技术领域
[0001] 本实用新型属于加工设备技术领域，具体涉及一种分度装置，特别涉及一种自动智能分度装置。
背景技术
[0002] 随着国内住房建设的高速发展和人民生活
水平的提高，木地板和家具及
门窗的市场需求与日俱增，各种新型
复合材料地板和家具及门窗的加工对刀具的要求越来越高，如强化复合地板表面0.3mm厚的三
氧化二
铝耐磨涂料层，其硬度高且脆，家具及门窗表面复杂形状的加工，这都对刀具的材质和加工几何形状
精度提出了更高的要求，现在刀具的传统加工工艺常用的分度加工方法有两种，一种是利用机械分度
定位，另一种是利用计算机控制步进
电机或
伺服电机分度定位加工，由于刀具在制造中不可能没有误差存在，同时分度装置本身也存在误差，所以以上两种分度加工方法都不能保证每一个刀齿在同一个
位置加工，使刀具产品存在几何形状精度和使用
角度精度制造误差，造成刀具产品精度不高，品质不高的问题，因此，开发一种结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便快捷、功能全面的自动智能分度装置具有十分重要的意义。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是为了克服
现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便快捷、功能全面的自动智能分度装置。
[0004] 本实用新型的目的是这样实现的：一种自动智能分度装置，它包括旋转分度头、触头定位装置和电器控制装置，所述的旋转分度头是由传动装置、高精度
转轴、刀具
紧固件和光电感应装置组成，所述的传动装置的输出端与高精度转轴连接，所述的高精度转轴与刀具紧固件连接，高精度转轴和刀具紧固件之间设置有刀具，所述的光电感应装置设置在刀具的两侧，所述的触头定位装置是由触头装置、导向装置、动
力装置和
信号感应装置组成，所述的触头装置设置有定位触头，触头装置的一端通过定位触头与刀具连接，触头装置的另一端与导向装置连接，所述的导向装置与动力装置连接，所述的信号感应装置通过信号线与电器控制装置连接，所述的电器控制装置设置在传动装置上。
[0005] 所述的传动装置为步进电机传动装置或伺服电机传动装置。
[0006] 所述的导向装置为滑动
导轨装置或滚珠
直线导轨装置。
[0007] 所述的动力装置为
气动装置或液压装置。
[0008] 所述的信号感应装置为
电磁感应信号装置、光
电信号装置或机械行程
开关信号装置。
[0009] 所述的电器控制装置为可编程
控制器PC电器控制器、
单片机电器控制装置或计算机电器控制装置。
[0010] 本实用新型的有益效果：本实用新型包括旋转分度头、触头定位装置和电器控制装置，旋转分度头包括传动装置，传动装置的输出端连接有高精度
旋转轴，高精度旋转轴对刀具高精度定位，减小加工刀具时的误差，提高加工精度，高精度旋转轴连接有刀具紧固件，刀具紧固件上设置有刀具，刀具的两侧设置有光电感应装置，光电感应装置是利用刀具的旋转，刀具上刀齿对光电
传感器光束的阻断和导通两个状态信号，对刀具上刀齿进行粗分度定位，保证定位触头
电极能顺利进入两齿之间，并不会与刀齿相碰触，触头定位装置包括设置有定位触头的触头装置，触头定位装置的一端通过定位触头与刀具连接，触头定位装置的另一端连接有导向装置，导向装置与动力装置连接，动力装置为触头定位装置提供动力，通过导向装置为触头定位装置改变方位，使定位触头应用范围更广，适合各种型号的刀具，使用范围广、操作简单，触头定位装置还包括信号感应装置，信号感应装置与旋转分度头连接，信号感应装置是把刀具和定位触头分别作为控制设置电信号的两个电极，当刀具旋转到加工位置时，刀齿与定位触头
接触，两个电极接通产生一个电信号控制设备立刻将刀体
锁紧定位，减小齿与齿之间的制造分度误差，提高定位的准确性，提高生产
质量，本实用新型具有结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便快捷、功能全面的优点。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型一种自动智能分度装置的结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型一种自动智能分度装置的
电路原理图。
[0013] 图中：1、传动装置 2、高精度转轴 3、定位触头 4、触头装置 5、信号感应装置 6、导向装置 7、动力装置 8、刀具紧固件 9、刀具 10、光电感应装置11、信号线 12、电器控制装置。
具体实施方式
