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灵敏度可调的真空检漏自动化系统

阅读:1024发布:2020-12-22

专利汇可以提供灵敏度可调的真空检漏自动化系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种灵敏度可调的 真空 检漏自动化系统,主要包括真空获得和测量单元以及检漏单元;所述真空获得与测量单元包括真空室、分子 泵 、 螺杆泵 、真空计、 气动 插板 阀 、可控蝶阀、 电磁阀 和 过滤器 ;所述检漏单元包括氦质谱检漏仪、标准漏孔、充放气设备和计算机控制系统,计算机控制系统通过PLC程序对分子泵、螺杆泵、氦质谱检漏仪以及各阀 门 进行控制。本发明通过计算机控制系统,提高了试验仪器操作的便捷性和准确率,试验 数据处理 能 力 有效提升,节省了试验时间和经费。,下面是灵敏度可调的真空检漏自动化系统专利的具体信息内容。

1.灵敏度可调的真空检漏自动化系统,主要包括真空获得和测量单元以及检漏单元;
所述真空获得与测量单元包括真空室、分子螺杆泵、真空计、气动插板、可控蝶阀、电磁阀过滤器;所述检漏单元包括氦质谱检漏仪、标准漏孔、充放气设备和计算机控制系统,其中,分子泵一端通过气动插板阀一连接在真空室上,分子泵另一端分别通过电磁阀一和可控蝶阀与氦质谱检漏仪、螺杆泵管路连通,螺杆泵与可控蝶阀管路又分别通过气动插板阀二和电磁阀二与真空室、过滤器一连通;真空室上还分别设置有真空计、通过电磁阀三连通的过滤器二以及通过电磁阀四连接的标准漏孔,真空室还连接有充放气设备,对待测样品进行充放气,计算机控制系统通过PLC程序对分子泵、螺杆泵、氦质谱检漏仪以及各阀进行控制,其中,所述可控蝶阀通过设置阀门开度来控制阀门的流量,所述计算机控制系统用于向分子泵、各阀门、氦质谱检漏仪发出控制信号,并且处理分子泵、各阀门、氦质谱检漏仪传入的数据信号,再将控制、测量结果呈现出来。
2.如权利要求1所述的系统,其中,螺杆泵与气动插板阀二的管路上还设置有真空计二。
3.如权利要求1或2所述的系统,其中,电磁阀四与标准漏孔之间的管路上还设置有备用电磁阀五,用于平衡标准漏孔压
4.利用权利要求1-2任一项所述系统进行检漏的方法,包括以下步骤:
1)将待检漏产品设置在真空室内,连接好充放气设备,对真空室抽气;
2)达到检漏要求真空度后,启动氦质谱检漏仪,氦质谱检漏仪正常工作后,连入检漏系统;
3)通过可控蝶阀调节进入螺杆泵气体量,从而改变进入氦质谱检漏仪的气体量,改变氦质谱检漏仪的本底噪声;
4)通过计算机控制系统标定标准漏孔,记录相关数据,标定完毕后恢复至系统本底后,对待检漏产品充入要求压力的示踪气体,记录氦质谱检漏仪数据并将结果反馈给计算机控制系统,再经计算机控制系统处理后,得出待检漏产品的参数。

说明书全文

灵敏度可调的真空检漏自动化系统

技术领域

[0001] 本发明真空检漏技术领域,具体而言,本发明涉及一种灵敏度可调的真空检漏自动化系统,该系统采用可控蝶调节检漏系统流量,电磁阀控制标准漏孔开闭,自动控制氦质谱检漏仪,实现灵敏度可调节。

