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一种可自调角度的高效率 钢带放卷机

阅读：988发布：2024-01-20

专利汇可以提供一种可自调角度的高效率钢带放卷机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种可自调角度的高效率钢带放卷机，包括底座，所述底座的顶部开设有通孔，底座内腔的底部固定安装有调整装置，调整装置的上方固定安装有位于底座内腔两侧的卡位装置，两个卡位装置的侧面通过滑动装置滑动连接，并且滑动装置的底部与调整装置的顶部固定连接，所述滑动装置远离调整装置的一侧固定连接有贯穿通孔并延伸至底座外部的升降柱，并且升降柱远离滑动装置的一端固定连接有固定台。本发明通过设置调整装置、滑动装置与升降柱，从而保证着抬升柱在进行升降运动时能通过滑动板而推动着升降柱进行同步的升降运动，进而达到与升降柱相连的固定台在稳定进行升降运动的情况下而可以自调放卷角度的效果。，下面是一种可自调角度的高效率钢带放卷机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种可自调角度的高效率钢带放卷机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有通孔(2)，底座(1)内腔的底部固定安装有调整装置(3)，调整装置(3)的上方固定安装有位于底座(1)内腔两侧的卡位装置(5)，两个卡位装置(5)的侧面通过滑动装置(4)滑动连接，并且滑动装置(4)的底部与调整装置(3)的顶部固定连接，所述滑动装置(4)远离调整装置(3)的一侧固定连接有贯穿通孔(2)并延伸至底座(1)外部的升降柱(6)，并且升降柱(6)远离滑动装置(4)的一端固定连接有固定台(7)；
所述固定台(7)顶部的中心处固定安装有驱动盒(8)，驱动盒(8)内腔的底部固定安装有转动装置(9)，驱动盒(8)内腔的顶部从左至右依次固定安装有两个支撑板(10)，两个支撑板(10)远离驱动盒(8)内腔顶部的一端均插接有转动杆(11)，转动杆(11)与转动装置(9)通过传动带(13)传动连接，并且转动杆(11)的两端均固定连接有贯穿并延伸至驱动盒(8)外部的放卷辊(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可自调角度的高效率钢带放卷机，其特征在于：所述调整装置(3)包括L型台(31)和固定柱(34)，L型台(31)的侧面固定安装有第一驱动电机(32)，第一驱动电机(32)的输出轴固定连接有驱动主杆(33)，并且驱动主杆(33)远离第一驱动电机(32)的一端依次贯穿两个固定柱(34)并与底座(1)内腔的侧面转动连接，驱动主杆(33)位于两个固定柱(34)中心处的一端偏心套接有下齿轮(35)，所述固定柱(34)的顶部开设有限位腔(37)，限位腔(37)的底部插接有贯穿限位腔(37)顶部并与滑动装置(4)底部固定连接的抬升柱(36)，两个抬升柱(36)的侧面通过驱动从杆(38)转动连接，并且驱动从杆(38)上偏心套接有与下齿轮(35)相啮合的上齿轮(39)。
3.根据权利要求1所述的一种可自调角度的高效率钢带放卷机，其特征在于：所述转动装置(9)包括方型台(91)和转动座(92)，所述方型台(91)的侧面固定安装有第二驱动电机(93)，第二驱动电机(93)的输出轴固定连接有与转动座(92)侧面转动连接的连接柱(94)，连接柱(94)上套接有摩擦环(95)。
4.根据权利要求1所述的一种可自调角度的高效率钢带放卷机，其特征在于：所述滑动装置(4)包括滑动板(41)，所述滑动板(41)的两端均固定连接有T型板(42)。
5.根据权利要求1所述的一种可自调角度的高效率钢带放卷机，其特征在于：所述卡位装置(5)包括卡位板(51)，所述卡位板(51)的侧面开设有卡位槽(52)。
6.根据权利要求4或5所述的一种可自调角度的高效率钢带放卷机，其特征在于：所述卡位槽(52)的形状为T型，并且T型形状的卡位槽(52)与T型板(42)的大小与尺寸均相等，防止T型板(42)在卡位槽(52)内进行升降移动时会出现晃动的情况。
7.根据权利要求1所述的一种可自调角度的高效率钢带放卷机，其特征在于：所述放卷辊(12)是由四块弧形钢材拼接而成的，并且每块弧形钢材均可进行伸缩移动，使钢带能在放卷辊(12)上不出现打滑现象，防止钢带松散。
8.根据权利要求1所述的一种可自调角度的高效率钢带放卷机，其特征在于：所述通孔(2)的数量有四个，四个通孔(2)分布在底座(1)顶部的四角，并且四个通孔(2)均对应有一个升降柱(6)，防止与升降柱(6)相连的固定台(7)会出现摇晃不稳定的现象。
9.根据权利要求2所述的一种可自调角度的高效率钢带放卷机，其特征在于：所述上齿轮(39)的圆周直径大于下齿轮(35)的圆周直径，使得第一驱动电机(32)在带动着下齿轮(35)转动的同时能带动着上齿轮(39)进行同步的转动，进而让大圆周直径的上齿轮(39)能拖动着抬升柱(36)进行升降运动。

