一种高强度保温混凝土及其制备方法
专利汇可以提供一种高强度保温混凝土及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种高强度保温 混凝土 ，包括 水 泥、 粉 煤 灰 、多孔 骨料 、 水溶性 丙烯酸 树脂 、矿渣、分子筛、 减水剂 、水、发泡剂和小分子聚 氨 酯预聚体，本发明多孔填料具有大量微孔，与小分子聚氨酯预聚体 接触 充分，粘结性强，闭孔效果好，水性羟基丙烯酸树脂 固化 后可提高 泡沫 混凝土的抗渗性，提高防水性能，耐候性好，对聚氨酯粘结材料起到保护作用，两种粘结材料相互配合，将填料从间隙到表面充分粘结，可有效防止开裂和提高 泡沫混凝土 强度，本发明的生产工艺采用高效 搅拌机 ，搅拌效果好，可使小分子聚氨酯预聚体与多孔填料充分接触，提高粘接材料对多孔填料的包覆效果，同时能有效防止填料粉末和游离异氰酸酯对大气的污染。，下面是一种高强度保温混凝土及其制备方法专利的具体信息内容。
1.一种高强度保温混凝土，其包括组分及其重量份如下：
水泥100份、粉煤灰200～400份、多孔骨料150～300份、水溶性丙烯酸树脂30～50份、矿渣25-40份、分子筛25-40份、减水剂1-3份、水60-80份，发泡剂8-10份，聚氨酯预聚体20份；
所述高强度保温混凝土的制备方法如下：
（1）将粉煤灰、多孔骨料、矿渣25-40磨细后与分子筛混合，加入水搅拌充分润湿；
（2）加入聚氨酯预聚体，快速搅拌均匀；
（3）加入水溶性丙烯酸树脂稀释后和发泡剂，搅拌发泡；
（4）加入水泥和减水剂，搅拌均匀。
2.如权利要求1所述的高强度保温混凝土，其特征在于：所的述聚氨酯预聚体为小分子聚氨酯预聚体。
3.如权利要求1所述的高强度保温混凝土，其特征在于：所述的小分子聚氨酯预聚体的制备方法为：将10-15份聚酯多元醇和12份MDI在100份溶剂中溶解，60℃反应2-3小时后浓缩至50%-60%浓度，所述溶剂由DMF： EAC按质量份1：2配置而成，所述聚酯多元醇的分子量为300-500。
4.如权利要求1所述的高强度保温混凝土，其特征在于：所述水溶性丙烯酸树脂为水性羟基丙烯酸树脂溶液，浓度70%。
5.如权利要求1所述的高强度保温混凝土，其特征在于：所述多孔骨料为陶粒。
6.如权利要求1所述的高强度保温混凝土，其特征在于：所述高强度保温混凝土的制备设备为高效搅拌机，所述高效搅拌机包括固定支架（3），所述固定支架（3）下端设有圆柱形的承重底盘（2），固定支架（3）上端通过第一强化钢板（13）和第二强化钢板（14）与搅拌机的外壳（1）固定连接，所述外壳（1）底部右侧设置有排料隔板（4），所述外壳（1）左侧入口为收敛圆台形入口，外壳（1）右侧与搅拌驱动电机（6）固定连接，所述搅拌驱动电机（6）的转轴与搅拌机内部的搅拌转轴（5）一端固定连接，所述搅拌转轴（5）另一端与设置在入口处的固定杆（12）固定连接，所述固定杆（12）上设有湿度传感器（16），所述搅拌转轴（5）上设置有连接套筒（7），所述连接套筒（7）两侧分别设置有对称布置的T形搅拌杆（8），所述搅拌杆（8）上设置有若干个连接杆（9），所述连接杆（9）顶部与搅拌球（10）固定连接，所述搅拌转轴（5）侧面设置有螺旋叶片（11）；
所述入口处设有注水降尘装置（15），所述注水降尘装置（15）包括管套机构（18），所述管套机构（18）包括主板（19），所述主板（19）上端焊接有插板（20），所述主板（19）远离插板（20）的一侧面板焊接有嵌板（21），且所述嵌板（21）内设有与插板（20）契合的嵌槽（22），插板（20）与嵌板（21）之间的主板（19）的一侧面板上设有内槽（32），所述主板（19）一侧通过一号螺栓（24）与一号连接板（26）连接，所述一号连接板（26）远离主板（19）的一侧面板上焊接有固定磁盘（28），所述主板（19）另一侧通过二号螺栓（30）与压杆（31）固定连接，所述弧形面（34）与内槽（32）内部设有内置水管（33），所述压杆（31）远离主板（19）的一侧面板相间依次连接有若干喷水机构。
7.如权利要求6所述的高强度保温混凝土，其特征在于：所述内槽（32）两侧的主板（19）上设有若干螺栓腔（23），所述螺栓腔（23）内一一对应设有一号螺栓（24），所述一号螺栓（24）的一端穿过主板（19）设置在远离内槽（32）的一侧，且所述一号螺栓（24）远离内槽（32）的一端螺纹连接有螺帽（27），所述主板（19）通过一号螺栓（24）与一号连接板（26）连接，且所述一号螺栓（24）贯穿一号连接板（26）上的穿孔（25）后螺帽（27）固定连接，所述一号连接板（26）远离主板（19）的一侧面板上焊接有固定磁盘（28），所述螺栓腔（23）一侧的主板（19）上设有若干一号内螺纹（26），所述一号内螺纹（26）通过与若干二号螺栓（30）一一对应螺纹连接的方式将主板（19）与压杆（31）固定连接，所述压杆（31）靠近内槽（32）的一侧设有弧形面（34）。
