技术领域
[0001] 本
发明属于
计算机系统技术领域，具体的说是一种计算机高温报警系统。
背景技术
[0002] 计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的
电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备；由
硬件系统和
软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机；可分为超级计算机、
工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、
嵌入式计算机五类，较先进的计算机有
生物计算机、
光子计算机、
量子计算机等。
[0003] 虽然计算机给我们的生活带来了巨大的方便，但计算机在使用过程中其自身还是会存在
缺陷，其中最主要的就是计算机的
散热问题，当计算机在长期使用过程中和运行大型软件时，都会导致计算机的机箱
温度较高，从而导致计算机的运行出现卡顿现象，甚至造成计算机内部元件的烧毁。
发明内容
[0004] 为了弥补
现有技术的不足，解决当计算机在长期使用过程中和运行大型软件时，都会导致计算机的机箱温度较高，从而导致计算机的运行出现卡顿现象，甚至造成计算机内部元件的烧毁的问题，本发明提出的一种计算机高温报警系统。
[0005] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种计算机高温报警系统，包括测温分析模
块、控
制模块、提示模块、降温模块和机箱；所述测温分析模块、
控制模块、提示模块和降温模块均在机箱内运行，其中：
[0006] 测温分析模块，包括用于判断高负荷软件的查源单元和测量机箱内温度具体数值的检测单元；
[0007] 所述查源单元通过CPU
控制器采集主机中正在运行的软件信息，并判断出给主机带来高负荷导致机箱温度升高的软件，同时将该软件信息转化为数据信息存储于CPU控制器的存储芯片中，使得后序模块能够通过该软件信息作出针对性温度调节，从而提高降温效率。
[0008] 所述检测单元通过温度
传感器对机箱内的温度进行检测，并将温度检测结果转化为数据信息传递至温度传感器内的存储芯片进行存储，从而实现了对机箱内温度的精确控制。
[0009] 控制模块，包括PLC控制器；所述PLC控制器通过编程化的控制方式控制提示模块和降温模块的打开和关闭，PLC控制器先从温度传感器内的存储芯片中调取关于机箱温度的数据信息，并将机箱此时的温度与之前使用者设置的温度进行对比，当机箱内的温度低于所设置的温度时，PLC控制器控制提示模块和降温模块进行关闭；当机箱内的温度高于所设置的温度时，PLC控制器控制提示模块和降温模块进行打开，从而实现对机箱内温度的调控作用，避免机箱内温度过高后影响到计算机的运行速度和计算机内元件的安全使用效果。
[0010] 优选的，所述提示模块包括声音报警单元和显示报警单元，其中：
[0011] 所述声音报警单元通过警铃对机箱内的高温进行警报作用，当PLC控制器控制提示模块打开时，使得警铃通电，从而发出警报声，实现声音报警功能，从而使得即使人们不在计算机附近，也可接受到计算机温度过高的警告。
[0012] 所述显示报警单元收到PLC控制器发出的信息后，从
数据库中调取与机箱内温度所对应的温度提示图片，并将图片显示在电脑桌面上，实现显示报警功能，使得当人们正在使用计算机时，能够在计算机温度过高后及时接受到警告信息，从而使得人们能够及时的作出人工降温措施。
[0013] 优选的，所述降温模块包括物理降温单元和电子降温单元，其中：
[0014] 所述物理降温单元收到PLC控制器发出的信息后，启动机箱内的冷却装置，从而实现对机箱的物理冷却作用，极大程度上的降低机箱温度，保护了机箱内元件的使用安全。
