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一种腐蚀扫查仪

阅读:610发布:2024-01-07

专利汇可以提供一种腐蚀扫查仪专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供了一种 钢 管 腐蚀 扫查仪,包括有扫描 探头 和检测主体,扫描探头通过数据线与所述检测主体连接,所述检测主体包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体内设置有带有MCU处理器的 电路 板,所述 电路板 上设置低噪声 放大器 、 滤波器 、 移相器 、交流励磁器、声光报警器;所述 低噪声放大器 经滤波器与所述MCU处理器连接,所述MCU处理器经移相器与所述低噪声放大器连接,MCU处理器与交流励磁器连接,所述上壳体上设置有显示屏和 触摸屏 ,显示屏、触摸屏、声光报警器均与所述MCU处理器连接;所述扫描探头包括 涡流 探头,涡流探头设置于座体上,座体的底部四周设置有移动轮,所述座体一侧设置有一弧形手提柄;该检测速度快,提高了工作效率。,下面是一种腐蚀扫查仪专利的具体信息内容。

1.一种腐蚀扫查仪,其特征在于:包括有扫描探头和检测主体,所述扫描探头通过数据线与所述检测主体连接,所述检测主体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体内设置有带有MCU处理器的电路板,所述电路板上设置低噪声放大器滤波器移相器、交流励磁器、声光报警器;所述低噪声放大器经滤波器与所述MCU处理器连接,所述MCU处理器经移相器与所述低噪声放大器连接,所述MCU处理器与交流励磁器连接,所述上壳体上设置有显示屏和触摸屏,所述显示屏、触摸屏、声光报警器均与所述MCU处理器连接;所述扫描探头包括涡流探头,所述涡流探头设置于座体上,所述座体的底部四周设置有移动轮,所述座体一侧设置有一弧形手提柄;所述涡流探头与所述低噪声放大器连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管腐蚀扫查仪,其特征在于:所述检测主体还设置有一PC接口,所述PC接口与所述MCU处理器连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管腐蚀扫查仪,其特征在于:所述检测主体连接有一打印机
4.根据权利要求1所述的一种钢管腐蚀扫查仪,其特征在于:所述检测主体设置有一锂电池,所述锂电池为检测主体供电。
5.根据权利要求1所述的一种钢管腐蚀扫查仪,其特征在于:所述移相器为xp22NZY型移相器。
6.根据权利要求1所述的一种钢管腐蚀扫查仪,其特征在于:所述MCU处理器为STM32系列的MCU处理器。
7.根据权利要求1所述的一种钢管腐蚀扫查仪,其特征在于:所述检测主体的下壳体上设置有截面为U形的支撑架,所述支撑架铰接设置在上壳体上。

说明书全文

一种腐蚀扫查仪

技术领域

[0001] 本实用新型涉及锅炉设备技术领域,特别是一种钢管腐蚀扫查仪。

背景技术

[0002] 锅炉冷壁管的失效是造成电厂停机抢修的主要原因。在每次锅炉抢修时,要从几千根几十米高的水冷壁管中查找出管子内外壁上的缺陷是十分困难的。目前,为了预防恶性事故发生,主要是利用声波测厚仪或超声波探伤仪来局部抽查水冷壁管腐蚀、磨损情况。一方面由于测量前需做管外壁除垢、涂抹耦合剂等准备工序,速度慢、检测效率低,限制了测量点的数量;另一方面由于水冷壁管内壁上产生腐蚀的位置往往是随机的,利用超声波检测方法对已知烟气冲刷等有规律的腐蚀、磨损较为有效,然而对其它失效模式采取随机抽查的方法往往会漏掉存在缺陷,留下日后运行中的事故隐患。
[0003] 锅炉水冷壁管材质为普通低钢管,管壁厚度约5~7mm,若要检测到管内壁上的缺陷,必须使涡流场能穿透管壁。通常简单有效的方法是采用磁饱和处理来消除磁导率影响,从而提高涡流场渗透的深度。但这种方法需要配置大功率、大体积的磁饱和装置,仅适用于固定场合检测,如工厂钢管生产流水线。另一种方法是采取降低检测频率来增加涡流场渗透能。但随着频率降低,涡流检测灵敏度也将随之降低。发明内容
[0004] 为克服上述问题,本实用新型的目的是提供一种钢管腐蚀扫查仪,检测速度快,省时省工。
[0005] 本实用新型采用以下方案实现:一种钢管腐蚀扫查仪,包括有扫描探头和检测主体,所述扫描探头通过数据线与所述检测主体连接,所述检测主体包括上壳体和下壳体,所述上壳体和下壳体内设置有带有MCU处理器的电路板,所述电路板上设置低噪声放大器滤波器移相器、交流励磁器、声光报警器;所述低噪声放大器经滤波器与所述MCU处理器连接,所述MCU处理器经移相器与所述低噪声放大器连接,所述MCU处理器与交流励磁器连接,所述上壳体上设置有显示屏和触摸屏,所述显示屏、触摸屏、声光报警器均与所述MCU处理器连接;所述扫描探头包括涡流探头,所述涡流探头设置于座体上,所述座体的底部四周设置有移动轮,所述座体一侧设置有一弧形手提柄;所述涡流探头与所述低噪声放大器连接。
[0006] 进一步的,所述检测主体还设置有一PC接口,所述PC接口与所述MCU处理器连接。
[0007] 进一步的,所述检测主体连接有一打印机
[0008] 进一步的,所述检测主体设置有一锂电池,所述锂电池为检测主体供电。
[0009] 进一步的,所述移相器为xp22NZY型移相器。
[0010] 进一步的,所述MCU处理器为STM32系列的MCU处理器。
[0011] 进一步的,所述检测主体的下壳体上设置有截面为U形的支撑架,所述支撑架铰接设置在上壳体上。
[0012] 本实用新型的有益效果在于:本实用新型的扫描探头采用鞍形,这样探头能附着于水冷壁管外壁,来扫查管内壁腐蚀情况。且探头采用涡流探头这种扫查方法检测速度快,准确度高,省时省工,又易于实施,无须对管子表面的化层、垢层进行清除工序,也无须涂抹耦合剂,扫查速度可达3~5m/min;涡流检测技术可用来检查的缺陷类型包括了腐蚀坑、流体粉尘冲刷减薄等。附图说明
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2是本实用新型涉及的电路结构示意图。

