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背光结构及其制备方法、显示装置

阅读:1023发布:2020-08-12

专利汇可以提供背光结构及其制备方法、显示装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供了一种 背光 结构及其制备方法、显示装置,显示装置包括背光结构、 显示面板 、以及摄像头。通过在 铁 框的第一通孔的结构中注塑一填充层,根据不同尺寸摄像头的孔径对填充层开孔,因此该背光结构不受孔径限制,可以放置尺寸较大的摄像头,也即是所述背光结构不受摄像头直径限制,从而可以搭配不同尺寸需求的摄像头,进而可以解决铁框的弯折部或者注塑孔径受工艺限制的问题。,下面是背光结构及其制备方法、显示装置专利的具体信息内容。

1.一种背光结构,其特征在于,包括:
透光孔;
填充层,围绕所述透光孔设置;
框,围绕所述填充层设置;
依次层叠于所述铁框上的导光板以及光学膜片。
2.根据权利要求1所述的背光结构,其特征在于,
所述铁框具有一弯折部,所述弯折部围绕所述填充层。
3.根据权利要求1所述的背光结构,其特征在于,
所述填充层的材料包括塑胶。
4.根据权利要求2所述的背光结构,其特征在于,
所述弯折部面向所述透光孔内弯折。
5.根据权利要求1所述的背光结构,其特征在于,还包括:
遮光层,设于所述铁框上,围绕所述透光孔。
6.根据权利要求1所述的背光结构,其特征在于,
所述光学膜片包括:
下扩散片;
下棱镜片,设于所述下扩散片的一侧;
上棱镜片,设于所述下棱镜片远离所述下扩散片的一侧;
上扩散片,设于所述上棱镜片远离所述下棱镜片的一侧。
7.根据权利要求1所述的背光结构,其特征在于,还包括:
光源,设于所述导光板的一端。
8.一种背光结构的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
提供一铁框,所述铁框具有第一通孔;
形成一导光板于所述铁框上;
形成一光学膜片于所述导光板上;
将塑胶填充于所述第一通孔中,形成一填充层;
形成一透光孔于所述填充层上。
9.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1~7任一项所述的背光结构。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其特征在于,还包括:
显示面板,设于所述背光结构的上方;
摄像头,设于所述透光孔中。

说明书全文

背光结构及其制备方法、显示装置

技术领域

[0001] 本发明涉及显示技术领域,特别是一种背光结构及其制备方法、显示装置。

背景技术

[0002] 基于手机全面屏的发展,屏幕摄像头孔的外直径越来越小,用常规结构(纯框折弯及胶铁一体结构)设计的放置摄像头的背光孔直径也需要同步缩小,但是受摄像头技术
的限制(目前最小直径2mm),当背光孔直径小于2mm时,没有足够小的摄像头匹配,但是现有背光带孔常规结构工艺限制,也不能满足结构需求。
[0003] 因此,急需提供一种新的背光结构,可以满足各种尺寸的摄像头。

