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一种自动上料机用玻璃切割机械

阅读：2发布：2020-08-03

专利汇可以提供一种自动上料机用玻璃切割机械专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及玻璃原料处理设备技术领域，且公开了一种自动上料机用玻璃切割机械，包括切割台总装配体，切割台总装配体的整体包括台板，台板的上表面放置有切割移栽机构，切割移栽机构包括横向设置的承重横梁盖板，承重横梁盖板一端的下部通过辅助导轨连接板连接有辅助导轨底板，辅助导轨底板的下部铺设有垂直装设的线性导轨，线性导轨的上表面装设有滑块垫板，承重横梁盖板的下部装设有压玻璃胶块，切割机构由X、Y、二轴精密模组加升降滑台气缸保证切割的精度及速度。滑台本体由挤压成型拉铝横梁制作，结构新颖，坚固轻巧。步进电机配合线性轨驱动，重复定位精准、速度快。可适应多种尺寸的产品，采用居中定位的方式，工作效率高。，下面是一种自动上料机用玻璃切割机械专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种自动上料机用玻璃切割机械，包括切割台总装配体，切割台总装配体的整体包括台板，台板的上表面放置有切割移栽机构，切割移栽机构包括横向设置的承重横梁盖板，承重横梁盖板一端的下部通过辅助导轨连接板连接有辅助导轨底板，辅助导轨底板的下部铺设有垂直装设的线性导轨，线性导轨的上表面装设有滑块垫板，承重横梁盖板的下部装设有压玻璃胶块，承重横梁盖板的外部通过连接板装设有拖链挂件，拖链挂件的动力端装设有动力步进电机，承重横梁盖板另一端的下部装设有垂直装设的底座，底座的外侧装设有滑座，滑座的外部装设有感应片，感应片的下侧装设有Y向感应器，底座的外侧还轴向装设有拖链槽，拖链槽的上部装设有拖链，滑座的外端部通过电机安装转接板装设有传动的步进电机，步进电机的外部装设有电机侧封板，承重横梁盖板的下部还装设有X向感应器，滑座的上部装设有上盖，拖链挂件的下部纵向装设有钻石刀刀具；
压玻璃胶块之间装设有气缸连接板，气缸连接板的外端装设有二轴气缸，滑块垫板的外侧通过切刀盒安装块装设有玻璃切刀盒，切刀盒安装块与滑块垫板之间通过模组气缸安装座装设有滑台气缸，台板的上表面还开设有横向的垫条，玻璃切刀盒的外部压设有压玻璃连接块，台板的上表面还装设有玻璃垫块，台板的下部架设有支撑的型材机架，型材机架的底部四角均装设有地脚带固定孔；
台板的下表面还嵌装有定位机构，定位机构包括外端的主时规轮和丛时规轮，丛时规轮的中心纵向装设有惰轮连接杆，主时规轮和丛时规轮之间还连接时规带，时规带的数量有两根，呈十字交叉连接，时规带的两端内侧均通过时规带扣装设有垂直安装的挡料连接板，挡料连接板的两端均纵向装设有挡料杆，挡料杆的顶中部装设有垂直的线性导轨，丛时规轮侧的线性导轨的底端装设感应片和传感器，丛时规轮侧的线性导轨外侧还装设有感应器固定板，主时规轮侧的线性导轨外侧还均通过夹紧电机安装座装设有动力端的步进电机。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料机用玻璃切割机械，其特征在于：所述挡料杆和惰轮连接杆的上端均露出于台板的表面，且台板的表面还开设有对应的限位槽。
3.根据权利要求1所述的一种自动上料机用玻璃切割机械，其特征在于：所述压玻璃胶块的数量有两组，并呈倒V型布设。
4.根据权利要求1所述的一种自动上料机用玻璃切割机械，其特征在于：所述地脚带固定孔由螺杆和垫脚底盘组成，垫脚底盘通过螺杆纵向固定，实现高度的调节。

