技术领域
[0001] 本
发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板及液晶显示面板。
背景技术
[0002] 液晶显示装置(Liquid Crystal Display，LCD)具有
机身薄、省电、无
辐射等众多优点，得到了广泛的应用。如：液晶电视、
移动电话、
个人数字助理(PDA)、数字相机、计算机屏幕或
笔记本电脑屏幕等。
[0003] 通常液晶显示装置包括壳体、设于壳体内的液晶面板及设于壳体内的
背光模组(Backlight module)。其中，液晶面板的结构主要是由一
薄膜晶体管阵列(Thin Film Transistor Array，TFT Array)基板、一彩色滤光片(Color Filter，CF)基板、以及配置于两基板间的液晶层(Liquid Crystal Layer)所构成，其工作原理是通过在两片玻璃基板上施加驱动
电压来控制液晶层的液晶分子的旋转，将背光模组的光线折射出来产生画面。另外，TFT阵列基板及CF基板上通常分别具有一层取向膜，该取向膜与液晶分子
接触后，能够使得液晶分子产生一定方向的预倾
角，从而给液晶分子提供一个承载的角度，取向膜的材料通常选用聚酰亚胺(Polyimide，PI)材料，由PI液涂布于基板上所形成。
[0004] COA(Color-filter on Array)技术是一种将彩色滤光层直接制作在阵列基板上的一种集成技术，能够有效解决液晶显示装置对盒工艺中因对位偏差造成的漏光等问题，并能显著提升显示
开口率。
[0005] 然而在TFT-LCD面板
质量测试中，sandy暗点是COA产品比较常出现的一个问题，其宏观表现为，面板固定
位置处出现零星的暗点，随着观察视角的不同暗点会出现或消失，并呈现不同的
颜色，其形成原因在于
像素配向时个别颜色的子像素(sub pixel)配向不良所致。而出现这种配向异常的现象主要是由ITO(
氧化铟
锡)像素
电极的不对称设计，以及色阻层的地形影响所造成的。对于COA产品，其色阻层设计在Array基板侧，如图1所示，为了使ITO像素电极110通过过孔(Via hole)210与漏极(drain)310相互导通，在过孔210处会挖开色阻层400而形成色阻开口(CF open)410，且如图2所示，色阻层400的厚度通常为3um左右，相比于厚度为0.04um的ITO像素电极110，厚度差达到了70倍，因此会导致液晶与PI在色阻开口410处堆积，所以在配向时COA产品较非COA产品更加容易出现配向不良的问题。同时，由于为了导通ITO像素电极110与漏极310，ITO像素电极110在过孔210处会多出一
块，造成ITO像素电极110结构上的不对称形状，那么配向时ITO像素电极110会被施加不对称的电压，导致暗纹偏移像素中心。
发明内容
[0006] 本发明的目的在于提供一种阵列基板，通过引入一种新型的像素设计，可改善因色阻开口及像素电极设计不对称而造成的配向不良，进而有效提高液晶显示面板的品质。
[0007] 本发明的目的还在于提供一种液晶显示面板，采用上述的阵列基板，有效提高液晶显示面板的品质。
[0008] 为实现上述目的，本发明提供一种阵列基板，包括以阵列方式排列的多个像素单元；每一像素单元均包括衬底基板、设于所述衬底基板上的
薄膜晶体管、设于所述薄膜晶体管上的色阻层以及设于所述色阻层上的像素电极，其中，所述薄膜晶体管具有栅极、源极和漏极，所述色阻层上开设有第一色阻开口和第二色阻开口，所述像素电极通过所述第一色阻开口与所述薄膜晶体管中的漏极连接，所述第一色阻开口和所述第二色阻开口相对于所述像素电极的中心对称分布。
[0009] 每一像素单元中，所述像素电极具有连接凸出块和对称凸出块，所述连接凸出块通过所述第一色阻开口与所述漏极相接触从而实现所述像素电极与漏极的连接，所述连接凸出块和所述对称凸出块相对于所述像素电极的中心对称分布。
[0010] 所述像素电极的形状呈中心对称图形。
