含噻唑锌的杀菌组合物
阅读：292发布：2024-02-08
专利汇可以提供含噻唑锌的杀菌组合物专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种含噻唑锌的杀菌组合物，其含有活性化合物I和杀菌活性化合物II，其中所述活性化合物I为噻唑锌，所述杀菌活性化合物II为任意一种选自甲 氧 基 丙烯酸 酯类 杀菌剂 、三唑类杀菌剂、酰胺类杀菌剂、咪唑类杀菌剂、二羧酰亚胺类杀菌剂、 氨 基 甲酸 酯类杀菌剂、抗菌素类杀菌剂、噁唑类杀菌剂、吗啉类杀菌剂、嘧啶类杀菌剂、喹(唑)啉( 酮 )类杀菌剂、二硫代氨基 甲酸盐 类杀菌剂或其它 选定 杀菌剂的杀菌活性化合物。，下面是含噻唑锌的杀菌组合物专利的具体信息内容。
一种含噻唑锌的杀菌组合物，其特征在于含有杀菌活性化合物I和杀菌活性化合物II，其中所述杀菌活性化合物I为噻唑锌，所述杀菌活性化合物II为任意一种选自II.1)‑II.13)的化合物，II.1)甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂嘧菌酯、醚菌酯、肟菌酯、吡唑醚菌酯、烯肟菌酯、唑菌酯；II.2)三唑类杀菌剂苯醚甲环唑、烯唑醇、氟环唑、腈苯唑、氟硅唑、粉唑醇、戊唑醇、己唑醇、腈菌唑、戊菌唑、丙环唑、四氟醚唑、三唑醇、联苯三唑醇、三唑酮；II.3)酰胺类杀菌剂甲霜灵、氟酰胺、双炔酰菌胺、啶酰菌胺、氟吡菌酰胺、萎锈灵；II.4)咪唑类杀菌剂噻菌灵、抑霉唑、咪鲜胺、氰霜唑、氟菌唑；II.5)二羧酰亚胺类杀菌剂腐霉利、异菌脲、乙烯菌核利、克菌丹、菌核净；II.6)氨基甲酸酯类杀菌剂霜霉威盐酸盐、乙霉威、苯菌灵、多菌灵、甲基硫菌灵；II.7)抗菌素类杀菌剂井冈霉素、硫酸链霉素、多抗霉素、春雷霉素、梧宁霉素；II.8)噁唑类杀菌剂恶霜灵、恶霉灵；II.9)吗啉类杀菌剂十三吗啉、烯酰吗啉、氟吗啉；II.10)嘧啶类杀菌剂嘧菌环胺、嘧霉胺、乙嘧酚；II.11)喹(唑)啉(酮)类杀菌剂二氰蒽醌；II.12)二硫代氨基甲酸盐类杀菌剂代森联、福美双、代森锌、代森锰锌、丙森锌；或者II.13)其他杀菌剂敌瘟磷、三乙膦酸铝、百菌清、稻瘟灵、五氯硝基苯、霜脲氰、咯菌腈、敌磺钠、氟啶胺、噻菌铜或者氢氧化铜。
2.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于：其含有噻唑锌和任意一种选自醚菌 酯、吡唑醚菌酯、嘧菌酯、肟菌酯、烯肟菌酯、苯醚甲环唑、氟环唑、氟硅唑、戊唑醇、己唑醇、 腈菌唑、丙环唑、三唑酮、啶酰菌胺、氟吡菌酰胺、甲霜灵、咪鲜胺、氰霜唑、腐霉利、异菌脲、 霜霉威盐酸盐、甲基硫菌灵、硫酸链霉素、井R霉素、恶霉灵、烯酰吗啉、氟吗啉、嘧霉胺、代 森联、代森锰锌、代森锌、丙森锌、百菌清、敌磺钠或者氢氧化铜的杀菌活性化合物II。
3.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括以质量比为5 ： 50〜80 ： 1的 噻唑锌和甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂活性化合物II. 1。
4.如权利要求3所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和甲氧基丙烯酸酯类杀菌活性化合物II. 1质量比为20 ： 30〜40 ： 5。
5.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括以质量比为5 ： 50〜80 ： 1的 噻唑锌和三唑类杀菌活性化合物II. 2。
6.如权利要求5所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和三唑类杀菌活性化合物II. 2 质量比为20 ： 20〜40 ： 5。
7.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 40〜80 ： 1的噻 唑锌和酰胺类杀菌活性化合物II. 3。
8.如权利要求7所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和酰胺类杀菌活性化合物II. 3 质量比为20 ： 20〜40 ： 5。
9.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 60〜80 ： 1的噻 唑锌和咪唑类杀菌活性化合物II. 4。
10.如权利要求10所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和咪唑类杀菌活性化合物 II. 4质量比为20 ： 30〜40 ： 10。
11.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 60〜80 ： 1的噻 唑锌和二羧酰亚胺类杀菌活性化合物II. 5。
12.如权利要求11所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和二羧酰亚胺类杀菌活性化 合物II. 5质量比为20 ： 50〜40 ： 20。
13.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 80〜80 ： 5的噻 唑锌和氨基甲酸酯类杀菌活性化合物II. 6。
14.如权利要求13所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和氨基甲酸酯类杀菌活性化 合物II. 6质量比为20 ： 60〜40 ： 10。
15.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 80〜80 ： 1的噻 唑锌和抗菌素类杀菌活性化合物II. 7。
16.如权利要求15所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和抗菌素类杀菌活性化合物 II. 7质量比为20 ： 70〜40 ： 2。
17.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 60〜80 ： 5的噻 唑锌和噁唑类活性化合物II. 8。
18.如权利要求17所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 60〜80 ： 5的 噻唑锌和噁唑类活性化合物II. 8质量比为20 ： 50〜40 ： 10。
19.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 80〜80 ： 5的噻 唑锌和吗啉类活性化合物II. 9。
20.如权利要求19所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和吗啉类活性化合物II. 9质 量比为20 ： 50〜40 ： 20。
21.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 60〜80 ： 10的 噻唑锌和嘧啶类活性化合物II. 10。
22.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和嘧啶类活性化合物II. 10质 量比为20 ： 50〜40 ： 20。
23.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 60〜80 ： 10的 噻唑锌和喹（唑）啉（酮）类活性化合物II. 11。
24.如权利要求23所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和喹（唑）啉（酮）类活性 化合物II. 11质量比为20 ： 50〜40 ： 20。
25.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 80〜80 ： 10的 噻唑锌和二硫代氨基甲酸盐类活性化合物II. 12。
26.如权利要求25所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和二硫代氨基甲酸盐类活性 化合物II. 12质量比为20 ： 50〜40 ： 20。
27.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于包括质量比为5 ： 80〜80 ： 1的噻 唑锌和杀菌活性化合物II. 13。
28.如权利要求27所述的杀菌组合物，其特征在于噻唑锌和杀菌活性化合物II. 13质 量比为20 ： 50〜40 ： 10。
29.如权利要求1所述的杀菌组合物，其特征在于以质量百分比计所述组合物中活性 化合物之和占总量的1〜90%。
30.如权利要求29所述的杀菌组合物，其特征在于以质量百分比计所述组合物中组合 物中活性化合物之和占总量的20〜60%。
31.根据权利要求29所述的杀菌组合物，其特征在于其进一步本含有括湿润剂、分散 剂、增稠剂、防冻剂、防腐剂、崩解剂、稳定剂、成膜剂、消泡剂、着色剂、填料和/或水。
32.如权利要求31所述的杀菌组合物，其特征在于所述的湿润剂选自Ε0/Ρ0嵌段聚醚、 脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇乙氧基化合物、牛油脂乙氧基铵盐、烷基萘磺酸盐、脂肪醇聚氧 乙烯醚硫酸盐和/或酰基谷胺酸盐。
33.如权利要求31所述的杀菌组合物，其特征在于所述所述分散剂选自萘磺酸缩合物 钠盐、苯酚磺酸缩合物钠盐、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物、木质素磺酸钠、亚甲基二萘磺酸钠、 丙烯酸均聚物钠盐、高分子聚羧酸盐、二辛基磺基琥珀酸钠盐、Ε0/Ρ0嵌段聚醚和/或马来 酸-丙烯酸共聚物钠盐。
34.如权利要求31所述的杀菌组合物，其特征在于所述所述增稠剂选自黄原胶、硅酸 铝镁、羧甲基纤维素钠、淀粉磷酸酯钠、辛烯基琥珀酸淀粉钠和/或聚乙烯醇。
35.如权利要求31所述的杀菌组合物，其特征在于所述所述溶剂选自二甲苯和/或三 甲苯，所述防冻剂选自乙二醇、丙二醇、丙三醇、异丙醇和/或尿素。
36.如权利要求31所述的杀菌组合物，其特征在于所述所述成膜剂选用聚乙烯醇、聚 醋酸乙烯酯、聚乙烯乙二醇聚甲基丙烯酸乙二醇酯、羧甲基纤维素、阿拉伯树胶、黄原胶和/ 或淀粉的具有粘结性和成膜性的高分子聚合物。
37.如权利要求31所述的杀菌组合物，其特征在于所述所述崩解剂选自氯化钠、硫酸 铵、硫酸钠和/或可溶性淀粉，所述防腐剂选自甲醛、水杨酸苯酯、对羟基苯甲酸丁酯和/或 山梨酸钾。
38.如权利要求31所述的杀菌组合物，其特征在于所述所述稳定剂选自环氧大豆油、 环氧氯丙烷、亚磷酸三苯酯、缩水甘油醚和/或季戊四醇，所述消泡剂选自有机硅消泡剂和 /或聚醚消泡剂，所述着色剂选自氧化铁、氧化钛和/或偶氮染料。
39.如权利要求31所述的杀菌组合物，其特征在于所述所述填料选自高岭土、硅藻土、 滑石粉、轻质碳酸钙和/或白炭黑，所述水为去离子水或蒸馏水。
40.如权利要求1-31中任一所述的杀菌组合物，其特征在于所述杀菌组合物为可湿性粉剂、粉剂、种子处理干粉剂、种子处理可分散粉剂、颗粒剂、悬浮剂、悬乳剂、微囊悬浮剂、 种子处理悬浮剂、种子处理微囊悬浮剂或者悬浮种衣剂。
41.如权利要求1所述的杀菌组合物在防治植物病害及促进作物健康生长中的用途。
含噻唑锌的杀菌组合物
技术领域：
[0002] 已知植物遭受细菌、真菌、病毒以及线虫等微生物的侵害，其中真菌、病毒和细菌 病害尤其重要，对植物生长、繁育、储藏和运输威胁很大。防治这类病害的活性化合物三唑 类、甲氧基丙烯酸酯类、吡咯类、嘧啶类、酰胺类等，但在多数情况下，它们的植物耐受性和 抵抗植物致病菌的活性总不能满足农业生产的需要。因此仅用一种活性化合物很难达到保 护植物不受有害病害危害的目的，一旦抗性产生会促使用户增加用药量，从而会更加加快 抗性的产生、农本增加、农药残留和作物安全问题，这些活性高的化合物与安全性好、抗性 产生慢、广谱性的药剂混用则成为人们备受关注的问题。
[0003] 噻唑锌是本申请人于1999年开发成功的化合物（ZL001321196)，其单剂已大量进 入市场，服务于农业。
[0004] 噻唑锌具有杀菌特性（W02008/151513)，对植物细菌性病害防治效果突出，对部分 真菌病害也有良好的效果，同时我们发现适当浓度的噻唑锌对部分植物有促进根系和叶子 的生长，提高抗逆、抗病性的作用。噻唑锌具有对作物安全性好，与其它杀菌剂可混性强的 特点，从而我们认为该产品是符合现代保键栽培的良好产品，为了扩大其杀菌谱，延缓抗性 的产生，便于农民用药和产品推广，浙江新农化工股份有限公司组织了浙江省、湖北省、江 苏省、山东省的众多科研院所和植保部门进行室内、室外活性的测定和试验，其结果令人鼓 舞！
[0005] 尽管噻唑锌被认为是有效的，但其不能完全满足杀菌活性化合物对植物耐受性和 高活性的要求。发明内容：
[0006] 本发明为了解决杀菌活性化合物对植物耐受性和活性不能满足需要的问题，提出 一种杀菌活性化合物的组合物，该杀菌活性化合物组合物中含有噻唑锌I和另外任意一种 已知杀菌活性化合物II，它应用于防治植物真菌、细菌引起的病害。该杀菌活性化合物组合 物具有协同杀菌活性、改善与植物的相容性，从而满足农业生产的需要。
[0007] 本发明涉及的杀菌活性化合物组合物，其包括活性化合物组分I噻唑锌：
[0008]式 I 噻唑锌(CAS No ： 1202750-31-9)，双(2_ 氨基 ~5~ 巯基-1,3,4-噻二唑)锌
[0009]
