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一种开门机

阅读：370发布：2020-05-11

专利汇可以提供一种开门机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种开门机，包括机体、传动主轴，机体内设有电机，传动主轴的一端位于机体内，且电机的动力输出端传动连接于传动主轴，电机通过离合传动机构与传动主轴传动连接，离合传动机构包括控制离或合的顶杆，机体内设有控制顶杆往复的旋钮式拨动机构，旋钮式拨动机构包括旋钮、拨片、双头螺杆，拨片的中部与机体铰接，其一端与顶杆端部相抵，其另一端设有轮齿，机体内设有双头螺杆，其一端伸出于机体外并与旋钮中心连接，拨片的轮齿与双头螺杆上的螺旋啮合连接。本实用采用旋钮式拨动机构，整体的拨动传动机构操作简单、省力、灵活，制作成本低，其对安装空间要求低，可以在更小的空间内使用。，下面是一种开门机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种开门机，包括机体(1)、传动主轴(2)，机体(1)内设有电机(3)，传动主轴(2)的一端位于机体(1)内，且电机(3)的动力输出端传动连接于传动主轴(2)，其特征是：电机(3)通过离合传动机构与传动主轴(2)传动连接，离合传动机构包括控制离或合的顶杆(4)，机体(1)内设有控制顶杆(4)往复的旋钮式拨动机构，旋钮式拨动机构包括旋钮(5)、拨片(6)、双头螺杆(7)，拨片(6)的中部与机体(1)铰接，其一端与顶杆(4)端部相抵，其另一端设有轮齿(8)，机体(1)内设有双头螺杆(7)，其一端伸出于机体(1)外并与旋钮(5)中心连接，拨片(6)的轮齿(8)与双头螺杆(7)上的螺旋啮合连接。
2.根据权利要求1所述的开门机，其特征是：离合传动机构还包括离合块(9)、铁芯(10)，机体(1)一侧设有传动安装孔(12)，传动主轴(2)置于传动安装孔(12)内，传动主轴(2)的两端分别通过第一轴承(13)、第二轴承(14)与传动安装孔(12)连接，传动主轴(2)位于机体(1)内一端轴向开设有内孔(15)，传动主轴(2)的中部径向一侧或两侧开设有与内孔(15)连通的导向槽(17)，所述离合块(9)轴向导向连接于导向槽(17)内，所述顶杆(4)的一端由内孔(15)伸入并与离合块(9)固定连接，且该端贯穿离合块(9)一端与内孔(15)轴向底部之间设置有复位弹簧(18)，顶杆(4)位于内孔(15)外的另一端与拨片(6)相抵，所述离合块(9)沿导向槽(17)径向向外延伸有离合连接部(91)，传动主轴(2)靠近拨片(6)一侧套设有铁芯(10)，铁芯(10)上设有与离合连接部(91)对应开设有离合槽(16)，电机(3)的动力输出端传动连接于铁芯(10)并使其传动。
3.根据权利要求2所述的开门机，其特征是：铁芯(10)外套设有蜗轮(19)，电机(3)的动力输出端连接有蜗杆(20)，蜗杆(20)与蜗轮(19)啮合传动连接。
4.根据权利要求1所述的开门机，其特征是：所述机体(1)的外壁上设有旋钮槽(21)，所述旋钮(5)位于旋钮槽(21)内，所述双头螺杆(7)的一端与旋钮槽(21)内旋钮(5)中心连接；
所述双头螺杆(7)伸出机体(1)外一端设有连接部(71)，所述旋钮(5)的一侧设有凹陷部(51)，其另一端中心设有连接孔(52)，连接部(71)固定连接于连接孔(52)；连接孔(52)轴向开设有螺孔(72)，旋钮(5)的中心开设有贯穿凹陷部(51)与连接孔(52)的插孔(53)，插孔(53)内通过螺钉(22)由凹陷部(51)一侧穿入插孔(53)并与螺孔(72)连接。
5.根据权利要求1所述的开门机，其特征是：拨片(6)与双头螺杆(7)连接的一端设有至少一个轮齿(8)。
6.根据权利要求1所述的开门机，其特征是：拨片(6)与双头螺杆(7)连接的一端设置三个轮齿(8)。
7.根据权利要求1所述的开门机，其特征是：传动主轴(2)位于机体(1)外一端连接有传动齿轮(23)。
8.根据权利要求4所述的开门机，其特征是：旋钮槽(21)的径向两侧分别设有锁孔(212)和碰珠定位孔(211)，所述旋钮(5)的中心轴向一侧设置锁芯安装孔(30)，锁芯安装孔(30)内设有锁芯(11)，旋钮(5)内锁芯(11)的活动端部设有椭圆形锁头(24)，旋钮(5)内径向穿设有锁杆(25)，该锁杆(25)贯穿连接部(71)、连接孔(52)及旋钮(5)后与锁孔(212)对应设置，所述锁杆(25)一端贯穿构成连接孔(52)的孔外壁后与旋钮(5)的内壁之间套设有弹簧(26)，该锁杆(25)另一端位于椭圆形锁头(24)的径向一侧，旋钮(5)上相对于锁杆(25)轴向另一侧设有贯通的碰珠安装孔(27)，该碰珠安装孔(27)位于锁杆(25)相对的椭圆形锁头(24)的径向另一侧，碰珠安装孔(27)的轴向与碰珠定位孔(211)对应设置，碰珠安装孔(27)内置有碰珠(28)。
9.根据权利要求8所述的开门机，其特征是：所述旋钮(5)位于机体(1)外一端设置有隐藏式滑盖(31)，通过隐藏式滑盖(31)遮挡锁芯安装孔(30)内锁芯(11)的钥匙孔(111)。
10.根据权利要求9所述的开门机，其特征是：旋钮(5)的凹陷部(51)内设有手扳旋扣(54)，所述隐藏式滑盖(31)包括遮挡嵌条(311)、隐藏滑片(312)，所述锁芯安装孔(30)轴向贯穿手扳旋扣(54)，手扳旋扣(54)上设有连接槽(55)，所述遮挡嵌条(311)、隐藏滑片(312)分别连接于连接槽(55)内两端，通过推动隐藏滑片(312)往复沿连接槽(55)移动从而隐藏滑片(312)遮盖于锁芯安装孔(30)外或收纳于遮挡嵌条(311)内。