[0015] 所述电子降温单元通过
单片机对PLC控制器发出的信息进行收集，从而收集到给主机带来高负荷导致机箱温度升高的软件信息，并将对应的软件进行强制关闭，从而实现对机箱的电子降温作用，避免软件继续运行后使得机箱温度继续升高后对机箱内的元件造成烧伤和损坏。
[0016] 优选的，所述冷却装置包括一号板、二号板、
气缸、底座和
风扇；所述一号板固定在机箱内靠近底端的机箱
侧壁上；所述气缸安装在一号板上，且气缸的输出端朝着机箱底端；所述二号板滑动连接在机箱侧壁上，且二号板侧壁与气缸输出端固连；所述底座安装在二号板上，且底座端部贯穿出机箱侧壁与地面
接触；所述风扇的个数为两个，风扇对称转动连接在二号板上，且风扇在其通电线处开有断口，断口的两端分别设有L形导电杆，L形导电杆分别安装在一号板和二号板上，使得二号板向机箱底端的方向发生滑动时，L形导电杆能够相互接触；通过一号板、二号板、气缸、底座和风扇的配合实现对机箱进行降温；工作时，当冷却装置收到PLC控制器发出的信息后，使得气缸通电，从而推动二号板发生滑动，从而使得底座伸出机箱侧壁的部分边长，增加了机箱底侧与地面之间的距离，从而给机箱内的空气流通留置出空间；并且在二号板的滑动过程中，使得一号板和二号板之间的L形导电杆接触，使得风扇通电后转动，加快机箱内气流的流动效果，从而加强机箱的降温效果，提高机箱的降温速度，增强计算机使用者的使用体验。
[0017] 优选的，两个所述风扇的旋转方向相反；所述一号板靠近机箱顶端的侧壁上设有三号板，且三号板的方向垂直于一号板；所述机箱的顶端拐
角处设有弧形
挡板；通过风扇、三号板和弧形挡板的配合实现在机箱内形成循环风流道，从而加强对机箱内的散热效果；工作时，当冷却装置收到PLC控制器发出的信息后，使得气缸通电，从而推动二号板发生滑动，从而使得底座伸出机箱侧壁的部分边长，增加了机箱底侧与地面之间的距离，从而给机箱内的空气流通留置出空间；并且在二号板的滑动过程中，使得一号板和二号板之间的L形导电杆接触，使得风扇通电后转动，由于两个风扇的方向相反，使得一个风扇将外界温度较低的空气排入机箱内，另一个风扇将机箱内温度较高的空气排出机箱；并且在三号板和弧形挡板的作用下使得气流能够在机箱内充分流动，并在气流与机箱之间完成热量交换后，能够及时排除机箱，从而提高对机箱的降温效率，使得机箱能够更快的降温，减小高温对计算机造成的损害及对使用者造成的使用影响。
[0018] 优选的，所述二号板上设有铰接
推杆；所述铰接推杆位于一号板和二号板之间，且铰接推杆的两端分别铰接在一号板和二号板上；所述机箱在靠近铰接推杆的侧壁处设有
橡胶囊，且橡胶囊始终与铰接推杆接触，橡胶囊内装有氢气的
水溶液；所述三号板的侧壁上均匀设有多个
雾化器，且雾化器通过软管与橡胶囊连接；通过铰接推杆、橡胶囊和雾化器的作用实现对机箱内进行降温；工作时，当二号板在气缸的作用下发生滑动时，会对铰接推杆产生拉
力，铰接推杆受到拉力后，会将拉力的方向转化为朝着机箱侧壁的方向，即会对橡胶囊产生
挤压，橡胶囊受压后，其内部的氢气水溶液会受压通过软管流动至雾化器处喷出，并且在风扇的作用下快速遍布整个机箱，从而实现对计算机内部进行快速降温，增强了计算机的使用效果，减小计算机内部元件在高温下发生损害的概率，从而降低对计算机内部元件的更换成本，增强计算机的使用效果。
[0019] 优选的，所述机箱侧壁上设有滤网，使得氢气水溶液能够粘附在滤网表面，从而实现对机箱的均匀降温；工作时，当二号板在气缸的作用下发生滑动时，会对铰接推杆产生拉力，铰接推杆受到拉力后，会将拉力的方向转化为朝着机箱侧壁的方向，即会对橡胶囊产生挤压，橡胶囊受压后，其内部的氢气水溶液会受压通过软管流动至雾化器处喷出，当氢气水溶液通过雾化器喷出时，在风扇的作用下会快速遍布整个机箱，并且当氢气水溶液随着风扇的