[0010] 和至少任意一种选自如下II. D-II. 13)杀菌活性化合物组分II[0011] II. 1)甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂（strobilurin)；
[0012] 嘧菌酯（azoxystrobin)(已知于 EP 0382375)
[0013]醚菌酯（kresoxim-methyl)(已知于 EP 0253213)
[0014]月亏菌酯（trifloxystrobin)(已知于 EP 0460575)
[0015]吡唑醚菌酯（pyraclostrobin)(已知于 DE 4423612)
[0016] 烯月亏菌酉旨（enestroburin)(已知于 EP 936213)
[0017] 唑菌酯（Pyraoxystrobin)(已知于 DE4423612)
[0018] II. 2)三唑类杀菌剂(triazoles)；
[0019]苯醚甲环唑(difenoconazole)(已知于 EP 0112284)
[0020]烯唑醇(diniconazole)(已知于 EP 2838847)
[0021] 氟环唑(epoxiconazole)(已知于 DE 3218130)
[0022]腈苯唑（fenbuconazole)(已知于 DE 3721786)
[0024]粉唑醇(flutriafol)(已知于 EP 0015756)
[0025] 戊唑醇（tebuconazole)(已知于 DE 3018866)
[0026] 己唑醇（hexaconazole)(已知于 DE 3042303)
[0027]腈菌唑（myclobutanil)(已知于 EP 0145294)
[0028] 戊菌唑（penconazole)(已知于 DE 2735872)
[0029] 丙环唑（propiconazole)(已知于 US 4079062)
[0030] 四氟醚唑（tetraconazole)(已知于 EP 0234242)
[0031]三唑醇(triadimenol)(已知于 DE 2324010)
[0032]联苯三唑醇（bitertanol)(已知于 US 3952002)
[0033]三唑酮（triadimefon)(已知于 US 3912752)
[0034] II. 3)酰胺类杀菌剂（amides)；
[0035] 甲霜灵(metalaxyl)(已知于 US 4151299)
[0036]氟酰胺(flutolanil)(已知于 DE 2731522)
[0037]双炔酰菌胺(mandipropamid)(已知于 EP 1282595)
[0038]啶酰菌胺（boscalid)(已知于 EPAM5O99)
[0039]氟吡菌酰胺（fluopicolide)(已知于 CN1291187)
[0040]萎锈灵（carboxin)(已知于 US 3249499)
[0041] II. 4)咪唑类杀菌剂(imidazoles)；
[0042]噻菌灵(thiabendazole)(已知于 US 3017415)
[0043]抑霉唑(imazalil)(已知于 US 6207695)
[0044]咪鲜胺（prochloraz)(已知于 AU 491880)
[0045]氰霜唑（cyazofamid)(已知于 EP 298196)
[0046]氟菌唑(triflumizole)(已知于 US 4208411)
[0047] II. 5) 二羧酰亚胺类杀菌剂（dicarboximides)；
[0048]腐霉利（procymidone)(已知于 US 3903090)
[0049]异菌脲(iprodione)(已知于 GB 1312536)[0050] 乙烯菌核利（vinclozolin)(已知于 DE 2207576)
[0051]克菌丹(captan)(已知于 US 2553770)
[0052]菌核净(dimethachlon)(已知于 DE 1812206)
[0053] II. 6)氨基甲酸酯类杀菌剂（carbamates)；
[0054] 霜霄威盐酸盐(propamocard hydrochloride)(己知于 DE1567169)
[0055] 乙霉威（diethofencarb)(已知于 EP 78663)
[0056]苯菌灵(benomyl)(已知于 US 3631176)
[0057] 多菌灵（carbendazim)(已知于 JP 906789)
[0058] 甲基硫菌灵（thiophanate-methyl)(已知于 DE 1930540)
[0059] II. 7)抗菌素类杀菌剂(antibiotics)；
[0060]井冈霉素（jinggangmycin)(已知于 GB/T 9553-1993)
[0062]多抗霉素（polyoxins)(已知于 CB4383363)
[0063]春雷霉素（kasugamycin)(已知于 GB 1094567)
[0064]梧宁霉素（tetramycin)(已知于 CNlOl633Ml)
[0065] II. 8)噁唑类杀菌剂(oxazoles)；
[0066]恶霜灵（oxadixyl)(已知于 GB 2058059)
[0067]恶霉灵（hymexazol)(已知于 JP 518249)
[0068] II. 9)吗啉类杀菌剂（morpholines)；
[0069]十三吗啉（tridemorph)(已知于 DE 1164152)
[0070]烯酰吗啉（dimethomorph)(已知于 EP 120321)
[0071]氟吗啉（f lumorph)(已知于 EP 0860438)
[0072] II. 10)嘧啶类杀菌剂(pyrimidines)；
[0073]嘧菌环胺(cyprodinil)(已知于 EP 310550)
[0074]嘧霉胺(pyrimethanil)(已知于 EP 270111)
[0075] 乙嘧酚(ethirimol)(已知于 GB 1182584)
[0076] II. 11) Rf ( P坐）( If ) 胃齐[J (quinazolinones> quinolines、 quinones、 quinoxalines)；
[0077] 二氰蒽醌（dithianon)(已知于 GB 857383)
[0078] II. 12) 二硫代氨基甲酸盐类杀菌剂（dithiocarbamateantimicrobial，DTCs)；
[0079]代森联（metiram)(已知于 DE 1076434)
[0080]福美双(thiram)(已知于 US 1972961)
[0081]代森锌（zineb)(已知于 DE 1081446)
[0082]代森锰锌（mancozeb)(已知于 US 3379610)
[0083] 丙森锌(propineb)(已知于 BE 611960)
[0084] II. 13)其他类杀菌剂(other)；
[0085]敌瘟磷（edifenphos)(已知于 DE 1493736)
[0087]百菌清(chlorothalonil)(已知于 US 4931581)[0088] 稻瘟灵(isoprothiolane)(已知于 US 3856814)
[0089] 五氯硝基苯(quintozene)(已知于 DE 682048)
[0090]霜脲氰（cymoxanil)(已知于 US 3957847)
[0091]咯菌腈(fludioxonil)(已知于 EP 206999)
[0092]敌磺钠（fenaminosulf)(已知于 HG 2317-1992)
[0093]氟啶胺(fluazinam)(已知于 EP 31257)
[0094]噻菌铜（thiediazole copper)(已知于 CN1227224)
[0095] 氢氧化铜（copper hydroxide)(已知于 CA20427-59-2)。
[0096] 本发明所提供的含噻唑锌的杀菌组合物还可以含有常规助剂和添加剂和/或稀 释剂。
[0097] 本发明杀菌组合物优选包括噻唑锌和选自醚菌酯、吡唑醚菌酯、嘧菌酯、肟菌酯、 苯醚甲环唑、氟环唑、氟硅唑、戊唑醇、己唑醇、腈菌唑、丙环唑、三唑酮、啶酰菌胺、氟吡菌酰 胺、甲霜灵、咪鲜胺、氰霜唑、腐霉利、异菌脲、霜霉威盐酸盐、甲基硫菌灵、硫酸链霉素、井冈 霉素、恶霉灵、烯酰吗啉、氟吗啉、嘧霉胺、代森联、代森锰锌、代森锌、丙森锌、百菌清、敌磺 钠或者氢氧化铜的任意一种杀菌活性化合物II。
[0098] 本发明杀菌组合物中活性化合物以特定质量比存在时，协同增效效应非常显著。 一般而言，组分I与组分II的质量比为100 ： 1〜1 ： 100，根据组分1+组分II杀菌组合 物杀菌作用大于组分I与组分II杀菌作用总和之事实，所述本发明杀菌组合物协同增效作 用是明显的。
[0099] 组分II为式II. 1)甲氧基丙烯酸酯类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 50〜 80 ： 1，优选质量比为20 ： 30〜40 ： 5。
[0100] 组分II为式II. 2)三唑类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 50〜80 ： 1，优选质 量比为20 ： 20〜40 ： 5。
[0101] 组分II为式II. 3)酰胺类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 40〜80 ： 1，优选质 量比为20 ： 20〜40 ： 5。
[0102] 组分II为式II. 4)咪唑类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 60〜80 ： 1，优选质 量比为20 ： 30〜40 ： 10。
[0103] 组分II为式II. 5) 二羧酰亚胺类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 60〜80 ： 1， 优选质量比为20 ： 50〜40 ： 20。
[0104] 组分II为式II. 6)氨基甲酸酯类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 80〜80 ： 5， 优选质量比为20 ： 60〜40 ： 10。
[0105] 组分II为式II. 7)抗菌素类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 80〜80 ： 1，优选 质量比为20 ： 70〜40 ： 2。
[0106] 组分II为式II. 8)噁唑类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 60〜80 ： 5，优选质 量比为20 ： 50〜40 ： 10。
[0107] 组分II为式II. 9)吗啉类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 80〜80 ： 5，优选质 量比为20 ： 50〜40 ： 20。
[0108] 组分II为式II. 10)嘧啶类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 60〜80 ： 10，优选 质量比为20 ： 50〜40 ： 20。[0109] 组分II为式II. 11)喹（唑）啉（酮）类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 60〜 80 ： 10，优选质量比为20 ： 50〜40 ： 20。
[0110] 组分II为式II. 12) 二硫代氨基甲酸盐类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 80〜 80 ： 10，优选质量比为20 ： 50〜40 ： 20。
[0111] 组分II为式II. 13)其他类杀菌剂时，I ： II质量比为5 ： 80〜80 ： 1，优选质 量比为20 ： 50〜40 ： 10。
[0112] 本发明的杀菌组合物有非常好的杀菌活性，对病原细菌和真菌非常有效，例如用 于防治下列病菌：病原细菌中的黄单胞菌属（Xanthomonas)、假单胞菌属（Pseudomonas)、 欧氏杆菌属(Erwinia)；
[0113] 病原真菌中的子囊菌纲（Ascomycetes)：黑星菌属（Venturia)、白粉菌属 (Erysiphe) ^M^MM (Sclerotinia)；
[0114] 病原真菌中的担子菌纲（Basidiomycetes)：黑粉菌属（Ustilago)、赤霉属 (Gibberella)；
[0115] 病原真菌中的卵菌纲（Oomycota)：疫霉属（Phytophthora)、单轴霉属 (Plasmopara)；
[0116] 病原真菌中的半知菌类（Deuteromyces)：丝核菌属（Rhizoctonia)、葡萄孢属 (Botrytis)、梨孢属（Pyricularia)、尾孢属（Cercospora)、离蠕孢属（Bipolaris)、炭疽菌 属(Colletotrichum)。
[0118] 在本发明范围内，这里公开所指的植物优选以下种类：禾谷类小麦、大麦、水稻、高 粱、甘薯；果树类苹果、梨、桃、柑橘、葡萄、荔枝、香蕉、桂圆、芒果、枇杷；蔬菜类黄瓜、西瓜、 吊瓜、丝瓜、甜瓜、菠菜、芹菜、番茄、辣椒、茄子、姜、葱、蒜、韭菜、甘蓝、大白菜、草莓、莴笋、 菜豆、豇豆、蚕豆、萝卜、胡萝卜、马铃薯、山药、芋、莲藕、荸荠、茭白；糖料植物类甜菜、甘蔗； 油料作物类大豆、花生、油菜、芝麻、向日葵；或诸如烟草、茶。这种列举并不表示具有任何限 制。
[0119] 本发明组合物还可用于保护工业材料不受病菌侵害的领域，这些工业领域包括木 材、纸张、皮革、建筑物等，本发明组合物可以防止诸如腐烂、变色或发霉之类不良作用。
