[0002] 本申请要求2014年5月28日提交至韩国知识产权局的韩国
专利申请号为10-2014-0064328的权益，该申请的内容通过引用结合至此。
技术领域
[0003] 本
发明涉及多层陶瓷电容器和其上安装有多层陶瓷电容器的板。
背景技术
[0004] 当多层陶瓷电容器中的等效
串联电感(ESL)增加时，
电子产品的性能会下降。此外，由于高电容电子器件越来越小型化，电子产品性能的下降程度随着ESL的增加而相对增加。
[0005] 多层陶瓷电容器在高频
电路中被有效地用作去耦电容，例如，高频电路是大规模集成(LSI)体系中的供电电路等。此外，除去耦电容外，多层陶瓷电容器被用作
电磁干扰(EMI)
过滤器。在这种情况下，多层陶瓷电容器需具有低的ESL，以消除和降低高频噪声。
[0006] 外部电容之间的间距越小，越有利于降低ESL。原因是外部电容之间的间距越小，电容器中的
电流路径越短。
[0007] [相关领域文件]
[0008] (专利文件1)韩国专利公开号2008-0110180。
发明内容
[0009] 本发明的一个示例性实施方式可提供一种能够降低等效串联电感(ESL)并防止产生裂纹的多层陶瓷电容器，以及具有该多层陶瓷电容器的板。
[0010] 根据本发明的一个示例性实施方式，多层陶瓷电容器可以包括：陶瓷体，该陶瓷体包括介电层，并具有彼此相对的第一主表面和第二主表面、彼此相对的第一侧表面和第二侧表面以及彼此相对的第一端面和第二端面；第一内部
电极和第二内部电极，所述第一内部电极和所述第二内部电极设置于陶瓷体中，其中每个第一内部电极与第一端面和第二端面相隔预定距离，并包括沿着陶瓷体的长度方向互相间隔并暴露于第一主表面的第一导引部分和第二导引部分，并且其中，每个第二内部电极与第一端面和第二端面相隔预定距离，且所述第二内部电极包括位于第一导引部分和第二导引部分之间并暴露于第一主表面的第三导引部分；以及第一外部电极、第二外部电极和第三外部电极，该第一外部电极、第二外部电极和第三外部电极设置于陶瓷体的第一主表面上，第一外部电极和第二外部电极连接至第一内部电极，第三外部电极连接至第二内部电极，其中陶瓷体还包括第一虚拟电极和第二虚拟电极，每个第一虚拟电极设置于其上设置有第一内部电极的介电层上，并连接至第三外部电极，每个第二虚拟电极设置于其上设置有第二内部电极的介电层上，并连接至第一外部电极和第二外部电极中的至少一者。
附图说明
[0011] 通过下述结合附图所做的具体描述，本发明的上述以及其它方面的特征和优点会被更清楚的理解，在这些附图中：
[0012] 图1为根据本发明的一个示例性实施方式显示多层陶瓷电容器的立体图；
[0013] 图2为图1所示多层陶瓷电容器的陶瓷体的爆炸立体图；
[0014] 图3A和图3B为显示图1所示多层陶瓷电容器的第一内部电极、第二内部电极和虚拟电极的平面图；
[0015] 图4为根据本发明的另一个示例性实施方式显示多层陶瓷电容器的立体图；
[0016] 图5A和图5B为显示图4所示多层陶瓷电容器的第一内部电极、第二内部电极和虚拟电极的平面图；
[0017] 图6为根据本发明的另一个示例性实施方式显示多层陶瓷电容器的立体图；
[0018] 图7A和图7B为显示图6所示多层陶瓷电容器的第一内部电极、第二内部电极和虚拟电极的平面图；
[0019] 图8为根据本发明的另一个示例性实施方式显示多层陶瓷电容器的立体图；
[0020] 图9为图8所示多层陶瓷电容器的陶瓷体的爆炸立体图；
[0021] 图10为显示图1所示多层陶瓷电容器安装在印刷
电路板上时的状态的立体图；以及
[0022] 图11为显示图8所示多层陶瓷电容器安装在印刷电路板上时的状态的立体图。
具体实施方式
[0023] 下面，将参考附图对本发明的示例性实施方式进行详细描述。
[0024] 但是，本发明可以用许多不同的形式来举例说明，不应该理解为局限于本
说明书中描述的特定实施方式。更确切地说，这些实施方式的目的是为了使本发明全面且彻底，并将本发明的范围充分地展示给本领域技术人员。
[0025] 在附图中，元件的形状和尺寸可能为了清楚起见被夸大，相同的附图标记在全文中表示相同或相似的元件。
