技术领域
[0001] 本实用新型涉及药品生产机械技术领域，具体涉及一种药品抛光机。
背景技术
[0002] 用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在
口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和
呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶
解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、
纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。胶囊抛光机是胶囊、片剂专用抛光设备，能除去胶囊及片剂表面上的粉尘，提高表面光洁度，适合于各种胶囊及片剂生产，胶囊由于自身的形状及外层的胶囊膜的性质，在入料时容易堵塞入料口，使得待抛光的胶囊不能均匀进料，或者在进料过程中胶囊之间产生
挤压，造成胶囊的形变影响抛光后胶囊的品质，为解决上述问题，本
发明提供一种药品抛光机。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于：为解决药物进料过程中胶囊出料不均或相互挤压造成形变影响抛光后胶囊的品质等技术问题，本实用新型提供一种药品抛光机。
[0004] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005] 一种药品抛光机，包括抛光筒，还包括设置在抛光筒两侧的进料组件和出料口，所述进料组件上设有进料斗，所述进料斗包括漏斗状的漏斗部和固设在漏斗部下端的直筒部，所述直筒部内设有防堵塞组件，所述防堵塞组件包括铰接在直筒部的导流挡片，所述直筒部内还固设有
电机，所述电机的
输出轴固接
支撑棒一，所述支撑棒一顶部设有主动锥
齿轮，所述导流挡片的另一端下方设有驱动导流挡片上下振动的偏心轮，所述偏心轮通过支撑棒二支撑，所述支撑棒二的末端设有和主动
锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0006] 进一步地，所述抛光筒包括壳体和设置在抛光筒一端的驱动组件，所述壳体包括
外壳体和内壳体，所述内壳体上均匀设有小孔，所述内壳体和出料口连通，所述内壳体内设有转动棒，所述转动棒上均匀设有螺旋片，所述内壳体内表面和螺旋片上均匀布设有毛刷，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出轴和转动棒固接，所述进料组件和抛光筒的内壳体连通为一体。
[0007] 进一步地，所述直筒部还设有导流片，所述导流片和直筒部间形成通道，所述通道底部设有可抽拉的出料挡片，所述出料挡片的下端设有
转轮，所述转轮通过
连接杆固定在直筒部，所述连接杆的一端通过
轴承固定在导流片上，另一端穿出直筒部与外界连通，所述连接杆穿出直筒部的部分上还设有把手，所述抛光筒的底部和吸尘机的进
风口连通。
[0008] 进一步地，所述直筒部内设有保护框，所述电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和支撑棒二均设置在保护框内，所述保护框的一侧开设小孔，所述支撑棒二通过小孔与位于保护框外部的偏心轮固接。
[0009] 进一步地，所述驱动组件还包括设置在电机外的保护壳，所述保护壳上均匀设有
散热通孔。
[0010] 进一步地，所述抛光筒的下部设有移动组件，所述移动组件包括
水平板，所述水平板底部设有轮子，所述抛光筒下还设有
支架，所述支架一端固接在抛光筒下端，另一端固接在水平板上，所述吸尘机放在水平板上。
[0011] 本实用新型工作时：首先将直筒内部和驱动组件内部的电机、吸尘机均与市政电源接通，将需要抛光的胶囊加入进料斗中，直筒部的电机转动驱动主动锥齿轮转动，转动的主动锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，转动的从动锥齿轮驱动与它固接的支撑棒二转动，转动的支撑棒二驱动偏心轮转动，转动的偏心轮驱动导流挡片不断的产生上下位移，抖动的导流挡片驱动位于其上的胶囊不断的下落到达导流片与直筒部组成的导流通道内，并通过导流通道到达抛光筒内，驱动组件的电机转动带动与其转动轴固接的转动棒转动，转动的转动棒带动设置在其上的旋转片转动，转动的旋转片带动设置在其上的毛刷转动。不停运动的毛刷和位于内壳体内表面的毛刷一起摩擦位于抛光筒内的胶囊实现对胶囊的抛光，同时经过抛光后从胶囊上掉落的药粉通过内壳体上的小孔掉落，同时被吸尘机
