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电连接器和连接器组件

阅读:830发布:2024-02-21

专利汇可以提供电连接器和连接器组件专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型描述了一种 电连接器 ,该电连接器可竖直地安装在印刷 电路 板(PCB)上。该电连接器包括位于该连接器的相对端壁处的可偏转夹具,以与PCB的底侧接合,使得电连接器可竖直地安装并固定在PCB上。,下面是电连接器和连接器组件专利的具体信息内容。

1.一种用于安装在印刷电路板(PCB)上并且沿着配合方向与配合连接器配合的细长的电连接器,所述连接器包括:
细长基部,所述细长基部沿着垂直于所述配合方向的纵向方向延伸;
相反的端壁,所述相反的端壁沿着所述配合方向从所述细长基部的相反的纵向端部向前延伸,每个端壁限定竖直接收狭槽和竖直贯穿通道;
一个或多个舌状物,所述一个或多个舌状物沿着所述配合方向从所述细长基部向前延伸;
多个触点,所述多个触点设置在所述一个或多个舌状物上,以用于与所述配合连接器的对应触点接触;和
可偏转夹具,所述可偏转夹具插入在每个端壁的所述竖直接收狭槽中,以用于接合所述PCB,
其中所述可偏转夹具包括:
保持部分,所述保持部分保持在所述竖直接收狭槽中;以及
可偏转的自由端,所述可偏转的自由端终止于用于接合所述PCB的一个或多个间隔开的钩,使得当所述连接器竖直安装在所述PCB的顶侧上时,所述可偏转夹具通过接合所述PCB的底侧的每个夹具中的一个或多个钩将所述连接器固定到所述PCB。
2.根据权利要求1所述的连接器,其中,每个可偏转夹具均为具有平部分和可偏转竖直部分的T形,所述水平部分包括所述夹具的所述保持部分,所述可偏转竖直部分包括所述夹具的所述自由端。
3.根据权利要求2所述的连接器,其中,每个端壁的所述竖直接收狭槽从所述端壁的顶部表面向下延伸至相反的肩部部分。
4.根据权利要求3所述的连接器,其中,对于每个端壁,所述竖直贯穿通道从所述端壁的所述顶部表面延伸并且与所述竖直接收狭槽连通。
5.根据权利要求4所述的连接器,其中,对于每个夹具,所述夹具的所述水平部分搁置在与所述夹具对应的所述竖直接收狭槽的所述相反的肩部上,并且所述竖直部分设置在所述对应的贯穿通道中并且延伸超过所述对应的贯穿通道,其中,所述夹具的所述一个或多个钩定位在所述贯穿通道的下方并且面向所述贯穿通道。
6.根据权利要求1所述的连接器,其中,一个可偏转夹具中的所述一个或多个钩背离另一个所述可偏转夹具中的所述一个或多个钩。
7.根据权利要求1所述的连接器,其中,在所述连接器竖直安装在所述PCB的所述顶侧上期间,每个可偏转夹具沿着所述纵向方向偏转。
8.根据权利要求1所述的连接器,其中,每个可偏转夹具的所述一个或多个钩适于接合所述PCB的底部边缘,所述底部边缘沿着所述配合方向延伸。
9.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述可偏转夹具为导电的。
10.根据权利要求1所述的连接器,其中所述舌状物包括第一舌状物和第二舌状物,所述第一舌状物和所述第二舌状物限定所述第一舌状物和所述第二舌状物之间的间隙并且所述第一舌状物和所述第二舌状物中的每一者邻近所述相反的端壁中的一个,所述舌状物和所述端壁限定所述舌状物和所述端壁之间的间隙。
11.根据权利要求1所述的连接器,还包括底壁,所述底壁设置在所述一个或多个舌状物下面并且与所述一个或多个舌状物间隔开,所述底壁在所述相反的端壁的底部部分之间延伸并且连接所述底部部分。
12.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述一个或多个舌状物包括基本上共面的多个舌状物。
13.根据权利要求1所述的连接器,其中,所述舌状物中的每一个为具有较短的竖直部分和较长的水平部分的L形。
14.根据权利要求1所述的连接器,还包括从每个端壁的后部部分向下延伸的定位销,使得当所述连接器竖直安装在所述PCB的顶侧上时,所述定位销插入在所述PCB中限定的对应的竖直开口中。
15.根据权利要求1所述的连接器,所述连接器适于竖直地安装在所述PCB的顶侧上且沿着所述PCB的凹陷边缘,并且使与所述凹陷边缘附近的所述顶侧上形成的多个接触垫电接触和物理接触,其中,所述PCB适于沿着所述凹陷边缘通过另一个连接器跨接安装,从而使与所述多个接触垫电接触和物理接触。
16.一种安装后的连接器组件,包括安装在所述PCB上的根据权利要求1所述的连接器。
17.一种安装后的连接器组件,包括安装在所述PCB上的根据权利要求9所述的连接器,所述PCB包括接近但未连接到每个可偏转夹具的接地的垫。