[0120] 本发明组合物对下列植物病害特别有效：
[0121] 假单胞菌属（Pseudomonas)菌种引起的黄瓜细菌性角斑病、烟草野火病、茄科青 枯病等
[0122] 黄单胞菌属（Xanthomonas)菌种引起的黄瓜细菌性叶枯病、甘蓝黑腐病、柑橘溃 疡病等
[0123] 欧氏杆菌属（Erwinia)菌种引起的大白菜软腐病、梨火疫病等
[0124] 疫霉属（Pyhtophthora)菌种引起的马铃薯、番茄的疫病等
[0125] 单轴霉属（Plasmopara)菌种引起的葡萄霜霉病等
[0126] 白粉菌属（Erysiphe)菌种引起的烟草、芝麻、向日葵及瓜类等白粉病等
[0127] 赤霉属（Gibberella)菌种引起的大、小麦及玉米等多种禾本科植物赤霉病、水稻 恶苗病[0128] 黑星菌属（Venturia)菌种引起的苹果的黑星病等
[0129] 核盘菌属（Sclerotinia)菌种引起的多种植物菌核病
[0130] 黑粉菌属（Ustil-ago)菌种引起的小麦散黑粉病等
[0131] 葡萄孢属（Botrytis)菌种引起的多种植物的灰霉病等
[0132] 梨孢属（Pyricularia)菌种引起的稻瘟病
[0133] 尾孢属（Cercospora)菌种引起的甜菜褐斑病、花生褐斑病
[0134] 离蠕孢属（Bipolaris)菌种引起的玉米小斑病、水稻胡麻叶斑病
[0135] 丝核菌属（Rhi-zoctonia)菌种引起的棉花立枯病和水稻纹枯病
[0136] 炭疽菌属（Colletotrichum)菌种引起的苹果、梨、棉花、葡萄、冬瓜、黄瓜、辣椒、 茄子等多种果树和蔬菜的炭疽病。
[0137] 另外令人特别感兴趣的是，对植物或种子处于不利的生长环境或受到伤害时，施 用本发明组合物对植物或种子抵抗逆境能力有非常显著的改善，例如恢复生长、叶片嫩绿、 促进根系生长等，植物在防治植物病害所需要的浓度时对活性化合物组合物具有良好的耐 受性的事实，允许处理植物的地上部分的花和果以及种子。术语“逆境”包括不适合的湿度、 冰雹、干旱、低温、多雨、营养缺乏、元素缺乏等。
[0138] 本发明的杀菌组合物使用的方法包括对要处理的植物或其生长场所、或种子、或 材料，以混合施用总有效活性杀菌量的式I和式II活性化合物。可在真菌侵染材料、植物 或种子之前或之后施用。
[0139] 所述式I为噻唑锌，式II为选自前述II. D-II. 13)中任意一种杀菌活性化合物。
[0141] 本发明组合物可以制备成农业上可以接受的固体状或液体状制剂。这类组合物 可通过混合活性成分I和II与合适的辅助成分用已知的方法制备。固体状形式包括粉状 的可湿性粉剂、粉剂、种子处理干粉剂、种子处理可分散粉剂、颗粒剂，液体状制剂包括悬浮 剂、悬乳剂、微囊悬浮剂、种子处理悬浮剂、种子处理微囊悬浮剂、悬浮种衣剂。
[0142] 本发明组合物所述辅助成分包括包括湿润剂、分散剂、增稠剂、防冻剂、防腐剂、稳 定剂、成膜剂、消泡剂、着色剂、填料等及其它有益于有效成分在制剂中稳定或活性化合物 发挥的已知物质，都是制备中常用或农业上允许使用的各种成分，并无特别限定，具体成分 和用量根据需要通过试验确定。
[0144] 所述分散剂选自萘磺酸缩合物钠盐、苯酚磺酸缩合物钠盐、甲基萘磺酸钠甲醛缩 合物、木质素磺酸钠、亚甲基二萘磺酸钠、丙烯酸均聚物钠盐、高分子聚羧酸盐、二辛基磺基 琥珀酸钠盐、Ε0/Ρ0嵌段聚醚、马来酸-丙烯酸共聚物钠盐。
[0147] 所述防冻剂选自乙二醇、丙二醇、丙三醇、异丙醇、尿素。[0148] 所述成膜剂选用聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯、聚乙烯乙二醇聚甲基丙烯酸乙二醇酯、 羧甲基纤维素、阿拉伯树胶、黄原胶、淀粉等具有粘结性和成膜性的高分子聚合物。
[0149] 所述崩解剂选氯化钠、硫酸铵、硫酸钠、可溶性淀粉。
[0152] 所述消泡剂选自有机硅消泡剂、聚醚消泡剂。
[0155] 所述水为去离子水或蒸馏水。
[0156] 本发明所描述的活性化合物组合物可以用通用方法制备。因此，本发明还包括上 述杀菌组合物的制备方法。
[0157] 本发明组合物用于防治植物病害的制剂一般包括1〜90质量百分比的活性化合 物，优选20〜60质量百分比。
[0158] 本发明的杀菌组合物可以以其本身浓缩物形式或以一般的常规制剂形式使用，根 据靶标病害的性质不同采用浇灌、喷雾、弥雾、拌种、撒施或涂刷方法，其施用总有效活性杀 菌量随天气条件、作物状态或施用方法而变化。
[0159] 本发明杀菌活性化合物组合物和现有技术相比还有非常突出的优点：
[0160] 1.本发明杀菌组合物协同增效明显，可充分发挥噻唑锌对细菌性病害高效，对真 菌性病害普遍有效的特点及其良好的保护性能；
[0162] 3.本发明杀菌组合物不仅提高了抗菌或抑菌的效果，也扩大了防病谱，能同时对 作物发生的细菌性病害和部分真菌性病害起到很好的预防或治疗效果，减少用药次数，减 轻环境压力，从而起到预防为主、综合防治的效果；
[0163] 4.本发明杀菌组合物通过复配减少了药剂的使用量，减轻农药对环境的压力，同 时降低了成本；
[0164] 5.本发明杀菌组合物可显著改善作物的耐受性，使药剂对作物的安全性更高；
[0165] 6.特别令人感兴趣的是本发明杀菌组合物可通补充微量元素，从而促进植物生 长、提高抗逆性和抗病性。
具体实施方式
[0166] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，本发明用以下具体实施例 和实例进行说明，所述的实施例是为了更好地解释本发明，而不是对本发明保护范围的限 制，所有基于本发明基本思想和原则内所做的任何修改和变动，都属于本发明请求保护的 范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
[0167] 制备实施例：
[0168] 下列用语说明本发明的实施例中，活性化合物1(噻唑锌）与杀菌活性化合物II 以特定混合比例构成的组合物。[0169] 一、悬浮剂的配制
[0170] 实施例1:
[0171] 将40%活性化合物（35. 0%噻唑锌和5. 0%肟菌酯组合物）、脂肪醇聚氧乙烯醚 2. 0%、烷基萘磺酸盐3. 0%、亚甲基二萘磺酸钠1. 0%、马来酸-丙烯酸均聚物钠盐3. 0%、 黄原胶0. 05 %、硅酸铝镁0. 6 %、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 3 %、丙三醇2. 0 %、水扬酸苯酯 0. 4%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切20 分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得40%含量活性化合物。
[0172] 实施例2:
[0173] 将45%活性化合物（40. 0%噻唑锌和5. 0%苯醚甲环唑组合物）、烷基萘磺酸盐 2. 0%、酰基谷胺酸盐1. 2%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1. 3%、苯酚磺酸缩合物钠盐2. 0%, 甲基萘磺酸钠甲醛缩合物3. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、丙三醇2. 0%、对羟基苯甲酸 丁酯0. 2%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪 切25分钟，再泵至砂磨机中砂磨90分钟，过滤后即得45%含量活性化合物。
[0174] 实施例3:
[0175] 将30%活性化合物（20.0%噻唑锌和10.0%嘧菌酯组合物）、烷基萘磺酸盐 2.0%,酰基谷胺酸盐2 %、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1 %、苯酚磺酸缩合物钠盐1. 0 %、高分 子聚羧酸盐2. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、丙三醇2. 0%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子 水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泵至砂磨机中砂磨90分钟， 过滤后即得35%活性化合物。
[0176] 实施例4:
[0177] 将32%活性化合物（30. 0%噻唑锌和2. 0%烯唑醇组合物）、牛油脂乙氧基铵盐 2. 0%、酰基谷胺酸盐1%、苯酚磺酸缩合物钠盐2. 0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物2. 0%、辛 烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、丙三醇2. 0%、对羟基苯甲酸丁酯0. 2%、有机硅消泡剂0. 2%、去 离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泵至砂磨机中砂磨90 分钟，过滤后即得32%活性化合物。
[0178] 实施例5:
[0179] 将30%活性化合物（10.0%噻唑锌和20.0%氟环唑组合物）、烷基萘磺酸盐 2.3%,酰基谷胺酸盐2 %、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1 %、高分子聚羧酸盐2. 0 %、木质素磺 酸钠2. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、亚磷酸三苯酯0. 5%、乙二醇2. 0%、有机硅消泡剂 0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泵至砂磨机 中砂磨90分钟，过滤后即得30%活性化合物。
[0180] 实施例6:
[0181] 将50%活性化合物（10. 0%噻唑锌和40. 0%氟硅唑组合物）、脂肪醇聚氧乙烯醚 2. 0%、牛油脂乙氧基胺盐1. 0%、酰基谷胺酸盐2. 0%、高分子聚羧酸盐3. 0%、萘磺酸缩合 物钠盐1.0%、二辛基磺基琥珀酸钠盐1. 0 %、尿素3. 0 %、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补 加至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切20min，再用高压均质机均质后即得50% 活性化合物。
[0182] 实施例7:
[0183] 将50%活性化合物（25. 0%噻唑锌和25. 0%粉唑醇组合物）、脂肪醇乙基氧化物2.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、烷基萘磺酸盐1.0%、高分子聚羧酸盐4. 0 %、丙烯酸均聚物 钠盐1. 5 %、异丙醇2. 0 %、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补至100 %，投入到高剪切均质乳 化机中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得50%活性化合物。
[0184] 实施例8:
[0185] 将40%活性化合物（30.0%噻唑锌和10.0%戊唑醇组合物）、烷基萘磺酸盐 2.0%,脂肪醇聚氧乙烯醚3.0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物2.0%、高分子聚羧酸盐2.0%、 环氧氯丙烷2.0%、丙三醇2. 0 %、黄原胶0. 3 %、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补足充分混 合，再投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定 粒径，再过滤后即得悬浮剂。悬浮剂中含40%含量活性化合物。
[0186] 实施例9:
[0187] 将35%活性化合物（30. 0%噻唑锌和5. 0%己唑醇组合物）、烷基萘磺酸盐2. 3%, 酰基谷胺酸盐2. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1%、苯酚磺酸缩合物钠盐1. 0%、甲基萘磺 酸钠甲醛缩合物2. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、环氧大豆油5. 0%、丙三醇2. 0%、有机 硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泵 至砂磨机中砂磨90分钟，过滤后即得35%活性化合物。
[0188] 实施例10 ：
[0189] 将35%活性化合物（30. 0%噻唑锌和5. 0%腈菌唑组合物）、烷基萘磺酸盐2. 0%, 酰基谷胺酸盐2. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸1. 0%、苯酚磺酸缩合物钠盐2. 0%、甲基萘磺 酸钠甲醛缩合物2. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、丙二醇2. 0%、有机硅消泡剂0. 1 %、去 离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泵至砂磨机中砂磨90 分钟，过滤后即得35%活性化合物。
[0190] 实施例11 ：