[0026] 多层陶瓷电容器
[0027] 图1为根据本发明的一个示例性实施方式显示多层陶瓷电容器的立体图，图2为图1所示多层陶瓷电容器的陶瓷体的爆炸立体图。
[0028] 参考图1，在根据本发明的该示例性实施方式的多层陶瓷电容器1中，“长度方向”指的是图1中的“L”方向，“宽度方向”指的是图1中的“W”方向，“厚度方向”指的是图1中的“T”方向。
[0029] 在示例性实施方式中，陶瓷体10可以具有彼此相对的第一主表面S1和第二主表面S2、彼此相对的第一侧表面S5和第二侧表面S6以及彼此相对的第一端面S3和第二端面S4。
[0030] 参考图2，陶瓷体10包括介电层11、彼此相对设置的第一内部电极21和第二内部电极22，介电层11中的至少一个设置于第一内部电极21和第二内部电极22之间。
[0031] 举例来说，形成介电层11的材料可以是
钛酸钡(BaTiO3)粉末，但是，只要可以获得足够的电容，材料就不限于钛酸钡粉末。
[0032] 除了粉末，如钛酸钡(BaTiO3)粉末等，形成介电层11的材料还可以根据预期用途而含有各种陶瓷添加剂，
有机溶剂，
增塑剂，
粘合剂，分散剂等。
[0033] 举例来说，介电层11的厚度可以是3μm或更少，但是不特别局限于该厚度。
[0034] 第一内部电极21和第二内部电极22可以以在它们之间设置有至少一个介电层11的方式而交替堆叠。
[0035] 第一内部电极21和第二内部电极22可包括电容部分和导引部分，电容部分与相邻内部电极重叠以助于形成电容，导引部分从电容部分的一部分延伸以引出到陶瓷体10的外面。
[0036] 举例来说，沿着陶瓷体10的长度(L)方向，导引部分的长度可以短于电容部分的内部电极的长度，但是不局限于此。
[0037] 第一内部电极21可以具有沿着陶瓷体10的长度(L)方向相互间隔且暴露于第一主表面S1的第一导引部分21a和第二导引部分21b。
[0038] 第一内部电极21还可以具有第四导引部分21a’和第五导引部分21b’，第四导引部分21a’和第五导引部分21b’暴露于第二主表面S2以分别与于暴露于第一主表面S1的第一导引部分21a和第二导引部分21b对称，但是不局限于此。
[0039] 此外，第一内部电极21还可以与第一端面S3和第二端面S4相隔预定距离。
[0040] 同时，第二内部电极22可以具有位于第一导引部分21a和第二导引部分21b之间并暴露于第一主表面S1的第三导引部分22a。
[0041] 第二内部电极22还可以具有第六导引部分22a’，第六导引部分22a’暴露于第二主表面S2，以与暴露于第一主表面S1的第三导引部分22a对称，但是不局限于此。
[0042] 此外，第二内部电极22可以与第一端面S3和第二端面S4相隔预定距离。
[0043] 对形成第一内部电极21和第二内部电极22的材料没有特别限制。例如，第一内部电极21和第二内部电极22可以形成为含有由贵金属材料如钯(Pd)，钯-
银(Pd-Ag)
合金，或者像镍(Ni)和
铜(Cu)中的至少一者形成的导电金属。
[0044] 一般而言，在向多层陶瓷电子器件的设置在陶瓷体长度方向上彼此相对的端面上的外部电极施加交流电流(AC)时，由于电流路径相对较长，可能会增加电流环尺寸，增加感应
磁场的强度，导致电感增加。
[0045] 为解决该问题，根据本发明的示例性实施方式，第一外部电极31、第二外部电极32和第三外部电极33可以设置在陶瓷体10的第一主表面S1上，以使电流路径变短。
[0046] 此外，第四外部电极34、第五外部电极35和第六外部电极36可以进一步设置在与第一主表面S1相对的第二主表面S2上。但是，本发明不局限于此。
[0047] 第一外部电极31、第二外部电极32、第三外部电极33、第四外部电极34、第五外部电极35和第六外部电极36可以延伸至陶瓷体10的第一侧表面S5和第二侧表面S6的部分上。
[0048] 在这种情况下，减小了第一外部电极31、第二外部电极32、第三外部电极33、第四外部电极34、第五外部电极35和第六外部电极36之间的长度。因此，电流路径缩短，导致电流环和电感减小。
