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一种磨齿机

阅读：379发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种磨齿机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及机械设备技术领域，尤其为一种磨齿机，包括机柜，所述机柜的正面外壁铰接有柜门，所述柜门的正面外壁右侧固定设有把手，所述机柜的右侧侧壁底端固定设有电源线，所述机柜的底部焊接有底座，所述底座的底壁四角均固定安装有行走轮，所述机柜的顶壁焊接有机台，所述机台的右侧侧壁中部通过螺栓连接有直角杆，所述直角杆的右侧顶端套接有固定杆，所述固定杆的顶端焊接有衔接板，所述衔接板的顶壁通过螺栓连接有PLC控制箱，所述机台顶壁靠近直角杆的一侧固定连接有机架，所述机架的顶部铰接有调节臂，所述调节臂远离机架的一端底壁安装有补光灯，整体结构设计简单合理，辅助结构的功能性较强，具有一定的使用价值和推广价值。，下面是一种磨齿机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种磨齿机，包括机柜(1)，其特征在于：所述机柜(1)的正面外壁铰接有柜门(2)，所述柜门(2)的正面外壁右侧固定设有把手(3)，所述机柜(1)的右侧侧壁底端固定设有电源线(4)，所述机柜(1)的底部焊接有底座(5)，所述底座(5)的底壁四角均固定安装有行走轮(6)，所述机柜(1)的顶壁焊接有机台(7)，所述机台(7)的右侧侧壁中部通过螺栓连接有直角杆(8)，所述直角杆(8)的右侧顶端套接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的顶端焊接有衔接板(10)，所述衔接板(10)的顶壁通过螺栓连接有PLC控制箱(11)，所述机台(7)顶壁靠近直角杆(8)的一侧固定连接有机架(12)，所述机架(12)的顶部铰接有调节臂(13)，所述调节臂(13)远离机架(12)的一端底壁安装有补光灯(14)，所述机台(7)的顶壁靠近机架(12)的左侧通过缸座安装有电缸(15)，所述电缸(15)的顶部活塞端固定连接有机箱(16)，所述机箱(16)的内部固定设有电机(17)，所述电机(17)的顶部驱动端穿过机箱(16)后轴连接有中心轴(18)，所述中心轴(18)的顶端和底端圆周外壁均套接有限位法兰(19)，所述限位法兰(19)的中间卡接有锯片盘(20)，所述机台(7)的顶壁左侧固定安装有砂盘组(21)。
2.根据权利要求1所述的一种磨齿机，其特征在于：所述PLC控制箱(11)电性连接于补光灯(14)、电缸(15)、电机(17)、砂盘组(21)。
3.根据权利要求1所述的一种磨齿机，其特征在于：所述补光灯(14)通过调节臂(13)折叠安装于锯片盘(20)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种磨齿机，其特征在于：所述电缸(15)的型号为SEA801,电机(17)的型号为Y160M-1。
5.根据权利要求1所述的一种磨齿机，其特征在于：所述限位法兰(19)共设有两个，且锯片盘(20)通过限位螺栓安装于上下限位法兰(19)的中间。
6.根据权利要求1所述的一种磨齿机，其特征在于：所述砂盘组(21)由砂盘驱动机构和砂盘本体组成。

说明书全文

一种磨齿机

技术领域

[0001] 本发明涉及机械设备技术领域，具体为一种磨齿机。

背景技术

[0002] 磨齿机是利用砂轮作为磨具加工圆柱齿轮或某些齿轮(斜齿轮，锥齿轮等)加工刀具齿面的齿轮加工机床，主要用于消除热处理后的变形和提高齿轮精度。

[0003] 19世纪末，为了磨削插齿刀，在美国创制了大平面砂轮磨齿机，20世纪初，随着汽车工业的发展，德国研制出锥面砂轮磨齿机，美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮，1914年，为了提高齿轮精度，瑞士制造出碟形砂轮磨齿机，采取了补偿砂轮磨损等措施，30年代后期，瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机，提高了效率；提高磨齿机对刀精度和效率，对提高齿轮加工精度及加工效率有显著意义。磨齿机自动对刀能实现在不停机的情况下调整对刀，且操作简单，效率高，对刀精度高。自动精确对刀的主要思路为:数控系统自动获取工件两侧齿槽边界并记录其位置，然后计算得到精确的齿槽中点位置所在，也即进给加工起点所在，最后发出指令，由伺服系统确定砂轮位置所在。因此，如何快速、精确地获取齿槽边界位置是自动精确对刀技术的关键所在。

