技术领域
[0001] 本
发明涉及显示技术领域，具体涉及一种裸眼3D显示装置。
背景技术
[0002] 随着显示技术的发展，3D显示装置的需求与日俱增，特别是裸眼3D显示技术，所述技术在不需要外部装置(如3D眼镜)即可欣赏3D画面。
[0003] 目前的裸眼3D技术主要是利用双眼
视差的原理使人产生3D感觉，通过对光线的调节，使人的左眼只能接收到左眼影像，右眼只能接收到右眼影像。透镜式裸眼3D显示就是一种裸眼3D技术。
[0004] 传统的裸眼3D显示装置整体器件结构复杂，需要4层玻璃
基板，此时的裸眼3D显示装置厚度较大，无法满足目前与日俱增的面板轻薄化需求，工艺相对复杂且成本高。
发明内容
[0005] 本发明提供一种裸眼3D显示装置，能够减少裸眼3D显示装置中所需的基板的数量，进而削减裸眼3D显示装置的厚度。
[0006] 本发明提供一种裸眼3D显示装置，包括
显示面板以及位于所述显示面板发光侧的
液晶透镜；
[0007] 所述显示面板包括：
[0008] 第一玻璃基板；
[0009] OLED器件，设置于所述第一玻璃基板表面，所述OLED器件包括有透明
阴极金属，所述透明阴极金属设置于所述OLED器件中背向所述第一玻璃基板的
位置；
[0010] 所述液晶透镜包括：
[0011] 第一
薄膜封装层，
覆盖于所述透明阴极金属表面；
[0012] 第一透明
电极，设置于所述第一薄膜封装层表面；
[0013] 第二玻璃基板，与所述第一玻璃基板相对设置；
[0014] 第二透明电极，设置于所述第二玻璃基
板面向所述第一玻璃基板的一侧，且与所述第一透明电极相耦合；以及
[0015] 液晶层，设置于所述第二透明电极与所述第一透明电极之间。
[0016] 根据本发明一
实施例，第二透明电极为栅形电极或长条状电极。
[0017] 根据本发明一实施例，所述第一薄膜封装层上形成有金属过孔，所述第一透明电极通过所述金属过孔与所述透明阴极金属电连接。
[0018] 根据本发明一实施例，所述显示面板还包括设置于所述第一透明电极表面的第二薄膜封装层。
[0019] 根据本发明一实施例，所述第一薄膜封装层与所述第二薄膜封装层均有较高的透光性。
[0020] 根据本发明一实施例，所述第一薄膜封装层与所述第二薄膜封装层均为无机膜层，所述无机膜层采用SiNx、SiON、Al2O3的其中一者或至少二者的组合材料。
[0021] 根据本发明一实施例，所述第二薄膜封装层表面设置有第一
配向膜；所述第二透明电极表面设置有第二
配向膜，所述第二配向膜与所述第一配向膜相对设置，所述液晶层位于所述第一配向膜与所述第二配向膜之间。
[0022] 根据本发明一实施例，所述第二玻璃基板四周涂布有框胶，所述第一玻璃基板与所述第二玻璃基板通过所述框胶粘接。
[0023] 根据本发明一实施例，所述OLED器件还包括透明
阳极金属、导电层和有机发光材料层。
[0024] 根据本发明一实施例，所述OLED器件既可以采用有源驱动模式，也可以采用无源驱动模式。
[0025] 本发明通过利用显示面板和液晶透镜的结构搭配，使得玻璃基板的数目由原来的四片减少到两片，能够削减裸眼3D显示装置的厚度，进而减少了裸眼3D显示装置的生产工艺流程。
附图说明
[0026] 为了更清楚地说明实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027] 图1为现有裸眼3D显示装置的结构示意图；
[0028] 图2为本发明裸眼3D显示装置结构示意图。
具体实施方式
[0029] 以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
[0030] 下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：
[0031] 如图1所示，在现有裸眼3D显示装置的结构中，OLED器件112与第一透明电极104、液晶层103、第二透明电极102被第一隔离基板113和第二隔离基板105相隔离，第一隔离基板113和第二隔离基板105通过OCA光胶层122粘接，第一玻璃基板111与第一隔离基板113通过框胶121粘接，第二玻璃基板101与第二隔离基板105通过框胶121粘接，现有裸眼3D装置包含第一玻璃基板111、第二玻璃基板101、第一隔离基板113和第二隔离基板105一共4个玻璃基板，导致所述现有裸眼3D显示装置厚度较大，无法满足目前与日俱增的面板轻薄化需求。
[0032] 如图2所示，本发明提供一种裸眼3D显示装置，所述裸眼3D显示装置包括显示面板以及位于所述显示面板发光侧的液晶透镜。
[0033] 所述显示面板包括：第一玻璃基板221、OLED器件222。
[0034] 第一玻璃基板221采用厚度为0.5mm～0.7mm的无
碱玻璃(碱含量＜1％)，防止碱离子释放到液晶层213中，导致液晶分子
电阻率下降，降低显示特性，同时降低封框胶231与玻璃基板的粘合
力。
