技术领域
[0001] 本实用新型涉及配件维护设备技术领域,具体涉及一种新型机床配件齿轮维护设备。
背景技术
[0002] 齿轮是一种轮缘上有齿轮连续
啮合传递运动和动
力的机械元件,在传动中的应用很早就出现了,是现代机床上常用的配件,齿轮运行使用时,需要对其进行一定的维护,通过齿轮维护设备能够对机床配件齿轮进行常规的润滑维护,正常流程是将
润滑油装入维护设备后,通过按压方式将注入到机床齿轮上,使润滑油能够沾附在齿轮上,为减少齿轮转动的磨损和产生一定的保护油膜,与空气中的
水分隔绝,避免生锈,但是现有的齿轮维护设备填充润滑油时,常需要旋动整个枪头结构,完毕后还需旋动复位,导致操作较为繁琐以及枪头移出后会发生滴油。
发明内容
[0003] (一)要解决的技术问题
[0004] 为了克服
现有技术不足,现提出一种新型机床配件齿轮维护设备,解决了现有的齿轮维护设备填充润滑油时,常需要旋动整个枪头结构,完毕后还需旋动复位,导致操作较为繁琐以及枪头移出后会发生滴油的问题,达到便捷的进行加油的操作,提高便利和避免滴油现象,节约环保的优点。
[0005] (二)技术方案
[0006] 本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种新型机床配件齿轮维护设备,包括壳体、旋盖、油管、
活塞、枪管、压把、吸管、油道、堵头、活塞簧和充油装置,壳体顶端与旋盖
螺纹连接,所述旋
盖顶端通过一体成型方式与油管进行固定,所述油管前端中部与活塞滑动连接,所述油管顶部通过一体成型方式设置有枪管,所述压把顶端与枪管转动连接,所述旋盖底端中部与有吸管嵌入配合,所述油管和枪管内部设置有油道,所述油管内部后端设置有堵头,所述活塞簧前后两端分别与活塞和堵头固定连接,所述壳体后侧顶部通过一体成型方式设置有充油装置,所述充油装置由顶盖、转动装置、油斗、
导管、
固定板、槽板、插架、固定架、
弹簧和密封装置组成,所述顶盖顶端通过转动装置与油斗转动连接,所述油斗前端通过注塑一体方式设置有用于引导油液流动的导管,所述顶盖和油斗底端分别
焊接有用于固定连接的固定板和具备凹槽结构的槽板,所述固定板前端中部通过一体成型方式设置有插架,所述插架前端穿过槽板与固定架顶端进行插接,所述弹簧前后两端分别与槽板和固定架固定连接,所述油斗内壁后端通过强力胶粘接有密封装置,所述导管前端通过注塑一体方式与壳体进行固定,所述转动装置由顶板、转杆、
底板和
扭簧组成,所述顶板底端焊接有转杆,所述转杆左右两端与底板转动连接,所述扭簧左右两端分别与转杆和底板进行焊接,所述顶板和底板后侧分别与顶盖和油斗转动连接。
[0007] 进一步的,所述密封装置由套圈、密封槽和
垫圈组成,所述套圈内部设置有密封槽,所述密封槽内壁顶端通过强力胶粘接有垫圈,所述套圈外侧通过强力胶与油斗进行粘接。
[0008] 进一步的,所述顶盖前端中部为突出的圆盘状结构,并且顶盖前端通过圆盘状结构与密封装置进行插接。
[0009] 进一步的,所述密封槽内壁表面为圆形环状结构,并且密封槽内侧与顶盖进行插接。
[0010] 进一步的,所述扭簧内部与转杆进行插接,并且扭簧的最大弹力大小为7N。
[0011] 进一步的,所述插架前端和固定架顶端均为直
角三角状结构,并且插架前端和固定架顶端相互插接。
[0012] 进一步的,所述油斗呈由上到下渐缩结构,所述油斗和导管内壁均为光滑表面。
[0015] (三)有益效果
[0016] 本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
[0017] 1)、为解决现有的齿轮维护设备填充润滑油时,常需要旋动整个枪头结构,完毕后还需旋动复位,导致操作较为繁琐以及枪头移出后会发生滴油的问题,通过在壳体上设置了充油装置,再拉动固定架,使固定架取消与插架的插接固定,使转杆通过扭簧的回弹力在底板上转动,带动顶盖转动,使其在油斗上进行翻转打开,使油顺着油斗和导管注入壳体,达到便捷的进行加油的操作,提高便利和避免滴油现象,节约环保的优点,并且通过在油斗内设置了密封装置,当顶盖插入到密封槽内后,使其通过垫圈抵住密封槽内壁,达到较少顶盖与油斗间的间隙大小,提高装置