[0049] 如上所述，第一外部电极31、第二外部电极32、第三外部电极33、第四外部电极34、第五外部电极35和第六外部电极36可以设置在陶瓷体10的沿厚度(T)方向彼此相对的主表面S1和S2上，并可以电连接至第一内部电极21和第二内部电极22以形成电容。
[0050] 第一外部电极31和第二外部电极32可以分别连接至第一内部电极21的第一导引部分21a和第二导引部分21b，第三外部电极33可以连接至第二内部电极22的第三导引部分22a。
[0051] 第四外部电极34和第五外部电极35可以分别连接至第一内部电极21的第四导引部分21a’和第五导引部分21b’，第六外部电极36可以连接至第二内部电极22的第六导引部分22a’。但是，本发明不局限于此。
[0052] 第一外部电极31、第二外部电极32、第三外部电极33、第四外部电极34、第五外部电极35和第六外部电极36可由与形成第一内部电极21和第二内部电极22的导电材料相同的导电材料形成，但是不局限于此。举例来说，第一外部电极31、第二外部电极32、第三外部电极33、第四外部电极34，第五外部电极35和第六外部电极36可以由铜(Cu)、银(Ag)、镍(Ni)等形成。
[0053] 第一外部电极31、第二外部电极32、第三外部电极33、第四外部电极34、第五外部电极35和第六外部电极36可以通过涂敷由导电
金属粉末中添加玻璃胶而制成的导电膏，并
烧结所涂敷的导电膏来形成。
[0054] 同时，根据本发明的示例性实施方式，可以在其上设置有第一内部电极21和第二内部电极22的介电层上形成虚拟电极(dummy electrode)。
[0055] 虚拟电极不与第一内部电极21和第二内部电极22
接触，并且不参与形成电容。为了不参与形成电容，虚拟电极不能与第一内部电极21和第二内部电极22的电容部分重叠。
[0056] 虚拟电极不参与形成电容，但是可以暴露于陶瓷体10的外面，以防止产生裂纹。
[0057] 暴露于第一主表面S1的第一虚拟电极25a可以设置在其上设置有第一内部电极21的介电层上，暴露于第二主表面S2的第二虚拟电极25b可以设置在其上设置有第二内部电极22的介电层上。
[0058] 暴露于第一主表面S1的第三虚拟电极25c可以进一步设置在其上设置有第二内部电极22的介电层上。
[0059] 第一虚拟电极25a可以设置在与第三导引部分22a相对应的
位置，由此连接至第三外部电极33。
[0060] 暴露于第二主表面S2的第四虚拟电极25a’可以设置为与暴露于第一主表面S1的第一虚拟电极25a相对称，由此连接至第六外部电极36。但是，本发明不局限于此。
[0061] 第二虚拟电极25b可以设置在与第一导引部分21a或第二导引部分21b相对应的位置，由此连接至第一外部电极31和第二外部电极32中的至少一个。
[0062] 在第二虚拟电极25b和第三虚拟电极25c均设置的情况下，第二虚拟电极25b和第三虚拟电极25c分别设置在与第一导引部分21a和第二导引部分21b相对应的位置，由此分别连接至第一外部电极31和第二外部电极32。
[0063] 暴露于第二主表面S2的第五虚拟电极25b’和第六虚拟电极25c’可以进一步设置为分别与暴露于第一主表面S1的第二虚拟电极25b和第三虚拟电极25c相对称，由此分别连接至第四外部电极34和第五外部电极35。但是，本发明不局限于此。
[0064] 图3A和图3B为显示图1所示多层陶瓷电容器的第一内部电极、第二内部电极和虚拟电极的平面图。
[0065] 参考图3A，在根据本发明的示例性实施方式的多层陶瓷电容器中，当第一导引部分21a在陶瓷体10的厚度(T)方向上的长度定义为A，第一虚拟电极25a在陶瓷体10的厚度(T)方向上的长度定义为B时，B/A可以满足0.10≤B/A≤0.81。
[0066] 尽管图3A中的A表示第一导引部分21a在陶瓷体的厚度(T)方向上的长度，但是A不局限于此。也就是说，第二导引部分21b、第四导引部分21a’或第五导引部分21b’在陶瓷体的厚度(T)方向上的长度也可以定义为A。