[0035] OLED器件222，设置于所述第一玻璃基板221表面，OLED器件222包括有透明阴极金属223，透明阴极金属223设置于所述OLED器件222中背向所述第一玻璃基板221的位置。OLED器件222本应包含有透明阴极金属223，在此发明中单独列出透明阴极金属223是为了更好的说明本发明中将第一透明电极216与透明阴极金属223电连接从而提高了透明阴极金属223导电率，减少了裸眼3D显示装置生产工艺流程的有益发明效果。
[0036] OLED器件222除了包括透明阴极金属223之外，还包括透明阳极金属、空穴传输层和有机发光材料层。
[0037] 有机发光材料层位于透明阴极金属223和透明阳极金属之间，
电子从阴极流向阳极经过有机发光材料层，然后被透明阳极金属吸收，在有机发光材料层和空穴传输层的交界处，电子与空穴结合，有机发光材料层发光。
[0038] OLED器件222采用有源驱动模式，也可以采用无源驱动模式。
[0039] OLED器件222采用有源驱动模式时，OLED器件222具有条状的阳极，以及条状的阴极；并且所述阴极条和所述阳极条处于相互垂直的位置，所述每个阴极条和所述每个阳极条相互重叠的部分表示OLED器件222的一个
像素点，对于一对一的所述像素点，OLED器件222需要外加
电路对特定的所述阴极条和所述阳极条输出
电流，以使所述像素点发光，而发光的强度与施加的所述电流有关，OLED器件222通过控制所述电流的强弱从而控制光线的发射。
[0040] OLED器件222采用无源驱动模式时，OLED器件222为整层的阳极和阴极，在所述阴极和屏幕中间设置一层
薄膜晶体管阵列，所述薄膜晶体管阵列决定OLED器件222上单个像素的亮与不亮，从而控制OLED器件222光线的发射。
[0041] 所述液晶透镜包括：第一薄膜封装层215、第一透明电极216、第二玻璃基板211、第二透明电极212和液晶层213。
[0042] 第一薄膜封装层215，覆盖于透明阴极金属223表面；第一薄膜封装层215为无机膜层，采用SiNx、SiON、Al2O3的其中一者或至少二者的组合材料制得。
[0043] 第一透明电极216设置于第一薄膜封装层215上。
[0044] 在本发明实施例中，第一薄膜封装层215上设置有金属过孔217，第一透明电极216与透明阴极金属223通过金属过孔217电连接。
[0045] 所述液晶透镜还包括第二薄膜封装层214，覆盖于第一透明电极216表面，第二薄膜封装层214与第一薄膜封装层215采用相同材料制备，均可用于隔绝
水汽，避免金属电极被液晶分子所
腐蚀。
[0046] 为能够保证OLED器件发射出的左右眼光线不被干扰，第一薄膜封装层214与第二薄膜封装层215，均有较高的透光效果。
[0047] 第二玻璃基板211与第一玻璃基板221相对设置，且与第一玻璃基板221采用相同材料制备。
[0048] 第二玻璃基板221四周涂布有框胶231，第一玻璃基板221与第二玻璃基板211通过框胶231粘接。
[0049] 第二透明电极212，设置于第二玻璃基板211面向所述第一玻璃基板的一侧，且与第一透明电极216相耦合。
[0050] 第二透明电极为栅形电极或长条状电极。
[0051] 液晶层213，设置于第二透明电极212与第一透明电极216之间。
[0052] 在裸眼3D显示装置中，液晶层213作为偏转光栅以实现裸眼3D功能；第一透明电极216为液晶层213的下电极，第二透明电极212为液晶层213的上电极，共同作用以控制液晶层213中的液晶分子的偏转。
[0053] 当使用2D显示模式时，调节第一透明电极216的
电压值，使所述第一透明电极216和第二透明电极212之间无电压差，从而液晶层213中的液晶分子不发生偏转，光线正常通过，液晶透镜下方OLED器件222的画面光线会保持原状态射入人眼，此时呈现2D效果。
[0054] 当使用3D显示模式时，调节第一透明电极216的电压值，使所述第一透明电极216和第二透明电极212之间存在电压差，液晶层213中的液晶分子会产生偏转，形成折射率梯度，以形成
指定方向的光线，通过对OLED器件222发射出的左右眼光进行调节，使光线分别被左右眼接收，从而产生3D效果。
[0055] 在第二封装薄膜214上设置有第一配向膜，在第二透明电极212上设置有第二配向膜，第一配向膜和第二配向膜通常采用PI(聚酰亚胺)、AI2O3、SI3N4的其中一者或至少二者的组合材料制得，第二配向膜与第一配向膜相对应，共同作用引导液晶层213液晶分子的排列方向；第一配向膜和第二配向膜均为一层具有直条状刮痕的薄膜，区别在于第一配向膜与第二配向膜的直线条纹方向相互垂直。
[0056] 本发明通过利用显示面板和液晶透镜的结构搭配，使得玻璃基板的数目由原来的四片减少到两片，能够削减裸眼3D显示装置的厚度，进而减少了裸眼3D显示装置的生产工艺流程。
[0057] 综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以
权利要求界定的范围为准。