密封性的优点。
附图说明
[0018] 通过阅读参照以下附图对非限制性
实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0020] 图2为本实用新型的内部结构示意图;
[0021] 图3为本实用新型的充油装置结构示意图;
[0022] 图4为本实用新型的充油装置内部局部结构示意图;
[0023] 图5为本实用新型的转动装置结构示意图;
[0024] 图6为本实用新型的密封装置结构示意图。
[0025] 图中:壳体-1、旋盖-2、油管-3、活塞-4、枪管-5、压把-6、吸管-7、油道-8、堵头-9、活塞簧-10、充油装置-11、顶盖-1101、转动装置-1102、油斗-1103、导管-1104、固定板-1105、槽板-1106、插架-1107、固定架-1108、弹簧-1109、密封装置-1110、顶板-11021、转杆-
11022、底板-11023、扭簧-11024、套圈-11081、密封槽-11082、垫圈-11083。
具体实施方式
[0026] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0027] 请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实用新型提供一种新型机床配件齿轮维护设备:包括壳体1、旋盖2、油管3、活塞4、枪管5、压把6、吸管7、油道8、堵头9、活塞簧10和充油装置11,壳体1顶端与旋盖2
螺纹连接,旋盖2顶端通过一体成型方式与油管3进行固定,油管3前端中部与活塞4滑动连接,油管3顶部通过一体成型方式设置有枪管5,压把6顶端与枪管
5转动连接,旋盖2底端中部与有吸管7嵌入配合,油管3和枪管5内部设置有油道8,油管3内部后端设置有堵头9,活塞簧10前后两端分别与活塞4和堵头9固定连接,壳体1后侧顶部通过一体成型方式设置有充油装置11,充油装置11由顶盖1101、转动装置1102、油斗1103、导管1104、固定板1105、槽板1106、插架1107、固定架1108、弹簧1109和密封装置1110组成,顶盖1101顶端通过转动装置1102与油斗1103转动连接,油斗1103前端通过注塑一体方式设置有用于引导油液流动的导管1104,顶盖1101和油斗1103底端分别焊接有用于固定连接的固定板1105和具备凹槽结构的槽板1106,固定板1105前端中部通过一体成型方式设置有插架
1107,插架1107前端穿过槽板1106与固定架1108顶端进行插接,弹簧1109前后两端分别与槽板1106和固定架1108固定连接,油斗1103内壁后端通过强力胶粘接有密封装置1110,导管1104前端通过注塑一体方式与壳体1进行固定,转动装置1102由顶板11021、转杆11022、底板11023和扭簧11024组成,顶板11021底端焊接有转杆11022,转杆11022左右两端与底板
11023转动连接,扭簧11024左右两端分别与转杆11022和底板11023进行焊接,顶板11021和底板11023后侧分别与顶盖1101和油斗1103转动连接。
[0028] 其中,所述密封装置1110由套圈11081、密封槽11082和垫圈11083组成,所述套圈11081内部设置有密封槽11082,所述密封槽11082内壁顶端通过强力胶粘接有垫圈11083,所述套圈11081外侧通过强力胶与油斗1103进行粘接,提高顶盖1101与油斗1103间连接的密封性。
[0029] 其中,所述顶盖1101前端中部为突出的圆盘状结构,并且顶盖1101前端通过圆盘状结构与密封装置1110进行插接,从而减少与油斗1103间的间隙,提高密封效果。
