图像形成装置
阅读：204发布：2020-05-12
专利汇可以提供图像形成装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种图像形成装置。此图像形成装置具有 箱体 ，该箱体具有中空部，该中空部用于收装片材收装部和图像形成部，所述箱体具有4根支柱和输送架，其中，4根支柱分别配置于所述中空部的四个 角 ，输送架配置于该4根支柱中相邻的2根支柱间，形成从所述片材收装部开始朝向所述图像形成部的片材输送路径。所述输送架的靠近所述支柱一侧的端部中，至少一个端部上，形成有在上下方向上延伸的柱状突起部，该柱状突起部与所述支柱一体化。，下面是图像形成装置专利的具体信息内容。
1.一种图像形成装置，
其特征在于，
具有箱体，该箱体具有中空部，该中空部用于收装片材收装部和图像形成部，所述箱体具有：
4根支柱，该4根支柱分别配置于所述中空部的四个角；
输送架，其配置于所述4根支柱中相邻的2根支柱间，形成从所述片材收装部开始朝向所述图像形成部的片材输送路径，
所述输送架的靠近所述支柱一侧的端部中，至少一个端部上，形成有在上下方向上延伸的柱状突起部，该柱状突起部与所述支柱一体化，所述支柱的形状为，具有中空部且截面形状大致呈日语片假名“コ”形，
所述柱状突起部的形状为，截面形状为长方形的方管状，该柱状突起部进入到所述支柱的所述中空部内，并与该支柱固定在一起，从而与该支柱一体化。
2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，
在所述支柱的下端，设有支承该支柱重量的支承部件，
所述柱状突起部的下端与所述支承部件抵接。
3.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，
所述输送架的外侧设置有能够转动的外罩，
所述外罩的转动支点部在所述输送架上与所述输送架形成一体。
4.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，
所述支柱由金属材料形成，所述输送架由树脂材料形成。
5.根据权利要求1所述的图像形成装置，其特征在于，
所述箱体具有：
4个围绕部件，该4个围绕部件分别配置在所述中空部周围；
隔板，其呈长方形，将所述中空部划分为上空间和下空间，
所述隔板至少与所述4根支柱中的任意1根支柱固定在一起，并且，所述隔板与所述4个围绕部件中的至少任意1个围绕部件固定在一起。
6.根据权利要求5所述的图像形成装置，其特征在于，
所述4个围绕部件具有前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述前侧板、所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板在所述中空部的四个角与所述支柱固定在一起。
7.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，
所述上空间中收装有所述图像形成部，所述下空间中收装有所述片材收装部，所述输送架兼做所述左侧板和所述右侧板中的任意一方，并且，所述输送架与所述前侧板及所述后侧板固定在一起。
8.根据权利要求7所述的图像形成装置，其特征在于，
所述图像形成部包括成像装置和定影装置，其中，所述成像装置在沿着所述输送架输送来的所述片材上形成图像，所述定影装置使由所述成像装置形成的图像定影在所述片材上，
在所述前侧板和所述后侧板上形成有对所述成像装置和所述定影装置进行定位的定位部。
9.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，
从所述下空间的前方观看时，所述隔板、所述左侧板和所述右侧板所构成的形状呈日语片假名“コ”形，朝下方开口。
10.根据权利要求6所述的图像形成装置，其特征在于，
从所述下空间的上方观看时，所述后侧板、所述左侧板和所述右侧板所构成的形状呈日语片假名“コ”形，朝前方开口。