[0067] 此外，尽管图3A中的B表示第一虚拟电极25a在陶瓷体的厚度(T)方向上的长度，但是B不局限于此。也就是说，第四虚拟电极25a’在陶瓷体的厚度(T)方向上的长度也可以定义为B。
[0068] 参考图3B，在根据本发明的示例性实施方式的多层陶瓷电容器中，当第三导引部分22a在陶瓷体10的厚度(T)方向上的长度定义为A，第二虚拟电极25b在陶瓷体10的厚度(T)方向上的长度定义为B时，B/A可以满足0.10≤B/A≤0.81。
[0069] 尽管图3B中的A表示第三导引部分22a在陶瓷体的厚度(T)方向上的长度，但是A不局限于此。也就是说，第六导引部分22a’在陶瓷体10的厚度(T)方向上的长度也可以定义为A。
[0070] 此外，尽管图3B中的B表示第二虚拟电极25b在陶瓷体的厚度(T)方向上的长度，但是B不局限于此。也就是说，第三虚拟电极25c、第五虚拟电极25b’或第六虚拟电极在25c’陶瓷体的厚度(T)方向上的长度也可以定义为B。
[0071] 通过将B/A，即虚拟电极在陶瓷体的厚度(T)方向上的长度和导引部分在陶瓷体的厚度(T)方向上的长度的比值调整为满足0.10≤B/A≤0.81，可以极大地减少裂纹的产生，并防止出现
短路缺陷。
[0072] 图4为根据本发明的另一个示例性实施方式显示多层陶瓷电容器的立体图，图5A和图5B为显示图4所示多层陶瓷电容器的第一内部电极、第二内部电极和虚拟电极的平面图。
[0073] 在此，由于本示例性实施方式中的陶瓷体的结构与上一个示例性实施方式中的陶瓷体的结构相同，所以不再做详细描述。
[0074] 参考图4，第一外部电极31、第二外部电极32和第三外部电极33可只设置于陶瓷体10的第一主表面S1。第一外部电极31、第二外部电极32和第三外部电极33可以延伸至陶瓷体10的第一侧表面S5和第二侧表面S6的部分上。
[0075] 参考图5A，第一内部电极21可以具有第一导引部分21a和第二导引部分21b，第一导引部分21a和第二导引部分21b暴露于第一主表面S1，并且与第二主表面S2相隔预定距离，同时没有导引部分暴露于第二主表面S2。
[0076] 此外，可设置暴露于第一主表面S1的第一虚拟电极25a，但是可不设置暴露于第二主表面S2的虚拟电极。
[0077] 参考图5B，第二内部电极22可以具有第三导引部分22a，第三导引部分22a暴露于第一主表面S1，并且与第二主表面S2相隔预定距离，同时没有导引部分暴露于第二主表面S2。
[0078] 此外，可设置暴露于第一主表面S1的第二虚拟电极25b和第三虚拟电极25c，但是可不设置暴露于第二主表面S2的虚拟电极。
[0079] 第一导引部分21a和第二虚拟电极25b可以连接至第一外部电极31，第二导引部分21b和第三虚拟电极25c可以连接至第二外部电极32，第三导引部分22a和第一虚拟电极25a可以连接至第三外部电极33。
[0080] 图6为根据本发明的另一个示例性实施方式显示多层陶瓷电容器的立体图，图7A和图7B为显示图6所示多层陶瓷电容器的第一内部电极、第二内部电极和虚拟电极的平面图。
[0081] 参考图6，第一外部电极31，第二外部电极32和第三外部电极33可只设置在陶瓷体10的第一主表面S1上，绝缘部件40可设置于陶瓷体10的第二主表面S2上。
[0082] 第一外部电极31，第二外部电极32和第三外部电极33可以延伸至陶瓷体10的第一侧表面S5和第二侧表面S6的部分上。
[0083] 参考图7A，第一内部电极21可以具有暴露于第一主表面S1的第一导引部分21a和第二导引部分21b，但是不具有暴露于第二主表面S2的导引部分，第一内部电极21的电容部分可以暴露于第二主表面S2。
[0084] 此外，可设置暴露于第一主表面S1的第一虚拟电极25a，但是可不设置暴露于第二主表面S2的虚拟电极。
[0085] 参考图7B，第二内部电极22可以具有暴露于第一主表面S1的第三导引部分22a，但是不具有暴露于第二主表面S2的导引部分，第二内部电极22的电容部分可以暴露于第二主表面S2。
[0086] 此外，可设置暴露于第一主表面S1的第二虚拟电极25b和第三虚拟电极25c，但不设置暴露于第二主表面S2的虚拟电极。