[0014] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016] 如图1和图2所示，一种自动智能分度装置，它包括旋转分度头、触头定位装置和电器控制装置，所述的旋转分度头是由传动装置1、高精度转轴2、刀具紧固件8和光电感应装置10组成，所述的传动装置1的输出端与高精度转轴2连接，所述的高精度转轴2与刀具紧固件8连接，高精度转轴2和刀具紧固件8之间设置有刀具9，所述的光电感应装置10设置在刀具9的两侧，所述的触头定位装置是由触头装置4、导向装置6、动力装置7和信号感应装置5组成，所述的触头装置4设置有定位触头3，触头装置4的一端通过定位触头3与刀具9连接，触头装置4的另一端与导向装置6连接，所述的导向装置6与动力装置7连接，所述的信号感应装置5通过信号线11与传动装置12连接，所述的电器控制装置12设置在传动装置上。
[0017] 本实用新型包括旋转分度头、触头定位装置和电器控制装置，旋转分度头包括传动装置，传动装置的输出端连接有高精度旋转轴，高精度旋转轴对刀具高精度定位，减小加工刀具时的误差，提高加工精度，高精度旋转轴连接有刀具紧固件，刀具紧固件上设置有刀具，刀具的两侧设置有光电感应装置，光电感应装置是利用刀具的旋转，刀具上刀齿对
光电传感器光束的阻断和导通两个状态信号，对刀具上刀齿进行粗分度定位，保证定位触头电极能顺利进入两齿之间，并不会与刀齿相碰触，触头定位装置包括设置有定位触头的触头装置，触头定位装置的一端通过定位触头与刀具连接，触头定位装置的另一端连接有导向装置，导向装置与动力装置连接，动力装置为触头定位装置提供动力，通过导向装置为触头定位装置改变方位，使定位触头应用范围更广，适合各种型号的刀具，使用范围广、操作简单，触头定位装置还包括信号感应装置，信号感应装置与旋转分度头连接，信号感应装置是把刀具和定位触头分别作为控制设置电信号的两个电极，当刀具旋转到加工位置时，刀齿与定位触头接触，两个电极接通产生一个电信号控制设备立刻将刀体锁紧定位，减小齿与齿之间的制造分度误差，提高定位的准确性，提高生产质量，本实用新型具有结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便快捷、功能全面的优点。
[0018] 实施例2
[0019] 如图1和图2所示，一种自动智能分度装置，它包括旋转分度头、触头定位装置和电器控制装置，所述的旋转分度头是由传动装置1、高精度转轴2、刀具紧固件8和光电感应装置10组成，所述的传动装置1的输出端与高精度转轴2连接，所述的高精度转轴2与刀具紧固件8连接，高精度转轴2和刀具紧固件8之间设置有刀具9，所述的光电感应装置10设置在刀具9的两侧，所述的触头定位装置是由触头装置4、导向装置6、动力装置7和信号感应装置5组成，所述的触头装置4设置有定位触头3，触头装置4的一端通过定位触头3与刀具9连接，触头装置4的另一端与导向装置6连接，所述的导向装置6与动力装置7连接，所述的信号感应装置5通过信号线11与电器控制装置12连接，所述的电器控制装置12设置在传动装置上，所述的传动装置1为步进电机传动装置或伺服电机传动装置，所述的导向装置6为滑动导轨装置或滚珠直线导轨装置，所述的动力装置7为气动装置或液压装置，所述的信号感应装置5为电磁感应信号装置、光电信号装置或机械行程开关信号装置，所述的电器控制装置12为可编程控制器PC电器控制器、单片机电器控制装置或计算机电器控制装置。
[0020] 本实用新型包括旋转分度头、触头定位装置和电器控制装置，旋转分度头包括传动装置，传动装置的输出端连接有高精度旋转轴，高精度旋转轴对刀具高精度定位，减小加工刀具时的误差，提高加工精度，高精度旋转轴连接有刀具紧固件，刀具紧固件上设置有刀具，刀具的两侧设置有光电感应装置，光电感应装置是利用刀具的旋转，刀具上刀齿对光电传感器光束的阻断和导通两个状态信号，对刀具上刀齿进行粗分度定位，保证定位触头电极能顺利进入两齿之间，并不会与刀齿相碰触，触头定位装置包括设置有定位触头的触头装置，触头定位装置的一端通过定位触头与刀具连接，触头定位装置的另一端连接有导向装置，导向装置与动力装置连接，动力装置为触头定位装置提供动力，通过导向装置为触头定位装置改变方位，使定位触头应用范围更广，适合各种型号的刀具，使用范围广、操作简单，触头定位装置还包括信号感应装置，信号感应装置与旋转分度头连接，信号感应装置是把刀具和定位触头分别作为控制设置电信号的两个电极，当刀具旋转到加工位置时，刀齿与定位触头接触，两个电极接通产生一个电信号控制设备立刻将刀体锁紧定位，减小齿与齿之间的制造分度误差，提高定位的准确性，提高生产质量，本实用新型具有结构简单、运行成本低、加工精度高、实用方便快捷、功能全面的优点。