图像形成装置
技术领域
背景技术
[0002] 在图像形成装置中，收装图像形成部或片材收装部的箱体一般呈长方体的结构，具有长方形的底板，竖直设在底板的四角上的支柱，设在各支柱间的前后侧板及左右侧板。在这样的箱体结构中，通过将各支柱或各侧板牢固地固定在底板上，使箱体具有很大刚度。
另外，随着图像形成装置轻量化的要求，箱体也在向着轻量化发展。
另外，随着图像形成装置轻量化的要求，箱体也在向着轻量化发展。
[0003] 作为一种箱体轻量化的方法，可以举出将底板轻量化的例子。但是，将底板轻量化后会有箱体整体的刚度下降的危险。
[0004] 有一种图像形成装置，其结构为，通过使前侧板支承在横截面为日语片假名“コ”形状的一对支柱间，来提高前侧板的刚度。另外，还有一种图像形成装置其结构为，通过使将前侧板或后侧板的侧边部弯曲成横截面为L形状的弯曲部与横截面为L形状的支柱固定在一起，构成四角柱状的柱状结构体。另外，还有一种图像形成装置其结构为，由4根方管连接成井字形而构成箱体的底架。
[0005] 但是，在上述图像形成装置的箱体上，因为在前侧板的下部形成有用于拆装作为片材收装部的供纸盒的开口，而有无法确保充分刚度的可能性。另外，将方管连接成井字形的情况下，因为方管重量大，也使箱体无法实现轻量化。另外，因为无法保证底架与支柱之间的连接具有充分的强度，所以有无法确保支柱刚度的可能性。
发明内容
[0006] 在此本发明考虑到以上情况，以提供一种具有高刚度并且能够实现轻量化的箱体的图像形成装置为目的。
[0007] 本发明的一种实施方式所涉及的图像形成装置具有箱体，该箱体具有收装片材收装部和图像形成部的中空部。上述箱体具有4根支柱和输送架，其中，4根支柱分别配置于上述中空部的四个角，输送架配置于这4根支柱中的相邻2根支柱之间，形成从上述片材收装部朝向上述图像形成部的片材输送路径。上述输送架的靠近上述支柱一侧的端部中，至少一个端部上，形成有在上下方向上延伸的柱状突出部，此柱状突出部与上述支柱一体化。附图说明
[0009] 图2是表示本发明的一种实施方式所涉及的彩色打印机中，箱体整体结构的立体图。
[0010] 图3是本发明的一种实施方式所涉及的彩色打印机中，从后方观看箱体时的立体图。
[0011] 图4是表示本发明的一种实施方式所涉及的彩色打印机中，箱体支柱结构的截面立体图。
[0012] 图5是表示本发明的一种实施方式所涉及的彩色打印机中，箱体的输送架的立体图。
[0013] 图6是表示本发明的一种实施方式所涉及的彩色打印机中，箱体的支柱的下端部的截面立体图。
[0014] 图7是表示本发明的一种实施方式所涉及的彩色打印机中，箱体的支柱与输送架的截面立体图。
具体实施方式
[0015] 下面，参考附图对本发明的一种实施方式所涉及的图像形成装置进行说明。
[0016] 首先，对图1所表示的彩色打印机1(图像形成装置)的整体主要结构进行说明。以下，将图1中的纸面近身侧，作为彩色打印机1的正面(前侧)，左右方向以从彩色打印机1的正面所视方向为基准来进行说明。
[0017] 彩色打印机1具有箱体3，该箱体3具有大致长立方体状的中空部2。箱体3的上表面上设置有出纸托盘5。中空部2的下部，设置有作为片材收装部收装片材的供纸盒6，中空部2的上部设置有图像形成部7。
[0018] 图像形成部7具有在片材上形成调色剂图像的成像装置8、将成像装置8形成的调色剂图像定影在片材上的定影装置9和将定影有调色剂图像的片材排出至出纸托盘5的排出装置10。成像装置8具有由激光扫描单元(LSU)构成的曝光装置12，架设在辊间的中间转印带13，沿着中间转印带13的下部并列设置的4个成像部14，与中间转印带13之间形成二次转印部15的二次转印辊16。各成像部14设置有能够转动的感光鼓18，沿着感光鼓18的转动方向在感光鼓18的周围依次设置有充电器19、显影器20、转印辊21、清洁装置22和静电消除装置23。另外，在成像装置8的上方设置有分别收装4种颜色的调色剂的调色剂容器24。