[0004] 在对锯片进行加工处理时，现有的磨齿机装夹定位以及操作相对不便，导致工作效率难以有效提高，并且在加工过程中，光线受阻容易影响质量。因此，需要一种磨齿机来解决现有技术中所存在的不足之处。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种磨齿机，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0007] 一种磨齿机，包括机柜，所述机柜的正面外壁铰接有柜门，所述柜门的正面外壁右侧固定设有把手，所述机柜的右侧侧壁底端固定设有电源线，所述机柜的底部焊接有底座，所述底座的底壁四角均固定安装有行走轮，所述机柜的顶壁焊接有机台，所述机台的右侧侧壁中部通过螺栓连接有直角杆，所述直角杆的右侧顶端套接有固定杆，所述固定杆的顶端焊接有衔接板，所述衔接板的顶壁通过螺栓连接有PLC控制箱，所述机台顶壁靠近直角杆的一侧固定连接有机架，所述机架的顶部铰接有调节臂，所述调节臂远离机架的一端底壁安装有补光灯，所述机台的顶壁靠近机架的左侧通过缸座安装有电缸，所述电缸的顶部活塞端固定连接有机箱，所述机箱的内部固定设有电机，所述电机的顶部驱动端穿过机箱后轴连接有中心轴，所述中心轴的顶端和底端圆周外壁均套接有限位法兰，所述限位法兰的中间卡接有锯片盘，所述机台的顶壁左侧固定安装有砂盘组。

[0008] 优选的，所述PLC控制箱电性连接于补光灯、电缸、电机、砂盘组。

[0009] 优选的，所述补光灯通过调节臂折叠安装于锯片盘的上方。

[0010] 优选的，所述电缸的型号为SEA801,电机的型号为Y160M-1。

[0011] 优选的，所述限位法兰共设有两个，且锯片盘通过限位螺栓安装于上下限位法兰的中间。

[0012] 优选的，所述砂盘组由砂盘驱动机构和砂盘本体组成。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 1、本发明中，通过设置的PLC控制箱电性连接于补光灯、电缸、电机、砂盘组，由PLC控制箱作为磨齿机的控制机构，使得本磨齿机的自动化程度相对较高，提高了操作的便捷程度，与其它功能结构便于电性连接，实用性较强。

[0015] 2、本发明中，通过设置的限位法兰共设有两个，且锯片盘通过限位螺栓安装于上下限位法兰的中间，以此配合简单的限位螺栓便能快速将待加工的锯片盘进行定位，方便快捷，并且通过补光灯的辅助结构设计，使得本磨齿机辅助功能更强。

[0016] 3、本发明中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。附图说明

[0017] 图1为本发明整体结构主视图；

[0018] 图2为图1中A部结构放大图；

[0019] 图3为本发明整体结构后视图。

[0020] 图中：1-机柜、2-柜门、3-把手、4-电源线、5-底座、6-行走轮、7-机台、8-直角杆、9-固定杆、10-衔接板、11-PLC控制箱、12-机架、13-调节臂、14-补光灯、15-电缸、16-机箱、17-电机、18-中心轴、19-限位法兰、20-锯片盘、21-砂盘组。

具体实施方式

[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0022] 请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

[0023] 一种磨齿机，包括机柜1，机柜1的正面外壁铰接有柜门2，柜门2的正面外壁右侧固定设有把手3，机柜1的右侧侧壁底端固定设有电源线4，机柜1的底部焊接有底座5，底座5的底壁四角均固定安装有行走轮6，机柜1的顶壁焊接有机台7，机台7的右侧侧壁中部通过螺栓连接有直角杆8，直角杆8的右侧顶端套接有固定杆9，固定杆9的顶端焊接有衔接板10，衔接板10的顶壁通过螺栓连接有PLC控制箱11，通过PLC控制箱11电性连接于补光灯14、电缸15、电机17、砂盘组21，由PLC控制箱11作为磨齿机的控制机构，使得本磨齿机的自动化程度相对较高，提高了操作的便捷程度，与其它功能结构便于电性连接，实用性较强，机台7顶壁靠近直角杆8的一侧固定连接有机架12，机架12的顶部铰接有调节臂13，调节臂13远离机架
12的一端底壁安装有补光灯14，机台7的顶壁靠近机架12的左侧通过缸座安装有电缸15，电缸15的顶部活塞端固定连接有机箱16，机箱16的内部固定设有电机17，电机17的顶部驱动端穿过机箱16后轴连接有中心轴18，中心轴18的顶端和底端圆周外壁均套接有限位法兰
19，限位法兰19的中间卡接有锯片盘20，通过限位法兰19共设有两个，且锯片盘20通过限位螺栓安装于上下限位法兰19的中间，以此配合简单的限位螺栓便能快速将待加工的锯片盘
20进行定位，方便快捷，并且通过补光灯14的辅助结构设计，使得本磨齿机辅助功能更强，机台7的顶壁左侧固定安装有砂盘组21，通过整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。

[0024] 本发明工作原理：使用时，先有电源线4接通市电电源，然后通过中心轴18与电机17顶部的驱动端同轴连接，然后将锯片盘20安装于限位法兰19的上下中间，然后再将中间装有锯片盘20的限位法兰19安装于中心轴18，并通过限位螺栓进行辅助夹紧，以此快速实现定位夹紧处理，并且在打磨过程中，通过将电机17安装于机箱16的内部，使得碎屑等外界杂物被机箱16所挡出，同时，根据实际环境需求，选择开启补光灯14，通过补光灯14对砂盘组21与锯片盘20的接触端进行照明，防止局部光线较差影响加工质量，以此便可进行后续相应的锯片盘20加工工作。

[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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