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一种设有充气装置的伸缩

阅读:1024发布:2020-06-04

专利汇可以提供一种设有充气装置的伸缩专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种设有充气装置的伸缩 水 管,包括弹性内管和保护外套,其保护外套套接于弹性内管外部,形成内外双管结构,弹性内管和保护外套之间形成 密闭空间 ,伸缩水管上设有充气装置,该充气装置用于向密闭空间充气。由于弹性内管和保护外套之间的不断摩擦造成弹性内管容易破损,使得该伸缩水管的使用寿命大打折扣,本发明的主要设计思路是在伸缩水管上设置充气装置,充气装置可以向密闭空间内充气,充气后的伸缩水管在使用过程中,弹性内管和保护外套不发生 接触 ,从而避免了弹性内管和保护外套之间不断的伸缩摩擦,将弹性内管和保护外套之间的 摩擦 力 尽可能降到最低,也就大大避免了弹性内管的变薄和破损,从而保证和延长了伸缩水管的使用寿命。,下面是一种设有充气装置的伸缩专利的具体信息内容。

1.一种设有充气装置的伸缩管,其特征在于,包括弹性内管(1)和保护外套(2),其保护外套(2)套接于弹性内管(1)外部,形成内外双管结构,所述弹性内管(1)和保护外套(2)之间形成密闭空间(3),所述伸缩水管上设有充气装置,该充气装置用于向所述密闭空间(3)充气;
所述充气装置的结构为:所述密闭空间(3)内设有一独立于密闭空间的中空盒(4),该中空盒(4)的顶壁为保护外套(2)的内侧壁,且中空盒(4)的顶壁和与顶壁相对的底壁上设有位置相对的第一开口(5)和第二开口(6),所述保护外套(2)上,第一开口(5)的附近还设有第一充气口(7);所述第一充气口(7)用于连接外源气源(10),并向中空盒(4)通气,所述第二开口(6)上设有第二开口开关装置,所述第二开口开关装置的位移控制第二开口(6)的开放和闭合,所述第一开口(5)上还设有驱动装置,用于驱动第二开口开关装置的位移,所述第一开口(5)始终处于密闭状态,当第二开口开关装置没有位移时,所述第二开口(6)处于关闭状态;
所述第二开口开关装置包括第二开口开关件(9)和第二弹性件(91),所述第二开口(6)上贯穿设有第二开口开关件(9),所述第二开口开关件(9)上连有第二弹性件(91),该第二弹性件(91)用于驱使该第二开口开关件(9)的上下移动,使得第二开口(6)处于开放和闭合的状态;所述驱动装置包括第一开口开关件(8)和第一弹性件(81),所述第一开口(5)上贯穿设有第一开口开关件(8),该第一开口开关件(8)凸出于第一开口(5)并伸出保护外套(2);所述第一开口开关件(8)还连有第一弹性件(81),该第一弹性件(81)用于驱使第一开口开关件末端(82)与第二开口开关件顶端(92)的接触和分离;
所述第二开口开关件(9)是两头大中间小的结构,所述第二开口开关件的顶端(92)设于所述中空盒(4)内,第二开口开关件的末端(93)设于所述密闭空间(3)内。
2.根据权利要求1所述的设有充气装置的伸缩水管,其特征在于,所述第一开口(5)和第一充气口(7)均位于靠近出水口的保护外套(2)上。
3.根据权利要求1所述的设有充气装置的伸缩水管,其特征在于,所述第二开口(6)处于开放状态时,第二开口开关件的末端(93)与弹性内管(1)不接触。