具体实施方式

[0015] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0016] 请参阅图1和图2所示,本实用新型提供了一种钢管腐蚀扫查仪,包括有扫描探头1和检测主体2,所述扫描探头1通过数据线11与所述检测主体2连接,所述检测主体2包括上壳体21和下壳体22,所述上壳体21和下壳体22内设置有带有MCU处理器3的电路板,所述电路板上设置低噪声放大器31、滤波器32、移相器33、交流励磁器34、声光报警器35;所述低噪声放大器31经滤波器32与所述MCU处理器3连接,所述MCU处理器3经移相器33与所述低噪声放大器31连接,所述MCU处理器3与交流励磁器34连接,所述上壳体21上设置有显示屏23和触摸屏27,所述显示屏、触摸屏、声光报警器均与所述MCU处理器连接;所述扫描探头1包括涡流探头12,所述涡流探头12设置于座体13上,所述座体13的底部四周设置有移动轮14,所述座体13一侧设置有一弧形手提柄15;所述涡流探头12与所述低噪声放大器连接。所述移相器为xp22NZY型移相器。所述MCU处理器为STM32系列的MCU处理器。低噪声放大器为ADI低噪声放大器系列。滤波器型号为TDK滤波器RSHN-2010;交流励磁器为扫描探头1提供工作磁场的机器;交流励磁器型号为:GES6000系列。声光报警器型号为:TGSG-07。涡流探头12型号为TM0180系列涡流探头。
[0017] 在本实用新型中,所述检测主体2还设置有一PC接口25,所述PC接口25与所述MCU处理器3连接。
[0018] 其中,所述检测主体2连接有一打印机26。所述检测主体设置有一锂电池4,所述锂电池为检测主体供电。所述检测主体2的下壳体上设置有截面为U形的支撑架24,所述支撑架铰接设置在上壳体上。这样检测主体2能通过支撑架24进行支撑置于平台或者桌面上,这样操作更加方便。
[0019] 本实用新型钢管腐蚀扫查仪由交流励磁器、低噪声放大器、滤波器、移相器及MCU处理器等组成,来自扫描探头的信号经低噪声放大器放大后送入滤波器,以滤除现场无关的电磁干扰,并利用MCU处理器控制移相器来消除管壁厚薄不均、材质不均和探头运动等所导致的测量偏差。钢管腐蚀扫查仪主界面采用触摸屏,内置低噪声放大器,提高信号传输信噪比,并可将扫描探头与检测主体联接线增加至数十米;马鞍式弧面扫描探头设计,可覆盖整个水冷壁管向火面;带滚轮爬行结构,轻便易于移动扫查。当扫描探头扫面到管内壁腐蚀情况,能将情况反馈到显示屏进行显示,且MCU处理器能通过声光报警器进行报警提示使用者。
[0020] 钢管腐蚀扫查仪采用低频电磁技术LFET从管外部扫查管内壁腐蚀状态,无需对管表面的氧化层、垢层进行清除工序,也无需涂抹耦合剂,扫查速度可达3~5m/min。与传统的涡流检测设备相比,钢管腐蚀扫查仪具有检测速度快、准确度高、操作更为简单,能够在有限的检测时间与复杂的检测环境情况下高效准确地完成现场检测。
[0021] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
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