[0011] 所述的阵列基板，还包括与所述栅极位于同一层的公共电极线，所述漏极由所述栅极上方延伸至所述公共电极线的上方，所述第一色阻开口对应设于所述公共电极线上方，所述像素电极延伸至所述公共电极线的上方并通过所述第一色阻开口与所述漏极连接。
[0012] 所述第二色阻开口对应设于所述栅极上方。
[0013] 每一像素单元还包括分别设于所述第一色阻开口和所述第二色阻开口内的隔垫物。
[0014] 所述的阵列基板，还包括设于所述薄膜晶体管与色阻层之间的第一间隔层以及设于色阻层与像素电极之间的第二间隔层；
[0015] 所述第一间隔层和第二间隔层在对应所述第一色阻开口处设有与所述第一色阻开口相贯通的过孔，所述像素电极通过所述第一色阻开口和所述过孔与所述漏极连接。所述的阵列基板还包括多条栅极线以及与所述多条栅极线交叉设置的多条数据线，所述多条栅极线与所述多条数据线限定出所述多个像素单元；每一像素单元中的色阻层分别为红色色阻层、绿色色阻层、或蓝色色阻层。
[0016] 本发明还提供一种液晶显示面板，包括如上所述的阵列基板、与所述阵列基板相对设置的玻璃基板以及设置在所述阵列基板和玻璃基板之间的液晶层。
[0017] 本发明的有益效果：本发明的阵列基板，包括以阵列方式排列的多个像素单元，每一像素单元均包括衬底基板、薄膜晶体管、色阻层以及像素电极，其中，所述像素电极的形状为中心对称图形，所述像素电极不仅具有与漏极相接触而实现连接的连接凸出块，还具有与所述连接凸出块呈中心对称设置的对称凸出块，且所述色阻层上设有与所述连接凸出块和对称凸出块分别对应的第一色阻开口和第二色阻开口，从而可改善现有COA型阵列基板因色阻开口及像素电极设计不对称而造成的配向不良，进而可有效提高液晶显示面板的品质。本发明的液晶显示面板，采用上述的阵列基板，可改善现有COA型阵列基板因色阻开口及像素电极设计不对称而造成的配向不良，进而可有效提高液晶显示面板的品质。
[0018] 为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与
附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。
附图说明
[0019] 下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其他有益效果显而易见。
[0020] 附图中，
[0021] 图1为现有一COA型阵列基板中像素单元的俯视示意图；
[0022] 图2为图1的COA型阵列基板在A-A处的层间结构示意图；
[0023] 图3为本发明的阵列基板的第一
实施例中像素单元的俯视示意图；
[0024] 图4为图3的阵列基板在B-B处的层间结构示意图；
[0025] 图5为本发明的阵列基板的第二实施例中像素单元的俯视示意图；
[0026] 图6为图5的阵列基板在C-C处的层间结构示意图。
具体实施方式
[0027] 为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果，以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0028] 本发明首先提供一种阵列基板，请参阅图3和图4，本发明的阵列基板的第一实施例，包括多条栅极线(未图示)以及与所述多条栅极线交叉设置的多条数据线(未图示)、以及由所述多条栅极线与所述多条数据线限定出的以阵列方式排列的多个像素单元1。
[0029] 具体地，所述阵列基板包括衬底基板10、设于所述衬底基板10上的第一金属层M1、绝缘层20、第二金属层M2、第一间隔层50、设于所述第一间隔层50上的色阻层30、设于所述色阻层30上的第二间隔层60、以及设于所述第二间隔层60上的像素电极45。其中，第一金属层M1、绝缘层20和第二金属层M2结合
图案化工艺形成了薄膜晶体管T。
[0030] 如图4所示，第一金属层M1通过图案化工艺形成了薄膜晶体管的栅极21、阵列基板上的栅极线和公共电极线22；第二金属层M2通过图案化工艺形成了薄膜晶体管的源极23和漏极24，以及阵列基板上的数据线。