4.根据权利要求1所述的设有充气装置的伸缩水管,其特征在于,所述外源气源(10)为便携式小气瓶或者微小气瓶,所述第一充气口(7)上设有内螺纹(11)和针(12),所述钢针(12)上设有进气孔,钢针(12)呈中空状,且进气孔与中空盒(4)连通。
5.根据权利要求1所述的设有充气装置的伸缩水管,其特征在于,该充气装置的结构为:所述弹性内管(1)和保护外套(2)之间还设有一层可充气的密封袋(13),所述密封袋(13)上设有第二充气口(131),该第二充气口(131)设于保护外套(2)的表面;该密封袋(13)处于充气状态时不与弹性内管(1)接触。
6.根据权利要求1所述的设有充气装置的伸缩水管,其特征在于,该充气装置的结构为:所述弹性内管(1)和保护外套(2)之间还设有一层可自动充气垫,所述可自动充气垫的气嘴设于保护外套(2)的表面,该可自动充气垫处于充气状态时不与弹性内管(1)接触。
7.根据权利要求6所述的设有充气装置的伸缩水管,其特征在于,所述气嘴的数目为两个,或者两个以上;且均匀的分布于保护外套(2)表面。

说明书全文

一种设有充气装置的伸缩

技术领域

[0001] 本发明涉及挠性管件技术领域,更具体地,涉及一种设有充气装置的伸缩水管。

背景技术

[0002] 市场上主流的挠性管件是可伸缩膨胀的水管,可伸缩膨胀的水管更适合需要水流的地方和水源距离较远的情况下使用,其伸长后的长度能达到原来长度的一定倍数,从而节省管件的制作成本,而且在回弹后长度变短,方便收纳;一般的可伸缩膨胀的水管由弹性内管和套设于弹性内管外的编织外管组成,这种可伸缩膨胀的水管的结构一般是弹性内管在水压的作用下可以延长膨胀至原来长度的一定倍数,从而使得水管获得延长;这种类型的水管由于使用过程中弹性内管和编织外管不断的伸缩摩擦,在使用一段时间后弹性内管和编织外管将会慢慢变薄,破损,尤其是弹性内管的耐磨性比编织外管的耐磨性差,其更容易破损,若弹性内管破损,即会造成弹性内管漏水,严重影响了水管的使用寿命。
[0003] 为了解决该问题,目前比较普遍的解决方案是在弹性内管和褶皱的外管之间增加一层塑料薄膜,从而减少内管和外管之间的摩擦。然而塑料薄膜很容易在伸缩过程中被扯破或者逐渐脱落,并且容易老化烂掉,而老化烂掉后的塑料薄膜在内管和外管之间不容易被清理出来,反而会进一步增加内管和外管之间的摩擦力

发明内容

[0004] 为了解决水管中弹性内管和编织外管因相互摩擦而造成的使用寿命短的问题,本发明提出了一种新的设计构思,该构思主要通过一种设有充气装置的伸缩水管得以实现。该设有充气装置的伸缩水管包括弹性内管和保护外套,其保护外套套接于弹性内管外部,形成内外双管结构,弹性内管和保护外套之间形成密闭空间(下文均称为“密闭空间”),伸缩水管上设有充气装置,该充气装置用于向密闭空间充气。
[0005] 本发明的主要设计思路是在伸缩水管上设置充气装置,充气装置可以向密闭空间内充气,首先充气后的伸缩水管在使用过程中,弹性内管和保护外套不发生接触,从而避免了弹性内管和保护外套之间不断的伸缩摩擦,原来弹性内管和保护外套之间的摩擦力则消失了,也就大大避免了弹性内管的变薄和破损,另一方面,本发明主要是相弹性内管和保护外套之间充气,气体因不具备具体结构且不占用物理空间,因此与传统方法不同的是,本发明的设计不会往弹性内管和保护外套之间增加任何具有物理结构的实物,这样一是避免传统具有物理结构的实物在长时间使用后的老化给弹性内管和保护外套进一步增加摩擦力,二是节省了密闭空间的空间位置,也就使得弹性内管和保护外套,或者弹性内管和密闭空间中具有物理结构的实物更不容易接触,从而保证和延长了伸缩水管的使用寿命。
