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一种具有组合式夹紧 基座的锚具

阅读：525发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种具有组合式夹紧基座的锚具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种具有组合式夹紧基座的锚具，属于锚具设备技术领域，包括本体，本体包括上夹板和下夹板，其特征在于，所述上夹板两端均与下夹板螺栓连接，所述上夹板两端均设置有第一半锚孔，下夹板上设置有与第一半锚孔相适配的第二半锚孔，所述上夹板中部向下凸出形成有凸台，下夹板向下凹陷形成有与凸台相适配的凹槽，所述凸台两端均固定设置有榫形块，凹槽上设置有榫形槽，榫形块与榫形槽间隙配合，凸台中部贯穿设置有限位孔。利用第一半锚孔、第二半锚孔、凸台、凹槽、榫形块和榫形槽的结构，对钢绞线进行夹持、定向，利用凸台和凹槽的结构设计，独特的轴向纵树形结构，使得上夹板和下夹板在受钢绞线轴向拉力不易产生相对移动。，下面是一种具有组合式夹紧基座的锚具专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种具有组合式夹紧基座的锚具，包括本体(1)，本体(1)包括上夹板(2)和下夹板(4)，其特征在于，所述上夹板(2)两端均与下夹板(4)螺栓连接，所述上夹板(2)两端均设置有第一半锚孔(3)，下夹板(4)上设置有与第一半锚孔(3)相适配的第二半锚孔(5)，所述上夹板(2)中部向下凸出形成有凸台(13)，下夹板(4)向下凹陷形成有与凸台(13)相适配的凹槽(12)，所述凸台(13)两端均固定设置有榫形块(11)，凹槽(12)上设置有榫形槽(10)，榫形块(11)与榫形槽(10)间隙配合，凸台(13)中部贯穿设置有限位孔(8)。
2.根据权利要求1所述的具有组合式夹紧基座的锚具，其特征在于，所述上夹板(2)和下夹板(4)上均上下贯穿有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节螺栓(9)，调节螺栓(9)的两端均固定连接有螺母。
3.根据权利要求1所述的具有组合式夹紧基座的锚具，其特征在于，所述第一半锚孔(3)为弧形结构，第一半锚孔(3)表面为波纹状结构，所述第二半锚孔(5)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的具有组合式夹紧基座的锚具，其特征在于，所述锚孔内固定设置有若干紧固锚孔环(6)，紧固锚孔环(6)固定连接有若干分锚孔(7)。
5.根据权利要求4所述的具有组合式夹紧基座的锚具，其特征在于，所述分锚孔(7)内固定设置有分锚环。
6.根据权利要求1所述的具有组合式夹紧基座的锚具，其特征在于，所述榫形块(11)和榫形槽(10)均为轴向纵树形结构。

说明书全文

一种具有组合式夹紧基座的锚具

技术领域

[0001] 本实用新型属于锚具设备技术领域，具体地设计一种具有组合式夹紧基座的锚具。

背景技术

[0002] 预应力张拉是在构件中提前加拉力，使得被施加预应力张拉构件承受压应力，进而使得其产生一定的形变，来应对结构本身所受到的荷载，包括构件自身重量的荷载、风荷载、雪荷载、地震荷载作用等，是建筑工程中常用的技术之一，对构件施加预应力可以明显提高构件的强度、刚度、抗裂性等工件性能，增加结构的耐久性，节省钢材，减轻自重。

[0003] 现有的锚固装置由于缺乏配套的夹持高强锚具，在对已经受力的钢绞线锚具进行预应力调节时，导致各个构件钢筋的受力出现重心偏移、两边翘曲的现象，使得预应力不能满足设计需求。发明内容

[0004] 本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的不足，提供一种具有组合式夹紧基座的锚具。

[0005] 本实用新型采用的技术方案如下：

[0006] 一种具有组合式夹紧基座的锚具，包括本体，本体包括上夹板和下夹板，其特征在于，所述上夹板两端均与下夹板螺栓连接，所述上夹板两端均设置有第一半锚孔，下夹板上设置有与第一半锚孔相适配的第二半锚孔，所述上夹板中部向下凸出形成有凸台，下夹板向下凹陷形成有与凸台相适配的凹槽，所述凸台两端均固定设置有榫形块，凹槽上设置有榫形槽，榫形块与榫形槽间隙配合，凸台中部贯穿设置有限位孔。

[0007] 本实用新型的进一步优选，所述上夹板和下夹板上均上下贯穿有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节螺栓，调节螺栓的两端均固定连接有螺母。