[0031] 所述像素电极45具有与所述漏极24相接触而实现连接的连接凸出块451，所述色阻层30对应所述连接凸出块451处在所述漏极24上方设有用于连接所述像素电极45和所述漏极24的第一色阻开口301，即所述连接凸出块451通过第一色阻开口301与所述漏极24相接触而实现所述像素电极45和所述漏极24的连接，所述像素电极45的形状为中心对称图形，所述像素电极45还具有与所述连接凸出块451呈中心对称设置的对称凸出块452，所述色阻层30在对应对称凸出块452处设有第二色阻开口302。
[0032] 本发明的阵列基板，所述像素电极45的形状为中心对称图形，所述像素电极45不仅具有与漏极24相接触而实现连接的连接凸出块451，还具有与所述连接凸出块451呈中心对称设置的对称凸出块452，且所述色阻层30对应所述连接凸出块451和对称凸出块452分别设有第一色阻开口301和第二色阻开口302，从而可改善现有COA型阵列基板因色阻开口及像素电极设计不对称而造成的配向不良，进而可有效提高液晶显示面板的品质。
[0033] 具体地，每一像素单元1中，所述漏极24由所述栅极21上方延伸至所述公共电极线22上方，所述漏极24与所述公共电极线22构成存储电容(Cst)，所述第一色阻开口301对应设于所述公共电极线22上方，所述连接凸出块451在对应所述公共电极线22上方与所述漏极24相接触。
[0034] 具体地，每相邻两行的像素单元1，位于上一行的像素单元1的对称凸出块452延伸至下一行相邻的像素单元1的栅极21上方，从而每一像素单元1中，所述第二色阻开口302对应设于所述栅极21上方。
[0035] 具体地，所述第一间隔层50和第二间隔层60在对应所述第一色阻开口301处设有与所述第一色阻开口301相贯通的过孔501，所述连接凸出块451通过所述第一色阻开口301和所述过孔501与所述漏极24相接触从而将所述像素电极45与所述漏极24相连接；而对于对称凸出块452，其在第二色阻开口302处通过第一间隔层50和第二间隔层60与其下方的薄膜晶体管T间隔开。
[0036] 具体地，每一像素单元1的色阻层30可以为红色色阻层、绿色色阻层、或蓝色色阻层，所有像素单元1的色阻层30共同构成彩色滤光膜层。
[0037] 具体地，所述像素电极45的材料优选为氧化铟锡。
[0038] 本发明的阵列基板的第二实施例，如图5-6所示，与上述第一实施例相比，其区别在于，所述阵列基板还包括对应设于所述第一色阻开口301和第二色阻开口302上方的隔垫物70，即所述隔垫物70填充该第一色阻开口301和第二色阻开口302，从而
覆盖第一色阻开口301和第二色阻开口302处的像素电极45，当本发明的阵列基板用于制作液晶显示面板后，所述隔垫物70不仅起到
支撑上下基板的作用，并且还可以防止液晶和配向材料在第一色阻开口301和第二色阻开口302处堆积，从而进一步改善配向不良，提高液晶显示面板的品质。
[0039] 基于上述的阵列基板，本发明还提供一种液晶显示面板，包括阵列基板、与所述阵列基板相对设置的玻璃基板以及设置在所述阵列基板和玻璃基板之间的液晶层，其中，所述阵列基板与上述阵列基板的第一实施例或第二实施例相同，在此不在赘述。
[0040] 综上所述，本发明的阵列基板，包括以阵列方式排列的多个像素单元，每一像素单元均包括衬底基板、薄膜晶体管、色阻层以及像素电极，其中，所述像素电极的形状为中心对称图形，所述像素电极不仅具有与漏极相接触而实现连接的连接凸出块，还具有与所述连接凸出块呈中心对称设置的对称凸出块，且所述色阻层上设有与所述连接凸出块和对称凸出块分别对应的第一色阻开口和第二色阻开口，从而可改善现有COA型阵列基板因色阻开口及像素电极设计不对称而造成的配向不良，进而可有效提高液晶显示面板的品质。本发明的液晶显示面板，采用上述的阵列基板，可改善现有COA型阵列基板因色阻开口及像素电极设计不对称而造成的配向不良，进而可有效提高液晶显示面板的品质。
[0041] 以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和
变形，而所有这些改变和变形都应属于本发明后附的
权利要求的保护范围。
