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一种液晶屏的组装拼接工装

阅读:881发布:2020-05-08

专利汇可以提供一种液晶屏的组装拼接工装专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种 液晶 屏的组装拼接工装,包括进料机构、 定位 机构和辅助 支撑 结构;进料机构:所述进料机构包括U型支撑,所述U型支撑的内部顶侧上设有 固定板 ,所述固定板的底侧设有 导轨 ,所述导轨上设有直线 电机 ,所述直线电机的底侧设有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一远离直线电机的一端设有 吸盘 ;定位机构:所述定位机构包括 工作台 ,所述工作台的上表面开设有两个滑槽一和定位板,两个滑槽一上分别滑动连接有 夹板 ,两个夹板相互远离的一侧均设有电动伸缩杆二,该液晶屏的组装拼接工装,可以对玻璃 基板 与功能玻璃上料进行定位,防止玻璃基板与功能玻璃出现错位,避免液晶屏不良,有利于玻璃基板与功能玻璃组装。,下面是一种液晶屏的组装拼接工装专利的具体信息内容。

1.一种液晶屏的组装拼接工装,其特征在于:包括进料机构、定位机构和辅助支撑结构;
进料机构: 所述进料机构包括U型支撑(10),所述U型支撑(10)的内部顶侧上设有固定板(6),所述固定板(6)的底侧设有导轨(11),所述导轨(11)上设有直线电机(9),所述直线电机(9)的底侧设有电动伸缩杆一(8),所述电动伸缩杆一(8)远离直线电机(9)的一端设有吸盘(7);定位机构:所述定位机构包括工作台(1),所述工作台(1)的上表面开设有两个滑槽一(16)和定位板(12),两个滑槽一(16)上分别滑动连接有夹板(3),两个夹板(3)相互远离的一侧均设有电动伸缩杆二,所述定位板(12)的内侧一端设有压传感器(13),两个滑槽一(16)和定位板(12)相互靠近的一侧均设有L型放置板(2),三个L型放置板(2)的上表面在同一平面上;其中,所述U型支撑(10)设在工作台(1)上,所述工作台(1)上设有辅助支撑结构,所述U型支撑(10)的前侧设有PLC控制器(14),所述PLC控制器(14)的输入端与外接电源的输出端电连接,所述PLC控制器(14)的输出端与电动伸缩杆一(8)、直线电机(9)和电动伸缩杆二的输入端电连接,所述PLC控制器(14)与压力传感器(13)双向电连接。
2.根据权利要求1所述的一种液晶屏的组装拼接工装,其特征在于:所述辅助支撑结构包括两组支撑板(4)和连接板(5),所述工作台(1)上阵列分布有两组支撑板(4),每组支撑板(4)相互靠近的一侧通过连接板(5)与固定板(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种液晶屏的组装拼接工装,其特征在于:所述工作台(1)的上表面设有橡胶垫片(15),所述橡胶垫片(15)与三个L型放置板(2)的上表面在同一平面上,所述橡胶垫片(15)位于吸盘(7)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种液晶屏的组装拼接工装,其特征在于:两个夹板(3)靠近定位板(12)的一侧均设有滑槽二,两个滑槽二均与定位板(12)上的L型放置板(2)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种液晶屏的组装拼接工装,其特征在于:所述工作台(1)的底侧阵列分布有四个支撑腿(17),相邻的两个支撑腿(17)相互靠近一侧通过加固板(18)连接。