风力在机箱内循环流动时会粘附在滤网表面，从而使得氢气水溶液能够更均匀的遍布机箱内，延长氢气水溶液的降温时长，避免氢气水溶液受重力的作用下在机箱底端发生堆积，从而影响到对机箱的降温效果，并且在滤网的作用下，使得氢气水溶液不会发生堆积，避免氢气水溶液堆积成小水珠后对机箱内部元件造成损伤，从而进一步增强计算机的使用效果。
[0020] 本发明的有益效果如下：
[0021] 1.本发明所述的一种计算机高温报警系统，通过测温分析模块、控制模块、提示模块和降温模块的配合实现对机箱内温度的精确控制，实现对机箱内温度的调控作用，避免机箱内温度过高后影响到计算机的运行速度和计算机内元件的安全使用效果。
[0022] 2.本发明所述的一种计算机高温报警系统，通过一号板、二号板、气缸、底座和风扇的配合实现对机箱进行降温，加快机箱内气流的流动效果，从而加强机箱的降温效果，提高机箱的降温速度，增强计算机使用者的使用体验。
附图说明
[0023] 下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0025] 图2是本发明采用的冷却装置的立体图；
[0026] 图3是本发明采用的冷却装置的剖视图；
[0027] 图4是图3中A处局部放大图；
[0028] 图中：一号板1、二号板2、铰接推杆21、橡胶囊22、气缸3、底座4、风扇5、L形导电杆51、三号板6、雾化器61、弧形挡板7、滤网8。
具体实施方式
[0029] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0030] 如图1至图4所示，本发明所述的一种计算机高温报警系统，包括测温分析模块、控制模块、提示模块、降温模块和机箱；所述测温分析模块、控制模块、提示模块和降温模块均在机箱内运行，其中：
[0031] 测温分析模块，包括用于判断高负荷软件的查源单元和测量机箱内温度具体数值的检测单元；
[0032] 所述查源单元通过CPU控制器采集主机中正在运行的软件信息，并判断出给主机带来高负荷导致机箱温度升高的软件，同时将该软件信息转化为数据信息存储于CPU控制器的存储芯片中，使得后序模块能够通过该软件信息作出针对性温度调节，从而提高降温效率。
[0033] 所述检测单元通过温度传感器对机箱内的温度进行检测，并将温度检测结果转化为数据信息传递至温度传感器内的存储芯片进行存储，从而实现了对机箱内温度的精确控制。
[0034] 控制模块，包括PLC控制器；所述PLC控制器通过编程化的控制方式控制提示模块和降温模块的打开和关闭，PLC控制器先从温度传感器内的存储芯片中调取关于机箱温度的数据信息，并将机箱此时的温度与之前使用者设置的温度进行对比，当机箱内的温度低于所设置的温度时，PLC控制器控制提示模块和降温模块进行关闭；当机箱内的温度高于所设置的温度时，PLC控制器控制提示模块和降温模块进行打开，从而实现对机箱内温度的调控作用，避免机箱内温度过高后影响到计算机的运行速度和计算机内元件的安全使用效果。
[0035] 作为本发明的一种实施方式，所述提示模块包括声音报警单元和显示报警单元，其中：
[0036] 所述声音报警单元通过警铃对机箱内的高温进行警报作用，当PLC控制器控制提示模块打开时，使得警铃通电，从而发出警报声，实现声音报警功能，从而使得即使人们不在计算机附近，也可接受到计算机温度过高的警告。
[0037] 所述显示报警单元收到PLC控制器发出的信息后，从数据库中调取与机箱内温度所对应的温度提示图片，并将图片显示在电脑桌面上，实现显示报警功能，使得当人们正在使用计算机时，能够在计算机温度过高后及时接受到警告信息，从而使得人们能够及时的作出人工降温措施。