[0191] 将30%活性化合物（10. 0%噻唑锌和20. 0%戊菌唑组合物）、脂肪醇乙基氧化物 4. 0%,Ε0/Ρ0嵌段聚醚1. 0%、高分子聚羧酸盐4. 0%、硅酸铝镁0. 5%、异丙醇2. 0%、有机 硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切30分钟，再输 至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得30%活性化合物。
[0192] 实施例12 ：
[0193] 将50%活性化合物（25. 0%噻唑锌和25. 0%丙环唑组合物）、脂肪醇乙基氧化物 4.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、亚甲基二萘磺酸钠2. 0 %、高分子聚羧酸盐4. 0 %、黄原胶 0. 3%、尿素2. 0%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中 高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得50%活性化合物。
[0194] 实施例13 ：
[0195] 将35%活性化合物（30. 0%噻唑锌和5. 0%三唑醇组合物）、烷基萘磺酸盐1. 3%, 酰基谷胺酸盐2. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1%、苯酚磺酸缩合物钠盐1. 0%、甲基萘磺 酸钠甲醛缩合物2. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、丙三醇2. 0%、有机硅消泡剂0. 1 %、去 离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泵至砂磨机中砂磨90 分钟，过滤后即得35%活性化合物。
[0196] 实施例14:
[0197] 将35%活性化合物（30. 0%噻唑锌和5. 0%联苯三唑醇组合物）、烷基萘磺酸盐2. 3%、酰基谷胺酸盐2%、脂肪醇聚氧乙烯醚1. 0%、苯酚磺酸缩合物钠盐1. 0%、甲基萘磺 酸钠甲醛缩合物2. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、尿素2. 0%、有机硅消泡剂0. 1%、去离 子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泵至砂磨机中砂磨90分 钟，过滤后即得35%活性化合物。
[0198] 实施例15 ：
[0199] 将40%活性化合物（20. 0%噻唑锌和20.0%噻菌铜组合物）、烷基萘磺酸盐 2. 3%、酰基谷胺酸盐2. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1. 0%、苯酚磺酸缩合物钠盐1. 0%, 甲基萘磺酸钠甲醛缩合物2. 0%、羧甲基纤维素钠1. 0%、丙三醇2. 0%、聚醚消泡剂0. 1 %、 去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泵至砂磨机中砂磨 90分钟，过滤后即得40%活性化合物。
[0200] 实施例16 ：
[0201] 将50%活性化合物（25. 0%噻唑锌和25. 0%甲霜灵组合物）、脂肪醇乙基氧化物 4.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、萘磺酸缩合物钠盐2.0%、高分子聚羧酸盐4. 0 %、聚乙烯醇 0. 5%、尿素2. 0%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中 高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得50%活性化合物。
[0202] 实施例17 ：
[0203] 将40%活性化合物（20. 0%噻唑锌和20. 0%氟酰胺组合物）、脂肪醇乙基氧化物 4.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、丙烯酸均聚物钠盐1.0%、高分子聚羧酸盐4. 0 %、聚乙烯醇 0. 5%、环氧大豆油5. 0%、尿素2. 0%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高 剪切均质乳化机中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得50%活性化合 物。
[0204] 实施例18 ：
[0205] 将40%活性化合物（20. 0%噻唑锌和20. 0%萎锈灵组合物）、脂肪醇乙基氧化物 4.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、马来酸-丙烯酸共聚物钠盐2.0%、高分子聚羧酸盐3.0%、 聚乙烯醇0. 5 %、尿素2. 0 %、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补至100 %，投入到高剪切均质 乳化机中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得40%活性化合物。
[0206] 实施例19 ：
[0207] 将60%活性化合物（20. 0%噻唑锌和40. 0%噻菌灵组合物）、脂肪醇乙氧基化 合物3. 0 %、烷基萘磺酸盐1. 0 %、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐4. 0 %、苯酚磺酸缩合物钠盐 3.0%、亚甲基二萘磺酸钠1.5%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物0.5%、有机硅消泡剂0.2%、蒸 馏水补加至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切30min，再用高压均质机均质后即 得60%活性化合物。
[0208] 实施例20 ：
[0209] 将60%活性化合物（35. 0%噻唑锌和25. 0%咪鲜胺组合物）、脂肪醇聚氧乙烯 醚3.0%、烷基萘磺酸盐1.0%、亚甲基二萘磺酸钠2.0%、E0/P0嵌段共聚醚2.0%、马 来酸_丙烯酸均聚物钠盐1.0%、黄原胶0. 05 %、硅酸铝镁0. 6 %、季戊四醇1 %、丙三醇 2.0%、水杨酸苯酯0.4%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳 化机中高速剪切20分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得60%含量活性化合物。
[0210] 实施例21:[0211] 将65份活性化合物（60. 0%噻唑锌和5. 0%梧宁霉素组合物）脂肪醇乙基氧化物 4.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、萘磺酸缩合物钠盐2.0%、高分子聚羧酸盐4. 0 %、聚乙烯醇 0. 5%、尿素2. 0%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中 高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得65%活性化合物。
[0212] 实施例22:
[0213] 将40%活性化合物（20.0%噻唑锌和20.0%异菌脲组合物）、脂肪醇乙基氧化 物2.0%、Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、木质素磺酯钠1.0%、高分子聚羧酸盐4.0%、聚乙烯醇 0. 5 %、环氧大豆油5 %、尿素2. 0 %、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补至100 %，投入到高剪 切均质乳化机中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得40%活性化合物。
[0214] 实施例23:
[0215] 将50%活性化合物（15. 0%噻唑锌和35. 0%霜霉威盐酸盐组合物）、脂肪醇聚氧 乙烯醚3. 0 %、Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、高分子聚羧酸盐4. 0 %、淀粉磷酸酯钠0. 5 %、季戊四 醇1. 0%、尿素2. 0%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机 中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得50%活性化合物。
[0216] 实施例24:
[0217] 将65%活性化合物（50. 0%噻唑锌和15. 0%井R霉素组合物）脂肪醇乙基氧化物 4.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物2.0%、高分子聚羧酸盐4. 0 %、聚 乙烯醇0. 5 %、尿素2. 0 %、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补至100 %，投入到高剪切均质乳 化机中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得65%活性化合物。
[0218] 实施例25:
[0219] 将65%活性化合物（60. 0%噻唑锌和5. 0%春雷霉素组合物）脂肪醇聚氧乙烯醚 4.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚2.0%、萘磺酸缩合物钠盐2.0%、高分子聚羧酸盐4. 0 %、聚乙烯醇 0. 5%、尿素2. 0%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中 高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得65%活性化合物。
[0220] 实施例26 ：
[0221] 将35%活性化合物（20.0%噻唑锌和15.0%恶霜灵组合物）、烷基萘磺酸盐 2. 3%、酰基谷胺酸盐2. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1. 0%、苯酚磺酸缩合物钠盐1. 0%, 甲基萘磺酸钠甲醛缩合物2. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、季戊四醇1%、丙三醇2. 0%、 有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟， 再泵至砂磨机中砂磨90分钟，过滤后即得35%活性化合物。
[0222] 实施例27 ：
[0223] 将50%活性化合物（25.0%噻唑锌和25.0%恶霉灵组合物）、烷基萘磺酸盐 4.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、亚甲基二萘磺酸钠1.0%、高分子聚羧酸盐4. 0 %、聚乙烯醇 0. 5%、环氧大豆油5. 0%、尿素2. 0%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高 剪切均质乳化机中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得50%活性化合 物。
[0224] 实施例28 ：
[0225] 将50%活性化合物（35. 0%噻唑锌和15. 0%烯酰吗啉组合物）、烷基萘磺酸盐 2. 0%、酰基谷胺酸盐1. 2%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1. 3%、苯酚磺酸缩合物钠盐2. 0%,甲基萘磺酸钠甲醛缩合物2. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、丙三醇2. 0%、对羟基苯甲酸 丁酯0. 2%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中高速剪 切25分钟，再泵至砂磨机中砂磨90分钟，过滤后即得50%含量活性化合物。
[0226] 实施例29 ：
[0227] 将40%活性化合物（20. 0%噻唑锌和20. 0%嘧霉胺组合物）、脂肪醇乙基氧化 物4.0%、Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、木质素磺酯钠1.0%、高分子聚羧酸盐4.0%、聚乙烯醇 0.5%,亚磷酸三苯酯1 %、尿素2. 0 %、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补至100 %，投入到高 剪切均质乳化机中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得40%活性化合 物。
[0228] 实施例30 ：
[0229] 将40%活性化合物（20. 0%噻唑锌和20. 0%乙嘧胺组合物）、脂肪醇乙基氧化物 2.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚2. 0%、二辛基磺基琥珀酸钠盐2. 0%、高分子聚羧酸盐3.0%、聚乙 烯醇0. 5 %、尿素2. 0 %、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补至100 %，投入到高剪切均质乳化 机中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得40%活性化合物。