说明书全文

一种液晶屏的组装拼接工装

技术领域

[0001] 本实用新型涉及液晶屏的组装技术领域,具体为一种液晶屏的组装拼接工装。

背景技术

[0002] 液晶屏是以液晶材料为基本组件,在两平行板之间填充液晶材料,通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况,以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一,错落有致的图像,而且只要在两块平板间再加上三元色的滤光层,就可实现显示彩色图像,液晶屏功耗很低,因此倍受工程师青睐,适用于使用电池电子设备。
[0003] 现有的申请号为201821491217.7的一种液晶屏的组装拼接工装,通过第二液压缸输出端继续输出下压,下压的时候玻璃基板与功能玻璃之间的胶多出的部分会溢出,然后从压板中设有的通孔中流向导向槽再流向盒子中,这样溢出的胶水就不会洒到玻璃基板与功能玻璃的两侧面上,利用液体的惰性使胶水自然流入盒子中,两侧压板既起到限位的作用,使玻璃基板与功能玻璃不会侧移,使得玻璃基板与功能玻璃之间更加稳定,两者不会歪斜,压板还起到压紧的作用,但是这样易使玻璃基板与功能玻璃出现错位,不利于玻璃基板与功能玻璃组装,而且通过手动进行放置玻璃基板,易使玻璃基板上出现灰尘或者指纹,影响液晶屏的质量。实用新型内容
[0004] 本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种液晶屏的组装拼接工装,可以对玻璃基板与功能玻璃上料进行定位,防止玻璃基板与功能玻璃出现错位,避免液晶屏不良,有利于玻璃基板与功能玻璃组装,可以有效解决背景技术中的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种液晶屏的组装拼接工装,包括进料机构、定位机构和辅助支撑结构;进料机构: 所述进料机构包括U型支撑,所述U型支撑的内部顶侧上设有固定板,所述固定板的底侧设有导轨,所述导轨上设有直线电机,所述直线电机的底侧设有电动伸缩杆一,所述电动伸缩杆一远离直线电机的一端设有吸盘
[0006] 定位机构:所述定位机构包括工作台,所述工作台的上表面开设有两个滑槽一和定位板,两个滑槽一上分别滑动连接有夹板,两个夹板相互远离的一侧均设有电动伸缩杆二,所述定位板的内侧一端设有压传感器,两个滑槽一和定位板相互靠近的一侧均设有L型放置板,三个L型放置板的上表面在同一平面上;其中,所述U型支撑设在工作台上,所述工作台上设有辅助支撑结构,所述U型支撑的前侧设有PLC控制器,所述PLC控制器的输入端与外接电源的输出端电连接,所述PLC控制器的输出端与电动伸缩杆一、直线电机和电动伸缩杆二的输入端电连接,所述PLC控制器与压力传感器双向电连接。
[0007] 进一步的,所述辅助支撑结构包括两组支撑板和连接板,所述工作台上阵列分布有两组支撑板,每组支撑板相互靠近的一侧通过连接板与固定板连接,可以对固定板进行辅助支撑,避免固定板伸出过长造成损坏。
[0008] 进一步的,所述工作台的上表面设有橡胶垫片,所述橡胶垫片与三个L型放置板的上表面在同一平面上,所述橡胶垫片位于吸盘的下方,可以玻璃基板与功能玻璃组装时进行支撑,防止玻璃基板与功能玻璃造成损坏。
[0009] 进一步的,两个夹板靠近定位板的一侧均设有滑槽二,两个滑槽二均与定位板上的L型放置板滑动连接,可以对两个夹板进行定位。
[0010] 进一步的,所述工作台的底侧阵列分布有四个支撑腿,相邻的两个支撑腿相互靠近一侧通过加固板连接,便于对该工装进行支撑。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本液晶屏的组装拼接工装,具有以下好处:
[0012] 1、电动伸缩杆一伸出推动吸盘吸取玻璃基板与功能玻璃,电动伸缩杆一收缩并直线电机工作,便于对玻璃基板与功能玻璃进行上料,防止出现灰尘或者指纹,不影响液晶屏的质量;
[0013] 2、玻璃基板放置在三个L型放置板上,并使电动伸缩杆二伸出推动两个夹板沿两个滑槽一移动,两个夹板移动可以对玻璃基板进行夹紧,同时玻璃基板和功能玻璃紧贴在定位板上挤压压力传感器,压力传感器传递电信号给PLC控制器,PLC控制器控制电动伸缩杆一伸出,可以对玻璃基板和功能玻璃组装,而且可以对玻璃基板和功能玻璃进行定位,防止玻璃基板与功能玻璃出现错位,避免液晶屏不良。附图说明