说明书全文

电连接器和连接器组件

技术领域

[0001] 本公开涉及具有可偏转夹具以用于安装在印刷电路板(PCB)上的电连接器,以及连接器组件。

背景技术

[0002] 电连接器通常安装在印刷电路板(PCB)上,并且用于借助输入端口或输出端口与配合连接器或连接电缆配合。电连接器可被设计或配置成易于可附接或可拆卸。发明内容
[0003] 简而言之,在一个方面,本公开描述了用于安装在印刷电路板(PCB) 上并且沿着配合方向与配合连接器配合的细长电连接器。连接器包括沿着垂直于配合方向的纵向方向延伸的细长基部,以及沿着配合方向从细长基部的相对纵向端部向前延伸的相反的端壁。每个端壁限定竖直接收狭槽。一个或多个舌状物沿着配合方向从基部向前延伸。多个触点设置在一个或多个舌状物上,以用于与配合连接器的对应触点接触。可偏转夹具插入在每个端壁的接收狭槽中,以用于接合PCB。可偏转夹具包括保持在接收狭槽中的保持部分,以及终止于用于接合PCB的一个或多个钩的可偏转的自由端,使得当连接器竖直安装在PCB的顶侧上时,可偏转夹具通过接合PCB 的底侧的每个夹具中的一个或多个钩将连接器固定到PCB。
[0004] 在另一个方面,本公开描述了包括印刷电路板(PCB)和安装在PCB上的细长电连接器的安装的连接器组件。连接器包括沿着垂直于配合方向的纵向方向延伸的细长基部,以及沿着配合方向从细长基部的相对纵向端部向前延伸的相反的端壁。每个端壁限定竖直接收狭槽。一个或多个舌状物沿着配合方向从基部向前延伸并且限定两者间的间隙。多个触点设置在一个或多个舌状物上,以用于与配合连接器的对应触点接触。可偏转夹具插入在每个端壁的接收狭槽中,以用于接合PCB。可偏转夹具包括保持在接收狭槽中的保持部分,以及终止于用于接合PCB的一个或多个间隔开的钩的可偏转的自由端,使得当连接器竖直安装在PCB的顶侧上时,可偏转夹具通过接合PCB的底侧的每个夹具中的一个或多个钩将连接器固定到PCB。在一些实施方案中,PCB最初被设计用于安装跨接安装连接器。在一些实施方案中,PCB包括凹陷边缘和相反的底部边缘,所述凹陷边缘和相反的底部边缘限定凹陷部以接收细长电连接器的底部部分,其中每个可偏转夹具的一个或多个间隔开的钩适于接合一个底部边缘。在一些实施方案中, PCB包括多个接触垫,连接器的触点在所述接触垫上被附接或保持接触。在一些实施方案中,PCB包括接近但未连接到每个可偏转夹具的接地接触垫。
[0005] 在本公开的示例性实施方案中获取各种意料不到的结果和优点。本公开的示例性实施方案的一个此类优点是本文提供的电连接器可用于自动化拾取和放置过程以在竖直方向上将连接器设置在PCB上。这允许与图1 所示的手动过程相比的高体积生产,其中跨接安装连接器100'从PCB 200' 的侧面组装(例如,连接器100'沿着y轴安装到PCB 200'上)。
[0006] 已总结本公开的示例性实施方案的各种方面和优点。以上的发明内容并非旨在描述本公开的当前某些示例性实施方案的每个例示的实施方案或每种实施方式。以下的附图和具体实施方式更具体地举例说明了使用本文所公开的原理的某些优选实施方案。

