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一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重 基座

阅读：503发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及载重基座技术领域，具体为一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座，包括横梁，横梁为网格框架形状，横梁的下端设置有若干均匀分布的支撑脚，支撑脚包括控制座、支撑装置和底板，控制座的上端和横梁连接，控制座的下端设置有方形板状的底板,控制座和底板之间设置有若干均匀分布的支撑装置，支撑装置包括卡位柱、承重块和控制装置，本实用新型构造设计实现支撑脚的高度快速调节，且操作简单，使用工具旋转转盘，即可实现相邻的两个支撑装置快速固定连接，同时若干支撑装置连接后具有强大的稳定性，确保整个基座的安全稳定性。，下面是一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座，包括横梁(1)，其特征在于：所述横梁(1)为网格框架形状，横梁(1)的下端设置有若干均匀分布的支撑脚(2)，所述支撑脚(2)包括控制座(3)、支撑装置(4)和底板(5)，控制座(3)的上端和横梁(1)连接，控制座(3)的下端设置有方形板状的底板(5),控制座(3)和底板(5)之间设置有若干均匀分布的支撑装置(4)，所述支撑装置(4)包括卡位柱(6)、承重块(7)和控制装置(8)，所述承重块(7)形状为圆柱且圆柱一端底面中部开设有柱状凹槽，承重块(7)的凹槽中设置有卡位柱(6)，所述卡位柱(6)的周围环设有控制装置(8),控制装置(8)设置有承重块(7)中，控制装置(8)部分延伸到卡位柱(6)中，所述控制装置(8)包括转盘(10)、定位滑柱(11)、齿轮(12)、丝杆(13)和卡位座(14)，所述转盘(10)形状为圆筒状且圆筒内壁上开设有T型环状凹槽，转盘(10)的T型环状凹槽设置有定位滑柱(11)，所述定位滑柱(11)内壁和承重块(7)外壁固定连接，转盘(10)的下端设置有齿轮(12)，转盘(10)的下底面上固定环设有若干均匀分布的凸出齿，凸出齿为三棱柱状，转盘(10)上的凸出齿和齿轮(12)啮合连接，齿轮(12)的中部固定连接有丝杆(13),丝杆(13)一端延伸到承重块(7)中，承重块(7)中设置有卡位座(14),丝杆(13)一端延伸到卡位座(14)中。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座，其特征在于：
所述承重块(7)的圆柱凹槽内壁上开设有控制槽(9),卡位座(14)设置有控制槽(9)中，卡位座(14)形状为方形板一端一体连接弧形柱，卡位座(14)的弧形柱截断面为三角形，卡位柱(6)的外壁上开设有卡槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座，其特征在于：
所述卡位座(14)上开设有螺纹孔，丝杆(13)一端延伸到卡位座(14)的螺纹孔中，彼此螺纹连接，丝杆(13)贯穿承重块(7)上嵌入的轴承。
4.根据权利要求1所述的一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座，其特征在于：
相邻的两个支撑装置(4)之间连接方式具体为，一个支撑装置(4)上的卡位柱(6)与另一个支撑装置(4)上的承重块(7)中心轴共线，且卡位柱(6)的底面端和承重块(7)的底面端固定连接，控制座(3)的形状为圆柱且圆柱上底面开设有十字型凹槽，横梁(1)的网格交叉部分和控制座(3)的凹槽契合。

说明书全文

一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重 基座

技术领域

[0001] 本实用新型涉及载重基座技术领域，具体为一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座。

背景技术

[0002] 现有技术中的集成电路无尘车间会使用到机台脚式横梁载重基座，如何确保载重基座的抗压能力，又可以使载重基座具有一定的空间位置调节功能，可以更好的满足车间搭建中的实际位置调整需求，是个需要改进提高的问题。

[0003] 如果能够发明一种载重基座具有高度调节功能，有能确保其载重能力，就能解决问题，为此我们提供了一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座，包括横梁，所述横梁为网格框架形状，横梁的下端设置有若干均匀分布的支撑脚，所述支撑脚包括控制座、支撑装置和底板，控制座的上端和横梁连接，控制座的下端设置有方形板状的底板,控制座和底板之间设置有若干均匀分布的支撑装置，所述支撑装置包括卡位柱、承重块和控制装置，所述承重块形状为圆柱且圆柱一端底面中部开设有柱状凹槽，承重块的凹槽中设置有卡位柱，所述卡位柱的周围环设有控制装置,控制装置设置有承重块中，控制装置部分延伸到卡位柱中，所述控制装置包括转盘、定位滑柱、齿轮、丝杆和卡位座，所述转盘形状为圆筒状且圆筒内壁上开设有T型环状凹槽，转盘的T型环状凹槽设置有定位滑柱，所述定位滑柱内壁和承重块外壁固定连接，转盘的下端设置有齿轮，转盘的下底面上固定环设有若干均匀分布的凸出齿，凸出齿为三棱柱状，转盘上的凸出齿和齿轮啮合连接，齿轮的中部固定连接有丝杆,丝杆一端延伸到承重块中，承重块中设置有卡位座,丝杆一端延伸到卡位座中。