[0006] 本发明的设计要点在于在弹性内管和保护外套之间设置充气装置,并向密闭空间充气,使得伸缩水管在使用过程中,弹性内管和保护外套不发生接触,这里对于充气装置的位置和充气装置的结构不作具体限定。
[0007] 进一步地,上述充气装置不仅可以用于向密闭空间内充气,还可以在使用完后将密闭空间内的气体释放出来,即实现对密闭空间的充放气,从而更方便使用,操作。
[0008] 对于上述充气装置在伸缩水管上的位置,可以是将充气装置设置在密闭空间内,也可以设置在保护外套上,当然也可以一部分设置在密闭空间内,一部分设置在保护外套上,这两部分共同完成充气装置的功能。
[0009] 在一些实施方式中,该充气装置设于密闭空间内,或者一部分设置在密闭空间内,一部分设置在保护外套上。
[0010] 这里针对充气装置的具体设定位置,其充气装置的结构有所差别。
[0011] 在一些实施方式中,当充气装置仅仅设置在保护外套上时,其充气装置的结构为:可以直接在充气外套上设置第一充气口,在使用前直接接上外源气源通过第一充气口向密闭空间内充气,这里使用的外源气源可以是打气桶等装置。
[0012] 在一些实施方式中,当充气装置分别设于密闭空间内和保护外套上时,其充气装置的结构为:密闭空间内设有一独立于密闭空间的中空盒,该中空盒的顶壁为保护外套的内侧壁,且中空盒的顶壁和与顶壁相对的底壁上设有位置相对的第一开口和第二开口,保护外套上,第一开口的附近还设有第一充气口;第一充气口用于连接外源气源,并向中空盒通气,第二开口上设有第二开口开关装置,第二开口开关装置的位移控制第二开口的开放和闭合,第一开口上还设有驱动装置,用于驱动第二开口开关装置的位移,第一开口始终处于密闭状态,当第二开口开关装置没有位移时,第二开口处于关闭状态。
[0013] 本发明上述结构的充气装置的工作原理是:未向密闭空间充气时,第二开口处于关闭状态,这时首先将外源气源连于第一充气口上,然后手动按下驱动装置,驱动装置驱使第二开口开关装置发生位移,第二开口即处于开放状态,在第二开口处于开放状态的同时打开外源气源的气,外源气源即经过第一充气口、中空盒和第二开口通向密闭空间,从而实现向密闭空间的充气,充气完成后,松开驱动装置,第二开口开关装置逐渐复位直到第二开口处于关闭状态,此时只需要拧紧第一充气口防止跑气即可;观察保护外套的膨胀情况,即可根据实际需求决定外源气源的充气情况,从而保证伸缩水管在使用过程中,弹性内管和保护外套不发生接触。
[0014] 本发明经研究发现,伸缩水管在正常浇水的过程中弹性内管和保护外套能够承受的气体压力一般在15~25kg/cm2;且通常在弹性内管和保护外套之间充入1~5kg/cm2的气体即可以使得在正常浇水过程中弹性内管和保护外套之间不发生接触,因此,弹性内管和保护外套之间可充入的气体压力为1~15kg/cm2或者1~25kg/cm2,即该压力范围的气体既能够保证水管在正常浇水过程中弹性内管和保护外套之间不接触,又能够保证弹性内管和保护外套能够正常工作而不破裂,该数据即可给予使用者对于向本发明的伸缩水管中进行充气的指导。
[0015] 当伸缩水管使用完后,需要进行放气时,直接按下驱动装置,驱动装置再次驱动第二开口开关装置发生位移,第二开口打开,此时同时打开第一充气口进行放气即可。