8.如权利要求6所述的高强度保温混凝土，其特征在于：所述喷水机构包括两个互相平行的二号连接板（36），两个所述二号连接板（36）的一侧边与压杆（31）焊接连接，所述二号连接板（36）互相靠近的一侧面板上通过若干三号螺栓（37）与三号连接板（38）固定连接，所述三号连接板（38）左侧面与喷头固定板（39）焊接连接，所述喷头固定板（39）中心处设有二号内螺纹（43），所述二号内螺纹（43）与外螺纹（42）螺纹连接，所述外螺纹（42）设置在连接环（41）的外侧面上，所述连接环（41）内侧与喷头固定连接，所述喷头靠近喷头固定板（39）的一端穿过喷头固定板（39）嵌合有连接管（44），所述连接管（44）远离雾化喷头（40）的一端贯穿至内置水管（33）内，连接管（44）内侧固定连接电磁阀（52），所述内置水管（33）与连接管（44）之间设有密封环（45），所述喷水机构包括第一喷水机构（35）和第二喷水机构（51），所述第一喷水机构（35）的喷头为雾化喷头（40），所述第二喷水机构（51）的喷头为注水喷头（53）。
9.如权利要求6所述的高强度保温混凝土，其特征在于：所述高强度保温混凝土的制备设备为高效搅拌机，所述注水除尘装置（15）之间通过软管连接，上下相邻注水除尘装置（15）通过将插板（20）插入嵌槽（22）内固定连接，所述主板（19）的一端均设有四号连接板（49），所述主板（19）远离四号连接板（49）一端均设有五号连接板（50），所述前后相邻注水除尘装置（15）通过四号连接板（49）与五号连接板（50）铰链连接，所述内置水管（33）两端对应的管套机构（18）的两端均设有护环机构（48），所述护环机构（48）包括一号护环（46）和二号护环（47），所述一号护环（46）的一侧边与主板（19）固定连接接，且所述二号护环（47）的一侧边与压杆（31）固定连接，所述一号护环（46）与二号护环（47）互相靠近的一侧互相契合。
一种高强度保温混凝土及其制备方法
技术领域：
具体实施方式：
32，内槽32两侧的主板19上设有若干螺栓腔23，螺栓腔23内一一对应设有一号螺栓24，一号螺栓24的一端穿过主板19设置在远离内槽32的一侧，且一号螺栓24远离内槽32的一端螺纹连接有螺帽27，主板19通过一号螺栓24与一号连接板26连接，主板19的最大侧面的横截面积等于一号连接板26的最大侧面的横截面积，且一号螺栓24贯穿一号连接板26上的穿孔25后螺帽27固定连接，一号连接板26远离主板19的一侧面板上焊接有固定磁盘28，螺栓腔23一侧的主板19上设有若干一号内螺纹29，一号内螺纹29通过与若干二号螺栓30一一对应螺纹连接的方式将主板19与压杆31固定连接，二号螺栓30的长度大于压杆31的厚度，压杆31靠近内槽32的一侧设有弧形面34，内槽32为半柱状，内槽32的弧度与弧形面34的弧度相同，弧形面34与内槽32内部设有内置水管33，压杆31远离主板19的一侧面板相间依次连接有若干第一喷水机构35和第二喷水机构51，第一喷水机构35包括两个互相平行的二号连接板
36，两个二号连接板36的一侧边与压杆31焊接连接，二号连接板36互相靠近的一侧面板上通过若干三号螺栓37与三号连接板38固定连接，三号连接板38左侧面与喷头固定板39焊接连接，喷头固定板39中心处设有二号内螺纹43，二号内螺纹43与外螺纹42螺纹连接，外螺纹
42设置在连接环41的外侧面上，连接环41内侧与雾化喷头40固定连接，雾化喷头40靠近喷头固定板39的一端穿过喷头固定板39嵌合有连接管44，连接管44远离雾化喷头40的一端贯穿至内置水管33内，连接管44内侧固定连接电磁阀52，湿度传感器16通过控制器控制电磁阀52的开度，内置水管33与连接管28之间设有密封环29，内置水管33的外直径等于内槽32的直径，第二喷水机构51与第一喷水机构35结构不同之处区别在于：连接环41内侧与注水喷头53固定连接，注水喷头53靠近喷头固定板39的一端穿过喷头固定板39嵌合有连接管
44，注水除尘装置15之间通过软管连接，上下相邻注水除尘装置15通过将插板20插入嵌槽
22内固定连接，主板19的一端均设有四号连接板49，主板19远离四号连接板49一端均设有五号连接板50，前后相邻注水除尘装置15通过四号连接板49与五号连接板50铰链连接，内置水管33两端对应的管套机构18的两端均设有护环机构48，护环机构48包括一号护环46和二号护环47，一号护环46的一侧边与主板19固定连接接，且二号护环47的一侧边与压杆31固定连接；
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