[0006] 优选的，所述承重块的圆柱凹槽内壁上开设有控制槽,卡位座设置有控制槽中，卡位座形状为方形板一端一体连接弧形柱，卡位座的弧形柱截断面为三角形，卡位柱的外壁上开设有卡槽。

[0007] 优选的，所述卡位座上开设有螺纹孔，丝杆一端延伸到卡位座的螺纹孔中，彼此螺纹连接，丝杆贯穿承重块上嵌入的轴承。

[0008] 优选的，相邻的两个支撑装置之间连接方式具体为，一个支撑装置上的卡位柱与另一个支撑装置上的承重块中心轴共线，且卡位柱的底面端和承重块的底面端固定连接，控制座的形状为圆柱且圆柱上底面开设有十字型凹槽，横梁的网格交叉部分和控制座的凹槽契合。

[0009] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

[0010] 1.本实用新型构造设计实现支撑脚的高度快速调节，且操作简单，使用工具旋转转盘，即可实现相邻的两个支撑装置快速固定连接，同时若干支撑装置连接后具有强大的稳定性，确保整个基座的安全稳定性；

[0011] 2.本实用新型通过卡位座和卡槽之间的契合，实现竖直方向上，相邻的两个支撑装置同步固定，确保支撑脚整体的抗压能力。附图说明

[0012] 图1为本实用新型结构示意图；

[0013] 图2为图1中控制装置结构示意图；

[0014] 图3为卡位座结构示意图；

[0015] 图4为横梁结构示意图。

[0016] 图中：1横梁、2支撑脚、3控制座、4支撑装置、5底板、6卡位柱、7承重块、8控制装置、9控制槽、10转盘、11定位滑柱、12齿轮、13丝杆、14卡位座、15卡槽、16压力槽。

具体实施方式

[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0018] 请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种集成电路无尘车间机台脚式横梁载重基座，包括横梁1，横梁1为网格框架形状，横梁1的下端设置有若干均匀分布的支撑脚2，支撑脚2包括控制座3、支撑装置4和底板5，控制座3的上端和横梁1连接，控制座3的下端设置有方形板状的底板5,控制座3和底板5之间设置有若干均匀分布的支撑装置4，支撑装置4包括卡位柱6、承重块7和控制装置8，承重块7形状为圆柱且圆柱一端底面中部开设有柱状凹槽，承重块7的凹槽中设置有卡位柱6，卡位柱6的周围环设有控制装置8,控制装置8设置有承重块7中，控制装置8部分延伸到卡位柱6中，控制装置8包括转盘10、定位滑柱11、齿轮12、丝杆13和卡位座14，转盘10形状为圆筒状且圆筒内壁上开设有T型环状凹槽，转盘10的T型环状凹槽设置有定位滑柱11，定位滑柱11内壁和承重块7外壁固定连接，转盘10的下端设置有齿轮12，转盘10的下底面上固定环设有若干均匀分布的凸出齿，凸出齿为三棱柱状，转盘10上的凸出齿和齿轮12啮合连接，齿轮12的中部固定连接有丝杆13,丝杆13一端延伸到承重块7中，承重块7中设置有卡位座14,丝杆13一端延伸到卡位座14中。

[0019] 承重块7的圆柱凹槽内壁上开设有控制槽9,卡位座14设置有控制槽9中，卡位座14形状为方形板一端一体连接弧形柱，卡位座14的弧形柱截断面为三角形，卡位柱6的外壁上开设有卡槽15，参考图2,卡槽15为环状，卡槽15的截断面为三角形，卡位座14和卡槽15契合，实现卡位柱6和承重块7的位置同步固定，转盘10的外壁上开设有若干柱状压力槽16,若干压力槽16均匀环设在转盘10周围，压力槽16的设计方便使用棍棒类工具旋转转盘10，参考图1，最上端的支撑装置4上的卡位柱6和控制座3固定连接，最下端的支撑装置4上的承重块7和底板5固定连接。

[0020] 卡位座14上开设有螺纹孔，丝杆13一端延伸到卡位座14的螺纹孔中，彼此螺纹连接，丝杆13贯穿承重块7上嵌入的轴承。

[0021] 相邻的两个支撑装置4之间连接方式具体为，一个支撑装置4上的卡位柱6与另一个支撑装置4上的承重块7中心轴共线，且卡位柱6的底面端和承重块7的底面端固定连接，控制座3的形状为圆柱且圆柱上底面开设有十字型凹槽，横梁1的网格交叉部分和控制座3的凹槽契合。

[0022] 工作原理：将横梁1控制在指定高度，将支撑脚2放置在横梁1的下方，放下横梁1，若干支撑脚2支撑横梁1，可以预先调整支撑脚2的高度，即在支撑脚2中增加支撑装置4的数量，具体操作为将卡位柱6插进承重块7的柱状凹槽中，使用棍棒类工具插进压力槽16中，掰动工具，使转盘10转动，通过凸出齿传动给齿轮12,齿轮12带动丝杆13转动，丝杆13位置不动，这样卡位座14发生移动，卡位座14和卡槽15契合，实现卡位柱6和承重块7的空间位置固定不动，这样实现相邻的两个支撑装置4快速固定连接。

[0023] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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