吸附。
[0012] 本实用新型的有益效果如下：
[0013] 1、本实用新型首先将直筒内部和驱动组件内部的电机、吸尘机均与市政电源接通，将需要抛光的胶囊加入进料斗中，直筒部的电机转动驱动主动锥齿轮转动，转动的主动锥齿轮驱动从动锥齿轮转动，转动的从动锥齿轮驱动与它固接的支撑棒二转动，转动的支撑棒二驱动偏心轮转动，转动的偏心轮驱动导流挡片不断的产生上下位移，抖动的导流挡片驱动位于其上的胶囊不断的下落到达导流片与直筒部组成的导流通道内，并通过导流通道到达抛光筒内，驱动组件的电机转动带动与其转动轴固接的转动棒转动，转动的转动棒带动设置在其上的旋转片转动，转动的旋转片带动设置在其上的毛刷转动。不停运动的毛刷和位于内壳体内表面的毛刷一起摩擦位于抛光筒内的胶囊实现对胶囊的抛光，同时经过抛光后从胶囊上掉落的药粉通过内壳体上的小孔掉落，同时被吸尘机吸附。
[0014] 2、本实用新型所述直筒部还设有导流片，所述导流片和直筒部间形成通道，所述通道底部设有可抽拉的出料挡片，所述出料挡片的下端设有转轮，所述转轮通过连接杆固定在直筒部，所述连接杆的一端通过轴承固定在导流片上，另一端穿出直筒部与外界连通，所述连接杆穿出直筒部的部分上还设有把手，所述抛光筒的底部和吸尘机的进风口连通，当出料不均匀时候可以通过转动把手，带动与把手固接的连接杆转动，转动的连接杆带动设置在其上的转轮转动，转动的转轮与位于其周围的胶囊不停的摩擦，可有效避免胶囊堵塞出料口，确保胶囊的均匀出料。
[0015] 3、本实用新型所述直筒部内设有保护框，所述电机、主动锥齿轮、从动锥齿轮和支撑棒二均设置在保护框内，所述保护框的一侧开设小孔，所述支撑棒二通过小孔与位于保护框外部的偏心轮固接，通过在直筒部设置保护框将防堵塞组件的部分结构保护起来，可有效的延长防堵塞组件的使用寿命。
[0016] 4、本实用新型所述驱动组件还包括设置在电机外的保护壳，所述保护壳上均匀设有散热通孔，通过散热通孔的加设可保证
驱动电机工作过程中产生的热与外界空气
对流，降低电机的
工作温度，延长电机的使用寿命。
[0017] 5、本实用新型所述抛光筒的下部设有移动组件，所述移动组件包括水平板，所述水平板底部设有轮子，所述抛光筒下还设有支架，所述支架一端固接在抛光筒下端，另一端固接在水平板上，所述吸尘机放在水平板上，通过移动组件的加设，便于药品抛光机根据需要进行移动。
附图说明
[0018] 图1是本实用新型一种药品抛光机立体结构图；
[0019] 图2是本实用新型的结构示意图；
[0020] 图3是本实用新型A部放大图；
[0021] 附图标记：1-壳体，1-1-外壳体，1-2-内壳体，2-保护壳，3-散热通孔，4-出料口，5-漏斗部，6- 直筒部，7-吸尘机，8-水平板，9-轮子，10-支架，11-毛刷，12-转动棒，13-旋转片，14-电机， 15-导流挡片，16-保护框，17-偏心轮，18-支撑棒一，19-主动锥齿轮，20-支撑棒二，21-把手， 22-出料挡片，23-从动锥齿轮，24-导流片，25-转轮。
具体实施方式
[0022] 为使本实用新型
实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的
选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025] 在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0026] 实施例1
[0027] 如图1-3所示，一种药品抛光机，包括抛光筒、设在抛光筒左侧的驱动组件和设在右侧的进料组件，所述抛光筒包括壳体1，所述壳体包括外壳体1-1和内壳体1-2，所述内壳体1-2上均匀设有小孔，所述内壳体1-2外壳体上还设有出料斗，所述内壳体1-2内设有转动棒12，所述转动棒 12上均匀设有螺旋片，所述内壳体1-2内表面和螺旋片上均匀布设有毛刷11，所述驱动组件包括电机14，所述电机14的输出轴和转动棒12固接，所述进料组件和抛光筒的内壳体1-2连通为一体，所述进料组件上设有进料斗，所述进料斗包括漏斗状的漏斗部5和固设在漏斗部5下端的直筒部6，所述直筒部6底端设有出料挡片22，所述直筒部6内设有防堵塞组件，所述防堵塞组件包括铰接在直筒部6的导流挡片15，所述直筒部6内设有电机14，所述电机14的输出轴固接支撑棒一 18，所述支撑棒一18顶部设有主动锥齿轮19，所述导流挡片15的另一端下方设有驱动导流挡片 15上下振动的偏心轮17，所述偏心轮17通过支撑棒二20支撑，所述支撑棒二20的末端设有和主动锥齿轮19啮合的从动锥齿轮23，所述抛光筒的底部和吸尘机7的进风口连通。