[0019] 定影装置9设置在二次转印部15的上方，排出装置10设置在定影装置9的上方。另外，沿着中空部2的右侧面设有片材的输送路径26，该输送路径26从供纸盒6开始，通过二次转印部15和定影装置9朝向排出装置10。
[0020] 在成像装置8、定影装置9、排出装置10上分别设置有相对于箱体3定位的销钉(图略)。
[0021] 以下对采用这种结构的彩色打印机1的图像形成动作进行说明。在成像装置8的各成像部14中，由充电器19使感光鼓18的表面带电后，利用来自曝光装置12的激光(参照箭头P)在感光鼓18的表面上形成静电潜像。显影器20利用调色剂容器24所提供的调色剂使静电潜像显影为对应颜色的调色剂图像。此调色剂图像被转印辊21一次转印在中间转印带13的表面上。以上动作由各成像部14依次重复，使中间转印带13的表面上形成全彩色调色剂图像。另外，感光鼓18上残留的调色剂及电荷，由清洁装置22及静电消除装置23除去。
[0022] 另一方面，与上述图像形成动作同步，由供纸盒6所提供的片材被输送至二次转印部15。在二次转印部15中，中间转印带13上的全彩色调色剂图像被二次转印在片材上。被二次转印有调色剂图像的片材，经由输送路径26输送至下游进入定影装置9，在定影装置9中使调色剂图像定影在片材上。定影有调色剂图像的片材由排出装置10排出到出纸托盘5上。
[0023] 接下来，参照图2～图7对箱体3进行说明。图2是由箱体右前方所视箱体整体的立体图，图3是从箱体后方所视的立体图，图4是表示箱体支柱结构的截面立体图，图5是表示箱体输送架的立体图，图6是表示箱体支柱下端部的截面立体图，图7是表示箱体输送架和支柱的截面立体图。
[0024] 如图2及图3所视，箱体3具有分别配置于中空部2的四角的前左支柱31、前右支柱32、后左支柱33、后右支柱34，还具有将中空部2划分为下空间2a和上空间2b的长方形的隔板35、分别设置在中空部2的四周作为围绕部件的前侧板36、后侧板37、左侧板38、输送架
39。前侧板36、后侧板37、左侧板38的外侧，分别覆盖有外罩(图略)。输送架39的外侧，覆盖有作为外罩的输送单元40(参照图1)。
39。前侧板36、后侧板37、左侧板38的外侧，分别覆盖有外罩(图略)。输送架39的外侧，覆盖有作为外罩的输送单元40(参照图1)。
[0025] 前左支柱31、前右支柱32、后左支柱33、后右支柱34由金属材料形成。前右支柱32和后右支柱34是具有左侧开口的日语片假名“コ”形截面的沟槽状部件。前右支柱32如图4所示，具有前壁部32a、从前壁部32a的右侧边缘呈直角向后弯曲的右壁部32b、从右壁部32b的后侧边缘向左方呈直角弯曲的后壁部32c。前壁部32a与右壁部32b的宽度基本相同，后壁部32c的宽度为前壁部32a的三分之一。另外，在前壁部32a上，形成有从左边缘呈直角向后方弯曲的左壁部32d，和从左壁部32d的后部边缘向右方呈直角折返的折返部32e。左壁部32d的宽度为右壁部32b的三分之一，折返部32e的宽度小于左壁部32d。通过这种结构，于后壁部32c与折返部32e之间，在左侧形成敞开的开口32f，并且前壁部32a与右壁部32b及后壁部32c围成中空部32g。右壁部32b上，隔开规定的间隔形成有多个定位孔。后右支柱34也具有与前右支柱32相同的结构。
[0026] 前左支柱31与后左支柱33是由截面约为L形的角钢材料的部件或截面为日语片假名“コ”形的沟槽状部件、方管形部件等形成。另外，前右支柱32和后左支柱33及后右支柱34的长度比前左支柱31长，向中空部2的上方延伸。
[0027] 隔板35，如图2及图3所示，具有长方形的基础部41、从基础部41的右侧边缘呈台阶状上升的台阶部42和从台阶部42的右侧边缘竖直设置的竖壁部43。基础部41上，沿着对角线及外围形成有由冲压处理所形成的多个加强用凹部。隔板35，例如由钣金材料形成。
[0028] 隔板35与箱体3的右侧面隔开间隔设置，其前左角及后左角分别被螺丝与前左支柱31及后左支柱33固定在一起。