说明书全文

一种可自调角度的高效率 钢带放卷机

技术领域

[0001] 本发明涉及钢带加工技术领域，具体为一种可自调角度的高效率钢带放卷机。

背景技术

[0002] 钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起，19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造、第二次世界大战后火电锅炉的制造、化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工，节约投资和维护费用。

[0003] 现有的钢管通常是由钢带制成的，钢带一般都为钢带卷，在制作钢管时必须用到钢带放卷机，现有的钢带放卷机常为固定放卷式，并不能随意的调整放卷的高度，从而使得钢带放卷机并不能随着人们的需求而进行各式样高度的调整，并且现有的钢带放卷机的放卷效率太低，从而使得钢管的制作效率极其低下，进而影响着生产工厂的经济效益。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种可自调角度的高效率钢带放卷机，具备可自调角度以及能使得钢带放卷高效率的优点，解决了钢带放卷机不能随着人们的需求而进行各式样高度调整以及影响着生产工厂的经济效益的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自调角度的高效率钢带放卷机，包括底座，所述底座的顶部开设有通孔，底座内腔的底部固定安装有调整装置，调整装置的上方固定安装有位于底座内腔两侧的卡位装置，两个卡位装置的侧面通过滑动装置滑动连接，并且滑动装置的底部与调整装置的顶部固定连接，所述滑动装置远离调整装置的一侧固定连接有贯穿通孔并延伸至底座外部的升降柱，并且升降柱远离滑动装置的一端固定连接有固定台。

[0006] 所述固定台顶部的中心处固定安装有驱动盒，驱动盒内腔的底部固定安装有转动装置，驱动盒内腔的顶部从左至右依次固定安装有两个支撑板，两个支撑板远离驱动盒内腔顶部的一端均插接有转动杆，转动杆与转动装置通过传动带传动连接，并且转动杆的两端均固定连接有贯穿并延伸至驱动盒外部的放卷辊。

[0007] 优选的，所述调整装置包括L型台和固定柱，L型台的侧面固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固定连接有驱动主杆，并且驱动主杆远离第一驱动电机的一端依次贯穿两个固定柱并与底座内腔的侧面转动连接，驱动主杆位于两个固定柱中心处的一端偏心套接有下齿轮，所述固定柱的顶部开设有限位腔，限位腔的底部插接有贯穿限位腔顶部并与滑动装置底部固定连接的抬升柱，两个抬升柱的侧面通过驱动从杆转动连接，并且驱动从杆上偏心套接有与下齿轮相啮合的上齿轮。

[0008] 优选的，所述转动装置包括方型台和转动座，所述方型台的侧面固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴固定连接有与转动座侧面转动连接的连接柱，连接柱上套接有摩擦环。

[0009] 优选的，所述滑动装置包括滑动板，所述滑动板的两端均固定连接有T型板。

[0010] 优选的，所述卡位装置包括卡位板，所述卡位板的侧面开设有卡位槽。

[0011] 优选的，所述卡位槽的形状为T型，并且T型形状的卡位槽与T型板的大小与尺寸均相等，防止T型板在卡位槽内进行升降移动时会出现晃动的情况。

[0012] 优选的，所述放卷辊是由四块弧形钢材拼接而成的，并且每块弧形钢材均可进行伸缩移动，使钢带能在放卷辊上不出现打滑现象，防止钢带松散。

[0013] 优选的，所述通孔的数量有四个，四个通孔分布在底座顶部的四角，并且四个通孔均对应有一个升降柱，防止与升降柱相连的固定台会出现摇晃不稳定的现象。

[0014] 优选的，所述上齿轮的的圆周直径大于下齿轮的圆周直径，使得第一驱动电机在带动着下齿轮转动的同时能带动着上齿轮进行同步的转动，进而让大圆周直径的上齿轮能拖动着抬升柱进行升降运动。

[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

[0016] 1、本发明通过设置调整装置、滑动装置与升降柱，让第一驱动电机在正常工作后能带动着下齿轮进行转动，并且因为下齿轮与上齿轮的相啮合，使得上齿轮在转动的同时能带动着抬升柱进行升降运动，从而保证着抬升柱在进行升降运动时能通过滑动板而推动着升降柱进行同步的升降运动，进而达到与升降柱相连的固定台在稳定进行升降运动的情况下而可以自调放卷角度的效果。

[0017] 2、本发明通过设置两个放卷辊，让两个放卷辊能同步的进行放卷工作，达到提高钢带放卷机放卷效率的效果。附图说明

[0018] 图1为本发明的正视结构示意图；

[0019] 图2为本发明的底座正视结构示意图；

[0020] 图3为本发明的滑动装置结构示意图；

[0021] 图4为本发明的卡位装置结构示意图；

[0022] 图5为本发明的驱动盒正视结构示意图；

[0023] 图6为本发明的放卷辊侧视结构示意图。

[0024] 图中：1底座、2通孔、3调整装置、31L型台、32第一驱动电机、33驱动主杆、34固定柱、35下齿轮、36抬升柱、37限位腔、38驱动从杆、39上齿轮、4滑动装置、41滑动板、42T型板、5卡位装置、51卡位板、52卡位槽、6升降柱、7固定台、8驱动盒、9转动装置、91方型台、92转动座、93第二驱动电机、94连接柱、95摩擦环、10支撑板、11转动杆、12放卷辊、13传动带。