背景技术

[0002] 目前,一般真空检漏系统主要包括真空室、高真空分子、辅助泵、真空计、截止阀、标准漏孔和检漏仪等。首先对真空室抽真空,达到检漏要求的真空度时打开截止阀,使真空室与正常工作的检漏仪连接,在检漏仪稳定后记录系统本底值,然后打开标准漏孔,待检漏仪示值稳定,记录反应值,关闭标准漏孔等待检漏仪回到本底初值,对被检件充入工作压的氦气,记录检漏仪的反应值,从而达到真空检漏目的。
[0003] 系统灵敏度是指被检产品与检漏系统连接后,检漏仪和检漏系统在具体的工作条件下,纯示漏气体通过漏孔时检漏仪所能检出的最小漏率。
[0004] 目前,真空检漏系统的灵敏度基本是一个固定值。根据国外相关资料及国内经验,卫星推进系统的总漏率的真实值通常在10-6Pa·m3/s~10-7Pa·m3/s的量级。由于不同产品的漏率要求不同,因此对于允许漏率较小的产品,普通的真空检漏系统无法进行检漏。
[0005] 因此,有必要研制一种灵敏度可调的真空检漏自动化系统。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种灵敏度可调的真空检漏自动化系统,该系统采用可控蝶阀调节检漏系统流量,电磁阀控制标准漏孔开闭,自动控制氦质谱检漏仪,从而实现检漏灵敏度可调节的真空检漏自动化系统。
[0007] 为了实现上述目的,本发明采用了如下的技术解决方案:
[0008] 灵敏度可调的真空检漏自动化系统,主要包括真空获得和测量单元以及检漏单元;所述真空获得与测量单元包括真空室、分子泵、螺杆泵、真空计、气动插板阀、可控蝶阀、电磁阀和过滤器;所述检漏单元包括氦质谱检漏仪、标准漏孔、充放气设备和计算机控制系统,其中,分子泵一端通过气动插板阀一连接在真空室上,分子泵另一端分别通过电磁阀一和可控蝶阀与氦质谱检漏仪、螺杆泵管路连通,螺杆泵与可控蝶阀管路又分别通过气动插板阀二和电磁阀二与真空室、过滤器一连通;真空室上还分别设置有真空计、通过电磁阀三连通的过滤器二以及通过电磁阀四连接的标准漏孔,真空室还连接有充放气设备,对待测样品进行充放气,计算机控制系统通过PLC程序对分子泵、螺杆泵、氦质谱检漏仪以及各阀进行控制。
[0009] 进一步地,所述可控蝶阀通过设置阀门开度来控制阀门的流量。
[0010] 进一步地,所述计算机控制系统用于向真空泵、各阀门、氦质谱检漏仪发出控制信号,并且处理真空泵、各阀门、氦质谱检漏仪传入的数据信号,再将控制、测量结果呈现出来。
[0011] 进一步地,螺杆泵与气动插板阀二的管路上还设置有真空计。
[0012] 进一步地,电磁阀四与标准漏孔之间的管路上还设置有备用电磁阀五,用于平衡标准漏孔压力。
[0013] 灵敏度可调的真空检漏自动化方法,包括以下步骤:
[0014] 1)将待检漏产品设置在真空室内,连接好充放气设备,对真空室抽气;
[0015] 2)达到检漏要求真空度后,启动氦质谱检漏仪,氦质谱检漏仪正常工作后,连入检漏系统;
[0016] 3)通过可控蝶阀调节进入螺杆泵气体量,从而改变进入氦质谱检漏仪的气体量,改变氦质谱检漏仪的本底噪声;
[0017] 4)通过计算机控制系统标定标准漏孔,记录相关数据,标定完毕后恢复至系统本底后,对待检漏产品充入要求压力的示踪气体,记录检漏仪数据并将结果反馈给计算机控制系统,再经计算机控制系统处理后,得出待检漏产品的参数。
[0018] 本发明的优点在于,能够在一套真空检漏系统中可以实现检漏系统灵敏度自由调节,从而实现对不同漏率要求的产品的真空检漏,提高了单台试验设备的使用率。同时,通过计算机控制系统,提高了试验仪器操作的便捷性和准确率,试验数据处理能力有效提升,节省了试验时间和经费。附图说明
[0019] 图1为本发明的灵敏度可调的真空检漏自动化系统的示意图。

具体实施方式

[0020] 以下结合附图对本发明的实施方式作进一步地说明。
[0021] 参照图1,本发明的整套系统主要包括真空获得和测量单元以及检漏单元;所述真空获得与测量单元包括真空室7、分子泵9、螺杆泵13、真空计6、气动插板阀8,17、可控蝶阀10、电磁阀和过滤器;所述检漏单元包括氦质谱检漏仪12、标准漏孔3、充放气设备18和计算机控制系统20,其中,分子泵9一端通过气动插板阀一18连接在真空室7上,分子泵9另一端分别通过电磁阀一11和可控蝶阀10与氦质谱检漏仪12、螺杆泵13管路连通,螺杆泵13与可控蝶阀10管路又分别通过气动插板阀二7和电磁阀二15与真空室7、过滤器一14连通,螺杆泵与气动插板阀二的管路上还设置有真空计;所述可控蝶阀通过设置阀门开度来控制阀门的流量,真空室上还分别设置有真空计6、通过电磁阀三5连通的过滤器二4以及通过电磁阀四2连接的标准漏孔3,真空室7还连接有充放气设备18,对待测样品19进行充放气,计算机控制系统20通过PLC程序对分子泵9、螺杆泵13、氦质谱检漏仪12以及各阀门进行控制,具体地,计算机控制系统用于向真空泵、各阀门、氦质谱检漏仪发出控制信号,并且处理真空泵、各阀门、氦质谱检漏仪传入的数据信号,再将控制、测量结果呈现出来。
[0022] 在一具体的实施方式中,电磁阀四与标准漏孔之间的管路上还设置有备用电磁阀五,用于平衡标准漏孔压力。
[0023] 使用本发明的系统进行真空检漏的方法如下:第一步,将产品安装在真空室,连接好充放气设备及管路,关闭真空室大门;第二步,启动螺杆泵,开启气动插板阀17,对真空室抽气,通过真空计6监测真空室真空度;第三步,当真空度达到10Pa时,关闭气动插板阀17,开启可控蝶阀和气动插板阀8,启动分子泵;第四步,真空室达到检漏要求真空度5×10-3Pa后,启动氦质谱检漏仪,氦质谱检漏仪正常工作后,开启电磁阀11,使氦质谱检漏仪连入检漏系统;第五步,通过计算机控制系统调节可控蝶阀阀门开度,控制进入螺杆泵气体量,从而改变进入氦质谱检漏仪的气体量,改变氦质谱检漏仪的本底噪声值,如5×10-9Pa·m3/s;第六步,通过计算机控制系统打开标准漏孔,对真空检漏系统进行标定,记录标准漏孔标称值和氦质谱检漏仪的变化值,得出系统检漏灵敏度;第七步,标准漏孔标定完毕后氦质谱检漏仪恢复至系统本底5×10-9Pa·m3/s后,通过充放气设备对产品充入要求压力的示踪气体(高纯氦气),记录三分钟内检漏仪数据变化值并将结果反馈给计算机控制系统;第八步,经计算机控制系统计算处理后,得出产品的漏率值,该值小于等于允许漏率值则产品漏率合格,该值大于允许漏率值则产品漏率不合格。
[0024] 尽管上文对本发明的具体实施方式进行了详细描述和说明,但是应该指明的是,本领域的技术人员可以依据本发明的精神对上述实施方式进行各种等效改变和修改,其所产生的功能作用在未超出说明书及附图所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围之内。
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