一种高强度的防水透湿聚氨酯薄膜的制备方法
专利汇可以提供一种高强度的防水透湿聚氨酯薄膜的制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高强度的防 水 透湿聚 氨 酯复合 薄膜 的制备方法，包括如下步骤：（1）制备改性复合物；（2）蒙脱土表面改性处理；（3）制备改性聚氨酯 树脂 ；（4）制备聚氨酯复合薄膜。本发明一种高强度的防水透湿聚氨酯复合薄膜的制备方法，工艺设置合理，易于实现，其通过表面改性蒙脱土的加入，制备了聚氨酯树脂的 力 学强度，再通过与β-环糊精/四氢呋喃复合物进行物理共混，使所制备的复合薄膜具有有益的力学性能、耐热性能和耐水性能，同时具有优异的透气防水性，综合性能优异，市场前景广阔。，下面是一种高强度的防水透湿聚氨酯薄膜的制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高强度的防水透湿聚氨酯复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）制备改性复合物：将β-环糊精溶于N，N-二甲基乙酰胺中配成一定质量浓度的β-环糊精溶液，然后向其中加入一定量的四氢呋喃，搅拌反应后，然后加入足量的乙醇溶解未反应的四氢呋喃，过滤，得到β-环糊精/四氢呋喃复合物；
（2）蒙脱土表面改性处理：将蒙脱土与聚氧乙烯脂肪酸酯按一定质量比混合均匀，对蒙脱土进行表面处理，备用；
（3）制备改性聚氨酯树脂：按配方量计，将聚乙二醇和聚四亚甲基醚二醇按加入到惰性气体保护的反应容器中，搅拌混合后，真空脱水，然后二苯基甲烷二异氰酸酯，搅拌后进行预聚反应，真空脱泡，加入扩链剂1，4-丁二醇和步骤（2）中得到的经表面处理后的蒙脱土，慢速搅拌混合反应，得到所述改性聚氨酯树脂；
（4）制备聚氨酯复合薄膜：向步骤（3）中制备的改性聚氨酯树脂中加入流平剂、消泡剂和消光剂，搅拌混合均匀，然后再向其中加入一定量步骤（1）中制备的β-环糊精/四氢呋喃复合物，充分搅拌均匀后，将其滴于玻璃板上，并用玻璃棒刮制成膜，烘干得到所述高强度的防水透湿聚氨酯复合薄膜。
2.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述β-环糊精溶液的质量浓度为25～30%；所述四氢呋喃的加入量与所述β-环糊精的用量相同。
3.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中，所述搅拌反应的条件为：温度40～50℃，时间1～1.5h，搅拌速率100～200r/min。
4.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜，其特征在于，所述步骤（2）中，所述蒙脱土与聚氧乙烯脂肪酸酯的质量比例为1:10～15。
5.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜，其特征在于，所述步骤（3）中，所述配方量按重量份计，各组分的用量为：聚乙二醇30～50份、聚四亚甲基醚二醇10～15份、二苯基甲烷二异氰酸酯10～15份、1，4-丁二醇3～5份、蒙脱土2～5份。
6.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜，其特征在于，所述步骤（3）中，所述真空脱水的工艺条件为：温度110～115℃，时间1～1.5h，真空度0.01～0.03MPa。
7.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜，其特征在于，所述步骤（3）中，所述预聚反应的工艺条件为：温度75～78℃，时间2～2.5h。
8.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜，其特征在于，所述步骤（3）中，所述混合反应的工艺条件为：搅拌速率30～80r/min，温度100～110℃，时间2～3h。
9.根据权利要求1所述的高强度的防水透湿聚氨酯薄膜，其特征在于，所述步骤（4）中，所述流平剂、消泡剂和消光剂的加入量分别占所述改性聚氨酯树脂质量分数的0.5～0.8%、
2～3%和1～2%；所述β-环糊精/四氢呋喃复合物的加入量占所述改性聚氨酯树脂质量分数的2～8%。
一种高强度的防水透湿聚氨酯薄膜的制备方法
技术领域
背景技术
发明内容
（2）蒙脱土表面改性处理：将蒙脱土与聚氧乙烯脂肪酸酯按一定质量比混合均匀，对蒙脱土进行表面处理，备用；
（3）制备改性聚氨酯树脂：按配方量计，将聚乙二醇和聚四亚甲基醚二醇按加入到惰性气体保护的反应容器中，搅拌混合后，真空脱水，然后二苯基甲烷二异氰酸酯，搅拌后进行预聚反应，真空脱泡，加入扩链剂1，4-丁二醇和步骤（2）中得到的经表面处理后的蒙脱土，慢速搅拌混合反应，得到所述改性聚氨酯树脂；
（4）制备聚氨酯复合薄膜：向步骤（3）中制备的改性聚氨酯树脂中加入流平剂、消泡剂和消光剂，搅拌混合均匀，然后再向其中加入一定量步骤（1）中制备的β-环糊精/四氢呋喃复合物，充分搅拌均匀后，将其滴于玻璃板上，并用玻璃棒刮制成膜，烘干得到所述高强度的防水透湿聚氨酯复合薄膜。