说明书全文

一种开门机

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种自动化开关门领域，特别是一种开门机。

背景技术

[0002] 随着生活水平的提高和生活节奏的快捷，现有的自动化开关门已成为一种普遍的现象，且讲究的是安全、简便与节能。开门机是一套控制门体自动开启与关闭的机械电子装置，它主要由驱动电机、传动主轴、离合器构成，其中离合器是为了保证车库门在停电或出现其他电气故障时能正常打开或关闭而设置的，该离合器的壳体与门体相连接。当电动时，离合器处于结合状态，门体在驱动电机的控制下进行开关门的动作；在停电时，通过旋钮转动使离合器打开，从而处于分离状态，门体脱开驱动电机凭借人力进行开关门的动作。由于电动门是依靠离合器结合后阻止门体运动来实现锁门功能，所以在完全关闭门体时，必须使离合器处于结合状态才能锁住门体。现有技术中的离合器的触发机构采用手拉杠杆式扳手强制驱动离合器完成离或合的动作，其费力，并且其安装占用空间大且通用性较低，产品性能和外观受到很大的限制。发明内容

[0003] 本实用新型的目的就是为了解决背景技术中的不足之处，提供一种开门机，其具有通过蜗轮驱动拨杆控制顶杆的往复动作来达到离合传动机构的目的。

[0004] 本实用新型是这样实现的，提供一种开门机，包括机体、传动主轴，机体内设有电机，传动主轴的一端位于机体内，且电机的动力输出端传动连接于传动主轴，电机通过离合传动机构与传动主轴传动连接，离合传动机构包括控制离或合的顶杆，机体内设有控制顶杆往复的旋钮式拨动机构，旋钮式拨动机构包括旋钮、拨片、双头螺杆，拨片的中部与机体铰接，其一端与顶杆端部相抵，其另一端设有轮齿，机体内设有双头螺杆，其一端伸出于机体外并与旋钮中心连接，拨片的轮齿与双头螺杆上的螺旋啮合连接。