[0016] 在一些更为具体的实施方式中,上述第二开口开关装置包括第二开口开关件和第二弹性件,第二开口上贯穿设有第二开口开关,第二开口开关件上连有第二弹性件,该第二弹性件用于驱使该第二开口开关件的上下移动,使得第二开口处于开放和闭合的状态;驱动装置包括第一开口开关件和第一弹性件,第一开口上贯穿设有第一开口开关件,该第一开口开关件凸出于第一开口并伸出保护外套;第一开口开关件还连有第一弹性件,该第一弹性件用于驱使第一开口开关件末端与第二开口开关件顶端的接触和分离。
[0017] 对于上述具体结构的第二开口开关装置和驱动装置,上述充气装置的工作原理是:未向密闭空间充气时,第二开口处于关闭状态,这时首先将外源气源连于第一充气口上,然后手动按下第一开口开关件,第一开口开关件在重力作用下向下移动,第一开口开关件的末端接触第二开口开关件的顶端,当接触到第二开口开关件顶端时继续下压第二开口开关件,此时第二弹性件被压缩,第二开口即处于开放状态,在第二开口处于开放状态的同时打开外源气源的气阀,外源气源即经过第一充气口、中空盒和第二开口通向密闭空间,从而实现向密闭空间的充气,充气完成后,松开第一开口开关件,第一弹性件和第二弹性件在反作用力下回弹,使得第一开口开关件末端和第二开口开关件顶端分离,此时第二开口开关件向上移动直到第二开口处于关闭状态,此时只需要拧紧第一充气口防止跑气即可;观察保护外套的膨胀情况,即可根据实际需求决定外源气源的充气情况,从而保证伸缩水管在使用过程中,弹性内管和保护外套不发生接触。
[0018] 当然,为了防止在充气过程中气体经由第一充气口泄露出去,也可以在第一充气口上设置单向充气阀,另外在保护外套开设放气口,打开放气口即可实现放气。
[0019] 上述结构的充气装置设置简单,且成本低,可操作性强,并且在弹性内管和保护外套之间没有增加任何具有大面积物理结构的部件,因此不会存在现有技术中在弹性内管和保护外套之间增加大面积物理结构的部件用于防止弹性内管破损的方案可能造成的大面积物理结构的部件与弹性内管的接触造成的弹性内管的破损,具有很高的应用价值。
[0020] 需要说明的是,上述外源气源即储存气源的装置,例如现有技术常用的气瓶;其来源广泛,成本低,另外对于气源的种类可以是现有技术常用的气源种类,例如二等;当然选择成本低且安全性高的气源种类最好。
[0021] 在一些实施方式中,第一开口和第一充气口均位于靠近出水口的保护外套上。这样设置方便操作者在将伸缩水管和水源连接后立即对伸缩水管进行充气,操作更快捷,设置于出水口的充气装置不会因水管的卷曲和收纳而受到影响,更利于充气装置本身的保养。
[0022] 由于要保证中空盒的密闭,因此第一弹性件和第二弹性件均设于中空盒内,本发明中,第一开口开关件由贯穿第一开口的圆柱体(圆柱体顶端凸出于第一开口表面)和垂直于圆柱体末端的板状物(板状物设于位于中空盒内的圆柱体的末端)组成,第二开口开关件是两头大中间小的结构(这里位于中空盒内的第二开口开关件的一端为顶端,位于密闭空间的第二开口开关件的另一端则为末端),第二开口开关件的两端可用于堵住第二开口,使得第二开口处于密闭状态,在一些实施方式中,第一弹性件设置于板状物和顶壁之间,其第一弹性件为拉伸弹簧;第二弹性件设置于位于中空盒内的第二开口开关件的顶端和底壁之间,其第二弹性件为压缩弹簧
[0023] 在一些实施方式中,第二开口处于开放状态时(即第二弹性件从产生最小形变到产生最大形变的过程中),第二开口开关件的末端不与弹性内管接触(实际设置此状态下的第二开口开关件的末端与弹性内管的距离为0.1cm以上),从而避免第二开口开关件末端与弹性内管的摩擦造成弹性内管的磨损。