[0038] 作为本发明的一种实施方式，所述降温模块包括物理降温单元和电子降温单元，其中：
[0039] 所述物理降温单元收到PLC控制器发出的信息后，启动机箱内的冷却装置，从而实现对机箱的物理冷却作用，极大程度上的降低机箱温度，保护了机箱内元件的使用安全。
[0040] 所述电子降温单元通过单片机对PLC控制器发出的信息进行收集，从而收集到给主机带来高负荷导致机箱温度升高的软件信息，并将对应的软件进行强制关闭，从而实现对机箱的电子降温作用，避免软件继续运行后使得机箱温度继续升高后对机箱内的元件造成烧伤和损坏。
[0041] 作为本发明的一种实施方式，所述冷却装置包括一号板1、二号板2、气缸3、底座4和风扇5；所述一号板1固定在机箱内靠近底端的机箱侧壁上；所述气缸3安装在一号板1上，且气缸3的输出端朝着机箱底端；所述二号板2滑动连接在机箱侧壁上，且二号板2侧壁与气缸3输出端固连；所述底座4安装在二号板2上，且底座4端部贯穿出机箱侧壁与地面接触；所述风扇5的个数为两个，风扇5对称转动连接在二号板2上，且风扇5在其通电线处开有断口，断口的两端分别设有L形导电杆51，L形导电杆51分别安装在一号板1和二号板2上，使得二号板2向机箱底端的方向发生滑动时，L形导电杆51能够相互接触；通过一号板1、二号板2、气缸3、底座4和风扇5的配合实现对机箱进行降温；工作时，当冷却装置收到PLC控制器发出的信息后，使得气缸3通电，从而推动二号板2发生滑动，从而使得底座4伸出机箱侧壁的部分边长，增加了机箱底侧与地面之间的距离，从而给机箱内的空气流通留置出空间；并且在二号板2的滑动过程中，使得一号板1和二号板2之间的L形导电杆51接触，使得风扇5通电后转动，加快机箱内气流的流动效果，从而加强机箱的降温效果，提高机箱的降温速度，增强计算机使用者的使用体验。
[0042] 作为本发明的一种实施方式，两个所述风扇5的旋转方向相反；所述一号板1靠近机箱顶端的侧壁上设有三号板6，且三号板6的方向垂直于一号板1；所述机箱的顶端拐角处设有弧形挡板7；通过风扇5、三号板6和弧形挡板7的配合实现在机箱内形成循环风流道，从而加强对机箱内的散热效果；工作时，当冷却装置收到PLC控制器发出的信息后，使得气缸3通电，从而推动二号板2发生滑动，从而使得底座4伸出机箱侧壁的部分边长，增加了机箱底侧与地面之间的距离，从而给机箱内的空气流通留置出空间；并且在二号板2的滑动过程中，使得一号板1和二号板2之间的L形导电杆51接触，使得风扇5通电后转动，由于两个风扇5的方向相反，使得一个风扇5将外界温度较低的空气排入机箱内，另一个风扇5将机箱内温度较高的空气排出机箱；并且在三号板6和弧形挡板7的作用下使得气流能够在机箱内充分流动，并在气流与机箱之间完成热量交换后，能够及时排除机箱，从而提高对机箱的降温效率，使得机箱能够更快的降温，减小高温对计算机造成的损害及对使用者造成的使用影响。
[0043] 作为本发明的一种实施方式，所述二号板2上设有铰接推杆21；所述铰接推杆21位于一号板1和二号板2之间，且铰接推杆21的两端分别铰接在一号板1和二号板2上；所述机箱在靠近铰接推杆21的侧壁处设有橡胶囊22，且橡胶囊22始终与铰接推杆21接触，橡胶囊22内装有氢气的水溶液；所述三号板6的侧壁上均匀设有多个雾化器61，且雾化器61通过软管与橡胶囊22连接；通过铰接推杆21、橡胶囊22和雾化器61的作用实现对机箱内进行降温；
工作时，当二号板2在气缸3的作用下发生滑动时，会对铰接推杆21产生拉力，铰接推杆21受到拉力后，会将拉力的方向转化为朝着机箱侧壁的方向，即会对橡胶囊22产生挤压，橡胶囊