[0005] 对于本实用新型的一种优化，离合传动机构还包括离合块、铁芯，机体一侧设有传动安装孔，传动主轴置于传动安装孔内，传动主轴的两端分别通过第一轴承、第二轴承与传动安装孔连接，传动主轴位于机体内一端轴向开设有内孔，传动主轴的中部径向一侧或两侧开设有与内孔连通的导向槽，所述离合块轴向导向连接于导向槽内，所述顶杆的一端由内孔伸入并与离合块固定连接，且该端贯穿离合块一端与内孔轴向底部之间设置有复位弹簧，顶杆位于内孔外的另一端与拨片相抵，所述离合块沿导向槽径向向外延伸有离合连接部，传动主轴靠近拨片一侧套设有铁芯，铁芯上设有与离合连接部对应开设有离合槽，电机的动力输出端传动连接于铁芯并使其传动。

[0006] 对于本实用新型的一种优化，铁芯外套设有蜗轮，电机的动力输出端连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合传动连接。

[0007] 对于本实用新型的一种优化，所述机体的外壁上设有旋钮槽，所述旋钮位于旋钮槽内，所述双头螺杆的一端与旋钮槽内旋钮中心连接；所述双头螺杆伸出机体外一端设有连接部，所述旋钮的一侧设有凹陷部，其另一端中心设有连接孔，连接部固定连接于连接孔；连接孔轴向开设有螺孔，旋钮的中心开设有贯穿凹陷部与连接孔的插孔，插孔内通过螺钉由凹陷部一侧穿入插孔并与螺孔连接。

[0008] 对于本实用新型的一种优化，拨片与双头螺杆连接的一端设有至少一个轮齿。

[0009] 对于本实用新型的一种优化，拨片与双头螺杆连接的一端设置三个轮齿[0010] 对于本实用新型的一种优化，传动主轴位于机体外一端连接有传动齿轮。

[0011] 对于本实用新型的一种优化，旋钮槽的径向两侧分别设有锁孔和碰珠定位孔，所述旋钮的中心轴向一侧设置锁芯安装孔，锁芯安装孔内设有锁芯，旋钮内锁芯的活动端部设有椭圆形锁头，旋钮内径向穿设有锁杆，该锁杆贯穿连接部、连接孔及旋钮后与锁孔对应设置，所述锁杆一端贯穿构成连接孔的孔外壁后与旋钮的内壁之间套设有弹簧，该锁杆另一端位于椭圆形锁头的径向一侧，旋钮上相对于锁杆轴向另一侧设有贯通的碰珠安装孔，该碰珠安装孔位于锁杆相对的椭圆形锁头的径向另一侧，碰珠安装孔的轴向与碰珠定位孔对应设置，碰珠安装孔内置有碰珠。

[0012] 对于本实用新型的一种优化，所述旋钮位于机体外一端设置有隐藏式滑盖，通过隐藏式滑盖遮挡锁芯安装孔内锁芯的钥匙孔。

[0013] 对于本实用新型的一种优化，旋钮的凹陷部内设有手扳旋扣，所述隐藏式滑盖包括遮挡嵌条、隐藏滑片，所述锁芯安装孔轴向贯穿手扳旋扣，手扳旋扣上设有连接槽，所述遮挡嵌条、隐藏滑片分别连接于连接槽内两端，通过推动隐藏滑片往复沿连接槽移动从而隐藏滑片遮盖于锁芯安装孔外或收纳于遮挡嵌条内。

[0014] 本实用新型与背景技术相比，具有如下特点：

[0015] 结构合理，使用方便，采用旋钮式拨动机构，即通过旋钮驱动双头螺杆，所述拨杆中部与机体内铰接，由于拨杆的轮齿端与双头螺杆啮合，旋钮的正反转可以驱动拨杆上轮齿轴向往复动作，使得拨杆的另一端可以绕着铰接位置摆动，从而驱动顶杆往复动作，而顶杆的往复动作控制离合传动机构完成离或合的动作，即电机在离或合的状态下将动力传递至传动主轴，整体的拨动传动机构操作简单、省力、灵活，制作成本低，其对安装空间要求低，可以在更小的空间内使用，在此条件下，开门机整体更加紧凑，对于开门机的外形可以做到更加精致美观。附图说明

