技术领域
[0001] 本实用新型属于
工程机械技术领域，具体涉及一种金刚石微粉干法粗分分选系统。
背景技术
[0002] 金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细
磨料，是
研磨抛光硬质
合金、陶瓷、
宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石制品是利用金刚石材料加工制成的工具和构件，应用十分广泛。金刚石微粉及制品广泛应用于
汽车、机械、
电子、航空、航天、光学仪器、玻璃、陶瓷、石油、地质等部
门，随着技术和产品的不断发展，金刚石微粉及制品的利用领域还在不断拓宽。
[0003] 粒度分级是金刚石微粉生产工艺中很重要的一道工序。它涉及金刚石微粉的生产效率和
质量，目前国内最为广泛使用的一种金刚石微粉粒度分级法是自然沉降法，但自然沉降法存在生产周期长，劳动效率低。目前亟需开发一种新型的分级方法和设备。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种金刚石微粉干法粗分分选系统，以解决现有的金刚石微粉粒度分级设备生产周期长、劳动效率低下的问题。
[0005] 为达到上述目的，所采取的技术方案是：
[0006] 一种金刚石微粉干法粗分分选系统，包括横向集料管、投料口、
风扇以及除尘装置：横向集料管内部从右到左依次分为粗料集料段、中细料集料段和细料集料段；投料口设置在所述粗料集料段的右端上部，用于向横向集料管中投料；风扇设置在所述横向集料管的右端并朝向所述横向集料管的右端开口；除尘装置与所述横向集料管的左端开口连通。
[0007] 根据所述的一种金刚石微粉干法粗分分选系统，所述粗料集料段、中细料集料段和细料集料段相邻之间可拆卸密封连接。
[0008] 根据所述的一种金刚石微粉干法粗分分选系统，所述粗料集料段、中细料集料段和细料集料段相邻之间通过卡箍连接。
[0009] 根据所述的一种金刚石微粉干法粗分分选系统，所述粗料集料段、中细料集料段和细料集料段相邻之间通过
法兰连接。
[0010] 根据所述的一种金刚石微粉干法粗分分选系统，所述横向集料管倾斜设置，所述细料集料段的一端高于所述粗料集料段的一端。
[0011] 根据所述的一种金刚石微粉干法粗分分选系统，所述风扇的扇叶伸入所述横向集料管内。
[0012] 根据所述的一种金刚石微粉干法粗分分选系统，所述投料口的上部设有投料漏斗。
[0013] 根据所述的一种金刚石微粉干法粗分分选系统，所述投料口的上部依次安装有物料分散器和投料漏斗，所述物料分散器包括罩壳和设置在罩壳内的导料转盘，所述导料转盘包括
转轴和圆周均布连接在转轴侧边的若干
叶片，所述转轴与粗料集料段的轴线垂直设置，所述投料漏斗的出料口设置在所述转轴的右侧。
[0014] 采用上述技术方案，所取得的有益效果是：
[0015] 本实用新型的技术方案是这样实现的：投料口处的风扇吹动由上往下降落的物料，颗粒小的物料会被先吹走，最终降落在最左侧，稍微小的颗粒会在中间段降落，大的颗粒会在最右侧降落，分成三个半成品的粗分粒度段，此种分级方法应用在金刚石生产过程中的粗分工序中，可以有效提高现有粗分半成品的工作效率，并节约成本。
附图说明
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型
实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
[0017] 图1示出了根据本实用新型实施例的一种金刚石微粉干法粗分分选系统的结构示意图之一。
[0018] 图2示出了根据本实用新型实施例的一种金刚石微粉干法粗分分选系统的结构示意图之二。
[0019] 图中序号：
[0020] 100为横向集料管、101为投料口、102为粗料集料段、103为中细料集料段、104为细料集料段、200为风扇、300为除尘装置、400为投料漏斗、500为物料分散器、501为罩壳、502为转轴、503为叶片。
具体实施方式
[0021] 为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 参见图1-图2，本实施例公开了一种金刚石微粉干法粗分分选系统，包括横向集料管100、投料口101、风扇200以及除尘装置300：横向集料管100内部从右到左依次分为粗料集料段102、中细料集料段103和细料集料段104，设置时可以根据情况设置每一段集料段的长度，本实施例中将粗料集料段102、中细料集料段103和细料集料段104的长度设置为依次递增的形式，因为较细物料被风扇吹动后，其横向速度较大，所以物料越细，同一级别内的轻物料沉降的横向跨度更长；投料口101设置在粗料集料段102的右端上部，用于向横向集料管100中投料；风扇200设置在横向集料管100的右端并朝向横向集料管100的右端开口，具体的，风扇200的扇叶可以伸入横向集料管100内，以使风扇200的
风力更为集中，也防止部分物料从横向集料管100中飘出，又被风扇200吹到空气中，造成粉尘污染，本实施例中的风扇200建议选用大功率且功率可调的风扇，大功率风扇吹出的风力大，能够在物料沉降的短时间内给不同粒度级别的物料一个横向的初速度，让其最终沉降在横向集料管100的不同
位置；另外设置功率可调的风扇，可以针对不同的物料调整风扇功率，使本装置的适应性更好；除尘装置300与横向集料管100的左端开口连通，设置除尘装置300用于防止没有被横向集料管收集100的更细的粉尘从横向集料管的左端出去造成空气中的粉尘污染。
[0023] 本实施例中，优选的，为了方便在横向集料管100完成某一批次物料分级后，工人能够将粗料集料段102、中细料集料段103和细料集料段104内的物料分段取出，可使粗料集料段102、中细料集料段103和细料集料段104相邻之间可拆卸密封连接。另外还可在粗料集料段102、中细料集料段103和细料集料段104的下端设置可移动和可伸缩的
支撑结构（图中未示出），都是为了方便将收集好的物料移出。
[0024] 本实施例中，可选的，粗料集料段102、中细料集料段103和细料集料段104相邻之间可以通过卡箍连接，也可以通过法兰连接，连接时可以配合
密封圈或密封套进行连接。
[0025] 本实施例中，优选的，由于横向集料管100中的竖向高度有限，某些细物料会被粗物料遮挡并随粗物料一
块沉降，因此为了使部分随粗物料降落的细物料能被再次轻微吹起，使横向集料管100中的物料分级更精确，本实施例中使横向集料管100倾斜设置，其中，细料集料段104的一端高于粗料集料段102的一端。
[0026] 本实施例中，优选的，投料口101的上部设有投料漏斗400，方便进行投料。
[0027] 本实施例中，在上述方案的
基础上，更优选的，投料口101的上部依次安装有物料分散器500和投料漏斗400，物料分散器500包括罩壳501和设置在罩壳501内的导料转盘，导料转盘包括转轴502和圆周均布连接在转轴502侧边的若干叶片503，转轴502与粗料集料段102的轴线垂直设置，投料漏斗400的出料口设置在转轴502的右侧。设置物料分散器500可以使投料更分散，更利于其被风扇200吹起。
[0028] 除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型
专利申请说明书以及
权利要求书中使用的“一”、“二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0029] 上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