附图说明

[0007] 结合附图考虑本公开的各种实施方案的以下详细描述可更全面地理解本公开,其中:
[0008] 图1为待从PCB的侧面组装的跨接安装连接器的侧面透视图。
[0009] 图2为根据一个实施方案的包括安装在PCB上的连接器的安装的连接器组件的前透视图。
[0010] 图3为图2的安装的连接器组件的后透视图。
[0011] 图4为图2的接连接器组件的局部分解透视图。
[0012] 图5为图2的接连接器组件的局部分解透视图。
[0013] 图6为图2的安装的连接器组件的后局部透视图。
[0014] 图7为包括可偏转夹具的图2的连接器的一部分的特写。
[0015] 图8为在将可偏转夹具组装到连接器之后的图7的连接器的一部分的特写。
[0016] 在附图中,相似的附图标号指示相似的元件。虽然可不按比例绘制的上面标识的附图阐述了本公开的各种实施方案,但还可想到如在具体实施方式中所提到的其它实施方案。在所有情况下,本公开以示例性实施方案的表示的方式而非通过表述限制来描述当前所公开的公开内容。应当理解,本领域的技术人员可想出许多其它修改和实施方案,这些修改和实施方案落在本公开的范围和实质内。

具体实施方式

[0017] 现在将结合具体参考附图对本公开的各种示例性实施方案进行描述。在不脱离本公开实质和范围的情况下,可对本公开的示例性实施方案进行各种修改和更改。因此,应当理解,本公开的实施方案并不限于以下所述的示例性实施方案,而应受权利要求书及其任何等同物中示出的限制因素的控制。
[0018] 图2为根据一个实施方案的安装的连接器组件2的前透视图。安装的连接器组件2包括安装在印刷电路板(PCB)200上的连接器100。连接器100 被配置成沿着配合方向10与配合连接器(未示出)配合。图3为安装在PCB 200上的连接器100的后透视图。连接器100包括沿着基本上垂直于配合方向10的纵向方向20在其相反的两端110a和110b之间延伸的细长基部 110。细长基部110可基本上限定连接器100的宽度。
[0019] 连接器100的相对端壁112位于细长基部110的相反的两端110a和110b处,并且沿着配合方向10从相应的端部110a和110b向前延伸。端壁112可为细长基部110的一体部分,或者端壁112可由单独的材料形成或者可在成形之后附接或附着到细长基部110。端壁112可提供物理稳定性或抗弯曲和抗翘曲,或者可有利于连接器100与对应的插座或配合连接器配合或一旦配合就帮助固定和稳定连接器和插座/配合连接器。
[0020] 连接器100还包括设置在相反的端壁112之间的第一舌状物120和第二舌状物122。第一舌状物120和第二舌状物122基本上彼此共面,并且沿着配合方向10从基部110向前延伸。在一些实施方案中,第一舌状物 120和第二舌状物122可具有相同的尺寸或对称布置。
在一些实施方案中,第一舌状物120和第二舌状物122可不对称地布置和设定尺寸。在一些实施方案中,根据连接器类型或配置,第一舌状物120和第二舌状物122的相应尺寸可取决于期望的或需要的触点的数量或尺寸。
[0021] 在第一舌状物120和第二舌状物122之间限定间隙124。在间隙124 内可为一个或多个肋136。肋136在配合方向10上从细长的基部110向前延伸并且可提供可能结构上较弱的间隙124的增强。第一舌状物120和第二舌状物122中的每一个为L形,该L形具有邻近间隙124的较短的竖直部分120a或122a以及延伸远离间隙124的较长的平部分120b或122b。竖直部分120a和122a以及水平部分120b和122b可具有任何合适的高度和厚度,并且可具有斜面的或的端部。倒角可允许更容易地插入对应的插座(未示出)。第一舌状物120和第二舌状物122中的每一个邻近相反的端壁112中的一个。舌状物120或122和相应的端壁112限定两者间的间隙170。