[0029] 前侧板36是横向较长的长方形，中央形成有大致长方形的开口45。前侧板36上部边缘的右端部上，由螺丝固定有长方形的前安装板47。前侧板36与前安装板47，例如由钣金材料形成。前侧板36设置在上空间2b的前侧，由螺丝固定在前左支柱31、前右支柱32上及隔板35的前表面上。前安装板47由螺丝固定在前右支柱32上。
[0030] 后侧板37为长方形，上边缘的右端部上由螺丝固定有长方形的后安装板48。后安装板48与前侧板36的前安装板47相向。后侧板37与后安装板48例如由钣金材料形成。后侧板37设置在上下空间2b、2a的后侧，由螺丝固定在后左支柱33、后右支柱34上，并且由螺丝固定在隔板35的后表面上。后安装板48由螺丝固定在后右支柱34上。
[0031] 前侧板36与后侧板37上，形成有定位孔(图略)，此定位孔插入成像装置8上形成的定位销钉。另外，前安装板47与后安装板48上也形成有定位孔(图略)，此定位孔插入定影装置9、排出装置10上形成的定位销钉。
[0032] 左侧板38，如图3所示，具有左上侧板51和左下侧板52，例如由钣金材料形成。左上侧板51为横向较长的长方形，设置在上空间2b的左侧上半部，由螺丝固定在前左支柱31及后左支柱33上。左下侧板52，为横向较长的长方形，其下端形成有向右方弯曲的下边缘部52a。左下侧板52配置在下空间2a的左侧，由螺丝固定在前左支柱31、后左支柱33上，并且，由螺丝固定在隔板35的左侧面上。
[0033] 接下来，对输送架39进行说明。输送架39在与输送单元40之间形成从供纸盒6开始到二次转印部15的输送路径26。输送架39，如图2及图3、图5所示，具有大致水平的水平导向部55，和从水平导向部55的右边缘向下方弯曲的竖直导向部56，由树脂材料形成。水平导向部55的上表面上形成有方格形状的加强筋。
[0034] 竖直导向部56的下部，如图5所示，形成有使供纸盒6所提供的片材通过的开口56a。开口56a的上方支承有能够转动的输送辊57，输送辊57的上方支承有能够转动的调整辊58。另外，开口56a的两侧分别以突出的方式设置有输送单元40的转动支点部59。
[0035] 竖直导向部56上，于各转动支点部59的两侧，形成有向高度方向上延伸的柱状突起部61。柱状突起部61如图4所示，呈方管状，其截面形状为在左右方向上长的长方形。柱状突起部61的右侧面上，沿着高度方向设置有多个销钉。另外，如图6所示，柱状突起部61的下端边缘上，形成有在前后方向上相向的梯形切口63及在左右方向上相向的长方形切口64。
[0036] 如图4及图5所示，竖直导向部56上，于前侧的柱状突起部61的前侧，外壁部67沿着柱状突起部61的高度方向向右方延伸。外壁部67上形成有支承部，支承覆盖在前侧板36外侧的外罩。
[0037] 输送架39设置在中空部2的右侧，水平导向部55在隔板35的台阶部42的下方，由螺丝固定在前侧板36、后侧板37(螺丝固定位置如图2的P1、图3的P2所示)上，并且由螺丝固定在前右支柱32、后右支柱34上。
[0038] 另外，竖直导向部56上形成的各柱状突起部61，由前右支柱32及后右支柱34的左侧的开口分别进入中空部内部。参照图4对前侧的柱状突起部61进行说明的话，前侧的柱状突起部61从前右支柱32的开口32f进入中空部32g内部，其右侧面与前右支柱32的右壁部32b的内表面抵接(参照图4、图7)。前侧的柱状突起部61的右侧面上设置的销钉插入右壁部
32b上形成的定位孔，柱状突起部61与前右支柱32由螺丝固定在一起。另外，如图4所示，柱状突起部61的后侧面及前侧面分别与前右支柱32的后壁部32c及折返部32e相接触。另外，输送架39的外壁部67与柱状突起部61之间夹持着前右支柱32的前壁部32a。
32b上形成的定位孔，柱状突起部61与前右支柱32由螺丝固定在一起。另外，如图4所示，柱状突起部61的后侧面及前侧面分别与前右支柱32的后壁部32c及折返部32e相接触。另外，输送架39的外壁部67与柱状突起部61之间夹持着前右支柱32的前壁部32a。