发明内容

[0004] 本发明的目的是提供一种背光结构及其制备方法、显示装置,通过在铁框的第一通孔的结构中注塑一填充层,根据不同尺寸摄像头的孔径对填充层开孔,因此该背光结构
不受孔径限制,可以搭配不同尺寸需求的摄像头。
[0005] 为达到上述目的,本发明提供一种背光结构,包括:透光孔;填充层,围绕所述透光孔设置;铁框,围绕所述填充层且与所述填充层设于同一层;依次层叠于所述铁框上的导光板以及光学膜片。
[0006] 进一步地,所述铁框具有一弯折部,所述弯折部围绕所述填充层。
[0007] 进一步地,所述填充层的材料包括塑胶。
[0008] 进一步地,所述弯折部面向所述透光孔内弯折。
[0009] 进一步地,还包括:遮光层,设于所述铁框上,围绕所述透光孔。
[0010] 进一步地,所述光学膜片包括:下扩散片;下棱镜片,设于所述下扩散片的一侧;上棱镜片,设于所述下棱镜片远离所述下扩散片的一侧;上扩散片,设于所述上棱镜片远离所述下棱镜片的一侧。
[0011] 进一步地,还包括:光源,设于所述导光板的一端。
[0012] 本发明还提供一种背光结构的制备方法,包括如下步骤:提供一铁框,所述铁框具有第一通孔;将塑胶填充于所述第一通孔中,形成一填充层;形成一透光孔于所述填充层上;形成一导光板于所述铁框上;形成一光学膜片于所述导光板上。
[0013] 本发明还提供一种显示装置,包括前文所述的背光结构。
[0014] 进一步地,所述显示装置还包括:显示面板,设于所述背光结构的上方;以及摄像头,设于应所述透光孔中。
[0015] 本发明的有益效果是:本发明提供了一种背光结构及其制备方法、显示装置,在铁框的第一通孔的结构中注塑一填充层,根据不同尺寸摄像头的孔径对填充层开孔,因此该背光结构不受孔径限制,也即是不受摄像头直径限制,从而可以搭配不同尺寸需求的摄像
头,进而解决铁框的弯折部或者注塑孔径受工艺限制的问题。
附图说明
[0016] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
[0017] 图1为本发明提供的背光结构的结构示意图。
[0018] 图2为本发明提供的背光结构的制备方法的部分结构示意图。
[0019] 图3为本发明提供的显示装置的结构示意图。
[0020] 背光结构100;显示装置200;摄像头201;
[0021] 透光孔110;填充层101;铁框102;
[0022] 导光板103;遮光层104;光学膜片105;
[0023] 弯折部1011;下扩散片1054;下棱镜片1053;
[0024] 上棱镜片1052;上扩散片1051;第一通孔120;
[0025] 显示面板202。