[0022] 在一些实施方案中,可提供底壁135以设置在第一舌状物120和第二舌状物122下方并且与第一舌状物120和第二舌状物122间隔开。底壁135 在相反的端壁112的相应的底部部分137之间延伸并且连接相应的底部部分137。底壁135可被配置成接收配合连接器的定位特征部。在一些实施方案中,底壁135可包括用于与配合连接器的定位特征部接合的一个或多个任选的狭槽135a。
[0023] 连接器100,并且更具体地,例如细长基部110、端壁112、第一舌状物120、第二舌状物122、肋136和底壁135可具有任何合适的尺寸并且可由任何合适的材料形成。在一些实施方案中,连接器100及其组成部件可全部由相同材料制成。在一些实施方案中,连接器100的非导电部件可由可注塑的材料诸如塑料制成。在一些实施方案中,连接器插头可至少部分地通过快速成型工艺诸如添加剂3D印刷形成。塑料或其他材料的具体选择可取决于期望的应用,并且可考虑可模制性能、柔韧性、耐久性、耐热和耐熔性、电阻率、阻抗、热膨胀密度、重量或任何其它电气或物理特性。对于本文描述的许多特征部,部件的尺寸或配置可主要基于标准化的连接器形状,这可限制关于连接器的某些方面可能的设计灵活度。然而,此类设计要求应当为本领域的技术人员所熟知或易于理解的。
[0024] 触点130的阵列设置在相应的第一舌状物120和第二舌状物122上,用于与配合连接器(未示出)的对应触点进行接触。通过穿过由细长基部 110限定的通道配合可将触点130固定在适当位置。触点130可为变平的、倒圆的或压印的以便更好地有利于与配合连接器的对应触点接触。触点 130以及其他电触点可以是任何合适的材料,包括高导电材料诸如、金、等。在选择适当的接触材料时可考虑电气特性和物理特性(诸如延展性)。示例性的触点和触点设置在其上的连接器插头在WO 2015/191317(Qiao等人,代理人案卷号75193WO003)中进行描述,其以引用方式并入本文。
[0025] 如图3所示,触点130包括从基部110向前延伸并且被配置成与配合连接器(未示出)的触点接触的相应的前构件131,以及从基部110向后延伸并且被配置成与PCB 200接触的相应的后构件132。触点130还包括连接相应的前构件131和后构件132的相应的保持构件133。触点130的保持构件133由细长基部110保持并且在图3中部分可见。PCB 200的顶侧 
210可具有一个或多个接触垫217(参见图4),后构件132可在其上附接或保持接触。在一些实施方案中,在将连接器100竖直安装到PCB 200之后,可施加焊接工艺以将后构件132附接到PCB 200上。
[0026] 虽然图2的实施方案示出了包括接触点设置在其上的两个舌状物(例如,第一舌状物120和第二舌状物122)的连接器,但是应当理解,在其他实施方案中,连接器可包括适当地布置在连接器上以用于期望的应用的其他数量的舌状物(例如,一个舌状物或三个或更多个舌状物)。
[0027] 在图4所示的实施方案中,连接器100包括定位销155,定位销155 被配置成当连接器100沿着竖直方向30竖直地安装到PCB 200上时相对于PCB 200对齐和定位连接器100。竖直方向30基本上垂直于配合方向 10和纵向方向20。定位销155从每个端壁112的后部部分154向下延伸,使得当连接器100竖直地安装在PCB 200的顶侧210上时,定位销155插入限定在PCB 200中的对应的竖直开口157中。
[0028] 连接器100的相对端壁112各自限定竖直的接收狭槽114,如图4和图5所示。如下文进一步所述,可偏转夹具140被配置成插入相应的接收狭槽114中并且接合PCB 200。可偏转夹具140各自为T形,该T形具有水平部分145和可偏转的竖直部分147。水平部分包括保持部分142并且可偏转的竖直部分包括终止于一对间隔开的钩146的可偏转的自由端 144(参见图5)。可偏转的竖直部分147可穿过狭槽114配合,其中钩146 接合PCB 200。水平部分145可保持在接收狭槽114中。当连接器100竖直地安装(例如,沿着竖直方向30)在PCB 200的顶侧210上时,可偏转夹具140可通过接合PCB 200的底侧220的每个夹具中的一对钩146将连接器100固定到PCB 200(参见图6)。在一个端壁112处的一个可偏转夹具 140中的一对间隔开的钩146背离在另一个端壁112处的另一个可偏转夹具140中的一对间隔开的构146。在将连接器100竖直安装在PCB 200上期间,每个可偏转夹具140沿着纵向方向20偏转。应当理解,可使用一个或多个钩146。还应当理解,除了钩之外的任何合适的定结构可用于夹具140以接合PCB 200。