说明书全文

一种自动上料机用玻璃切割机械

技术领域

[0001] 本实用新型涉及玻璃原料处理设备技术领域，具体为一种自动上料机用玻璃切割机械。

背景技术

[0002] 玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃。

[0003] 玻璃制造业中常常会用到切割机械，切割机械用于对玻璃原料进行预切割。目前玻璃制造行业的同类产品目前切割不够精准，劳动强度大，效率低，产品良率低。实用新型内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动上料机用玻璃切割机械，具备设备定位切割精准，降低作业人员劳动强度，提高效率，节省人工，提高产品质量等优点，解决了现有的同类产品目前切割不够精准，劳动强度大，效率低，产品良率低的问题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为实现上述设备定位切割精准，降低作业人员劳动强度，提高效率，节省人工，提高产品质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：

[0008] 一种自动上料机用玻璃切割机械，包括切割台总装配体，切割台总装配体的整体包括台板，台板的上表面放置有切割移栽机构，切割移栽机构包括横向设置的承重横梁盖板，承重横梁盖板一端的下部通过辅助导轨连接板连接有辅助导轨底板，辅助导轨底板的下部铺设有垂直装设的线性导轨，线性导轨的上表面装设有滑块垫板，承重横梁盖板的下部装设有压玻璃胶块，承重横梁盖板的外部通过连接板装设有拖链挂件，拖链挂件的动力端装设有动力步进电机，承重横梁盖板另一端的下部装设有垂直装设的底座，底座的外侧装设有滑座，滑座的外部装设有感应片，感应片的下侧装设有Y向感应器，底座的外侧还轴向装设有拖链槽，拖链槽的上部装设有拖链，滑座的外端部通过电机安装转接板装设有传动的步进电机，步进电机的外部装设有电机侧封板，承重横梁盖板的下部还装设有X向感应器，滑座的上部装设有上盖，拖链挂件的下部纵向装设有钻石刀刀具；

[0009] 压玻璃胶块之间装设有气缸连接板，气缸连接板的外端装设有二轴气缸，滑块垫板的外侧通过切刀盒安装块装设有玻璃切刀盒，切刀盒安装块与滑块垫板之间通过模组气缸安装座装设有滑台气缸，台板的上表面还开设有横向的垫条，玻璃切刀盒的外部压设有压玻璃连接块，台板的上表面还装设有玻璃垫块，台板的下部架设有支撑的型材机架，型材机架的底部四角均装设有地脚带固定孔；

[0010] 台板的下表面还嵌装有定位机构，定位机构包括外端的主时规轮和丛时规轮，丛时规轮的中心纵向装设有惰轮连接杆，主时规轮和丛时规轮之间还连接时规带，时规带的数量有两根，呈十字交叉连接，时规带的两端内侧均通过时规带扣装设有垂直安装的挡料连接板，挡料连接板的两端均纵向装设有挡料杆，挡料杆的顶中部装设有垂直的线性导轨，丛时规轮侧的线性导轨的底端装设感应片和传感器，丛时规轮侧的线性导轨外侧还装设有感应器固定板，主时规轮侧的线性导轨外侧还均通过夹紧电机安装座装设有动力端的步进电机。

[0011] 优选的，所述挡料杆和惰轮连接杆的上端均露出于台板的表面，且台板的表面还开设有对应的限位槽。

[0012] 优选的，所述压玻璃胶块的数量有两组，并呈倒V型布设。

[0013] 优选的，所述地脚带固定孔由螺杆和垫脚底盘组成，垫脚底盘通过螺杆纵向固定，实现高度的调节。

[0014] （三）有益效果

[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动上料机用玻璃切割机械，具备以下有益效果：

[0016] 1、该自动上料机用玻璃切割机械，切割机构由X、Y、二轴精密模组加升降滑台气缸保证切割的精度及速度。滑台本体由挤压成型拉铝横梁制作，结构新颖，坚固轻巧。步进电机配合线性轨驱动，位置人机界面任意调节。切刀座有旋钮可上下单独调节，调节方便。

[0017] 2、该自动上料机用玻璃切割机械，定位采用籍由齿形皮带相连接的步进电机进行动作调节，采用人机界面对固定位置进行调节。重复定位精准、速度快。可适应多种尺寸的产品，采用居中定位的方式，工作效率高。附图说明