具体实施方式

[0026] 为了更好地理解本发明的内容,下面通过具体的实施例对本发明作进一步说明,但本发明的实施和保护范围不限于此。
[0027] 以下实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。
[0028] 如图1所示,本发明提供一种背光结构100,包括:透光孔110、填充层101、铁框102、背光源、导光板103、遮光层104以及光学膜片105。在本实施例中,所述背光结构100适用于侧入式背光模组,当然此结构也适用于其它类型的背光模组。
[0029] 所述填充层101围绕所述透光孔110且与所述透光孔110设于同一层;所述填充层101的材料包括塑胶。也就是,所述透光孔110的孔壁就是所述填充层101。
[0030] 所述铁框102围绕所述填充层101且与所述填充层101设于同一层;所述导光板103以及所述光学膜片105依次层叠于所述铁框102上。
[0031] 所述铁框102具有一弯折部1011,所述弯折部1011围绕所述填充层101。所述弯折部1011面向所述透光孔110内弯折。
[0032] 所述遮光层104设于所述铁框102上,且围绕所述透光孔110,并在上方遮挡所述弯折部1011。
[0033] 所述光学膜片105从下往上依次包括:下扩散片1054、下棱镜片1053、上棱镜片1052以及上扩散片1051。
[0034] 所述下棱镜片1053设于所述下扩散片1054的一侧;所述上棱镜片1052设于所述下棱镜片1053远离所述下扩散片1054的一侧;所述上扩散片1051设于所述上棱镜片1052远离
所述下棱镜片1053的一侧。
[0035] 所述背光源设于所述导光板103的一端,在图1中未表现出来。所述光学膜片105用以将所述背光源发出的光线进一步的均匀化。
[0036] 本发明提供一种背光结构100,通过在铁框102中设置一填充层101,根据不同尺寸摄像头的孔径对填充层101设置透光孔110,因此该背光结构100不受孔径限制,可以根据需要而放置不同尺寸的摄像头201,即不受摄像头201直径限制。
[0037] 本发明还提供一种背光结构的制备方法,用以制备本发明提供的背光结构100,具体包括如下步骤。
[0038] S1)如图2所示,提供一铁框102,所述铁框102具有第一通孔120以及一弯折部1011。
[0039] 所述弯折部1011围绕所述第一通孔120。所述弯折部1011面向所述第一通孔120内弯折。
[0040] S2)形成一导光板103于所述铁框102上。
[0041] S3)形成一光学膜片105于所述导光板103上。
[0042] S4)将塑胶填充于所述第一通孔120中,使所述塑胶填满所述第一通孔120形成一填充层101。
[0043] S5)形成一透光孔110于所述填充层101上,形成如图1所述的结构。通过钻头进行开孔,钻头的大小根据实际摄像头201(标号见图3)的尺寸而定。
[0044] 所述光学膜片105从下往上依次包括:下扩散片1054、下棱镜片1053、上棱镜片1052以及上扩散片1051。
[0045] 所述下棱镜片1053设于所述下扩散片1054的一侧;所述上棱镜片1052设于所述下棱镜片1053远离所述下扩散片的一侧;所述上扩散片1051设于所述上棱镜片1052远离所述
下棱镜片1053的一侧。
[0046] 本发明提供一种背光结构制备方法,通过在铁框102的第一通孔120的结构中注入一填充层101,根据不同尺寸的摄像头孔径对填充层101开孔,因此该背光结构不受孔径限
制,可以放置尺寸较大的摄像头201,即该背光结构不受摄像头201直径限制,从而可以搭配不同尺寸的摄像头201的,最终可以解决铁框102的弯折部1011或者注塑孔径受工艺限制的
问题。
[0047] 如图3所示,本发明还提供一种显示装置200,包括背光结构100、显示面板202、以及摄像头201。
[0048] 所述背光结构100包括:透光孔110、填充层101、铁框102、背光源、导光板103、遮光层104以及光学膜片105。在本实施例中,所述背光结构100适用于侧入式背光模组,当然此结构也适用于其它类型的背光模组。
[0049] 所述填充层101围绕所述透光孔110且与所述透光孔110设于同一层;所述填充层101的材料包括塑胶。也就是,所述透光孔110的孔壁就是所述填充层101。
[0050] 所述铁框102围绕所述填充层101且与所述填充层101设于同一层;所述导光板103以及所述光学膜片105依次层叠于所述铁框102上。
[0051] 所述铁框102具有一弯折部1011,所述弯折部1011围绕所述填充层101。所述弯折部1011面向所述透光孔110内弯折。
[0052] 所述遮光层104设于所述铁框102上,且围绕所述透光孔110,并在上方遮挡所述弯折部1011。
[0053] 所述光学膜片105从下往上依次包括:下扩散片1054、下棱镜片1053、上棱镜片1052以及上扩散片1051。
[0054] 所述下棱镜片1053设于所述下扩散片1054的一侧;所述上棱镜片1052设于所述下棱镜片1053远离所述下扩散片1054的一侧;所述上扩散片1051设于所述上棱镜片1052远离
所述下棱镜片1053的一侧。
[0055] 所述背光源设于所述导光板103的一端,在图1中未表现出来。所述光学膜片105用以将所述背光源发出的光线进一步的均匀化。
[0056] 所述显示面板202设于所述背光结构100的上方,所述摄像头201设于应所述透光孔110中。
[0057] 本发明提供了一种显示装置200,在铁框102的第一通孔120的结构中注塑一填充层101,根据不同尺寸摄像头的孔径对填充层101开孔,因此该背光结构100不受孔径大小限制,可以放置尺寸较大的摄像头201,也即是所述背光结构100不受摄像头201直径限制,从而可以搭配不同尺寸需求的摄像头201,进而可以解决铁框102的弯折部1011或者注塑孔径
受工艺限制的问题。
[0058] 应当指出,对于经充分说明的本发明来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明,而不是对本发明的限制。总之,本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见
的变换或替代以及改型。
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