[0016] 图1是开门机的结构示意图。

[0017] 图2是图1中A-A剖视图。

[0018] 图3是图1中B-B剖视图。

[0019] 图4是旋钮式拨动机构的原理示意图。

[0020] 图5是旋钮式拨动机构的剖面示意图。

[0021] 图6是图1中C向示意图。

[0022] 图7是图6中D-D的卸除旋钮后旋钮槽的剖视示意图。

[0023] 图8是旋钮内锁杆、碰珠、锁芯等部件的连接示意剖面图。

[0024] 图9是图8中E向视图。

[0025] 图10是旋钮的立体示意图。

具体实施方式

[0026] 为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

[0027] 实施例1：参照图1-10。一种开门机，包括机体1、传动主轴2，机体1内设有电机3，传动主轴2的一端位于机体1内，且电机3的动力输出端传动连接于传动主轴2，电机3通过离合传动机构与传动主轴2传动连接，离合传动机构包括控制离或合的顶杆4，机体1内设有控制顶杆4往复的旋钮式拨动机构，旋钮式拨动机构包括旋钮5、拨片6、双头螺杆7，拨片6的中部与机体1铰接，其一端与顶杆4端部相抵，其另一端设有轮齿8，机体1内设有双头螺杆7，其一端伸出于机体1外并与旋钮5中心连接，拨片6的轮齿8与双头螺杆7上的螺旋啮合连接。旋钮式拨动机构的工作原理为：转动旋钮5带动双头蜗杆7转动，双头蜗杆7转动处使涡轮式拨片6转动，此时根据设计要求可以将减速比做到1/10-20，也就说明了可以省力10-20倍；拨片沿着中心孔转动，拨片6将顶杆4推动向前运动，顶杆推动离合块向前运动，从而达到离或合的作用；根据杠杆原理，可以将拨片的力臂比例调整为1.5/1，那么也就说明可以省力1.5 倍，那么总体上讲，经如下计算：10-20*1.5＝15-30，可以省力15-30倍；传动主轴2位于机体
1外一端连接有传动齿轮23。通过传动齿轮23与导向齿条进行啮合，而开门机与门体连接，从而可以带动门体开启或关闭。

[0028] 参照图1-4。离合传动机构还包括离合块9、铁芯10，机体1一侧设有传动安装孔12，传动主轴2置于传动安装孔12内，传动主轴2的两端分别通过第一轴承13、第二轴承14与传动安装孔12连接，传动主轴2位于机体1内一端轴向开设有内孔15，传动主轴2的中部径向一侧或两侧开设有与内孔15连通的导向槽17，所述离合块9轴向导向连接于导向槽17内，所述顶杆4的一端由内孔 15伸入并与离合块9固定连接，且该端贯穿离合块9一端与内孔15轴向底部之间设置有复位弹簧18，顶杆4位于内孔15外的另一端与拨片6相抵，所述离合块9沿导向槽17径向向外延伸有离合连接部91，传动主轴2靠近拨片6一侧套设有铁芯10，铁芯10上设有与离合连接部91对应开设有离合槽16，电机3的动力输出端传动连接于铁芯10并使其传动。复位弹簧18的作用在于，在旋钮5 未旋转并使拨片6将顶杆4顶入内孔15内时，使顶杆4始终保持在合的位置，即顶杆4上离合块9始终与铁芯10上的离合槽16配合连接，电机3的动力输出并使铁芯10转动时，传动主轴2始终是由铁芯10经离合块9传动带动的。离合块9与离合槽16不管是离或合，其均导向连接于导向槽17内。

[0029] 参照图2、图3。铁芯10外套设有蜗轮19，电机3的动力输出端连接有蜗杆20，蜗杆20与蜗轮19啮合传动连接。通过电机3驱动蜗杆20转动并将动力传递至蜗轮19，其整体传动稳定性好，在有效的空间内，可以不再同一轴线上完成动力传递，即可以对机体的体积做的更加精致小巧。

[0030] 参照图1-5。所述机体1的外壁上设有旋钮槽21，所述旋钮5位于旋钮槽 21内，所述双头螺杆7的一端与旋钮槽21内旋钮5中心连接；所述双头螺杆7 伸出机体1外一端设有连接部71，所述旋钮5的一侧设有凹陷部51，其另一端中心设有连接孔52，连接部71固定连接于连接孔52；连接孔52轴向开设有螺孔72，旋钮5的中心开设有贯穿凹陷部51与连接孔52的插孔53，插孔53内通过螺钉22由凹陷部51一侧穿入插孔53并与螺孔72连接。设置旋钮槽21的目的在于可以将旋钮5收纳于该槽内，对整体的外观外形进行美化，并能够有效防止受到外部环境或外力的直接破坏。