[0008] 本实用新型的进一步优选，所述第一半锚孔为弧形结构，第一半锚孔表面为波纹状结构，所述第二半锚孔为弧形结构。

[0009] 本实用新型的进一步优选，所述锚孔内固定设置有若干紧固锚孔环，紧固锚孔环固定连接有若干分锚孔。

[0010] 本实用新型的进一步优选，所述分锚孔内固定设置有分锚环。

[0011] 本实用新型的进一步优选，所述榫形块和榫形槽均为轴向纵树形结构。

[0012] 工作原理：本实用新型通过上下相互夹持的上夹板和下夹板夹持钢绞线进行受力，使用时，需要将钢绞线先穿过限位孔，再将上夹板沿着Y轴方向水平推入到下夹板的凹槽内，利用调节螺栓调节上夹板和下夹板的夹持受力，通过榫形块和榫形槽的组合设计提高上夹板和下夹板连接能力，并且上夹板与下夹板是间隙配合，可以在较小范围内发生相对移动，利用凸台和凹槽的结构设计，独特的轴向纵树形结构，使得上夹板和下夹板在受钢绞线轴向拉力不易产生相对移动，提高上夹板和下夹板的连接能力，减小锚具在受高强作用力的条件下上夹板发生变形错位的现象，同时，榫形块和榫形槽为间隙配合，通过利这种间歇配合的连接方式，使得我们在调节已受力钢绞线锚具的条件下，对上夹板和下夹板有一定的间隙移动。

[0013] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

[0014] 1.本实用新型通过利用第一半锚孔、第二半锚孔、凸台、凹槽、榫形块和榫形槽的结构，对钢绞线进行夹持、定向，利用凸台和凹槽的结构设计，独特的轴向纵树形结构，使得上夹板和下夹板在受钢绞线轴向拉力不易产生相对移动，提高上夹板和下夹板的连接能力，减小锚具在受高强作用力的条件下上夹板发生变形错位的现象，与现有技术相比，本实用新型结构简单，便于大规模制造和使用。

[0015] 2.所述上夹板和下夹板通过调节螺栓固定连接，可以通过旋紧或选松调节螺栓对上夹板和下夹板的夹持力进行控制，这种螺栓连接便于装配，与传统的焊接不同，便于使用。附图说明

[0016] 本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

[0017] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0018] 图2是本实用新型的剖面图。

[0019] 附图标记：1-本体，2-上夹板，3-第一半锚孔，4-下夹板，5-第二半锚孔，6-紧固锚孔环，7-分锚孔，8-限位孔，9-调节螺栓，10-榫形槽，11-榫形块，12-凹槽，13-凸台。

具体实施方式

[0020] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

[0021] 因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0022] 需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

[0023] 下面结合图1、图2对本实用新型作详细说明。

[0024] 实施案例一：现有的锚固装置由于缺乏配套的夹持高强锚具，在对已经受力的钢绞线锚具进行预应力调节时，导致各个构件钢筋的受力出现重心偏移、两边翘曲的现象，使得预应力不能满足设计需求。

[0025] 提供一种具有组合式夹紧基座的锚具，包括本体1，本体1包括上夹板2和下夹板4，其特征在于，上夹板2两端均与下夹板4螺栓连接，上夹板2两端均设置有第一半锚孔3，下夹板4上设置有与第一半锚孔3相适配的第二半锚孔5，第一半锚孔3为弧形结构，第一半锚孔3表面为波纹状结构，第二半锚孔5为弧形结构，上夹板2中部向下凸出形成有凸台13，下夹板4向下凹陷形成有与凸台13相适配的凹槽12，凸台13两端均固定设置有榫形块11，凹槽12上设置有榫形槽10，榫形块11和榫形槽10均为轴向纵树形结构，榫形块11与榫形槽10间隙配合，凸台13中部贯穿设置有限位孔8。

[0026] 上夹板2和下夹板4上均上下贯穿有螺纹孔，螺纹孔内设置有调节螺栓9，调节螺栓9的两端均固定连接有螺母。

[0027] 锚孔内固定设置有若干紧固锚孔环6，紧固锚孔环6固定连接有若干分锚孔7，分锚孔7内固定设置有分锚环。

[0028] 工作原理：本实用新型通过上下相互夹持的上夹板2和下夹板4夹持钢绞线进行受力，使用时，需要将钢绞线先穿过限位孔8，再将上夹板2沿着Y轴方向水平推入到下夹板4的凹槽12内，利用调节螺栓9松紧调节上夹板2和下夹板4的夹持受力，通过榫形块11和榫形槽10的组合设计提高上夹板2和下夹板4连接能力，并且上夹板2与下夹板4是间隙配合，可以在较小范围内发生相对移动，利用凸台13和凹槽12的结构设计，独特的轴向纵树形结构，使得上夹板2和下夹板4在受钢绞线轴向拉力不易产生相对移动，提高上夹板2和下夹板4的连接能力，减小锚具在受高强作用力的条件下上夹板2发生变形错位的现象，同时，榫形块11和榫形槽10为间隙配合，通过利这种间歇配合的连接方式，使得我们在调节已受力钢绞线锚具的条件下，对上夹板2和下夹板4有一定的间隙移动。

[0029] 所述固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术，如螺栓固定、焊接、铆接等，均为了起到固定作用，并不影响本装置整体的效果。

[0030] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

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