[0024] 为了便于携带,与伸缩水管成套销售,并降低成本,本发明优选使用的外源气源为便携式小气瓶或者微小气瓶,因此在一些实施方式中,第一充气口上设有内螺纹针,钢针上设有进气孔,呈中空状,钢针上的进气孔与中空盒连通。当使用便携式小气瓶或者微小气瓶作为外源气源时,其充气的原理是:由于便携式小气瓶或者微小气瓶上设有外螺纹,使用时直接将便携式小气瓶或者微小气瓶上的外螺纹和第一充气口上的内螺纹配合拧上,在旋拧的过程中第一充气口上的钢针刺破便携式小气瓶或者微小气瓶,从而使得便携式小气瓶或者微小气瓶内的气体被放出经由钢针上的中空区域进入中空盒,同样实现了向密闭空间的充气,即可使得弹性内管和保护外套不发生接触,在完成浇水后,重新旋开便携式小气瓶或者微小气瓶即可实现将密闭空间内的气释放出来。
[0025] 在一些实施方式中,当充气装置设于密闭空间内时,其充气装置的结构为:弹性内管和保护外套之间还设有一层可充气的密封袋,密封袋上设有第二充气口,该第二充气口凸出于保护外套的表面,或者直接设于保护外套的表面;该密封袋处于充气状态时不与弹性内管接触(例如,密封袋内充气量为1~5kg/cm2)。
[0026] 上述密封袋的工作原理为:由于弹性内管和保护外套之间还设有一层可充气的密封袋,在进行浇水前,直接对准第二充气口向密封袋内充气,从而使得保护外套膨胀起来,充气后的密封袋不与弹性内管接触,即可避免保护外套和弹性内管之间的接触。
[0027] 当然,需要放气时,直接打开第二充气口即可实现放气,或者当使用的第二充气口上设有单向阀时,可以另外在保护外套开设放气口即可实现放气。
[0028] 在一些实施方式中,靠近保护外套的密封袋的一面上设有粘性带,如此可以防止密封袋在充气和使用的过程中与弹性内管的接触,密封袋处于完全充气状态时,靠近弹性内管的密封袋的一面与弹性内管之间的距离为0.1cm以上。
[0029] 在另外一些实施方式中,当充气装置设于密闭空间内时,其充气装置的结构为:弹性内管和保护外套之间还设有一层可自动充气垫,可自动充气垫的气嘴凸出于保护外套的表面,或者直接设于保护外套的表面,该可自动充气垫处于充气状态时不与弹性内管接触。
[0030] 上述可自动充气垫的工作原理为:打开气嘴,充气垫内部的可充气海绵即可吸收空气使得充气垫自动膨胀,膨胀后的充气垫使得保护外套膨胀起来,可充气垫在充气后不与弹性内管接触,即可避免保护外套和弹性内管之间的接触。
[0031] 在一些实施方式中,靠近保护外套的可自动充气垫的一面上设有粘性带,如此可以防止可自动充气垫在充气和使用的过程中与弹性内管的接触,可自动充气垫处于完全充气状态时,靠近弹性内管的可自动充气垫的一面与弹性内管之间的距离为0.1cm以上。
[0032] 当然,需要放气时,再次打开气嘴,按压水管后即可实现可自动充气垫的放气。
[0033] 在一些实施方式中,气嘴的数目为两个,或者两个以上;且均匀的分布于保护外套表面,如此提高可自动充气垫的膨胀速度以及放气速度。附图说明
[0034] 图1为本发明所述花园伸缩水管的整体结构示意图(立体剖视);
[0035] 图2为本发明所述花园伸缩水管的简略结构示意图(平面剖视);
[0036] 图3为实施例1所述中空盒的简略结构示意图;
[0037] 图4为实施例1所述充气装置在伸缩水管中的简略结构示意图(此图展示的是第二开口处于闭合状态的示意图);
[0038] 图5为实施例1所述充气装置在伸缩水管中的简略结构示意图(此图展示的是第二开口处于开放状态的示意图;箭头方向指示的是气流方向);
[0039] 图6为实施例1所述第一开口开关件的平面结构示意图;