[0039] 接下来，对输送单元40进行说明。如图1所示，输送单元40的下端部设有转轴71，该转轴71以能够转动的方式分别支承在输送架39的各转动支点部59上。另外，输送单元40上，支承有能够转动的二次转印辊16和输送辊73及调整辊74，其中，输送辊73及调整辊74分别与支承在输送架39上的输送辊57及调整辊58对应。通过使输送单元40的各转轴71以能够转动的方式支承在输送架39的各转动支点部59上，使输送单元40以能够转动的方式支承在输送架39上。
[0040] 将输送单元40按图1的逆时针方向转动，则支承在输送单元40上的二次转印辊16会与中间转印带13相向。另外，输送辊73及调整辊74也会与支承在输送架39上的输送辊57及调整辊58分别压力接触，形成输送路径26。而将输送单元40按图1的顺时针方向转动，则可以露出输送路径26以对卡纸等进行处理。
[0041] 另外，箱体3如图2所示，在前左支柱31和前右支柱32的下端之间，及后左支柱33和后右支柱34的下端之间分别架设有沟槽状的前支架81(支承部件)和后支架82。前支架81由螺丝固定在左侧板38的左下侧板52的下边缘部52a上。前左支柱31和前右支柱32的下端、后左支柱33和后右支柱34的下端，分别通过前支架81、后支架82，由橡胶支脚84支承。
[0042] 如图6所示，前支架81的右端部上，形成有较浅的凹部81a。前右支柱32的下端与凹部81a的周围抵接，输送架39的柱状突起部61的下端与凹部81a相抵接。详细而言，柱状突起部61的下端的四个角与凹部81a抵接。因此，前右支柱32与柱状突起部61的载重通过前支架81由橡胶支脚84支承。
[0043] 并且，箱体3如图2所示，在前安装板47的上边缘与后安装板48的上边缘之间架设有上面板91。另外，箱体3具有前面板92和后面板93，其中，前面板92沿着前侧板36的上边缘架设在左侧板38与前安装板47之间，后面板93沿着后侧板的上边缘架设在左侧板38与后安装板48之间。另外，箱体3还具有架设在前面板92与后面板93之间的中间支架94，及架设在后左支柱33与后右支柱34之间的上支架95。
[0044] 在具有上述结构的箱体3中，隔板35的下方的下空间2a中收装有供纸盒6，隔板35的上方的上空间2b中收装有成像装置8。因此，因为隔板35，使从成像装置8飞散出来的显影剂不会落到供纸盒6所收装的片材上面。成像装置8可以通过在前侧板36上所形成的开口45进行拆装。另外，可以通过将成像装置8的定位销钉插入前侧板36及后侧板37上形成的定位孔，使成像装置8相对于前侧板36及后侧板37被定位。
[0045] 另外，前安装板47及后安装板48与上面板91之间的空间中，配置有定影装置9和排出装置10。通过将定影装置9和排出装置10的定位销钉插入前安装板47及后安装板48上形成的定位孔，使定影装置9和排出装置10相对于与前安装板47及后安装板48固定在一起的前侧板36和后侧板37被定位。此外，还可以在上面板91或上支架95的上方，配置图像读取部(图略)。
[0046] 另外，箱体3的底面由前支架81、后侧板37的下边缘、左侧板38的左下侧板52的下边缘部52a、输送架39的下边缘围成，为长方形的开口，而没有设置如现有技术中那样的底板。
[0047] 另外，隔板35的前左角和后左角由螺丝与前左支柱31和后左支柱33固定在一起，同时，隔板35由螺丝与前侧板36、后侧板37、左下侧板52固定在一起。并且，在隔板35的右侧，输送架39由螺丝与前右支柱32及后右支柱34、前侧板36、后侧板37固定在一起。因此，从下空间2a的正面观看时，左下侧板52与隔板35、输送架39呈日语片假名“コ”形连接在一起，朝下方开口。另外，从下空间2a的上侧观看时，后侧板37与左下侧板52、输送架39的竖直导向部56呈日语片假名“コ“形连接在一起，朝前方开口。