具体实施方式
本发明解释了一种高强度的防水透湿聚氨酯复合薄膜的制备方法，其先利用表面改性的蒙脱土来制备增强改性的聚氨酯树脂，再利用β-环糊精/四氢呋喃复合物与增强改性的聚氨酯树脂进行物理共混，得到力学性能、热稳定性和耐水性能都得到有效改善的聚氨酯复合薄膜。具体制备方法包括如下步骤：
（1）制备改性复合物：将β-环糊精溶于N，N-二甲基乙酰胺中配成β-环糊精的质量浓度为25%的溶液；然后向其中加入与上述β-环糊精等质量的四氢呋喃，在40～50℃的温度条件下以100～200r/min的速率搅拌反应1～1.5h，90℃下干燥后，再加入足量的乙醇溶解未反应的四氢呋喃，真空过滤去除溶解有四氢呋喃的乙醇溶液，干燥后得到β-环糊精/四氢呋喃复合物；
（2）蒙脱土表面改性处理：将蒙脱土与聚氧乙烯脂肪酸酯按1:10的质量比混合均匀，对蒙脱土进行表面处理，备用；
（3）制备改性聚氨酯树脂：按重量份计，将30份聚乙二醇和10份聚四亚甲基醚二醇按加入到惰性气体氮气保护的反应容器中，搅拌混合后，在温度为110，真空度为0.01～0.03MPa的条件下，真空脱水1h，然后10份二苯基甲烷二异氰酸酯，搅拌后在75～78℃的温度下进行预聚反应2h，真空脱泡1h，加入3份扩链剂1，4-丁二醇和步骤（2）中得到的经表面处理后的2份蒙脱土，在100℃下，以30r/min的速率慢速搅拌混合反应3h，得到所述改性聚氨酯树脂；
（4）制备聚氨酯复合薄膜：按占所述改性聚氨酯树脂质量分数计，向步骤（3）中制备的改性聚氨酯树脂中加入0.5%的流平剂、2%的消泡剂和1%的消光剂，搅拌混合均匀，然后再向其中加入占所述改性聚氨酯树脂质量分数的2%的β-环糊精/四氢呋喃复合物，充分搅拌均匀后，将其滴于玻璃板上，并用玻璃棒刮制成膜，烘干得到所述高强度的防水透湿聚氨酯复合薄膜。
（1）制备改性复合物：将β-环糊精溶于N，N-二甲基乙酰胺中配成β-环糊精的质量浓度为30%的溶液；然后向其中加入与上述β-环糊精等质量的四氢呋喃，在40～50℃的温度条件下以100～200r/min的速率搅拌反应1.5h，90℃下干燥后，再加入足量的乙醇溶解未反应的四氢呋喃，真空过滤去除溶解有四氢呋喃的乙醇溶液，干燥后得到β-环糊精/四氢呋喃复合物；
（2）蒙脱土表面改性处理：将蒙脱土与聚氧乙烯脂肪酸酯按1:15的质量比混合均匀，对蒙脱土进行表面处理，备用；
（3）制备改性聚氨酯树脂：按重量份计，将50份聚乙二醇和15份聚四亚甲基醚二醇按加入到惰性气体氮气保护的反应容器中，搅拌混合后，在温度为115℃，真空度为0.01～
0.03MPa的条件下，真空脱水1.5h，然后15份二苯基甲烷二异氰酸酯，搅拌后在75～78℃的温度下进行预聚反应2.5h，真空脱泡1h，加入5份扩链剂1，4-丁二醇和步骤（2）中得到的经表面处理后的5份蒙脱土，在110℃下，以80r/min的速率慢速搅拌混合反应2h，得到所述改性聚氨酯树脂；
（4）制备聚氨酯复合薄膜：按占所述改性聚氨酯树脂质量分数计，向步骤（3）中制备的改性聚氨酯树脂中加入0.8%的流平剂、3%的消泡剂和2%的消光剂，搅拌混合均匀，然后再向其中加入占所述改性聚氨酯树脂质量分数的8%的β-环糊精/四氢呋喃复合物，充分搅拌均匀后，将其滴于玻璃板上，并用玻璃棒刮制成膜，烘干得到所述高强度的防水透湿聚氨酯复合薄膜。
| 标题 | 发布/更新时间 | 阅读量 |
|---|---|---|
| 吹膜法单面哑光PVC热收缩标签膜的制备方法 | 2020-05-08 | 664 |
| 一种聚酯HOY纤维及其制备方法 | 2020-05-11 | 759 |
| 一种耐磨哑光UV面漆及其制备方法 | 2020-05-11 | 464 |
| 一种高聚合度消光聚氯乙烯树脂的制备方法 | 2020-05-11 | 319 |
| 经涂覆的颗粒及其制备和使用方法 | 2020-05-12 | 693 |
| 高强度环保PVC抗菌板及其制备方法 | 2020-05-11 | 402 |
| 基于二氧化钛的环保型锦纶消光剂的制备方法 | 2020-05-08 | 698 |
| 一种自消光树脂乳液、制备方法及其在水性哑光油墨中的应用 | 2020-05-11 | 958 |
| 用于制造胶粘带的方法 | 2020-05-11 | 167 |
| 全消光面料的染色工艺 | 2020-05-08 | 557 |
高效检索全球专利专利汇是专利免费检索,专利查询,专利分析-国家发明专利查询检索分析平台，是提供专利分析，专利查询，专利检索等数据服务功能的知识产权数据服务商。
我们的产品包含105个国家的1.26亿组数据，免费查、免费专利分析。
专利汇分析报告产品可以对行业情报数据进行梳理分析，涉及维度包括行业专利基本状况分析、地域分析、技术分析、发明人分析、申请人分析、专利权人分析、失效分析、核心专利分析、法律分析、研发重点分析、企业专利处境分析、技术处境分析、专利寿命分析、企业定位分析、引证分析等超过60个分析角度，系统通过AI智能系统对图表进行解读，只需1分钟，一键生成行业专利分析报告。
