部2壁厚实现横框与连接插件本体的连接紧固,既可完成安装;而且连接插件本体加工简易成本低廉,型材成品切割后即可用作加工。连接插件本体适应同一型材的不同宽度槽口,只需将连接插件本体切割成不同尺寸即可适应槽口规格,安装简便。
[0018] 由于不同的规格的竖框型材的有不同宽度的竖框槽口,
门窗设计时可能会外玻窗22mm~23mm宽大槽,内纱窗13mm~14mm宽槽,其中连接插件本体的总体厚度(垂直部1的宽度)为F,可按实际的使用需求,切割连接插件本体,使得总体厚度的尺寸F即可适应竖框槽口规格,装配工艺简易化。
[0019] 具体地,所述垂直部1底面中心处上设有沿左右方向延伸的对线槽11;其中一般在竖框与横框的组装中,需要安装多个连接插件本体;在安装时,先对竖框要安装连接插件本体的
位置做好标记,然后使得对线槽11与标记对齐实现
定位;使用对线槽11可进一步提高了连接插件本体的安装速度,同时可保证对位的准确性。
[0020] 具体实施例2:请参阅图1-2所示,本实用新型关于一种中挺免铣插件,包括纵截面为“U”字形且为铝型材一体挤压而成的连接插件本体,其中所述连接插件本体包括垂直部1,其中垂直部1位表面的上下两端分别垂直连接有横槽连接部2,且两个横槽连接部2相互对称且平行;所述垂直部1底面的两端分别垂直连接有与横槽连接部2相互平行的竖槽连接部3。
[0021] 其中竖槽连接部3的长度等于竖框槽口的深度,在安装的时候两个竖槽连接部3插接在竖框槽口内,且使得垂直部1与竖框槽口的开口处齐平,然后同时用螺丝依次攻入垂直部1壁厚和竖框壁厚进行连接插件本体与竖框的连接固定;然后两个横槽连接部2插入横框内腔内并与横框内腔的内壁贴紧,再以螺丝依次攻入横框壁厚以及横槽连接部2壁厚实现横框与连接插件本体的连接紧固。而且两个横槽连接部2插入横框内腔内的同时,所述垂直部1的表面会与横框内腔的开口处贴紧,可进一步提高竖框以及横框连接的防水性能。
[0022] 其中两个横槽连接部2的外壁之间的距离等于或小于横框内腔两个内壁之间的距离,具体设计标准小0.2~0.6mm。
[0023] 以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种
变形和改进,均应落入本实用新型的
权利要求书确定的保护范围内。