高纯度石油间二甲苯的制备工艺
专利汇可以提供高纯度石油间二甲苯的制备工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及石油间二 甲苯 ，特别是一种高纯度石油间二甲苯的制备工艺。使用对二甲苯含量≤0.55％(wt)的混合二甲苯为原料，其特征是其工艺步骤中包括：(一)原料通过脱乙苯塔将其中轻质芳 烃 、乙苯和部分对二甲苯与间二甲苯进行分离；(二)脱除乙苯后的混合二甲苯进脱邻二甲苯塔将间二甲苯与重质芳烃和邻二甲苯进行分离。本发明采用超细精馏方法与具有新型塔内件的高效规整填料塔技术相结合从中提取高纯度间二甲苯≥99.50％(wt)。，下面是高纯度石油间二甲苯的制备工艺专利的具体信息内容。
1、一种高纯度石油间二甲苯的制备工艺，使用对二甲苯含量≤0.55 ％(wt)的混合二甲苯为原料，其特征是其工艺步骤中包括：
(一)原料通过脱乙苯塔将其中轻质芳烃、乙苯和部分对二甲苯与间 二甲苯进行分离；脱乙苯塔由二个单独的塔组成，即第一脱乙苯塔和第二 脱乙苯塔其内均装1层250Y和3层350Y波纹规整填料，第二脱乙苯塔 塔顶压力控制在0.010-0.012Mpa，塔顶温度139.5-140.5℃，塔底温度 148.5-149.5℃，回流比R为27-42；第一脱乙苯塔顶压力控制在0.029 -0.032Mpa，塔顶温度149.5-150.5℃，塔底温度154.5-155.5℃；
(二)脱除乙苯后的混合二甲苯进脱邻二甲苯塔将间二甲苯与重质芳 烃和邻二甲苯进行分离、脱邻二甲苯塔内装1层CY填料与4层500Y波 纹规整填料，脱邻二甲苯塔塔顶压力控制在0.020-0.022Mpa，塔顶温度 146.0-147.0℃，塔底温度152.0-153.5℃，回流比R为20-38。
2、根据权利要求1所述的高纯度石油间二甲苯的制备工艺，其特征 在于：该原料是对二甲苯抽余油。
【技术领域】
本发明涉及石油间二甲苯，特别是一种高纯度石油间二甲苯的制备工 艺。
【背景技术】
目前工业生产间二甲苯(MX)的方法主要有：吸附分离法、化学分 离法(络合反应法、磺化反应法)和结晶分离法。
吸附分离法是利用固体吸附剂(通常是特殊制造的具有一定形状和 孔径的分子筛)对C8芳烃各同分异构体的不同吸附能力进行各组分的分 离。其代表性的技术是UOP公司的用于分离对二甲苯(PX)的Parex工 艺，但投资比较大。
络合法是利用一些化合物与二甲苯异构体形成络合物性质的差异来 分离各异构体的，络合法中工业化生产最成功的是三菱气体化学公司开发 的MGCC工艺，利用HF-BF3为络合剂与原料中的间二甲苯(MX)反应 生成MX-HF-BF3络合物，分离出该络合物并将其加热分解，就可得到纯 度达99.5％(wt)的间二甲苯。该方法的优点是工艺可靠，产品纯度高。 但是HF-BF3的腐蚀性非常强，对设备的要求十分苛刻，而且易造成人身 伤害。
结晶法是利用异构体的凝固点差别来制取MX。前苏联石油杂志报 道，将含有乙苯的混合二甲苯原料经100+150理论塔板的二柱串联精馏 分出邻二甲苯，再经3×150理论塔板的三柱串联精馏切掉乙苯，余下的 间、对二甲苯经冷冻分步结晶和精馏分别得到间二甲苯和对二甲苯，此种 方法由于存在共晶现象，产品纯度不高，能量消耗太大，一般不常采用。
采用磺化法制备间二甲苯早已实现了工业化，德国专利DE1468913 报道以渣焦油或馏份油为原料，经浓硫酸磺化、生成间二甲苯磺酸、再经 分离水解就可得到间二甲苯。磺化法需要使用硫酸，对设备要求苛刻，并 且生成的酸渣污染环境，因此不是一种理想的方法，已逐步淘汰。
【发明内容】
本发明要解决上述现有技术中制备石油间二甲苯产品所产生的各种 技术缺陷，提供一种间二甲苯产品纯度达到99.50％(wt)以上，与其它 工业生产间二甲苯的方法相比具有设备投资少、产品纯度高、工艺简单且 无污染的方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：
一种高纯度石油间二甲苯的制备工艺，使用对二甲苯含量≤0.55％ (wt)的混合二甲苯为原料，其特征是其工艺步骤中包括：
(一)原料通过脱乙苯塔将其中轻质芳烃、乙苯和部分对二甲苯与间 二甲苯进行分离；脱乙苯塔由二个单独的塔组成，即第一脱乙苯塔和第二 脱乙苯塔其内均装1层250Y和3层350Y波纹规整填料，第二脱乙苯塔 塔顶压力控制在0.010-0.012Mpa，塔顶温度139.5-140.5℃，塔底温度 148.5-149.5℃，回流比R为27-42；第一脱乙苯塔顶压力控制在0.029 -0.032Mpa，塔顶温度149.5-150.5℃，塔底温度154.5-155.5℃；
(二)脱除乙苯后的混合二甲苯进脱邻二甲苯塔将间二甲苯与重质芳 烃和邻二甲苯进行分离、脱邻二甲苯塔内装1层CY填料与4层500Y波 纹规整填料，脱邻二甲苯塔塔顶压力控制在0.020-0.022Mpa，塔顶温度 146.0-147.0℃，塔底温度152.0-153.5℃，回流比R为20-38。
该原料是对二甲苯抽余油。
【具体实施方式】
本发明使用对二甲苯含量≤0.55％(wt)的混合二甲苯为原料，采用 超细精馏方法与具有新型塔内件的高效规整填料塔技术相结合从中提取 高纯度间二甲苯≥99.50％(wt)。该原料可采用对二甲苯抽余油。
工艺步骤：
(一)原料通过脱乙苯塔将其中轻质芳烃、乙苯和部分对二甲苯与间 二甲苯进行分离；脱乙苯塔由二个单独的塔组成，即第一脱乙苯塔和第二 脱乙苯塔其内均装1层250Y和3层350Y波纹规整填料，第二脱乙苯塔 塔顶压力控制在0.010-0.012Mpa，塔顶温度139.5-140.5℃，塔底温度 148.5-149.5℃，回流比R为27-42；第一脱乙苯塔顶压力控制在0.029 -0.032Mpa，塔顶温度149.5-150.5℃，塔底温度154.5-155.5℃；
(二)脱除乙苯后的混合二甲苯进脱邻二甲苯塔将间二甲苯与重质芳 烃和邻二甲苯进行分离、脱邻二甲苯塔内装1层CY填料与4层500Y波 纹规整填料，脱邻二甲苯塔塔顶压力控制在0.020-0.022Mpa，塔顶温度 146.0-147.0℃，塔底温度152.0-153.5℃，回流比R为20-38。
藉由上述技术方案，本发明的优点是：
本发明采用超细精馏分离方法，间二甲苯产品纯度达到99.50％(wt) 以上，与其它工业生产间二甲苯的方法相比具有设备投资少、产品纯度高、 工艺简单且无污染，但对原料要求相对较高。
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