[0230] 实施例31 ：
[0231] 将40%活性化合物（20. 0%噻唑锌和20.0%二氰蒽醌组合物）、烷基萘磺酸盐 2. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚3. 0%、木质素磺酸钠2. 0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物2. 0%、丙 三醇2%、黄原胶0. 3%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水补足充分混合，再投入到高剪切均 质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再过滤后即得悬 浮剂。悬浮剂中含40%含量活性化合物。
[0232] 实施例32 ：
[0233] 将65%活性化合物（30. 0%噻唑锌和35. 0%百菌清组合物）脂肪醇乙基氧化物 4.0%, Ε0/Ρ0嵌段聚醚1.0%、萘磺酸缩合物钠盐2.0%、高分子聚羧酸盐4. 0 %、聚乙烯醇 0. 5%、缩水甘油醚1 %、尿素2. 0%、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补至100%，投入到高剪 切均质乳化机中高速剪切30分钟，再输至砂磨机中，循环砂磨1-3次即得65%活性化合物。
[0234] 二、微囊悬浮剂
[0235] 实施例33 ：
[0236] 将25%活性化合物（10. 0%噻唑锌和15. 0%氟啶胺组合物）：将噻唑锌50. 0%、 有机硅消泡剂0. 1%、去离子水49. 9%充分混合，再投入到砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒 径，再过滤后即得悬浮剂。悬浮剂中含50. 0%噻唑锌，D90粒径为3-5微米。再将20. 0% 的50. 0%噻唑锌悬浮剂、氟啶胺15. 0%、烷基萘磺酸盐1. 0%、酰基谷胺酸盐2. 0%、脂肪醇 聚氧乙烯醚硫酸盐1. 0%、苯酚磺酸缩合物钠盐1. 0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1. 0%、尿 素2. 0%、丙三醇2. 0%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中升温至80°C，乳 化速度为1200转/分，高速剪切25分钟，温浴120分钟，过滤后即得25%活性化合物。
[0237] 三、水分散粒剂的配制
[0238] 方法一：将农药、分散剂、崩解剂、湿润剂、粘结剂等混合均勻后，通过气流粉碎，造 粒成型。
[0239] 实施例34 ：
[0240] 60%活性化合物（20.0%噻唑锌和40.0%腐霉利组合物）、脂肪醇聚氧乙烯醚4.0%,木质素磺酸盐3.0%、氯化钠15. 0 %、聚乙烯醇2.0%、高岭土 16.0%充分混合，再通 过气流粉碎，造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含60%含量活性化合物，产品粒径为 80-120 目。
[0241] 实施例35:
[0242] 60%活性化合物（20.0%噻唑锌和40.0%嘧菌环胺组合物）、木质素磺酸盐 3.0%、萘磺酸盐3.0%、硫酸铵15.0%、黄原胶1.0%、滑石粉1.0%、高岭土 17.0%充分混 合，再通过气流粉碎，造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含60%含量活性化合物，产品 粒径为80-120目。
[0243] 实施例36 ：
[0244] 60%活性化合物（40. 0%噻唑锌和20. 0%克菌丹组合物）、Ε0/Ρ0嵌段聚醚4. 0%, 木质素磺酸盐3.0%、可溶性淀粉5.0%、聚乙烯醇2.0%、轻质碳酸钙3.0%、硅藻土 23. 0 % 充分混合，再通过气流粉碎，造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含60%含量活性化合 物，产品粒径为80-120目。
[0245] 实施例37 ：
[0246] 60%活性化合物（20.0%噻唑锌和40.0%菌核净组合物）、脂肪醇聚氧乙烯醚 4.0%,木质素磺酸盐3.0%、硫酸钠15. 0 %、聚乙烯醇2. 0 %、白碳黑2. 0 %、高岭土 16.0% 充分混合，再通过气流粉碎，造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含60%含量活性化合 物，产品粒径为80-120目。
[0248] 实施例38 ：
[0249] 将50%活性化合物（20.0%噻唑锌和30.0%苯菌灵组合物）、Ε0/Ρ0嵌段聚醚 7. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚5. 0%、硫酸钠6. 0%、黄原胶1. 0%、高岭土 31. 0%充分混合，再 投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径， 再造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含50%含量活性化合物，产品粒径为80-120目。
[0250] 实施例39 ：
[0251] 将55%活性化合物（40.0%噻唑锌和15.0%乙霉威组合物）、Ε0/Ρ0嵌段聚醚 4. 0%、萘磺酸盐3. 0%、可溶性淀粉5. 0%、黄原胶1. 0%、硅藻土 32. 0%充分混合，再投入 到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再造 粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含55%含量活性化合物，产品粒径为80-120目。
[0252] 实施例40 ：
[0253] 将60%活性化合物（35.0%噻唑锌和25.0%多菌灵组合物）、Ε0/Ρ0嵌段聚醚 4.0%,脂肪醇聚氧乙烯醚6.0%、氯化钠11.0%、黄原胶2.0%、高岭土 17. 0 %充分混合，再 投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径， 再造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含60%含量活性化合物，产品粒径为80-120目。
[0254] 实施例41 ：
[0255] 将60%活性化合物（35. 0%噻唑锌和25. 0%甲基硫菌灵组合物）、Ε0/Ρ0嵌段聚醚 4. 0 %、脂肪醇聚氧乙烯醚6.0%、硫酸铵11.0%、黄原胶2.0%、高岭土 17.0%充分混合，再 投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径， 再造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含60%含量活性化合物，产品粒径为80-120目。[0256] 实施例42 ：
[0257] 将65%活性化合物（60. 0%噻唑锌和5. 0%硫酸链霉素组合物）、木质素磺酸盐 6. 0%、萘磺酸盐3. 0%、硫酸钠10. 0%、黄原胶1. 0%、高岭土 15. 0%充分混合，再投入到高 剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再和15% 高岭土充分捏合，经造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含65%含量活性化合物，产品粒 径为80-120目。
[0258] 四、可湿性粉剂的配制
[0259] 按配方要求，将原药、各种助剂及填料等按配方的比例充分混合，经超细粉碎机粉 碎后即可得到。
[0260] 实施例43 ：
[0261] 将35%活性化合物（20. 0%噻唑锌和15. 0%十三吗啉组合物）、十二烷基硫酸钠 4. 0%、木质素磺酸钠5. 0%、白炭黑2. 0%、高岭土 56. 0%充分混合，再通过超细粉碎至一 定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含35%含量活性化合物。
[0262] 实施例44 ：
[0263] 将50%活性化合物（35. 0%噻唑锌和15. 0%烯酰吗啉组合物）、高分子聚羧酸盐 3%、滑石粉1. 0%、轻质碳酸钙5. 0%、高岭土 46. 0%充分混合，再通过超细粉碎至一定粒 径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含50%含量活性化合物。
[0264] 实施例45 ：
[0265] 将60%活性化合物（10. 0%噻唑锌和50. 0%福美双组合物）、萘磺酸缩合物钠盐 1.0%,高分子聚羧酸盐2.0%、滑石粉2.0%、轻质碳酸钙5.0%、高岭土 30. 0%充分混合， 再通过超细粉碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含60%含量活性化合物。
[0266] 实施例46 ：
[0267] 将70 %活性化合物（20. 0 %噻唑锌和50. 0 %代森锰锌组合物）、萘磺酸缩合物钠 盐1. 0%、高分子聚羧酸盐2. 0 %、白炭黑2. 0 %、轻质碳酸钙3. 0 %、硅藻土 22. 0%充分混 合，再通过超细粉碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含70%含量活性化合物。
[0268] 实施例47 ：
[0269] 将70%活性化合物（20. 0%噻唑锌和50. 0%代森锌组合物）、苯酚磺酸缩合物钠 盐1. 0%、高分子聚羧酸盐2.0%、白炭黑3.0%、轻质碳酸钙2.0%、高岭土 22. 0%充分混 合，再通过超细粉碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含70%含量活性化合物。
[0270] 实施例48 ：
[0271] 将70%活性化合物（20. 0%噻唑锌和50. 0%丙森锌组合物）、甲基萘磺酸钠甲醛 缩合物1.0%、高分子聚羧酸盐2. 0 %、白炭黑2. 0 %、轻质碳酸钙3. 0 %、硅藻土 22. 0 %充分 混合，再通过超细粉碎至一定粒径，得可湿性粉剂。可湿性粉剂中含70%含量活性化合物。
[0272] 五、种衣剂的配制
[0273] 悬浮种衣剂的配制
[0274] 按配方要求，将原药、助剂和填充料、成膜剂等充分混合，投入到高剪切均质乳化 剂中高速剪切，再泵至砂磨机中砂磨，过滤后即得悬浮型种衣剂。
[0275] 实施例49 ：
[0276] 将16%活性化合物（15. 0%噻唑锌和1. 0%咯菌腈组合物）、烷基萘磺酸盐1. 0%,脂肪醇聚氧乙烯醚3. 0%、丙烯酸均聚物钠盐1. 0%、羧甲基纤维素1. 0%、丙三醇3. 0%、黄 原胶0. 2%、有机硅消泡剂0. 1%、偶氮染料0. 2%、去离子水74. 5%充分混合，再投入到高 剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再过滤后 即得悬浮型种衣剂。悬浮型种衣剂中含16%含量活性化合物，D90粒径为3-5微米。
[0277] 实施例50 ：
[0278] 将30%活性化合物（18.0%噻唑锌和12.0%咪鲜胺组合物）、烷基萘磺酸盐 2. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚3. 0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物2. 0%、阿拉伯树胶2. 0%、丙三 醇3. 0%、黄原胶0. 2%、氧化铁0. 2%、有机硅消泡剂0. 1%、去离子水57. 5%充分混合，再 投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径， 再过滤后即得悬浮型种衣剂。悬浮型种衣剂中含30%含量活性化合物，D9tl粒径为3-5微 米。
[0279] 实施例51 ：
[0280] 将45%活性化合物（20. 0%噻唑锌和25.0%五氯硝基苯组合物）、萘磺酸盐 2. 0%、高分子聚羧酸盐3. 0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物2. 0%、聚醋酸乙烯酯2. 0%、乙二 醇3. 0%、羧甲基纤维素0. 2%、聚醚消泡剂0. 1%、氧化钛0. 2%、去离子水42. 5%充分混 合，再投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定 粒径，再过滤后即得悬浮型种衣剂。悬浮型种衣剂中含45%含量活性化合物，D9tl粒径为3-5 微米。
[0281] 六、种子处理干粉剂
[0282] 实施例52 ：
[0283] 将40%活性化合物（20. 0%噻唑锌和20. 0%多菌灵组合物）、萘磺酸缩合物钠盐 2. 0%、滑石粉2. 0%、轻质碳酸钙5. 0%、硅藻土 51. 0%充分混合，再通过超细粉碎至一定 粒径，得干粉剂。干粉剂中含40%含量活性化合物。
[0284] 七、种子处理可分散粒剂
[0285] 实施例53 ：
[0286] 将50 %活性化合物（20. 0 %噻唑锌和30. 0 %咪鲜胺组合物）、Ε0/Ρ0嵌段聚醚 7. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚5. 0%、硫酸钠6. 0%、黄原胶1. 0%、高岭土 31. 0%充分混合，再 投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径， 再造粒成型得水分散粒剂。水分散粒剂中含50%含量活性化合物，产品粒径为80-120目。