[0031] 为了便于旋钮的安装和受损后的更换，在连接孔52轴向开设有螺孔72，旋钮5的中心开设有贯穿凹陷部51与连接孔52的插孔53，插孔53内通过螺钉 22由凹陷部51一侧穿入插孔53并与螺孔72胀接。旋钮5在损坏或老化后导致破坏的，可以通过旋出螺钉22即可对旋钮5进行更换，完全不同于外露的扳动杠杆一样，一旦损坏，则离合动作即无法完成操作。

[0032] 参照图4、图5。拨片6与双头螺杆7连接的一端设有至少一个轮齿8，优选设置为三个轮齿8，即通过设置三个轮齿8，可以达到较好的传动效率，保证其传动的稳定性。

[0033] 参照图6-10。旋钮槽21的径向两侧分别设有锁孔212和碰珠定位孔211，所述旋钮5的中心轴向一侧设置锁芯安装孔30，锁芯安装孔30内设有锁芯11，旋钮5内锁芯11的活动端部设有椭圆形锁头24，旋钮5内径向穿设有锁杆25，该锁杆25贯穿连接部71、连接孔52及旋钮5后与锁孔212对应设置，所述锁杆25一端贯穿构成连接孔52的孔外壁后与旋钮5的内壁之间套设有弹簧26，该锁杆25另一端位于椭圆形锁头24的径向一侧，旋钮5上相对于锁杆25轴向另一侧设有贯通的碰珠安装孔27，该碰珠安装孔27位于锁杆25相对的椭圆形锁头24的径向另一侧，碰珠安装孔27的轴向与碰珠定位孔211对应设置，碰珠安装孔27内置有碰珠28。所述旋钮5位于机体1外一端设置有隐藏式滑盖 31，通过隐藏式滑盖31遮挡锁芯安装孔
30内锁芯11的钥匙孔111。旋钮5的凹陷部51内设有手扳旋扣54，所述隐藏式滑盖31包括遮挡嵌条311、隐藏滑片312，所述锁芯安装孔30轴向贯穿手扳旋扣54，手扳旋扣54上设有连接槽 55，所述遮挡嵌条311、隐藏滑片312分别连接于连接槽55内两端，通过推动隐藏滑片312往复沿连接槽55移动从而隐藏滑片312遮盖于锁芯安装孔30外或收纳于遮挡嵌条311内。

[0034] 初始状态时，由于椭圆形锁头24呈椭圆形，椭圆形的最远两端分别与位于旋钮5内锁杆25的内侧端、位于碰珠安装孔27内碰珠的内侧端相抵，从而锁杆25穿入连接于锁孔212，所述碰珠28则与碰珠定位孔211定位连接，而在断电情况下，电机无法驱动主轴转动时，则需要使用旋钮5调整至手动模式，即使用者通过钥匙经锁芯11的钥匙口111转动锁芯
11，从而锁芯11的端部椭圆形锁头24转动，使得旋钮5内锁杆25的内侧端、位于碰珠安装孔
27内碰珠的内侧端分别与椭圆形锁头24最近的两端相抵，锁杆25在弹簧26作用下内缩，从而锁杆脱离锁孔212，碰珠28恢复弹性并可脱离碰珠定位孔211，此时，可转动旋钮5，使旋钮带动双头螺杆7，由双头螺杆7驱动拨片6摆动，使顶杆4 驱动离合块9的离合连接部91脱离离合槽16，从而开门机的不受蜗轮、蜗杆及电机的牵制自动转动，从而避免开门机在断电手动模式下损坏蜗轮、蜗杆及电机等部件。通过设置凹陷部51，操作者可以通过手陷入凹陷部通过手指持住手扳旋扣进行转动旋钮完成驱动双头螺杆7转动的动作。隐藏式滑盖31的设置，其目的在于防止锁芯11在不使用时，起到保护作用，避免锁芯11的钥匙孔111 受污受损，即需要用到锁芯11时，通过扳动隐藏滑片312使1其沿着连接槽55 向另一侧移位，并移位收纳至遮挡嵌条内的连接槽上，故而遮挡嵌条311、隐藏滑片312分别连接于连接槽55内两端，遮挡嵌条311的设置则相对靠前一些。

[0035] 上述锁芯11即一种安装于旋钮5内的锁具，锁具的锁舌即椭圆形锁头24，而碰珠28即碰珠螺丝，锁芯11、碰珠28本领域常规技术手段，本实用新型不做详述。

[0036] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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