[0014] 图1为本实用新型结构示意图。
[0015] 图中:1工作台、2 L型放置板、3夹板、4支撑板、5连接板、6固定板、7吸盘、8电动伸缩杆一、9直线电机、10 U型支撑、11导轨、12定位板、13压力传感器、14 PLC控制器、15橡胶垫片、16滑槽、17支撑腿、18加固板。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种液晶屏的组装拼接工装,包括进料机构、定位机构和辅助支撑结构;进料机构: 进料机构包括U型支撑10,U型支撑10的内部顶侧上设有固定板6,固定板6的底侧设有导轨11,导轨11上设有直线电机9,直线电机9的底侧设有电动伸缩杆一8,电动伸缩杆一8远离直线电机9的一端设有吸盘7,电动伸缩杆一8伸出推动吸盘7吸取玻璃基板与功能玻璃,电动伸缩杆一8收缩并直线电机9工作,便于对玻璃基板与功能玻璃进行上料,防止出现灰尘或者指纹,不影响液晶屏的质量;定位机构:定位机构包括工作台1,工作台1的上表面设有橡胶垫片15,橡胶垫片15与三个L型放置板2的上表面在同一平面上,橡胶垫片15位于吸盘7的下方,可以玻璃基板与功能玻璃组装时进行支撑,防止玻璃基板与功能玻璃造成损坏,工作台1的上表面开设有两个滑槽一16和定位板12,两个滑槽一16上分别滑动连接有夹板3,两个夹板3相互远离的一侧均设有电动伸缩杆二,定位板12的内侧一端设有压力传感器13,两个滑槽一16和定位板12相互靠近的一侧均设有L型放置板2,三个L型放置板2的上表面在同一平面上,玻璃基板放置在三个L型放置板
2上,并使电动伸缩杆二伸出推动两个夹板3沿两个滑槽一16移动,两个夹板3移动可以对玻璃基板进行夹紧,同时玻璃基板和功能玻璃紧贴在定位板12上,可以对玻璃基板和功能玻璃进行定位,防止玻璃基板与功能玻璃出现错位,避免液晶屏不良;两个夹板3靠近定位板
12的一侧均设有滑槽二,两个滑槽二均与定位板12上的L型放置板2滑动连接,可以对两个夹板3进行定位,其中,U型支撑10设在工作台1上,工作台1上设有辅助支撑结构,辅助支撑结构包括两组支撑板4和连接板5,工作台1上阵列分布有两组支撑板4,每组支撑板4相互靠近的一侧通过连接板5与固定板6连接,可以对固定板6进行辅助支撑,避免固定板6伸出过长造成损坏,U型支撑10的前侧设有PLC控制器14,PLC控制器14的输入端与外接电源的输出端电连接,PLC控制器14的输出端与电动伸缩杆一8、直线电机9和电动伸缩杆二的输入端电连接,PLC控制器14与压力传感器13双向电连接,工作台1的底侧阵列分布有四个支撑腿17,相邻的两个支撑腿17相互靠近一侧通过加固板18连接,便于对该工装进行支撑,PLC控制器
14控制电动伸缩杆一8、直线电机9、电动伸缩杆二和压力传感器13工作采用现有技术中常用的方法,且PLC控制器14具体为S7-300。
[0018] 在使用时:电动伸缩杆一8伸出推动吸盘7吸取玻璃基板与功能玻璃,电动伸缩杆一8收缩并直线电机9工作,便于对玻璃基板与功能玻璃进行上料,防止出现灰尘或者指纹,不影响液晶屏的质量,玻璃基板放置在三个L型放置板2上,并使电动伸缩杆二伸出推动两个夹板3沿两个滑槽一16移动,两个夹板3移动可以对玻璃基板进行夹紧,同时玻璃基板和功能玻璃紧贴在定位板12上挤压压力传感器13,压力传感器13传递电信号给PLC控制器14,PLC控制器14控制电动伸缩杆一8伸出,可以对玻璃基板和功能玻璃组装,而且可以对玻璃基板和功能玻璃进行定位,防止玻璃基板与功能玻璃出现错位,避免液晶屏不良。
[0019] 值得注意的是,本实施例中所公开的LC控制器14控制电动伸缩杆一8、直线电机9、电动伸缩杆二和压力传感器13工作采用现有技术中常用的方法,且PLC控制器14具体为S7-300,电动伸缩杆一8、直线电机9、电动伸缩杆二和压力传感器13则可根据实际应用场景自由配置。
[0020] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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