[0287] 八、种子处理悬浮剂
[0288] 实施例54 ：
[0289] 将35%活性化合物（20.0%噻唑锌和15.0%恶霜灵组合物）、烷基萘磺酸盐 2.0%、酰基谷胺酸盐1.0%、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐1.0%、苯酚磺酸缩合物钠盐1.0%、 甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1. 0%、辛烯基琥珀酸淀粉钠2. 0%、聚乙烯乙二醇聚甲基丙烯酸 乙二醇酯2. 0%、季戊四醇1. 0%、丙三醇2. 0%、有机硅消泡剂0. 1 %、去离子水补至100%， 投入到高剪切均质乳化机中高速剪切25分钟，再泵至砂磨机中砂磨60分钟，过滤后即得 35%活性化合物。
[0290] 九、种子处理微囊悬浮剂
[0291] 实施例55:[0292] 将35%活性化合物（30. 0%噻唑锌和5. 0%三唑酮组合物）：将噻唑锌50. 0%、聚 醚消泡剂0. 5%、去离子水49. 5%充分混合，再投入砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再过 滤后即得悬浮剂。悬浮剂中含50.0%噻唑锌，D90粒径为3-5微米。再将60.0%的50.0% 噻唑锌悬浮剂、三唑酮5. 0%、烷基萘磺酸盐1. 0%、酰基谷胺酸盐2. 0%、脂肪醇聚氧乙烯 醚硫酸盐1. 0%、苯酚磺酸缩合物钠盐1. 0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物1. 0%、辛烯基琥珀 酸淀粉钠1.0%、丙三醇2.0%、去离子水补至100%，投入到高剪切均质乳化机中升温至 700C，乳化速度为1200转/分，高速剪切25分钟，温浴120分钟，过滤后即得35%活性化合 物。
[0293] 十、悬乳剂的配制
[0294] 实施例56 ：
[0295] 将25%活性化合物（20. 0%噻唑锌和5. 0%己唑醇组合物)：将40. 0%噻唑锌、 Ε0/Ρ0嵌段聚醚1%、苯酚磺酸缩合物钠盐2%、丙烯酸均聚物钠盐1. 0%、乙二醇2. 0%、黄 原胶0.3%、聚醚消泡剂0. 1%、去离子水54. 6%充分混合，再投入到高剪切均质乳化剂中 高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再过滤后即得悬浮剂。悬浮 剂中含40. 0%噻唑锌，D90粒径为3-5微米。再将50. 0%的40. 0%噻唑锌悬浮剂、己唑醇 5. 0 %、二甲苯10. 0%、丙烯酸均聚物钠盐3. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚3. 0 %、乙二醇3. 0%、 黄原胶0. 1%、聚醚消泡剂0. 1%、去离子水25. 8%充分混合，高速剪切，均质乳化、过滤即 制得悬乳剂，悬乳剂含25%含量的活性化合物。
[0296] 实施例57 ：
[0297] 将30 %活性化合物（20. 0 %噻唑锌和10. 0 %戊唑醇组合物)：将40. 0 %噻唑 锌、Ε0/Ρ0嵌段聚醚1. 0%、苯酚磺酸缩合物钠盐2. 0%、丙烯酸均聚物钠盐1. 0%、乙二醇 2. 0%、黄原胶0. 3%、聚醚消泡剂0. 1%、去离子水54. 6%充分混合，再投入到高剪切均质 乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再过滤后即得悬浮 剂。悬浮剂中含40. 0%噻唑锌，D90粒径为3-5微米。再将50. 0%的40. 0%噻唑锌悬浮 剂、戊唑醇10. 0 %、二甲苯15. 0 %、萘磺酸缩合物钠盐3 %、脂肪醇乙氧基化合物5. 0 %、乙 二醇4. 0%、羧甲基纤维素钠0. 3 %、聚醚消泡剂0. 1%、去离子水12. 6%充分混合，高速剪 切，均质乳化、过滤即制得悬乳剂，悬乳剂含30%含量的活性化合物。
[0298] 实施例58 ：
[0299] 将35%活性化合物（25. 0%噻唑锌和10. 0%萎锈灵组合物)：将噻唑锌50. 0%、 Ε0/Ρ0嵌段聚醚2. 0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物3. 0%、丙烯酸均聚物钠盐1. 0%、丙三醇 2. 0%、黄原胶0. 3%、山梨酸钾0. 1%、聚醚消泡剂0. 1%、去离子水41. 5%充分混合，再投 入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定粒径，再 过滤后即得悬浮剂。悬浮剂中含50%噻唑锌，D90粒径为3-5微米。再将50.0%的50.0% 噻唑锌悬浮剂、萎锈灵10. 0%、三甲苯15. 0%、牛油脂乙氧基铵盐3. 0%、脂肪醇乙氧基化 合物4. 0%、丙三醇2. 0%、羧甲基纤维素钠0. 3%、聚醚消泡剂0. 1 %、去离子水15.6%充分 混合，高速剪切，均质乳化、过滤即制得悬乳剂，悬乳剂含35%含量的活性化合物。
[0300] 实施例59 ：
[0301] 将40%活性化合物（25. 0%噻唑锌和15. 0%烯酰吗啉组合物）：将噻唑锌 50. 0%、Ε0/Ρ0嵌段聚醚2. 0%、甲基萘磺酸钠甲醛缩合物3. 0%、丙烯酸均聚物钠盐1. 0%、丙三醇2. 0%、黄原胶0. 3%、山梨酸钾0. 1%、聚醚消泡剂0. 1%、去离子水41. 5%充分混 合，再投入到高剪切均质乳化剂中高速剪切粗磨和均质，再泵至砂磨机中砂磨，砂磨至一定 粒径，再过滤后即得悬浮剂。悬浮剂中含50. 0. %噻唑锌，D90粒径为3-5微米。再将50. 0% 的50. 0%噻唑锌悬浮剂、烯酰吗啉15. 0%、三甲苯15. 0%、脂肪醇聚氧乙烯醚3. 0%、脂肪 醇乙氧基化合物4. 0%、丙三醇3. 0%、羧甲基纤维素钠0. 3%、聚醚消泡剂0. 1 %、去离子水 9. 6%充分混合，高速剪切，均质乳化、过滤即制得悬乳剂，悬乳剂含40%含量的活性化合 物。
[0302] 生物测定实例1 ：
[0303] 柑桔馈荡病菌(Xanthomonas campestris)活性试验
[0304] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 16-2008》，浊度法。采 用DPS数据处理系统计算EC5tl，依据Wadley法计算增效比率SR，评价联合作用。SR大于1. 5 为增效作用，SR介于0. 5〜1. 5为相加作用，SR小于0. 5为拮抗作用。
[0305] 理论（混合）
[0306]EC =_I在混合物中的比例+ II在混合物中的比例_
50 I在混合物中的比例/1实测EC5。+ II在混合物中比例/II^ilIjEC50
50 I在混合物中的比例/1实测EC5。+ II在混合物中比例/II^ilIjEC50
[0307]增效比率（SR) =„。
实测EC5()
实测EC5()
[0308](以下实例中均采用本实例中的DPS计算EC5tl和Wadley方法评价混配联合作用）
[0309] 结果表明：噻唑锌和氢氧化铜混配对柑桔溃疡病菌活性配比在30 ： 1〜1 ： 30 之间都有相加作用，并能提高活性化合物对植物的安全性。（见表1)
[0310] 表1、噻唑锌和氢氧化铜混配对柑桔溃疡病菌毒力
[0311]
[0312]
[0313] 生物测定实例2:
[0314] 白菜软腐病菌（Erwinia carotovora)活性试验
[0315] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 16-2008》，浊度法。
[0316] 试验结果表明：噻唑锌与春雷霉素配比在30 ： 1和10 ： 1间有增效作用，配比在 50 ： 1〜1 ： 5之间可降低使用成本，延缓抗性。（见表2)
[0317] 表2、噻唑锌和春雷霉素混配对白菜软腐病菌毒力
[0318]
[0319] 生物测定实例3:
[0320] 黄瓜细菌性角斑病菌（Pseudomonas syringae)活性试验
[0321] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 16-2008》，浊度法。
[0322] 试验结果表明：噻唑锌与硫酸链霉素混配配比在30 ： 1〜1 ： 50之间均有相加 作用，配比为1 ： 1时有增效作用，噻唑锌与硫酸链霉素混配有效延缓抗性的产生。（见表 3)
[0323] 表3、噻唑锌和硫酸链霉素混配对黄瓜细菌性角斑病菌毒力
[0324]
[0325]
[0326] 生物测定实例4 ：
[0327] 桃细菌性穿孔病菌（Xanthomonas campestris)活性试验
[0328] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 16-2008》，浊度法。
[0329] 试验结果表明：噻唑锌与代森锰锌混配对桃细菌性穿孔病菌活性协同作用明显， 配比在20 ： 1〜1 ： 50之间比同比例下单独使用之和的活性高，尤其在1 ： 1有明显的 增效作用，混配使用还可降低两者的使用量。
[0330](见表 4)
[0331] 表4、噻唑锌与代森锰锌混配对桃细菌性穿孔病菌毒力
[0332]
[0333] 生物测定实例5 ：
[0334] (Pseudomonas solanacearum) ί舌t生i式I
[0335] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 16-2008》，浊度法。
[0336] 试验结果表明：噻唑锌与代森锌混配对姜瘟病菌活性优于单独的活性，配比在 30 ： 1〜1 ： 40之间均有较好的活性，尤其3 ： 1配比增效明显。
[0337](见表 5)
[0338] 表5、噻唑锌与代森锌混配对姜瘟病菌毒力
[0339]
[0340] 生物测定实例6 ：
[0341]番茄溃疡病菌（Clavivbacter michiganense)活性试验
[0342] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 16-2008》，浊度法。
[0343] 试验结果表明：噻唑锌与福美双混配对番茄溃疡病菌活性均高于同比例单独相加 的活性，尤其配比为15 ： 1和1 ： 1增效明显，同时混配有效延缓抗性的产生。（见表6)
[0344] 表6、噻唑锌与福美双混配对番茄溃疡病菌毒力
[0345]
[0346]
[0347] 生物测定实例7 ：
[0348] 苹果轮纹病菌（Physalospora piricola)活性试验
[0349] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 2-2006》菌丝生长速率法。
[0350] 试验结果表明：噻唑锌与丙森锌或异菌脲或十三吗啉混配协同作用明显，尤其是 噻唑锌与丙森锌、噻唑锌与异菌脲、噻唑锌与十三吗啉配比为1 ： 5、1 ： 2和1 ： 1，增效比 率分别是1. 76、1. 63和1. 63，增效明显，可有效降低使用剂量。（见表7、8、9)
[0351] 表7、噻唑锌与丙森锌对苹果轮纹病菌毒力
[0352]
[0353] 表8、噻唑锌与异菌脲混配对苹果轮纹病菌毒力
[0354]
[0355]
[0356] 表9、噻唑锌与十三吗啉对苹果轮纹病菌毒力
[0357]
[0358] 生物测定实例8 ：
[0359] 苹果斑点落叶病菌（Alternaria mali)活性试验
[0360] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 2-2006》菌丝生长速率法。
[0361] 试验结果说明：噻唑锌与甲基硫菌灵、烯唑醇或腈菌唑中任意一种混配，其活性均 高于两者之和，噻唑锌与甲基硫菌灵、烯唑醇、腈菌唑混配比例为1 ： 2、1 ： 1、1 ： 5增效 比率为1. 88、1. 90和1. 60，均大于1. 5，增效明显，混配同时扩大防菌谱。（见表10、11、12)
[0362] 表10、噻唑锌与甲基硫菌灵混配对苹果斑点落叶病菌毒力
[0363]
[0364]
[0365] 表11、噻唑锌与烯唑醇混配对苹果斑点落叶病菌毒力
[0366]
[0367] 表12、噻唑锌与腈菌唑混配对苹果斑点落叶病菌毒力
[0368]
[0369] 生物测定实例9 ：
[0370] 杏黑斑病菌(Alternaria tenuisnees)活性试验
[0371] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 2-2006》菌丝生长速率法。
[0372] 试验结果表明：噻唑锌与氟环唑混配对杏黑斑病菌活性高于同比例下配比在 20 ： 1〜1 ： 50之间活性大于两者之和，尤其配比在10 ： 1〜1 ： 3之间有增效作用。 噻唑锌与氟环唑混配对细菌和杏黑斑病等病害都有活性，扩大防病谱。（见表13)
[0373] 表13、噻唑锌与氟环唑混配对杏黑斑病菌毒力
[0374]
[0375] 生物测定实例10 ：
[0376] 黄瓜灰霉病菌（Botrytis cinerea)活性试验
[0377] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 9-2008》叶片法；
[0378] 或《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 10-2008))盆栽法。