[0029] 在一些实施方案中,可偏转夹具140可以是导电的。例如,可偏转夹具可由金属或其他导电材料制成或涂覆有金属或其他导电材料。在一些实施方案中,夹具140的竖直部分147可偏转并且水平部分145可为刚性的。应当理解,可偏转夹具140可由任何合适的材料制成,使得至少竖直部分 147可偏转。
[0030] 再次参见图4,PCB 200具有凹陷部202,凹陷部202由沿着纵向20 延伸的凹陷边缘215和沿着配合方向10延伸的相反的底部边缘219限定。当连接器100沿着凹陷边缘215竖直安装在PCB 200的顶侧210上时,在接收狭槽114下方的连接器100的底部部分可被凹陷部
202接收。每个可偏转夹具140的一对间隔开的钩146适于接合PCB 200的底部边缘219。图6示出了连接器100的底部透视图,连接器100安装到PCB 200并且通过将钩146与PCB 200的底部边缘219接合而固定。
[0031] 竖直安装的连接器100可与形成在凹陷边缘215附近的顶侧210上的接触垫(例如,图4中的接触垫217)进行电接触和物理接触。应当理解,在一些实施方案中,在不存在连接器100的情况下,PCB 200可适于由另一个连接器(例如,图1中的连接器100')沿着凹陷边缘215直接沿着跨接安装(例如,沿着配合方向10从PCB 200的侧面安装),从而与PCB 200 上的接触垫电接触和物理接触。在一些实施方案中,用于安装跨接安装连接器的PCB诸如图1中的PCB 200'可直接用作本文所述的PCB 200而不进行任何修改。
[0032] 在一些实施方案中,PCB可包括用于接地连接的一个或多个接地接触垫。图5示出了设置在PCB 200的顶侧210上的接触垫160,该接触垫在夹具140被接收狭槽114接收时接近但未连接到可偏转夹具140中的一个。
[0033] 图7和图8示出了包括端壁112和接收在其中的可偏转夹具140的连接器100的特写局部视图。每个端壁112的竖直的接收狭槽114从端壁114 的顶部表面112a向下延伸至相反的肩部部分112b。肩部部分112b连接到相应的倾斜部分112c,该倾斜部分可与夹具140的一对钩146接合,以沿着纵向方向20偏转夹具140。端壁112还限定凹陷表面116,以有利于在将夹具140组装到连接器100期间偏转可偏转夹具140。凹陷表面116位于接收狭槽114下方,面向纵向方向20并且通过倾斜表面连接到狭槽114 的内壁。当可偏转夹具140插入到接收狭槽114中时,夹具140的水平部分145搁置在接收狭槽114的相反的肩部112b上。竖直部分147可偏转以穿过狭槽114配合并且邻近凹陷表面116设置(参见图8)。
[0034] 每个端壁112还限定竖直的贯穿通道150。贯穿通道150从端壁112 的顶部表面112a延伸并与接收狭槽114连通,从而在夹具140竖直地组装到连接器100时允许锁定特征部(例如一个或多个钩诸如夹具140的钩 146)通过从顶部到底部配合。在图7的描绘的实施方案中,竖直肋138 朝向纵向方向20突出并且限定接收狭槽114和贯穿通道150。当连接器 
100安装到PCB 200上时,竖直肋138可位于如图5所示的PCB 200的顶侧210上。竖直肋138中的一个通过L形肋138a连接到端壁112的底部部分137,并且另一个竖直肋138连接到每个端壁112的后部部分154,如图7所示。竖直肋138、L形肋138和底部部分137沿着纵向方向120 突出远离接收狭槽114。