具体实施方式

[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0026] 请参阅图1-6，一种可自调角度的高效率钢带放卷机，包括底座1，底座1的顶部开设有通孔2，底座1内腔的底部固定安装有调整装置3，调整装置3的上方固定安装有位于底座1内腔两侧的卡位装置5，两个卡位装置5的侧面通过滑动装置4滑动连接，并且滑动装置4的底部与调整装置3的顶部固定连接，滑动装置4远离调整装置3的一侧固定连接有贯穿通孔2并延伸至底座1外部的升降柱6，并且升降柱6远离滑动装置4的一端固定连接有固定台7。

[0027] 固定台7顶部的中心处固定安装有驱动盒8，驱动盒8内腔的底部固定安装有转动装置9，驱动盒8内腔的顶部从左至右依次固定安装有两个支撑板10，两个支撑板10远离驱动盒8内腔顶部的一端均插接有转动杆11，转动杆11与转动装置9通过传动带13传动连接，并且转动杆11的两端均固定连接有贯穿并延伸至驱动盒8外部的放卷辊12。

[0028] 本发明中，调整装置3包括L型台31和固定柱34，L型台31的侧面固定安装有第一驱动电机32，第一驱动电机32的输出轴固定连接有驱动主杆33，并且驱动主杆33远离第一驱动电机32的一端依次贯穿两个固定柱34并与底座1内腔的侧面转动连接，驱动主杆33位于两个固定柱34中心处的一端偏心套接有下齿轮35，固定柱34的顶部开设有限位腔37，限位腔37的底部插接有贯穿限位腔37顶部并与滑动装置4底部固定连接的抬升柱36，两个抬升柱36的侧面通过驱动从杆38转动连接，并且驱动从杆38上偏心套接有与下齿轮35相啮合的上齿轮39。

[0029] 本发明中，转动装置9包括方型台91和转动座92，方型台91的侧面固定安装有第二驱动电机93，第二驱动电机93的输出轴固定连接有与转动座92侧面转动连接的连接柱94，连接柱94上套接有摩擦环95。

[0030] 本发明中，滑动装置4包括滑动板41，滑动板41的两端均固定连接有T型板42。

[0031] 本发明中，卡位装置5包括卡位板51，卡位板51的侧面开设有卡位槽52。

[0032] 本发明中，卡位槽52的形状为T型，并且T型形状的卡位槽52与T型板42的大小与尺寸均相等，防止T型板42在卡位槽52内进行升降移动时会出现晃动的情况。

[0033] 本发明中，放卷辊12是由四块弧形钢材拼接而成的，并且每块弧形钢材均可进行伸缩移动，使钢带能在放卷辊12上不出现打滑现象，防止钢带松散。

[0034] 本发明中，通孔2的数量有四个，四个通孔2分布在底座1顶部的四角，并且四个通孔2均对应有一个升降柱6，防止与升降柱6相连的固定台7会出现摇晃不稳定的现象。

[0035] 本发明中，上齿轮39的圆周直径大于下齿轮35的圆周直径，使得第一驱动电机32在带动着下齿轮35转动的同时能带动着上齿轮39进行同步的转动，进而让大圆周直径的上齿轮39能拖动着抬升柱36进行升降运动。

[0036] 本发明中，第一驱动电机32在正常工作后能带动着下齿轮35进行转动，并且因为下齿轮35与上齿轮39的相啮合，使得上齿轮39在转动的同时能带动着抬升柱36进行升降运动，从而保证着抬升柱36在进行升降运动时能通过滑动板41而推动着升降柱6进行同步的升降运动，进而达到与升降柱6相连的固定台7在稳定进行升降运动的情况下而可以自调放卷角度的效果。

[0037] 本发明中，两个放卷辊12能同步的进行放卷工作，达到提高钢带放卷机放卷效率的效果。

[0038] 综上所述：该可自调角度的高效率钢带放卷机，通过设置调整装置3、滑动装置4与升降柱6，让第一驱动电机32在正常工作后能带动着下齿轮35进行转动，并且因为下齿轮35与上齿轮39的相啮合，使得上齿轮39在转动的同时能带动着抬升柱36进行升降运动，从而保证着抬升柱36在进行升降运动时能通过滑动板41而推动着升降柱6进行同步的升降运动，进而达到与升降柱6相连的固定台7在稳定进行升降运动的情况下而可以自调放卷角度的效果，通过设置两个放卷辊12，让两个放卷辊12能同步的进行放卷工作，达到提高钢带放卷机放卷效率的效果。

[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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