[0048] 上述说明的本发明的彩色打印机1的箱体3中，没有设置现有技术中那样的由钣金材料形成的底板和下空间2a的前侧板，因而能够实现箱体3的轻量化。另外，输送架39被兼做右侧板，因此能够降低成本。但是，不设置底板和前侧板的情况下，存在箱体3的刚度会降低的危险。特别是在箱体3的右侧面，树脂制的输送架39被兼做右侧板，因此存在箱体3的刚度会降低的危险。
[0049] 本发明中，在箱体3的右侧面，输送架39上所设置的各柱状突起部61进入到前右支柱32及后右支柱34的中空部分形成一体，形成了局部具有双层结构的柱状结构体，从而能够提高箱体3的右侧面的刚度。
[0050] 并且，因为将输送架39与前侧板36和后侧板37固定在一起，所以更加能够提高箱体3的右侧面的刚度。另外，输送架39通过前侧板36和后侧板37与隔板35连接在一起，所以在隔板35与箱体3的右侧面之间也能够确保刚度。
[0051] 另外，因为将隔板35与前左支柱31和后左支柱33用螺丝固定在一起，同时，将隔板35的前表面、后表面及左表面分别与前侧板36、后侧板37及左下侧板52用螺丝固定在一起，所以能够充分确保刚度。
[0052] 另外，从下空间2a正面观看时，左下侧板52与隔板35、输送架39呈日语片假名“コ”形连接在一起，朝下方开口，因此能够使彩色打印机1的底部遭受的冲击分散到各支柱31、32、33、34上去。而有底板的情况下，冲击会集中在底板上，这容易使底板和各侧板发生变形，而分散冲击能够防止底板和各侧板发生变形。
[0053] 另外，从下空间2a的上面观看时，后侧板37与左下侧板52、输送架39呈日语片假名“コ”形连接在一起，朝前方开口，箱体3从上下方向上承受载重时，能够使载重分散到各支柱31、32、33、34上去。
[0054] 另外，前右支柱32及柱状突起部61通过前支架81由橡胶支脚84支承，因此，前右支柱32及柱状突起部61能够分散吸收箱体3的重量，并且能够分散吸收从下方遭受到的冲击。即，能够防止前右支柱32或输送架39发生变形等。特别是，柱状突起部61的刚度很高的4个角被前支架81的凹部81a支承，更加能够提高柱状结构体的刚度。
[0055] 另外，通过将支承能够转动的输送单元40的各转动支点部59一体形成在输送架39上，能够减少累积公差，从而能够提高输送架39与输送单元40的定位精度。即，能够高精度地输送片材，形成高品质的图像。另外，虽然输送架39为具有各转动支点部59和柱状突起部61等的复杂结构，但是，通过用树脂形成输送架39，能够使其一体化，因而能够减少部件个数降低成本。
[0056] 另外，由前侧板36及后侧板37，对成像装置8与定影装置9进行定位，能够减少受支承这些装置的部件的尺寸精度影响的累积公差。因此，能够高精度地保持成像装置8与定影装置9的定位，进行高品质的图像形成。
[0057] 此外，前右支柱32可以使用截面形状为L形的角钢状部件，但是，从能够使双层结构的部分更多而得到更大的刚度这一层面来讲，优选为使用截面形状为日语片假名“コ”形的沟槽状部件。
[0058] 另外，在本实施方式中，采用输送架39具有水平导向部55和竖直导向部56的结构，但是并非必须要设置水平导向部55。但是，因为通过将输送架39与前侧板36及后侧板37固定在一起能够更加提高刚度，所以优选为设置水平导向部55。另外，为了提高刚度，也可以在中空部2的右侧设置输送架39之外的右侧板。
[0059] 另外，在本实施方式中，对在输送架39的前侧端部和后侧端部上形成柱状突起部61的情况做出了说明，但是也可以只在前侧端部上形成柱状突起部61。另外，虽然通过用螺丝将各柱状突起部61与前右支柱32及后右支柱34固定在一起，使输送架39与前右支柱32及后右支柱34一体化，但是除用螺丝固定以外，也可以用焊接等方法实现一体化。
[0060] 此外，为了防止从底面的开口进入灰尘，也可以在开口部设置由树脂等轻量材料制成的底板。这种情况下，与用钣金材料制作底板相比可以实现轻量化。
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