22受压后，其内部的氢气水溶液会受压通过软管流动至雾化器61处喷出，并且在风扇5的作用下快速遍布整个机箱，从而实现对计算机内部进行快速降温，增强了计算机的使用效果，减小计算机内部元件在高温下发生损害的概率，从而降低对计算机内部元件的更换成本，增强计算机的使用效果。
[0044] 作为本发明的一种实施方式，所述机箱侧壁上设有滤网8，使得氢气水溶液能够粘附在滤网8表面，从而实现对机箱的均匀降温；工作时，当二号板2在气缸3的作用下发生滑动时，会对铰接推杆21产生拉力，铰接推杆21受到拉力后，会将拉力的方向转化为朝着机箱侧壁的方向，即会对橡胶囊22产生挤压，橡胶囊22受压后，其内部的氢气水溶液会受压通过软管流动至雾化器61处喷出，当氢气水溶液通过雾化器61喷出时，在风扇5的作用下会快速遍布整个机箱，并且当氢气水溶液随着风扇5的风力在机箱内循环流动时会粘附在滤网8表面，从而使得氢气水溶液能够更均匀的遍布机箱内，延长氢气水溶液的降温时长，避免氢气水溶液受重力的作用下在机箱底端发生堆积，从而影响到对机箱的降温效果，并且在滤网8的作用下，使得氢气水溶液不会发生堆积，避免氢气水溶液堆积成小水珠后对机箱内部元件造成损伤，从而进一步增强计算机的使用效果。
[0045] 工作时，当冷却装置收到PLC控制器发出的信息后，使得气缸3通电，从而推动二号板2发生滑动，从而使得底座4伸出机箱侧壁的部分边长，增加了机箱底侧与地面之间的距离，从而给机箱内的空气流通留置出空间；并且在二号板2的滑动过程中，使得一号板1和二号板2之间的L形导电杆51接触，使得风扇5通电后转动，加快机箱内气流的流动效果，从而加强机箱的降温效果，提高机箱的降温速度，增强计算机使用者的使用体验；当冷却装置收到PLC控制器发出的信息后，使得气缸3通电，从而推动二号板2发生滑动，从而使得底座4伸出机箱侧壁的部分边长，增加了机箱底侧与地面之间的距离，从而给机箱内的空气流通留置出空间；并且在二号板2的滑动过程中，使得一号板1和二号板2之间的L形导电杆51接触，使得风扇5通电后转动，由于两个风扇5的方向相反，使得一个风扇5将外界温度较低的空气排入机箱内，另一个风扇5将机箱内温度较高的空气排出机箱；并且在三号板6和弧形挡板7的作用下使得气流能够在机箱内充分流动，并在气流与机箱之间完成热量交换后，能够及时排除机箱，从而提高对机箱的降温效率，使得机箱能够更快的降温，减小高温对计算机造成的损害及对使用者造成的使用影响；当二号板2在气缸3的作用下发生滑动时，会对铰接推杆21产生拉力，铰接推杆21受到拉力后，会将拉力的方向转化为朝着机箱侧壁的方向，即会对橡胶囊22产生挤压，橡胶囊22受压后，其内部的氢气水溶液会受压通过软管流动至雾化器61处喷出，从而实现对计算机内部进行快速降温，增强了计算机的使用效果，减小计算机内部元件在高温下发生损害的概率，从而降低对计算机内部元件的更换成本，增强计算机的使用效果；当二号板2在气缸3的作用下发生滑动时，会对铰接推杆21产生拉力，铰接推杆21受到拉力后，会将拉力的方向转化为朝着机箱侧壁的方向，即会对橡胶囊22产生挤压，橡胶囊22受压后，其内部的氢气水溶液会受压通过软管流动至雾化器61处喷出，当氢气水溶液通过雾化器61喷出时，会粘附在滤网8表面，从而使得氢气水溶液能够更均匀的遍布机箱内，避免氢气水溶液受重力的作用下在机箱底端发生堆积，从而影响到对机箱的降温效果，并且在滤网8的作用下，使得氢气水溶液不会发生堆积，避免氢气水溶液堆积成小水珠后对机箱内部元件造成损伤，从而进一步增强计算机的使用效果。
[0046] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述
实施例的限制，上述实施例和
说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