[0040] 图7为实施例1所述第二开口开关件的平面结构示意图;
[0041] 图8为实施例2所述第一充气口的平面结构示意图;
[0042] 图9为实施例2所述充气装置在伸缩水管中的简略结构示意图(此图展示的是第二开口处于开放状态的示意图;箭头方向指示的是气流方向;部分结构未示出);
[0043] 图10为实施例3所述密封袋的立体结构示意图;
[0044] 图11为实施例3和实施例4所示充气装置在伸缩水管中的简略结构示意图(此图中密封袋或者可自动充气垫还未被充气);
[0045] 图12为实施例3和实施例4所述充气装置在伸缩水管中的简略结构示意图(此图中密封袋或者可自动充气垫已完成充气)
[0046] 图13为实施例3和实施例4所述充气装置在伸缩水管中的横截面结构示意图(图中增加的为密封袋)。

具体实施方式

[0047] 下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
[0048] 实施例1
[0049] 如图1和图2所示,本实施例提供了一种具体实施方式的可伸缩膨胀的花园伸缩水管,其包括弹性内管1和保护外套2,保护外套2套接于弹性内管1外部,形成内外双管结构(本实施例中,保护外套2展开后的长度大于弹性内管1伸长前的长度,保护外套2套接于弹性内管1上形成褶皱状,如图1,当然在其他实施例中,保护外套2展开后的长度也可以等于弹性内管1伸长前的长度,保护外套2同样具有可伸长的弹性),弹性内管1和保护外套2两端同时连接阀连接装置(例如水管接头,图中未示出),从而使得弹性内管1和保护外套2之间形成密闭空间3(图2)。
[0050] 如图3、图4、图5、图6、图7所示,该充气装置设于密闭空间3内和保护外套2上,其结构为:密闭空间3内设有一独立于密闭空间的中空盒4,该中空盒4的顶壁为保护外套2的内侧壁,且中空盒4的顶壁和与顶壁相对的底壁上设有位置相对的第一开口5和第二开口6,其保护外套2上,第一开口5的附近还设有第一充气口7;第一充气口7用于连接外源气源10(即储存气源的装置,例如现有技术常用的气瓶,本实施例中可以使用二氧化碳气瓶),并向中空盒4通气。第二开口6上贯穿设有第二开口开关件9,第二开口开关件9上连有第二弹性件91,该第二弹性件91用于驱使该第二开口开关件9的上下移动,使得第二开口6处于开放和闭合的状态;第一开口5上还贯穿设有第一开口开关件8,该第一开口开关件8凸出于第一开口5并伸出保护外套2;第一开口开关件8还连有第一弹性件81,该第一弹性件81用于驱使第一开口开关件末端82与第二开口开关件顶端92的接触和分离;该结构中第一开口5始终处于密闭状态,当第二弹性件91没有发生形变时,第二开口6处于关闭状态。
[0051] 上述结构的充气装置的工作原理是:未向密闭空间3充气时,第二开口6处于关闭状态,这时首先将外源气源10连于第一充气口7上,然后手动按下第一开口开关件8,第一开口开关件8在重力作用下向下移动,第一开口开关件8的末端82接触第二开口开关件的顶端92,当接触到第二开口开关件顶端92时继续下压第二开口开关件9,此时第二弹性件91被压缩,第二开口6即处于开放状态,在第二开口6处于开放状态的同时打开外源气源10的气阀,外源气源10即经过第一充气口7、中空盒4和第二开口6通向密闭空间3,从而实现向密闭空间3的充气,充气完成后,松开第一开口开关件8,第一弹性件81和第二弹性件91在反作用力下回弹,使得第一开口开关件末端82和第二开口开关件顶端92分离,此时第二开口开关件9向上移动直到第二开口6处于关闭状态,此时只需要拧紧第一充气口7防止跑气即可,该充气装置即可保证伸缩水管在使用过程中,弹性内管1和保护外套2不发生接触。