[0379] 试验结果表明：噻唑锌与苯醚甲环唑或多菌灵混配活性均对黄瓜灰霉病菌高于同 比例下的单用活性，噻唑锌与苯醚甲环唑混配配比在5 ： 1〜1 ： 5之间有增效作用，配比 在20 ： 1〜1 ： 50之间都有相加作用。噻唑锌与多菌灵配比为40 ： 1〜1 ： 50之间均 有较高活性，尤其配比为1 ： 1时增效更明显。噻唑锌与苯醚甲环唑混配促进植物生长和改善品质，噻唑锌与多菌灵混配不仅有增效作用，还能明显降低多菌灵和噻唑锌的用量。
[0380] (见表 14、15)
[0381] 表14、噻唑锌与苯醚甲环唑混配对黄瓜灰霉病菌毒力（叶片法）
[0382]
[0383] 表15、噻唑锌与多菌灵混配对黄瓜灰霉病菌毒力（盆栽法）
[0384]
[0385] 生物测定实例11 ：
[0386] 黄瓜霜霉病菌(Pseudoperonospora cubensis)活性测定
[0387] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 3-2006》平皿叶片法 或《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 7-2006》盆栽法试验结果表明：噻唑锌与甲 霜灵、烯酰吗啉或霜霉威盐酸盐混配对黄瓜霜霉病菌活性比同比例下单独使用之和要高， 有很好的协同作用及增效作用，其中噻唑锌与甲霜灵或烯酰吗啉混配配比在1 ： 1、5 ： 1 时增效比率分别为1. 74和1. 80。甲霜灵、烯酰吗啉或霜霉威盐酸盐均容易产生抗药性，混 用后可显著延缓抗性。（见表16、17、18)[0388] 表16、噻唑锌与甲霜灵混配对黄瓜霜霉病菌毒力（盆栽法）
[0389]
[0390] 表17、噻唑锌与烯酰吗啉混配对黄瓜霜霉病毒力（平皿叶片法）
[0391]
[0392] 表18、噻唑锌与霜霉威盐酸盐混配对黄瓜霜霉病毒力（盆栽法）
[0393]
[0394]
[0395] 生物测定实例12 ：
[0396] 水稻纹枯病菌（Rhizoctonia solani)活性试验
[0397] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 2-2006》菌丝生长速率法。
[0398] 试验结果表明：噻唑锌与戊唑醇、氟酰胺或井网霉素混配对水稻纹枯病病原菌都 有协同增效作用，噻唑锌与戊唑醇、氟酰胺、井冈霉素的配比在30 ： 1〜1 ： 30范围内， 混用的效果好于单用效果，尤其在噻唑锌与戊唑醇、氟酰胺、井冈霉素配比在3 ： 1、3 ： 1、 1 ： 5时增效比率分别为2.47、1.85、1.94，增效显著。噻唑锌与戊唑醇、氟酰胺、井R霉素 之一混配可有效降低用量并提高植株的抗病能力。（见表19、20、21)
[0399] 表19、噻唑锌与戊唑醇混配对水稻纹枯病室内毒力测定
[0400]
[0401] 表20、噻唑锌与氟酰胺混配对水稻纹枯病室内毒力测定
[0402]
[0403] 表21、噻唑锌与井R霉素混配对水稻纹枯病室内毒力测定
[0404]
[0405] 生物测定实例13 ：
[0406] 番茄早疫病菌（Alternaria solani)活性试验
[0407] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 1-2006))孢子萌发法
[0408] 试验结果表明：噻唑锌与百菌清、嘧菌酯、嘧霉胺、嘧菌环胺任意一个活性化合 物混配对番茄早疫病菌的活性均好于两者单独毒力之和，具有相加或增效作用，配比在 30 ： 1〜1 ： 40之间增效比率大于0.5，没有拮抗作用，尤其噻唑锌与百菌清、嘧菌酯、嘧霉胺、嘧菌环胺配比分别为1 ： 20、2 ： 1、1 ： 1、5 ： 1时增效比率分别为1.85、1.97、1.50、1.94，噻唑锌与百菌清、嘧菌酯、嘧霉胺、嘧菌环胺任意活性化合物混配，可降低嘧霉胺和百 菌清的用量，延缓嘧菌酯的抗性产生，提高嘧菌环胺的使用效果。（见表22、23、24、25)
[0409] 表22、噻唑锌与百菌清混配对番茄早疫病菌毒力
[0410]
[0411] 表23、噻唑锌与嘧菌酯混配对番茄早疫病菌毒力
[0412]
[0413] 表24、噻唑锌与嘧霉胺混配对番茄早疫病菌毒力
[0414]
[0416] 表25、噻唑锌与嘧菌环胺混配对番茄早疫病菌毒力
[0417]
[0418] 生物测定实例14:
[0419] 辣椒疫病菌（Phytophthora capsic)活性试验
[0420] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 1-2006》孢子萌发法
[0421] 试验结果表明：噻唑锌与恶霜灵混配对辣椒疫病活性提高，具有相加作用，尤其配 比为5 ： 1〜1 ： 10之间增效作用明显，可有效延缓恶霜灵抗性的产生。（见表26)
[0422] 表26、噻唑锌与恶霜灵混配对辣椒疫病菌毒力
[0423]
[0424]
[0425] 生物测定实例15 ：
[0426] 小麦纹枯病菌（Rhizoctonia cereal is)活性试验
[0427] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 2-2006》菌丝生长速率法。
[0428] 试验结果表明：噻唑锌与丙环唑混配活性高于同比例下两者单独毒力之和，尤其 配比在1 ： 1和1 ： 10时都有增效作用，混配后可降低丙环唑的用量。（见表27)
[0429] 表27、噻唑锌与丙环唑混配对小麦纹枯病菌毒力
[0430]
[0431] 生物测定实例16 ：
[0432] 黄瓜黑斑病菌（Alternaria cucumerina)活性试验
[0433] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 1-2006》孢子萌发法36[0434] 试验结果表明：噻唑锌与联苯三唑醇混配活性高于两者活性之和，尤其配比在 5 ： 1〜1 ： 5之间增效比率为2. 63和2. 07，增效明显。（见表28)
[0435] 表28、噻唑锌与联苯三唑醇对黄瓜黑斑病菌毒力。
[0436]
[0437] 生物测定实例17 ：
[0438] 玉米丝黑穗病菌（Sphacelotheca reiliana)活性试验
[0439] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 1-2006》孢子萌发法
[0440] 试验结果表明：噻唑锌与三唑醇混配对玉米丝黑穗病菌活性在配比为40 ： 1〜 1 ： 20高于噻唑锌与三唑醇活性之和，尤其配比为1 ： 5〜15之间有显著增效作用。（见 表29)
[0441] 表29、噻唑锌与三唑醇混配对玉米丝黑穗病菌毒力
[0442]
[0443]
[0444] 生物测定实例18 ：
[0445] 油菜菌核病菌（Sclerotinia sclerotiorum)活性试验
[0446] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 2-2006》菌丝生长速率 法
[0447] 试验结果表明：噻唑锌与菌核净或腐霉利混配对油菜菌核病菌毒力提高，配比为 20 ： 1〜1 ： 50之间均有协同作用，尤其噻唑锌与菌核净配比为4 ： 1、1 ： 4、1 ： 20时， 增效比率为1.86、1.63和1.95，噻唑锌与腐霉利配比为1 ： 9时，增效比率为2. 08，增效明 显。菌核净和腐霉利多年使用单位用量很大，与噻唑锌混配后可降低单位用量。（见表30、 31)
[0448] 表30、噻唑锌与菌核净混配对油菜菌核病菌毒力
[0449]
[0450] 表31、噻唑锌与腐霉利混配对油菜菌核病菌毒力
[0451]
[0452]I ： II 10 ： 1 4. 58 6. 35 1. 39
[0453] 生物测定实例19 ：
[0454] 柑桔疮痂病菌（Sphaceloma fawcettii)活性试验
[0455] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 2-2006》菌丝生长速率 法
[0456] 试验结果表明：噻唑锌与苯菌灵混配对柑橘疮痂病菌活性大于两者活性相加，配 比为20 ： 1〜1 ： 40均有协同作用，尤其配比为4 ： 1时增效比率为2. 36，有明显的增效 作用。（见表32)
[0457] 表32、噻唑锌与苯菌灵混配对柑橘疮痂病菌毒力
[0458]
[0459] 生物测定实例20 ：
[0460] 西瓜枯萎病菌(Fusarium oxysporum)活性试验
[0461] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 1-2006》孢子萌发法
[0462] 试验结果表明：噻唑锌与恶霉灵混配对西瓜枯萎病菌毒力具有协同作用，特别在 配比为1 ： 1时增效比率为1.72，有增效作用，两者混配延缓该土传病害抗性的产生。（见 表33)
[0463] 表33、噻唑锌与恶霉灵混配对西瓜枯萎病菌毒力[0464]
[0465] 生物测定实例21 ：
[0466] 西瓜炭疽病菌（Colletotrichum orbiculare)活性试验
[0467] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T 1156. 11-2008》盆栽法
[0468] 试验结果表明：噻唑锌与二氰蒽醌混配对西瓜炭疽病菌的毒力高于两者按比例单 独使用的毒力，配比为1 ： 1和1 ： 3都有增效作用，尤其是配比为1 ： 3增效比率达到 1. 94ο (见表 34)
[0469] 表34、噻唑锌与二氰蒽醌混配对黄瓜白粉病菌毒力
[0470]
[0471]I ： II 1 ： 10 13. 85 20. 07 1. 45I ： II 1 ： 20 15. 06 19. 19 1. 27
[0472] 生物测定实例22 ：[0473] 烟草黑胫病菌（Phytophthora parasitica)活性试验
[0474] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 2-2006》菌丝生长速率 法
[0475] 试验结果表明：噻唑锌与三乙膦酸铝混配活性高于两者之和，有相加或增效作用， 尤其配比为5 ： 1和1 ： 3时增效比率为1.53和1.94，有明显的增效作用，两者混用提高 活性化合物对作物的安全性。（见表35)
[0476] 表35、噻唑锌与三乙膦酸铝混配对烟草黑胫病菌毒力
[0477]
[0478] 生物测定实例23 ：
[0479] 水稻稻瘟病菌（Pyricularia oryzae Cav.)活性试验
[0480] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 8-2007》盆栽法
[0481] 试验结果表明：噻唑锌与三环唑或者异稻瘟净混配活性明显低于两者之和，有拮 抗作用，尤其配比为5 ： 1和1 ： 1时增效比率为0.16和0.21，有明显的拮抗作用，两者混 用均对作物的安全性（见表36-37)
[0482] 表36、噻唑锌与三环唑混配对稻瘟病菌毒力
[0483]
[0484] 表37、噻唑锌与异稻瘟净混配对稻瘟病菌毒力
[0485]
[0486] 生物测定实例24 ：
[0487] 黄瓜白粉病菌（Sphaerotheca fuliginea)活性试验
[0488] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 11-2008》盆栽法
[0489] 试验结果表明：噻唑锌与硫磺混配活性明显低于两者之和，有拮抗作用，尤其配比 为1 ： 5时增效比率为0.27，有明显的拮抗作用，两者混用均对作物的安全性（见表38)
[0490] 表38、噻唑锌与硫磺混配对黄瓜白粉病菌毒力
[0491]
[0492] 生物测定实例25 ：
[0493] 黄瓜霜霉病菌（Pseudoperonopora cubensis)活性试验
[0494] 试验方法：参照《中华人民共和国农业行业标准NY/T1156. 7-2006》盆栽法
[0495] 试验结果表明：噻唑锌与喹啉铜混配活性明显低于两者之和，有拮抗作用，尤其配 比为1 ： 3时增效比率为0.24，有明显的拮抗作用，两者混用均对作物的安全性（见表39)
[0496] 表39、噻唑锌与喹啉铜混配对黄瓜霜霉病菌毒力
[0497]
[0498]
[0499] 田间试验实施例
[0500] 试验样品中20%噻唑锌SC为浙江新农化工股份有限公司生产
[0501] 1、25%嘧菌酯30+20%噻唑锌30 ：防治黄瓜霜霉病，25%嘧菌酯SC样品市购，为先 正达公司生产。试验方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T 17980. 26-2000》进行田 间药效试验，试验于2009年4月于浙江萧山进行。
[0502]43
[0503] 2,50%醚菌酯水分散粒剂+20 %噻唑锌SC ：防治黄瓜霜霉病，50 %醚菌酯水分 散粒剂样品市购，为先正达公司生产。试验方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T 17980. 26-2000))进行田间药效试验，试验于2008年4月于浙江萧山进行。
[0504]
[0505]
[0506] 3、25%吡唑醚菌酯乳油+20%噻唑锌SC ：防治黄瓜霜霉病，25 %吡唑醚菌酯乳 油样品市购，为巴斯夫欧洲公司生产。试验方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T 17980. 26-2000))进行田间药效试验，试验于2010年4月于浙江萧山进行。
[0507]/.