[0087] 第一导引部分21a和第二虚拟电极25b可以连接至第一外部电极31，第二导引部分21b和第三虚拟电极25c可以连接至第二外部电极32，第三导引部分22a和第一虚拟电极25a可以连接至第三外部电极33。
[0088] 为防止短路，绝缘部件40可以设置于第二主表面S2上，第一内部电极21和第二内部电极22的电容部分暴露于该第二主表面S2。
[0089] 图8为根据本发明的一个示例性实施方式显示多层陶瓷电容器的立体图，图9为图8所示多层陶瓷电容器的陶瓷体的爆炸立体图。
[0090] 参考图8和图9，根据本发明的该实施方式，提供了多层陶瓷电容器100，其包括：陶瓷体110，陶瓷体110包括介电层111，并具有彼此相对的第一主表面S1和第二主表面S2、彼此相对的第一侧表面S5和第二侧表面S6以及彼此相对的第一端面S3和第二端面S4；设置于陶瓷体110中的第一内部电极121和第二内部电极122，其中每个第一内部电极
121与第一端面S3和第二端面S4相隔预定距离，并包括沿着陶瓷体110的长度(L)方向互相隔开并暴露于第一侧表面S5的第一导引部分121a和第二导引部分121b，以及沿着陶瓷体110的长度(L)方向相互间隔并暴露于第二侧表面S6的第四导引部分121a’和第五导引部分121b’，并且其中每个第二内部电极122与第一端面S3和第二端面S4相隔预定距离，并包括位于第一导引部分121a和第二导引部分121b之间并暴露于第一侧表面S5的第三导引部分122a；位于第四导引部分121a’和第五导引部分121b’之间并暴露于第二侧表面S6的第六导引部分122a’；设置于第一侧表面S5上并分别连接于第一导引部分121a，第二导引部分121b和第三导引部分122a的第一外部电极131，第二外部电极132和第三外部电极133；以及设置于第二侧表面S6上并分别连接至第四导引部分121a’，第五导引部分
121b’和第六导引部分122a’的第四外部电极134，第五外部电极135和第六外部电极136，其中陶瓷体还包括第一虚拟电极125a和第二虚拟电极125b，每个第一虚拟电极125a设置于其上设置有第一内部电极121的介电层上，并连接至第三外部电极133，每个第二虚拟电极125b设置于其上设置有第二内部电极122的介电层上，并连接至第一外部电极131和第二外部电极132中的至少一个。
[0091] 每个第三虚拟电极125c可以进一步设置于其上设置有第二内部电极122的介电层上。
[0092] 在设置有第二虚拟电极125b和第三虚拟电极125c的情况下，第二虚拟电极125b和第三虚拟电极125c分别设置在与第一导引部分121a和第二导引部分121b相对应的位置，由此分别连接至第一外部电极131和第二外部电极132。
[0093] 第一虚拟电极125a可以暴露于第一侧表面S5，还可以设置暴露于第二侧表面S6的第四虚拟电极125a’，第四虚拟电极125a’与第一虚拟电极125a相对称，由此连接至第六外部电极136。但是，本发明不局限于此。
[0094] 在第二虚拟电极125b和第三虚拟电极125c暴露于第一侧表面S5的情况下，还可以设置暴露于第二侧表面S6的第五虚拟电极125b’和第六虚拟电极125c’，第五虚拟电极125b’和第六虚拟电极125c’分别与第二虚拟电极125b和第三虚拟电极125c相对称，由此分别连接至第四外部电极134和第五外部电极135。但是，本发明不局限于此。
[0095] 第一外部电极131、第二外部电极132、第三外部电极133、第四外部电极134、第五外部电极135和第六外部电极136可以延伸至陶瓷体110的第一主表面S1和第二主表面S2的部分上。
[0096] 在根据本发明的示例性实施方式的多层陶瓷电容器100中，当第一导引部分121a、第二导引部分121b、第三导引部分122a、第四导引部分121a’、第五导引部分121b’和第六导引部分122a’在陶瓷体110的宽度(W)方向上的长度定义为A，第一虚拟电极125a、第二虚拟电极125b、第三虚拟电极125c、第四虚拟电极125a'、第五虚拟电极125b'和第六虚拟电极125c'在陶瓷体110的宽度(W)方向上的长度定义为B时，A/B可以满足0.10≤B/A≤0.81。
