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油网易清洗油烟机

阅读:125发布:2020-05-11

专利汇可以提供油网易清洗油烟机专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型提供一种油网易清洗油烟机,包括:捕烟 箱体 ,由顶板、后板、前板和左、右侧板构成下面开口的箱体;后板下部设置有用于收集 废油 的 油槽 ,左、右侧板上设置有导烟板挂脚;还包括:滤网组件、导烟板和均 风 隔板:导烟板置于滤网组件下面;均风隔板置于导烟板和滤网组件之间,成前高后低倾斜放置,均风隔板与滤网组件之间形成一锐 角 ;滤网组件由滤网和滤网边框组成;滤网包括多条起过滤作用的滤网直丝和起联接作用的联接横丝,滤网直丝之间的间距形成条缝形滤网孔,滤网直丝垂直于左、右侧板。本实用新型的油烟机实现了既有高滤油性能,滤网又不需要经常清洗的 发明 目的。,下面是油网易清洗油烟机专利的具体信息内容。

1.一种油网易清洗油烟机,包括:
捕烟箱体,由顶板、后板、前板和左、右侧板构成下面开口的箱体;
所述顶板上部具有上开口,用管与风机相连接,或将风机直接安装上面排风;所述后板下部设置有用于收集废油油槽,在所述油槽下方设置有油盒;所述左、右侧板上设置有导烟板挂脚;
所述油网易清洗油烟机还包括:
滤网组件、导烟板和均风隔板;
所述滤网组件左右边贴紧所述左、右侧板上,其后边贴紧固定在所述后板上,前边贴紧固定在所述前板上面;
所述导烟板置于所述滤网组件下面,其左右边也贴紧所述左、右侧板,其下面后边插入所述后板下部的油槽内,其上面前边制成圆柱面,其左右二端挂于所述导烟板挂脚上,所述圆柱面与所述前板和所述滤网组件前边形成条缝形吸风口;
所述均风隔板置于所述导烟板和所述滤网组件之间,其后边贴紧固定在所述滤网组件的后边下面,其左右边贴紧所述左、右侧板,其前边固定于所述导烟板上,成前高后低倾斜放置,所述均风隔板与所述滤网组件之间形成一锐
其特征在于,所述滤网组件由滤网和滤网边框组成;
所述滤网包括多条起过滤作用的滤网直丝和起联接作用的联接横丝;
所述滤网直丝之间的间距形成条缝形滤网孔,所述滤网直丝垂直于所述左、右侧板。
2.如权利要求1所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述滤网直丝之间的间距为1-
5mm。
3.如权利要求2所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述滤网直丝之间的间距为2-
4mm。
4.如权利要求1所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述滤网直丝采用有棱边平面的直条形状。
5.如权利要求4所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述滤网直丝的横截面为矩形、梯形、三角形或L形。
6.如权利要求1所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述滤网组件有两
7.如权利要求1或4所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述滤网直丝和所述联接横丝通过焊接相连。
8.如权利要求1所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述滤网组件一体铸造而成。
9.如权利要求1所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述滤网边框由薄金属板制成,其横截面下边折弯为直角形,上边折弯为V形或U形。
10.如权利要求1所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述均风隔板左右侧向上翻边。
11.如权利要求1所述的油网易清洗油烟机,其特征在于,所述均风隔板的后边开有淌油缺口。

说明书全文

油网易清洗油烟机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种油烟机,尤其涉及一种采用条缝滤网净化油烟,油网易清洗的油烟机。