[0035] 本公开提供了可竖直安装在PCB上的各种电连接器。本文所述的电连接器包括位于连接器的相对端壁处的一个或多个可偏转夹具,并且被配置成与PCB的底侧接合,使得电连接器可竖直安装并固定在PCB上。在一些实施方案中,PCB可最初被设计成从诸如图1所示的PCB的侧面通过跨接安装连接器直接跨接安装。本公开中的电连接器可竖直地安装在PCB上,该PCB最初被设计用于跨接安装连接器而无需修改PCB。本公开的示例性实施方案的一个优点是本文提供的电连接器可用于自动化拾取和放置过程以在竖直方向上将连接器设置PCB上,这可产生与需要手动过程的跨接安装连接器相比的高体积生产。换句话讲,使用本公开中提供的相同的电连接器和方法允许用户将跨接安装插头连接器组件直接转换为表面安装技术(SMT)版本连接器,该连接器可用于回流焊接以减少组装时间。
[0036] 示例性实施方案列表
[0037] 实施方案1为一种用于安装在印刷电路板(PCB)上并且沿着配合方向与配合连接器配合的细长电连接器,所述连接器包括:
[0038] 细长基部,所述细长基部沿着垂直于所述配合方向的纵向方向延伸;
[0039] 相反的端壁,所述相反的端壁沿着所述配合方向从所述细长基部的相反的纵向端部向前延伸,每个端壁限定竖直接收狭槽;
[0040] 第一舌状物和第二舌状物,所述第一舌状物和所述第二舌状物沿着所述配合方向从所述基部向前延伸并且限定两者间的间隙;
[0041] 多个触点,所述多个触点设置在所述第一舌状物和所述第二舌状物上,用于与所述配合连接器的对应触点接触;和
[0042] 可偏转夹具,所述可偏转夹具插入在每个端壁的所述接收狭槽中,以用于接合所述PCB,
[0043] 其中所述可偏转夹具包括:
[0044] 保持部分,所述保持部分保持在所述接收狭槽中;以及
[0045] 可偏转的自由端,所述可偏转的自由端终止于用于接合所述 PCB的一个或多个间隔开的钩,使得当所述连接器竖直安装在所述PCB的顶侧上时,所述可偏转夹具通过接合所述PCB的底侧的每个夹具中的一个或多个钩将所述连接器固定到所述PCB。
[0046] 实施方案2为根据实施方案1所述的连接器,其中每个可偏转夹具均为具有水平部分和可偏转竖直部分的T形,所述水平部分包括所述夹具的所述保持部分,所述可偏转竖直部分包括所述夹具的所述自由端。
[0047] 实施方案3为根据实施方案1或2所述的连接器,其中每个端壁的所述竖直接收狭槽从所述端壁的顶部表面向下延伸至相反的肩部部分。
[0048] 实施方案4为根据实施方案3所述的连接器,其中每个端壁还限定从所述端壁的所述顶部表面延伸并且与所述接收狭槽连通的竖直贯穿通道。
[0049] 实施方案5为根据实施方案4所述的连接器,其中对于每个夹具,所述夹具的所述水平部分搁置在与所述夹具对应的所述接收狭槽的所述相反的肩部上,并且所述竖直部分设置在所述对应的贯穿通道中并且延伸超过所述对应的贯穿通道,其中所述夹具的所述一个或多个钩定位在所述贯穿通道的下方并且面向所述贯穿通道。
[0050] 实施方案6为根据实施方案1-5中任一项所述的连接器,其中一个可偏转夹具中的所述一个或多个间隔开的钩背离所述另一个可偏转夹具中的所述一个或多个间隔开的钩。
[0051] 实施方案7为根据实施方案1-6中任一项所述的连接器,其中在所述连接器竖直安装在所述PCB的所述顶侧上期间,每个可偏转夹具沿着所述纵向方向偏转。
[0052] 实施方案8为根据实施方案1-7中任一项所述的连接器,其中每个可偏转夹具的所述一个或多个间隔开的钩适于接合所述PCB的底部边缘,所述底部边缘沿着所述配合方向延伸。
[0053] 实施方案9为安装的连接器组件,所述安装的连接器组件包括安装在所述PCB上的实施方案1-8中任一项的所述连接器。
[0054] 实施方案10为根据实施方案1-9中任一项所述的连接器,其中所述可偏转夹具为导电的。