[0097] 通过将B/A，即虚拟电极在陶瓷体的宽度(W)方向上的长度和导引部分在陶瓷体的宽度(W)方向上的长度的比值调整为满足0.10≤B/A≤0.81，可以极大地减少裂纹的产生，并防止出现短路缺陷。
[0098] 根据本发明的该实施方式的多层陶瓷电容器的特征与根据本发明的上一个实施方式的多层陶瓷电容器的特征相同，因此在此省略对这些特征的详细描述。
[0099] 下面的表1显示了在改变B/A，即虚拟电极的长度和导引部分的长度的比值时测量裂纹产生率和短路发生率所获得的结果。
[0100] [表1]
[0101]
[0102] 参考表1可以发现，在B/A满足0.10≤B/A≤0.81的发明
实施例4至23中，裂纹产生率极大地降低，短路发生率也较低。
[0103] 具有多层陶瓷电容器的板
[0104] 图10为显示图1所示多层陶瓷电容器安装在印刷电路板上时的状态的立体图，图11为显示图8所示多层陶瓷电容器安装在印刷电路板上时的状态的立体图。
[0105] 参考图10，具有根据本发明的一个示例性实施方式提供的多层陶瓷电容器1的板1000包括印刷电路板1100，多层陶瓷电容器1安装在印刷电路板1100上，第一电极片(electrode pad)1210、第二电极片1220和第三电极片1230形成在印刷电路板1100上并互相间隔。
[0106] 在这种情况下，多层陶瓷电容器1可以通过
焊料1300电连接至印刷电路板1100，其中第一外部电极31，第二外部电极32和第三外部电极33
定位成分别与第一电极片1210，第二电极片1220和第三电极片1230接触。
[0107] 在这里，多层陶瓷电容器1的第一内部电极21和第二内部电极22可以设置为垂直于印刷电路板1100。相应地，电流可以在没有单独电流路径的情况下通过第一外部电极31，第二外部电极32和第三外部电极33直接从印刷电路板1100的第一电极片1210，第二电极片1220和第三电极片1230流至第一内部电极21和第二内部电极22。
[0108] 因此，安装在印刷电路板1100上的多层陶瓷电容器的ESL被降低了，并且ESL可以随着堆叠的内部电极的数量的增加而进一步降低。
[0109] 参考图11，具有根据本发明的另一个示例性实施方式提供的多层陶瓷电容器100的板2000包括印刷电路板2100，多层陶瓷电容器100安装在印刷电路板2100上，第一电极片2210，第二电极片2220和第三电极片2230形成在印刷电路板2100上并互相间隔。
[0110] 在这种情况下，多层陶瓷电容器100可以通过焊料2300电连接至印刷电路板2100，其中第一外部电极131，第二外部电极132，第三外部电极133，第四外部电极134，第五外部电极135和第六外部电极136定位成分别与第一电极片2210，第二电极片2220和第三电极片2230接触。
[0111] 在这里，多层陶瓷电容器100的第一内部电极121和第二内部电极122可以设置为平行于印刷电路板1100。
[0112] 在这里，在根据本发明的该示例性实施方式的多层陶瓷电容器100中，由于第一外部电极131、第二外部电极132、第三外部电极133、第四外部电极134、第五外部电极135和第六外部电极136沿着陶瓷体110的宽度(W)方向形成在陶瓷体110的第一侧表面S5和第二侧表面S6上，可以极大地减少收缩位移和膨胀位移，由此进一步降低声学噪声。
[0113] 根据本发明的该实施方式的板的特征与根据图10所示的示例性实施方式的板的特征相同，因此在此省略对这些特征的详细描述。
[0114] 如上所述，在根据本发明的该实施方式的多层陶瓷电容器中，由于外部电极之间的间距减小，可以获得低的ESL。此外，可以设置虚拟电极以极大地减少裂纹的产生。
[0115] 尽管上面显示并描述了示例性实施方式，对于本领域技术人员来说，很显然，可以在不偏离由
权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下做出
修改和变动。