[0052] 当伸缩水管使用完后,需要进行放气时,直接按下第一开口开关件8,使得第一开口开关件末端82接触第二开口开关件的顶端92,继续下压使得第二弹性件91被压缩,第二开口6处于开放状态,此时直接打开第一充气口7,密闭空间3内被充入的气即可再次通过第二开口6、中空盒4和第一充气口7被释放出来。
[0053] 当然,为了防止在充气过程中气体经由第一充气口7泄露出去,在其他实施例中,也可以在第一充气口7上设置单向充气阀,另外在保护外套2开设放气口即可实现放气。
[0054] 本实施例中,第一开口5和第一充气口7均位于靠近出水口的保护外套2上;这样设置方便操作者在将伸缩水管和水源连接后立即对伸缩水管进行充气,操作更快捷,设置于出水口的充气装置不会因水管的卷曲和收纳而受到影响,更利于充气装置本身的保养。
[0055] 本实施例中,第一开口开关件8由贯穿第一开口5的圆柱体83(圆柱体83顶端凸出于第一开口5表面)和垂直于圆柱体83末端的板状物82(板状物82即第一开口开关件8的末端,位于中空盒4内部)组成,第二开口开关件9是两头大中间小的结构,其第二开口开关件9的两头可用于堵住第二开口6,使得第二开口6处于密闭状态,其中第二开口开关件的顶端92位于中空盒4内,第二开口开关件的末端93位于密闭空间3内,第一弹性件81(本实施例中为拉伸弹簧)设置于板状物82和顶壁之间,第二弹性件91(本实施例中为压缩弹簧)设置于第二开口开关件顶端92和底壁之间。
[0056] 本实施例中,第二开口6处于开放状态时(即第二弹性件91从产生最小形变到产生最大形变的过程中),第二开口开关件9的末端93不与弹性内管1接触(本实施例中第二开口开关件的末端93与弹性内管1的距离为0.1~0.2cm),从而避免第二开口开关件9与弹性内管1的摩擦造成弹性内管的磨损。
[0057] 实施例2
[0058] 如图8所示,本实施例中对实施例1的第一充气口7和所使用的外源气源10作了进一步改进:第一充气口7上设有内螺纹11和钢针12,所述钢针12呈上设有进气孔,钢针12呈中空状,且进气口与钢针12的中空区域,以及中空盒4相连通。
[0059] 为了便于携带,与伸缩水管成套销售,并降低成本,本实施例使用的外源气源10为便携式小气瓶或者微小气瓶,当使用便携式小气瓶或者微小气瓶作为外源气源时,其充气的原理是:由于便携式小气瓶或者微小气瓶上设有外螺纹,使用时直接将便携式小气瓶或者微小气瓶上的外螺纹和第一充气口7上的内螺纹11配合拧上,在旋拧的过程中第一充气口7上的钢针12刺破便携式小气瓶或者微小气瓶,从而使得便携式小气瓶或者微小气瓶内的气体被放出经由钢针12上的中空状区域121进入中空盒4,同样实现了向密闭空间3的充气(如图9所示),即可使得弹性内管1和保护外套2不发生接触,在完成浇水后,重新旋开便携式小气瓶或者微小气瓶即可实现将密闭空间3内的气释放出来。
[0060] 当然,需要放气时,也可以另外在保护外套2开设放气口即可实现放气。
[0061] 实施例3
[0062] 如图1、图2、图10、图11、图12和图13所示,本实施例提供了另外一种具体实施方式的可伸缩膨胀的花园伸缩水管,其包括弹性内管1和保护外套2,保护外套2套接于弹性内管1外部,形成内外双管结构(本实施例中,保护外套2展开后的长度大于弹性内管1伸长前的长度,保护外套2套接于弹性内管1上形成褶皱状,如图1,当然在其他实施例中,保护外套2展开后的长度也可以等于弹性内管1伸长前的长度,保护外套2同样具有可伸长的弹性),弹性内管1和保护外套2两端同时连接阀门连接装置(例如水管接头,图中未示出),从而使得弹性内管1和保护外套2之间形成密闭空间3(图2)。