[0018] 图1为本实用新型一种带有玻璃切割功能的切割台总装配体示意图；

[0019] 图2为本实用新型一种带有玻璃切割功能的切割移栽机构示意图；

[0020] 图3为本实用新型一种带有玻璃切割功能的定位机构示意图。

[0021] 图中标示：1为切割台总装配体、12为气缸连接板、13为地脚带固定孔、14为玻璃切刀盒、15为二轴气缸、16为滑台气缸、17为切刀盒安装块、18为垫条、19为模组气缸安装座、110为压玻璃连接块、111为台板、112为玻璃垫块、113为型材机架；

[0022] 6为切割移栽机构、61为承重横梁盖板、62为辅助导轨连接板、63为辅助导轨底板、64为线性导轨、65为滑块垫板、66为压玻璃胶块、67为链挂件、68为动力步进电机、6 9为底座、610为滑座、611为感应片、612 为Y向感应器、613为拖链槽、614为拖链、615为86步进电机、616为86电机安装转接板、617为X向感应器、618为上盖、619为电机侧封板、620为连接板、621为钻石刀刀具；

[0023] 7为定位机构、71为主时规轮、72为线性导轨、73为挡料连接板、74为时规带扣、75为挡料杆、76为惰轮连接杆、77为感应器固定板、78为夹紧电机安装座、79为步进电机、710为时规带、711为感应片、712为传感器、713为丛时规轮。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0025] 一种自动上料机用玻璃切割机械，如图1-3，包括切割台总装配体1，切割台总装配体1用于产品定位,在由伺服XY模组移栽进行玻璃切割，切割台总装配体1的整体包括台板111，铸造一体成型，精密加工而成，台板111的上表面放置有切割移栽机构6，切割移栽机构
6包括横向设置的承重横梁盖板61，安装于横梁上,简单美观，承重横梁盖板61一端的下部通过辅助导轨连接板62连接有辅助导轨底板63，辅助导轨连接板62铸造一体成型，结构牢固，辅助导轨底板63安装于线性导轨上，辅助导轨连接板安装于此，辅助导轨底板63的下部铺设有垂直装设的线性导轨64，精密组件应每季加灌黄油一次，加强润滑效果，线性导轨64的上表面装设有滑块垫板65，安装于台板上，线性导轨安装于此，承重横梁盖板61的下部装设有压玻璃胶块66，压玻璃胶块66的数量有两组，并呈倒V型布设，安装于二轴气缸上,用于敲打产品使产品分离开，承重横梁盖板61的外部通过连接板620装设有拖链挂件67，左右拖链与横梁连接件，连接板620铸造一体成型，结构牢固，X轴其它组件安装于此，拖链挂件67的动力端装设有动力步进电机68，产生动力，驱动立滑座X方向移动，承重横梁盖板61另一端的下部装设有垂直装设的底座69，支撑Y方向与机架平台连接，底座69的外侧装设有滑座
610，籍由滚珠丝杆螺母相连接移动，线性导轨导向，X轴横梁安装于此，滑座610的外部装设有感应片611，感测感应器，决定Y方向滑座上电子极限位，感应片611的下侧装设有Y向感应器612，感测感应块，决定Y方向滑座上电子极限位，底座69的外侧还轴向装设有拖链槽613，有效对拖链起到支撑和保护，拖链槽613的上部装设有拖链614，有效保护气管，电缆等元器件，滑座610的外端部通过86电机安装转接板616装设有传动的86步进电机615，产生动力，驱动立滑座Y移动，86电机安装转接板616连接86步进电机与横梁本体，86步进电机615的外部装设有电机侧封板619，连接电机与横梁本体，承重横梁盖板61的下部还装设有X向感应器617，感测感应块，决定X方向滑座上电子极限位，滑座610的上部装设有上盖618，模组承重横梁盖板防止粉尘落入,有效保护丝杆，拖链挂件67的下部纵向装设有钻石刀刀具621，硬度高，寿命长，一种切割玻璃的刀具；