背景技术

[0002] 油烟净化是个难以解决的问题,传统过滤方法尚未很好地解决这一问题,因为油脂有粘性,滤网孔大了不起作用,滤网孔小了很容易堵塞,还难以清除油污。
[0003] 为解决这个问题,本申请人2017.10.10日申请了实用新型专利(申请号2017 2 1308324.7,名称为“高滤油性能油烟机”),采用了气流斜喷形式以提高速并减小滤网实际空隙率,多层滤网以增加滤网面积的方法,达到了较好的油烟净化效率。
[0004] 但该设计的滤网仍采用一般的圆形截面不锈丝编织网。图1示出了该设计的滤网除油的放大示意图,编织网的不锈钢横丝01和直丝02是一样的,交错编织后成弯曲状态,即使网孔小到仅约1mm,气流采用斜喷形式,弯曲的相邻的最上直丝和最下直丝之间也有实际间隙f,灰尘油脂微粒可以无阻碍直穿过该间隙而降低滤油效率。而且图1中气流V0容易绕过圆形网丝,油脂灰尘撞向网丝的惯性小,滤油效率就低。不得已采用多层滤网提高除油效果,加上滤网本身网孔小,所以易被废油堵塞,每月至少需清洗一次,间隔时间长,忘记清洗一次后就难以清洗干净,油网寿命短。
[0005] 该设计的另一缺点是下面均风隔板后面淌油不畅,油烟机侧板有时会积油下淌。实用新型内容
[0006] 因此,本实用新型的目的在于提供一种既有高滤油性能,滤网又不需要经常清洗,使用寿命长的油网易清洗油烟机。
[0007] 本实用新型的另一个目的在于提供一种能克服均风隔板后面淌油不畅和侧板滴油问题的油网易清洗油烟机。
[0008] 根据上述目的,本实用新型的油网易清洗油烟机,包括:
[0009] 捕烟箱体,由顶板、后板、前板和左、右侧板构成下面开口的箱体;
[0010] 所述顶板上部具有上开口,用风管与风机相连接,或将风机直接安装上面排风;所述后板下部设置有用于收集废油的油槽,在所述油槽下方设置有油盒;所述左、右侧板上设置有导烟板挂脚;
[0011] 所述油网易清洗油烟机还包括:
[0012] 滤网组件、导烟板和均风隔板;
[0013] 所述滤网组件左右边贴紧所述左、右侧板,其后边贴紧固定在所述后板上,前边贴紧固定在所述前板上;
[0014] 所述导烟板置于所述滤网组件下面,其左右边也贴紧所述左、右侧板,其下面后边插入所述后板下部的油槽内,其上面前边制成圆柱面,其左右二端挂于所述导烟板挂脚上,所述圆柱面与所述前板和所述滤网组件前边形成条缝形吸风口;
[0015] 所述均风隔板置于所述导烟板和所述滤网组件之间,其后边贴紧固定在所述滤网组件的后边下面,其左右边贴紧所述左、右侧板,其前边固定于所述导烟板上,成前高后低倾斜放置,所述均风隔板与所述滤网组件之间形成一锐
[0016] 所述滤网组件由滤网和滤网边框组成;
[0017] 所述滤网包括多条起过滤作用的滤网直丝和起联接作用的联接横丝;
[0018] 所述滤网直丝之间的间距形成条缝形滤网孔,所述滤网直丝垂直于所述左、右侧板。
[0019] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述滤网直丝之间的间距为1-5mm。
[0020] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述滤网直丝之间的间距为2-4mm。
[0021] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述滤网直丝采用有棱边平面的直条形状。
[0022] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述滤网直丝的横截面为矩形、梯形、三角形或L 形。
[0023] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述滤网组件有两
[0024] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述滤网直丝和所述联接横丝通过焊接相连。
[0025] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述滤网组件一体铸造而成。
[0026] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述滤网边框由薄金属板制成,其横截面下边折弯为直角形,上边折弯为V形或U形。
[0027] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述均风隔板左右侧向上翻边。
[0028] 如上所述的油网易清洗油烟机中,所述均风隔板的后边开有淌油缺口。
[0029] 如上所述,本实用新型的油网易清洗油烟机对滤网结构等进行了改进,实现了既有高滤油性能,滤网又不需要经常清洗的发明目的。
[0030] 同时均风隔板等部件改进也消除了淌油不畅、侧板滴油的问题。附图说明
[0031] 下面将结合附图详细描述本实用新型的油烟机的实施例。其中:
[0032] 图1是现有油烟机滤网除油放大示意图;
[0033] 图2是本实用新型的油烟机滤网除油工作原理放大示意图;
[0034] 图3是本实用新型的油烟机一种实施例侧向剖面的结构示意图;
[0035] 图4是本实用新型的油烟机另一种实施例侧向剖面的结构示意图;
[0036] 图5是滤网组件结构示意图(图4中A向旋转);
[0037] 图6是图5中B-B局部剖面放大图,显示滤网直丝和直向滤网边框的剖面结构;
[0038] 图7是图5中C-C局部剖面放大图,显示联接横丝和横向滤网边框的剖面结构;
[0039] 图8是均风隔板的立体示意图。

