高频焊管成型区用调节型喷油降温装置专利检索-废油油，脂肪和蜡专利检索查询-专利查询网

高频焊管成型区用调节型喷油降温装置

阅读：1025发布：2020-06-04

专利汇可以提供高频焊管成型区用调节型喷油降温装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种高频焊管成型区用调节型喷油降温装置，包括机架，设置在机架内的进料滚轴，在机架内设置有上牵引轮和下牵引轮，在机架内固定有与上牵引轮相连接的升降控制气缸，在机架外壁上固定有储油箱，在储油箱内固定有油泵，在机架内设置有横向调节槽，在横向调节槽内设置有传动丝杆，在机架外壁上固定有与传动丝杆相连接的驱动电机，在横向调节槽内设置有与传动丝杆螺纹连接的滑块，在滑块上设置有喷雾头，喷雾头通过连接软管与油泵相连接，在进料滚轴与下牵引轮之间设置有测速传感器，在连接软管上设置有电动调节阀。本实用新型的结构设置合理，有利于使机架内的温度均匀，有利于提高降温的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。，下面是高频焊管成型区用调节型喷油降温装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高频焊管成型区用调节型喷油降温装置，包括机架，设置在所述机架内的进料滚轴，在所述机架内设置有上牵引轮和下牵引轮，所述进料滚轴上的管料经过上牵引轮和下牵引轮之间进行传动，在所述机架内固定有与所述上牵引轮相连接的升降控制气缸，其特征在于：在所述机架外壁上固定有储油箱，在所述储油箱内固定有油泵，在所述机架内设置有横向调节槽，在所述横向调节槽内设置有传动丝杆，在所述机架外壁上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述横向调节槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上设置有喷雾头，所述喷雾头通过连接软管与所述油泵相连接，在所述进料滚轴与所述下牵引轮之间设置有测速传感器，在所述连接软管上设置有电动调节阀，所述测速传感器与所述电动调节阀相连接。
2.根据权利要求1所述的高频焊管成型区用调节型喷油降温装置，其特征在于：在所述横向调节槽的两端均固定有限位抵压开关，所述驱动电机为正反转电机，所述限位抵压开关均与所述正反转电机相连接并控制驱动电机反向转动。
3.根据权利要求2所述的高频焊管成型区用调节型喷油降温装置，其特征在于：在所述机架内设置有温度传感器，在所述机架的外壁上固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计。
4.根据权利要求3所述的高频焊管成型区用调节型喷油降温装置，其特征在于：在所述机架的底部设置有废油收集导管。

说明书全文

高频焊管成型区用调节型喷油降温装置

技术领域

[0001] 本实用新型属于高频焊管机配套设备技术领域，具体涉及一种高频焊管成型区用调节型喷油降温装置。

背景技术

[0002] 高频焊管生产工序中，成型区域的稳定性是决定高频焊管产品质量的重要环节。由于成型区域对原料施加了多个方向的挤压力，在高速生产过程中会产生大量热量，无法迅速带走。如为了降低成型区模具与原料之间的热量，通过调小成型区模具对原料的挤压力，即两者之间的摩擦力较小，则无法带动原料前行，可但当两者之间的的摩檫力调节过大时，则不仅会加剧热量的产生，也会导致原料表面损伤。为了解决上述问题，当前的普通工艺是由操作人员手工定时定量用小油壶向成型区模具的指定区域注油，既可以带走热量，也起到润滑的作用，但目前存在的问题是，注油时间的控制不均，难以把握，还往往会导致注油量难以控制，发生损伤或打滑，中国专利CN201720375377.4公开了一种高频焊管生产线成型区的自动喷油装置，其主要是增加喷雾头和油泵，其虽然可以实现喷油操作，但是其无法有效地进行调节，从而容易造成区域内的温度不均匀，难以达到有效的降温效果，故而适用性和实用性受到限制。
发明内容

[0003] 本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的高频焊管成型区用调节型喷油降温装置。

[0004] 实现本实用新型目的的技术方案是一种高频焊管成型区用调节型喷油降温装置，包括机架，设置在所述机架内的进料滚轴，在所述机架内设置有上牵引轮和下牵引轮，所述进料滚轴上的管料经过上牵引轮和下牵引轮之间进行传动，在所述机架内固定有与所述上牵引轮相连接的升降控制气缸，在所述机架外壁上固定有储油箱，在所述储油箱内固定有油泵，在所述机架内设置有横向调节槽，在所述横向调节槽内设置有传动丝杆，在所述机架外壁上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述横向调节槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上设置有喷雾头，所述喷雾头通过连接软管与所述油泵相连接，在所述进料滚轴与所述下牵引轮之间设置有测速传感器，在所述连接软管上设置有电动调节阀，所述测速传感器与所述电动调节阀相连接。

[0005] 在所述横向调节槽的两端均固定有限位抵压开关，所述驱动电机为正反转电机，所述限位抵压开关均与所述正反转电机相连接并控制驱动电机反向转动。

[0006] 在所述机架内设置有温度传感器，在所述机架的外壁上固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计。

[0007] 在所述机架的底部设置有废油收集导管。

[0008] 本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其可以根据需要控制喷雾头往复移动，从而有利于使机架内的温度均匀，有利于提高降温的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。附图说明

[0009] 为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

[0010] 图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

[0011] (实施例1)

[0012] 图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

[0013] 见图1，一种高频焊管成型区用调节型喷油降温装置，包括机架1，设置在所述机架1内的进料滚轴2，在所述机架内设置有上牵引轮3和下牵引轮4，所述进料滚轴上的管料经过上牵引轮和下牵引轮之间进行传动，在所述机架内固定有与所述上牵引轮相连接的升降控制气缸5，在所述机架外壁上固定有储油箱6，在所述储油箱内固定有油泵7，在所述机架内设置有横向调节槽8，在所述横向调节槽内设置有传动丝杆9，在所述机架外壁上固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机10，在所述横向调节槽内设置有与所述传动丝杆螺纹连接的滑块11，在所述滑块上设置有喷雾头12，所述喷雾头通过连接软管13与所述油泵相连接，在所述进料滚轴与所述下牵引轮之间设置有测速传感器14，在所述连接软管上设置有电动调节阀15，所述测速传感器与所述电动调节阀相连接。

[0014] 在所述横向调节槽的两端均固定有限位抵压开关16，所述驱动电机为正反转电机，所述限位抵压开关均与所述正反转电机相连接并控制驱动电机反向转动。

[0015] 在所述机架内设置有温度传感器17，在所述机架的外壁上固定有与所述温度传感器相连接的温度指示计18。

[0016] 在所述机架的底部设置有废油收集导管19。

[0017] 本实用新型的结构设置合理，其可以根据需要控制喷雾头往复移动，从而有利于使机架内的温度均匀，有利于提高降温的效率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

[0018] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
一种内燃机车便捷式放油设备	2020-05-11	38
一种油烟废气回收制备燃料油的方法	2020-05-08	700
一种改进导电环的内装式卷扬机	2020-05-11	315
油网易清洗油烟机	2020-05-11	125
一种用于集成灶的集油装置	2020-05-11	363
一种油烟机	2020-05-11	369
一种便于检修的高密封性油烟净化器	2020-05-08	456
一种铝箔合卷生产设备	2020-05-12	937
一种煤气柜集油池内废油回收装置	2020-05-11	673
一种污油泥处理设备	2020-05-11	692

高频焊管成型区用调节型喷油降温装置

高频焊管成型区用调节型喷油降温装置

技术领域

背景技术

具体实施方式

该功能需要专业版企业版VIP权限，您可以：