[0026] 压玻璃胶块66之间装设有气缸连接板12，安装于X轴模组上，滑台气缸安装于此连接二轴气缸，气缸连接板12的外端装设有二轴气缸15，用于切割玻璃的一种工具，滑块垫板65的外侧通过切刀盒安装块17装设有玻璃切刀盒14，用于切割玻璃的一种工具，切刀盒安装块17安装于滑台气缸上，玻璃切刀盒安装于此，切刀盒安装块17与滑块垫板65之间通过模组气缸安装座19装设有滑台气缸16，产生动力，驱动玻璃切刀上下升降，模组气缸安装座
19安装于X轴模组上，滑台气缸安装于此，台板111的上表面还开设有横向的垫条18，玻璃产品放置在上面，刀具切割位置，玻璃切刀盒14的外部压设有压玻璃连接块110，安装于X轴模组上，气缸连接板安装于此，台板111的上表面还装设有玻璃垫块112，玻璃产品放置在上面，减小接触面积，台板111的下部架设有支撑的型材机架113，型材拼而成，其它大型组件安装于此，型材机架113的底部四角均装设有地脚带固定孔13，由螺杆和底盘组成，通过螺纹的旋转达到设备高度的一种机械零部件，设备的水平调整，地脚带固定孔13由螺杆和垫脚底盘组成，垫脚底盘通过螺杆纵向固定，实现高度的调节；

[0027] 台板111的下表面还嵌装有定位机构7，定位机构7包括外端的主时规轮71和丛时规轮713，主时规轮71籍由齿形皮带传输动力，驱动定位组居中移动，丛时规轮713籍由齿形皮带传输动力，驱动定位组居中移动，丛时规轮713的中心纵向装设有惰轮连接杆76，安装于平台上，丛时规轮安装于此，主时规轮71和丛时规轮713之间还连接时规带710，挡料杆动力传输，时规带710的数量有两根，呈十字交叉连接，时规带710的两端内侧均通过时规带扣74装设有垂直安装的挡料连接板73，籍由齿形皮带相连接动作，线性导轨导向，挡料杆安装于此，时规带扣74齿形皮带与横滑座动力传输连接件，挡料连接板73的两端均纵向装设有挡料杆75，由挡料杆接触产品籍由齿形皮带相连接动作进行产品定位，挡料杆75和惰轮连接杆76的上端均露出于台板111的表面，且台板111的表面还开设有对应的限位槽，挡料杆
75的顶中部装设有垂直的线性导轨72，丛时规轮713侧的线性导轨72的底端装设感应片711和传感器712，感应片711感测感应器，决定挡料连接板下电子极限位，传感器712，感测感应块，决定挡料连接板下电子极限位，丛时规轮713侧的线性导轨72外侧还装设有感应器固定板77，安装于型材机架上，感应器安装于此，线性导轨72精密组件应每季加灌黄油一次，加强润滑效果，主时规轮71侧的线性导轨72外侧还均通过夹紧电机安装座78装设有动力端的步进电机79，产生动力，驱动横滑动座左右移动，夹紧电机安装座78安装于型材机架上,步进电机安装于此。

[0028] 本实用新型优点在于：

[0029] 切割机构由X、Y、二轴精密模组加升降滑台气缸保证切割的精度及速度。滑台本体由挤压成型拉铝横梁制作，结构新颖，坚固轻巧。步进电机配合线性轨驱动，位置人机界面任意调节。切刀座有旋钮可上下单独调节，调节方便；

[0030] 定位采用籍由齿形皮带相连接的步进电机进行动作调节，采用人机界面对固定位置进行调节。重复定位精准、速度快。可适应多种尺寸的产品，采用居中定位的方式。

[0031] 基本动作流程说明：

[0032] 开机自动回原点，机械复位，检测信号开关是否有信号。如有异常请检查气压压力，机械位置信号开关，或手动复位。

[0033] 切割动作时序：

[0034] 产品居中定位→Y轴移栽→→切割气缸下降→切割气缸上升→X轴移栽到产品中心→分离气缸动作→X轴移栽切割→XY轴移栽回位产品居中回位

[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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