[0063] 本实施例的充气装置设于密闭空间3内,其结构为:弹性内管1和保护外套2之间还设有一层可充气的密封袋13,密封袋13上设有第二充气口131,该第二充气口131设于保护外套2的表面(在其他实施例中也可以凸出设于保护外套2表面);该密封袋13处于充气状态时不与弹性内管1接触(本实施例中靠近弹性内管1的密封袋13的一面与弹性内管1之间的距离为0.1~0.2cm)。
[0064] 上述密封袋13的工作原理为:由于弹性内管1和保护外套2之间还设有一层可充气的密封袋13,在进行浇水前,直接对准第二充气口131向密封袋13内充气,从而使得保护外套2膨胀起来,充气后的密封袋13不与弹性内管1接触,即可避免保护外套2和弹性内管1之间的接触。
[0065] 当然,需要放气时,直接打开第二充气口131即可实现放气,或者当使用的第二充气口131上设有单向阀时,可以另外在保护外套2开设放气口即可实现放气。
[0066] 本实施例中,密封袋13与保护外套2相接触的一面上设有粘性带132,如此可以防止密封袋13在充气和使用的过程中与弹性内管1的接触。
[0067] 实施例4
[0068] 类似实施例3,作为实施例3的另外一种替代实施方式,本实施例提供了另外一种具体实施方式的可伸缩膨胀的花园水管,其包括弹性内管1和保护外套2,保护外套2套接于弹性内管1外部,形成内外双管结构(本实施例中,保护外套2展开后的长度大于弹性内管1伸长前的长度,保护外套2套接于弹性内管1上形成褶皱状,如图1,当然在其他实施例中,保护外套2展开后的长度也可以等于弹性内管1伸长前的长度,保护外套2同样具有可伸长的弹性),弹性内管1和保护外套2两端同时连接阀门连接装置(例如水管接头,图中未示出),从而使得弹性内管1和保护外套2之间形成密闭空间3(图2)。
[0069] 本实施例的充气装置设于密闭空间3内,其结构为:弹性内管1和保护外套2之间还设有一层可自动充气垫,可自动充气垫的气嘴设于保护外套2的表面(在其他实施例中也可以凸出设于保护外套2表面),该可自动充气垫处于充气状态时不与弹性内管1接触(本实施例中靠近弹性内管1的可自动充气垫的一面与弹性内管之间的距离为0.1~0.2cm)。
[0070] 本实施例是将实施例3的可充气密封袋替换为可自动充气垫。
[0071] 上述可自动充气垫的工作原理为:打开气嘴,充气垫内部的可充气海绵即可吸收空气使得充气垫自动膨胀,膨胀后的充气垫使得保护外套2膨胀起来,可充气垫在充气后不与弹性内管1接触,即可避免保护外套2和弹性内管1之间的接触。
[0072] 当然,需要放气时,再次打开气嘴,按压水管后即可实现可自动充气垫的放气。
[0073] 本实施例中,可自动充气垫与保护外套2相接触的一面上设有粘性带,如此可以防止可自动充气垫在充气和使用的过程中与弹性内管1的接触。
[0074] 本实施例中,气嘴的数目为两个,或者两个以上;且均匀的分布于保护外套2表面,如此提高可自动充气垫的膨胀速度以及放气速度。
[0075] 以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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