[0508] 4、25 %烯肟菌酯乳油+20 %噻唑锌SC ：防治黄瓜霜霉病，25 %吡唑醚菌酯乳油样 品市购，为沈阳科创化学品有限公司生产。试验方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/ T 17980. 26-2000))进行田间药效试验，试验于2010年4月于浙江萧山进行。
[0509]
[0510] 5、20 %唑菌酯SC+20 %噻唑锌SC ：防治黄瓜霜霉病，20 %唑菌酯SC样品市 购，为沈阳科创化学品有限公司生产。试验方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T 17980. 26-2000))进行田间药效试验，试验于2010年4月在浙江萧山进行。
[0511]
[0512] 6、24 %腈苯唑SC+20 %噻唑锌SC ：防治桃树褐斑病，24 %腈苯唑SC样品市购，为美 国陶氏益农公司生产。试验于2009年5月在浙江宁波进行。
[0513]
[0514] 7、40 %氟硅唑乳油+20 %噻唑锌SC ：防治柑橘树黑星病，40 %氟哇唑乳油样品市 购，为美国杜邦公司生产。试验于2006年4月在浙江衢州进行。
[0515]
[0516] 8,25%粉唑醇SC+20%噻唑锌SC ：小麦白粉病，25%粉唑醇SC样品市购，为江苏丰 登农药有限公司生产。试验于2007年4月在浙江金华进行。试验方法：参照《中华人民共 和国国家标准GB/T 17980. 22-2000))进行田间药效试验。
[0517]
[0518] 9、10%戊菌唑乳油+20%噻唑锌SC ：防治葡萄白粉病，10%戊菌唑乳油样品市购， 为浙江省杭州宇龙化工有限公司生产。试验于2010年4月在浙江金华进行。试验方法：参 照《农药田间药效试验准则NY/T1464. 12-2007》进行田间药效试验。
[0519]
[0520]
[0521] 10、25%丙环唑乳油+20%噻唑锌SC ：防治水稻纹枯病，25%丙环唑乳油样品市 购，为浙江省杭州宇龙化工有限公司生产。试验于2007年8月在浙江萧山进行。试验方法：参照《农药田间药效试验准则GB/T17980. 20-2000))进行田间药效试验。
[0522]
[0523] 11、4%四氟醚唑水乳剂+20%噻唑锌SC ：防治黄瓜白粉病，4%四氟醚唑水乳剂样 品市购，为上海泰禾（集团）有限公司生产。试验于2010年4月在浙江萧山进行。试验方 法：参照《农药田间药效试验准则NY/T1464. 12-2007》进行田间药效试验。
[0524]
[0525] 12、20%氟吗啉可湿性粉剂+20%噻唑锌SC ：防治黄瓜霜霉病，20%氟吗啉可湿性 粉剂市购，为沈阳科创化学品有限公司生产。试验于2009年4月在浙江萧山进行。试验方 法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T17980. 26-2000))进行田间药效试验。
[0526]
[0527] 13、25%双炔酰菌胺SC+20%噻唑锌SC ：防治葡萄霜霉病，25%双炔酰菌胺SC样品 市购，为瑞士先正达作物保护有限公司生产。试验于2010年4月在金华进行。试验方法： 参照《中华人民共和国国家标准GB/T17980. 122-2004》进行田间药效试验。
[0528]
[0529] 14、50%啶酰菌胺水分散粒剂+20%噻唑锌SC ：防治黄瓜灰霉病，50%啶酰菌胺水 分散粒剂样品市购，为巴斯夫欧洲公司生产。试验于2009年10月在浙江萧山进行。试验 方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T 17980. 28-2000》进行田间药效试验。
[0530]
[0531]
[0532] 15,41. 7%氟吡菌酰胺SC+20%噻唑锌SC ：防治葡萄灰霉病，41. 7%氟吡菌酰胺SC 样品来自试验单位，为德国拜耳作物科学公司生产。试验于2010年4月在浙江萧山进行。
[0533]
[0534] 16,450克/升咪鲜胺水乳剂+20%噻唑锌SC ：防治水稻纹枯病，450g/L咪鲜胺水 乳剂样品市购，为以色列马克西姆化学公司生产，德国拜耳作物科学公司生产。试验于2008 年8月在浙江萧山进行。试验方法：参照《农药田间药效试验准则GB/T 17980. 20-2000》进行田间药效试验。
[0535]
[0536]
[0537] 17、100克/升氰霜唑SC+20%噻唑锌SC ：防治葡萄霜霉病，10%氰霜唑SC样品市 购，为日本石原产株式会社生产。试验于2008年4月进行，试验方法：参照《中华人民共和 国国家标准GB/T 17980. 122-2004》进行田间药效试验。
[0538]
[0539] 18、30%氟菌唑可湿性粉剂+20%噻唑锌SC ：防治柑橘树黑星病，30%氟菌唑可湿 性粉剂样品市购，为浙江禾本农药化学有限公司生产。试验于2009年4月在浙江衢州进行。
[0540]
[0541] 19、50%乙烯菌核利水分散粒剂+20%噻唑锌SC ：防治黄瓜灰霉病，50%乙烯菌核 利水分散粒剂样品市购，为巴斯夫欧洲公司生产。试验于2008年10月在浙江萧山进行，试 验方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T 17980. 28-2000》进行田间药效试验。
[0542]
[0543] 20、50%克菌丹可湿性粉剂+20%噻唑锌SC ：防治葡萄霜霉病，50%克菌丹可湿性 粉剂样品市购，为江苏龙灯化学有限公司生产。试验于2008年10在浙江金华进行。试验 方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T17980. 122-2004》进行田间药效试验。
[0544]
[0545] 21、722克/升霜霉威盐酸盐水剂+20%噻唑锌SC ：防治黄瓜霜霉病，72. 2%霜霉 威盐酸盐样品市购，为拜耳作物科学（中国）有限公司生产。试验于2007年10月在浙江 萧山进行。试验方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T 17980. 26-2000》进行田间药效试验。
[0546]
[0547]
[0548] 22,50%烯酰吗啉可湿性粉剂+20%噻唑锌SC ：葡萄霜霉病，50%烯酰吗啉WP样品 市购，为巴斯夫欧洲公司生产。试验于浙江金华进行。试验方法：参照《中华人民共和国国 家标准GB/T 17980. 122-2004》进行田间药效试验。
[0549]
[0550] 23、70%代森联水分散粒剂+20%噻唑锌SC ：防治番茄溃疡病，70%代森联水分散 粒剂样品市购，为巴斯夫欧洲公司生产。试验于2008年5月在浙江萧山进行。
[0551]
[0552]
[0553] 24、45%敌瘟磷粉剂+20%噻唑锌SC ：防治水稻稻瘟病，45%稻瘟磷粉剂样品市 购，为浙江一帆化工有限公司生产。试验于2008年6月在浙江萧山进行。
[0554]
[0555] 25,25克/升咯菌腈悬浮种衣剂+20%噻唑锌SC拌种100公斤稻种防治水稻 恶苗病，25克/升咯菌腈悬浮种衣剂样品市购，为瑞士先正达作物保护有限公司生产。 试验于2008年4月在浙江金华进行。试验方法：参照《中华人民共和国国家标准GB/T 17980. 104-2004》进行田间药效试验。
[0556]
[0557] 26、20%灭锈胺乳油+20%噻唑锌SC ：防治水稻纹枯病，25%灭锈胺乳油为浙江新 农化工股份有限公司生产。试验于2007年8月在浙江萧山进行。试验方法：参照《农药田 间药效试验准则GB/T 17980. 20-2000))进行田间药效试验。
[0558]
[0559]
[0560] 27、40%噻唑锌•戊唑醇悬浮（噻唑锌：戊唑醇=30 ： 10)剂调节水稻秧苗生长 试验，试验于2010年5月于江西省樟树市植保站进行。试验表明：施用供试药剂能有效调 节水稻秧苗生长，增强抗逆性，提高生长速度，增长作用明显，其效果随着用药量的增加或 者用药次数增加而提高。
[0561] 40%噻唑锌·戊唑醇SC调节水稻秧苗生长试验结果
[0562]
[0563] 28、40%噻唑锌•戊唑醇悬浮（噻唑锌：戊唑醇=30 ： 10)对水稻秧苗保苗试验， 试验于2010年7月于安徽省桐城市植保站进行。试验表明：施用供试药剂能有效调节水稻 秧苗株高、假茎粗及增加白根数和长度都有明显作用，从而使水稻秧苗移栽后更容易返青。
[0564] 40%噻唑锌·戊唑醇SC对水稻秧苗保苗试验结果
[0565]
[0566][0567] 上述田间试验中申请人采用的是两种组分“桶混”的方式进行，之所以采用这种方 式，原因在于这些试验目的在于在海量杀菌活性化合物中找到可以与噻唑锌具有协同增效 效果的组分，且完成于本申请复配组合物制备实施例之前，本领域技术人员均理解“桶混” 是制备复配组合物的明确技术指引，申请人正是在这样的技术指引下实现了本发明的技术 方案，达到了所预期的技术效果，所最终制备的复配组合物不但具有单一制剂的稳定性，且 具有上述数据所显示的优秀的杀菌性能。
[0568] 虽然本发明中活性化合物I噻唑锌以及特选的杀菌活性化合物II均为已知化合 物，且各组分的杀菌性能和杀菌谱已经被本领域技术人员基本了解，但是将上述活性化合 物复配以实现本发明所期望的更优秀的杀菌效果对于本领域技术人员则是非显而易见的。 已知的杀菌活性化合物数量巨大，为了在海量的活性化合物中找到少量可以与噻唑锌复配 且能达到协同增效效果的组分，申请人付出了大量的创造性劳动，经过无数次的生物测验 和药效试验。虽然本申请所限定的杀菌组合物的试验结果令人鼓舞，但申请人在找寻适宜 复配组分的试验过程中，也发现更多的已知杀菌活性化合物在于噻唑锌复配时并不能实现 本发明目的，例如噻唑锌与三环唑、异稻瘟净、喹啉铜、硫磺或者灭锈胺复配时不能产生协 同增效效果，甚至会产生严重的拮抗现象，不适宜在生产实践中使用。
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