具体实施方式

[0040] 下面将结合附图详细描述本实用新型的实施例。应当理解,以下的实施例仅是本实用新型的较佳的实施例子而已,不能视为对本实用新型的具体限制。本领域技术人员在本实用新型的技术构思和该实施例的基础上,可以作出各种变化,而不脱离本实用新型的保护范围。
[0041] 请参见图3和图4,示出了本实用新型的油烟机二个实施例的侧向剖面结构示意图。
[0042] 油网易清洁油烟机的主体捕烟箱体由顶板1、后板2、前板3和左、右侧板4联接而成,在箱体的下面具有开口;
[0043] 如图3所示,顶板1上部具有上开口1.1,可用风管外联风机排风,如饭店用的商用油烟机,风机大噪声也大时采用。
[0044] 也可以如如图4所示,将风机9直接安装上面排风,多被风机小的家用油烟机采用。
[0045] 后板2中部设置有凸边2.1,凸边向下倾斜以利排除废油。后板凸边2.1上方并设置有前推簧片2.2和下压簧片2.3。后板2下部加工为油槽2.4,用于收集废油后经油槽2.4底部的油孔滴入可拆卸油盒5,以方便定期清除。
[0046] 左、右侧板4上固定有导烟板挂脚4.1。
[0047] 前板3上部设置有卡槽3.1,前面可安装有电器开关3.2等部件。
[0048] 捕烟箱体内设置有滤网组件6、导烟板7和均风隔板8。
[0049] 滤网组件6左右边贴紧左、右侧板4,其后边贴紧所述后板,例如如图所示,搁在后板中部凸边2.1上,并有下压簧片2.3压紧在凸边上,还有用例如前推簧片2.2等使滤网组件6 的前边贴紧前板3上部,例如卡槽3.1中固定。
[0050] 导烟板7置于滤网组件6下面,其左右边贴紧左、右侧板4,其下面后边插入后板2下部的油槽2.4内导烟板搁脚2.5上,其上面前边制成圆柱面7.1,其左右二端挂于导烟板挂脚 4.1上,其圆柱面7.1与前板3有一定距离形成条缝形吸风口,成倾斜放置以导烟到条缝形吸风口。
[0051] 均风隔板8置于导烟板7和滤网组件6之间,其左右边也贴紧左、右侧板4,其下面后边也搁在后板中部凸边2.1上,贴紧滤网组件6后边下面,其前边有向下翻边8.1,左右二端插入导烟板挂脚4.1上的槽中,并被导烟板圆柱面7.1前边压紧,其成前高后低的倾斜放置,以使滤网上滴下的废油淌向后面,并且均风隔板8与滤网组件6之间形成一锐角θ(如图2所示)。
[0052] 参见图5、图6和图7,图5是图4中A向旋转视图,显示滤网组件的基本形状。图6 和图7是图5的B-B、C-C剖视放大图,显示滤网6.1和滤网边框6.2的剖面形状。
[0053] 如图5中所显示,滤网6.1四边用滤网边框6.2包边而成滤网组件。在一台油烟机中,为便于清洗,可以采用两块滤网组件。
[0054] 如图6中所显示,滤网6.1包括多条起过滤作用的滤网直丝6.1.1和起联接作用的联接横丝6.1.2。滤网直丝6.1.1之间的间距为1-5mm,形成条缝形滤网孔。滤网直丝6.1.1垂直于进风方向放置;联接横丝6.2.2与滤网直丝6.1.1垂直,用于将滤网直丝6.1.1联接在一起 (也是可呈其它角度,只要能将直丝6.1.1连接在一起即可)。滤网直丝之间的较佳间距为 2-4mm。
[0055] 联接横丝6.1.2之间的间距无特别要求,只要能将滤网直丝6.1.1联接在一起即可,通常间距可以设置得较大。
[0056] 滤网直丝和联接横丝用金属材料焊接连接。也可用合金等金属材料连同滤网边框一体铸造而成。
[0057] 滤网直丝6.1.1采用有棱边平面的直条形状,其横截面可以为矩形、梯形、三角形或L 形等形状。
[0058] 滤网边框6.2由薄金属板如不锈钢板、铝合金板制造、其横截面下边折弯为直角形,上边折弯为V形或U形,有间隙可以插入滤网的边沿并用耐油粘接材料,如胶固定。其分图6所示的直向滤网边框6.2.1,和直丝6.1.1平行,它的间隙为滤网6.1的总高度;以及图 7所示的横向滤网边框6.2.2二种,和横丝6.1.2平行,它的间隙为直丝6.1.1高度。
[0059] 图8是均风隔板8的立体示意图,其左右侧向上翻边8.2,并插入滤网组件6与左、右侧板4的缝隙中,确保废油不外流,为使废油顺利滴入下面油槽,除左右二侧切角8.3外,其后边加工有缺口8.4。
[0060] 请参见图2,图2是显示本实用新型滤网除油效果的放大示意图。如图4所示,滤网直丝6.1.1采用具有棱边平面的直条形状(如图所示采用的为横截面为矩形的直条形状),因此直丝具有一定的高度。气流以锐角θ斜喷时,从气流方向V1来看,并没有实际间隙让气流直接穿过(即使垂直间隙6.1.3较大)。气流以较高速度V1撞击滤网直丝6.1.1的平面后降速,以大转角低速度V2穿过滤网,而油脂灰尘以高速度气流V1的惯性穿越低速气流层,撞击滤网直丝6.1.1而被粘接捕捉,从而大幅提高了滤油效果。因此,只需一层滤网就可以达到很好的滤油效果。由于缝形滤网孔间隙大,其上积油可顺利滴下,具有自清洁作用,滤网就不会堵塞,平时也基本无须清洗。
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