[0030] 其中,所密封槽11082内壁表面为圆形环状结构,并且密封槽11082内侧与顶盖1101进行插接,便于与顶盖1101进行插入固定,提高使用的便利性和使用效果。
[0031] 其中,所述扭簧11024内部与转杆11022进行插接,并且扭簧11024的最大弹力大小为7N,弹力适中,便于进行拉动和回复弹力。
[0032] 其中,所述插架1107前端和固定架1108顶端均为直角三角状结构,并且插架1107前端和固定架1108顶端相互插接,从而能够互相进行插接固定,满足使用的条件。
[0033] 其中,所述油斗1103呈由上到下渐缩结构,所述油斗1103和导管1104内壁均为光滑表面,利于加油时油滑入壳体1时的速度,提高效率。
[0034] 其中,所述垫圈11083的材质为橡胶,具备较好的弹性。
[0035] 其中,所述弹簧1109的材质为
不锈钢,不易生锈。
[0036]
[0037] 根据上表所示,本使用新型垫圈11083采用橡胶,可以达到弹性较好的效果。
[0038] 本
专利所述的垫圈11083是一种由橡胶制成的物件,能够在受力后产生一定的形变,从而能够与
接触面进行更好的接触贴紧,所述的扭簧11024可以存储和释放角
能量或者通过
绕簧体
中轴旋转
力臂以静态固定某一装置,扭簧11024的端部被固定到其他组件,当其他组件绕着弹簧中心旋转时,扭簧11024将它们拉回初始
位置,产生
扭矩或旋转力。
[0039] 工作原理:使用时,需要先将外部维护用的润滑油填充倒入到壳体1内,此时,便可以先通过向下的拉力拉动固定架1108,使固定架1108在槽板1106上进行向下的滑动,并令弹簧1109压缩产生弹力,当固定架1108顶端在插架1107上向下移出后,便取消与插架1107间的插接固定状态,使插架1107与固定板1105取消固定状态,随后,取消施力,使弹簧1109产生弹力,使固定架1108进行复位,从而使转杆11022在固定板1105取消固定后,通过扭簧11024的回弹力在底板11023上进行逆
时针方向的转动,从而使转杆11022通过顶板11021带动顶盖1101向上转动,使其在油斗1103上进行向上的翻转打开,随后,便可以将油通过油斗
1103和导管1104倒入到壳体1内,然后再通过向下的压力下压顶盖1101,使顶盖1101和顶板
11021通过转杆110222在底板11023和油斗1103上进行向下的翻转,随后,使顶盖1101上的固定板1105通过插架1107插入到槽板1106内,并使插架1107对固定架1108进行施力,通过相对间的直角三角状结构,使固定架1108受力后在槽板1106上进行向下的滑入,并使弹簧
1109拉长产生弹力,随后,当插架1107在固定架1108上完全插入,便会使固定架1108通过弹簧1109在槽板1106上进行滑动复位,从而再次与插架1107进行插接固定,使顶盖1101与油斗1103进行贴紧,并使顶盖1101前端插入到密封槽11082内壁,使顶盖1101对垫圈11083施力,使其通过垫圈11083的弹力与密封槽11082内壁贴紧,减少接触的间隙,达到密封效果,随后,将枪管5前端对准需要进行维护的机床齿轮,然后再通过对压把6施加压力,使其在枪管5上进行逆时针方向的转动,并对活塞4施加向前的拉力,使活塞4在油管3内进行前移,取消与堵头9的贴紧,并取消对吸管7的阻隔,并对油道8内的空气进行
挤压,使壳体1内的油在压强的作用下通过吸管7吸入到油管3内,并顺着油管3和枪管5内的油道8从枪管5前端喷洒出,随后,取消对压把6的施力,活塞4通过活塞簧10的弹力效果在油管3内进行滑动复位,带动压把6在枪管5上转动复位,并使活塞4重新与堵头9贴紧,并堵住吸管7顶部,使装置复原。
[0040] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041] 此外,应当理解,虽然本
说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。