[0028] 本实施例中，首先将直筒内部和驱动组件内部的电机14、吸尘机7均与市政电源接通，将需要抛光的胶囊加入进料斗中，直筒部6的电机14转动驱动主动锥齿轮19转动，转动的主动锥齿轮 19驱动从动锥齿轮23转动，转动的从动锥齿轮23驱动与它固接的支撑棒二20转动，转动的支撑棒二20驱动偏心轮17转动，转动的偏心轮17驱动导流挡片15不断的产生上下位移，抖动的导流挡片15驱动位于其上的胶囊不断的下落到达导流片24与直筒部6组成的导流通道内，并通过导流通道到达抛光筒内，驱动组件的电机14转动带动与其转动轴固接的转动棒12转动，转动的转动棒 12带动设置在其上的旋转片13转动，转动的旋转片
13带动设置在其上的毛刷11转动。不停运动的毛刷11和位于内壳体1-2内表面的毛刷11一起摩擦位于抛光筒内的胶囊实现对胶囊的抛光，同时经过抛光后从胶囊上掉落的药粉通过内壳体1-2上的小孔掉落，同时被吸尘机7吸附。
[0029] 实施例2
[0030] 如图1-3所示，本实施例在实施例1的
基础上做了进一步改进，所述直筒部6还设有导流片24，所述导流片24和直筒部6间形成通道，所述通道底部设有可抽拉的出料挡片22，所述出料挡片22的下端设有转轮25，所述转轮25通过连接杆固定在直筒部6，所述连接杆的一端通过轴承固定在导流片24上，另一端穿出直筒部6与外界连通，所述连接杆穿出直筒部6的部分上还设有把手21，所述抛光筒的底部和吸尘机7的进风口连通。
[0031] 本实施例，所述直筒部6还设有导流片24，所述导流片24和直筒部6间形成通道，所述通道底部设有可抽拉的出料挡片22，所述出料挡片22的下端设有转轮25，所述转轮25通过连接杆固定在直筒部6，所述连接杆的一端通过轴承固定在导流片24上，另一端穿出直筒部6与外界连通，所述连接杆穿出直筒部6的部分上还设有把手21，所述抛光筒的底部和吸尘机7的进风口连通，当出料不均匀时候可以通过转动把手21，带动与把手21固接的连接杆转动，转动的连接杆带动设置在其上的转轮25转动，转动的转轮25与位于其周围的胶囊不停的摩擦，可有效避免胶囊堵塞出料口4，确保胶囊的均匀出料。
[0032] 实施例3
[0033] 如图3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述直筒部6内设有保护框16，所述电机14、主动锥齿轮19、从动锥齿轮23和支撑棒二20均设置在保护框16内，所述保护框 16的一侧开设小孔，所述支撑棒二20通过小孔与位于保护框16外部的偏心轮17固接。
[0034] 本实施例,所述直筒部6内设有保护框16，所述电机14、主动锥齿轮19、从动锥齿轮23和支撑棒二20均设置在保护框16内，所述保护框16的一侧开设小孔，所述支撑棒二20通过小孔与位于保护框16外部的偏心轮17固接，通过在直筒部6设置保护框16将防堵塞组件的部分结构保护起来，可有效的延长防堵塞组件的使用寿命。
[0035] 实施例4
[0036] 如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述驱动组件还包括设置在电机 14外的保护壳2，所述保护壳2上均匀设有散热通孔3。
[0037] 本实施例，所述驱动组件还包括设置在电机14外的保护壳2，所述保护壳2上均匀设有散热通孔3，通过散热通孔3的加设可保证驱动电机14工作过程中产生的热与外界
空气对流，降低电机14的工作温度，延长电机14的使用寿命。
[0038] 实施例5
[0039] 如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，所述抛光筒的下部设有移动组件，所述移动组件包括水平板8，所述水平板8底部设有轮子9，所述抛光筒下还设有支架10，所述支架10一端固接在抛光筒下端，另一端固接在水平板8上，所述吸尘机7放在水平板8上。
[0040] 本实施例，所述抛光筒的下部设有移动组件，所述移动组件包括水平板8，所述水平板8底部设有轮子9，所述抛光筒下还设有支架10，所述支架10一端固接在抛光筒下端，另一端固接在水平板8上，所述吸尘机7放在水平板8上，通过移动组件的加设，便于药品抛光机根据需要进行移动。