[0055] 实施方案11为安装的连接器组件,所述安装的连接器组件包括安装在所述PCB上的根据实施方案10所述的连接器,所述PCB包括接近但未连接到每个可偏转夹具的接地接触垫。
[0056] 实施方案12为根据实施方案1-11中任一项所述的连接器,其中所述第一舌状物和所述第二舌状物中的每一个邻近所述相反的端壁中的一个,所述舌状物和所述端壁限定两者间的间隙。
[0057] 实施方案13为根据实施方案1-12中任一项所述的连接器,还包括底壁,所述底壁设置在所述第一舌状物和所述第二舌状物下面并且与所述第一舌状物和所述第二舌状物间隔开,所述底壁在所述相反的端壁的底部部分之间延伸并且连接所述底部部分。
[0058] 实施方案14为根据实施方案1-13中任一项所述的连接器,其中所述第一舌状物和所述第二舌状物基本上是共面的。
[0059] 实施方案15为根据实施方案1-14中任一项所述的连接器,其中所述第一舌状物和所述第二舌状物中的每一个为L形,该L形具有与所述第一舌状物和所述第二舌状物之间的间隙相邻的较短的竖直部分和延伸远离所述间隙的较长的水平部分。
[0060] 实施方案16为根据实施方案1-15中任一项所述的连接器,还包括从每个端壁的后部部分向下延伸的定位销,使得当所述连接器竖直安装在所述PCB的顶侧上时,所述定位销插入在所述PCB中限定的对应的竖直开口中。
[0061] 实施方案17为根据实施方案1-16中任一项所述的连接器,所述连接器适于竖直地安装在所述PCB的顶侧上且沿着所述PCB的凹陷边缘,并且与所述凹陷边缘附近的所述顶侧上形成的多个接触垫进行电接触和物理接触,其中所述PCB适于沿着所述凹陷边缘通过另一个连接器跨接安装,从而与所述多个接触垫进行电接触和物理接触。
[0062] 实施方案18为根据实施方案9所述的安装的连接器组件,其中所述 PCB包括凹陷边缘和限定凹陷部的相反的底部边缘,所述凹陷边缘沿着所述纵向方向延伸,并且所述底部边缘沿着所述配合方向延伸。
[0063] 实施方案19为根据实施方案9或18所述的安装的连接器组件,其中所述凹陷部接收所述细长电连接器的底部部分。
[0064] 实施方案20为根据实施方案9、18或19所述的安装的连接器组件,其中每个可偏转夹具的所述一个或多个间隔开的钩适于接合所述相应的底部边缘。
[0065] 实施方案21为根据实施方案9和18-20中任一项所述的安装的连接器组件,其中所述PCB包括多个接触垫,所述连接器的所述触点在所述多个接触垫上被附接或保持接触,所述多个接触垫邻近所述凹陷边缘定位。
[0066] 整个本说明书中关于的“一个实施方案”、“某些实施方案”、“一个或多个实施方案”或“实施方案”,无论在术语“实施方案”前是否包括术语“示例性的”都意指结合该实施方案描述的特定特征部、结构、材料或特征包括在本公开的某些示例性实施方案中的至少一个实施方案中。因此,在整个本说明书的各处出现的短语诸如“在一个或多个实施方案中”、“在某些实施方案中”、“在一个实施方案中”或“在实施方案中”不一定是指本公开的某些示例性实施方案中的同一实施方案。此外,特定特征、结构、材料或特性可在一个或多个实施方案中以任何合适的方式组合。
[0067] 虽然本说明书已经详细地描述了某些示例性实施方案,但是应当理解,本领域的技术人员在理解上述内容后,可很容易地想到这些实施方案的更改、变型和等同物。因此,应当理解,本公开不应不当地受限于以上示出的示例性实施方案。特别地,如本文所用,用端值表述的数值范围旨在包括该范围内所包含的所有数值(例如,1至5包括1、1.5、2、2.75、3、 3.80、4和5)。另外,本文所用的所有数字都被认为是被术语“约”修饰。
[0068] 此外,本文引用的所有出版物和专利均以引用的方式全文并入本文中,如同各个单独的出版物或专利都特别地和单独地指出以引用方式并入一般。已对各个示例性实施方案进行了描述。这些实施方案以及其他实施方案均在如下权利要求书的范围内。
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