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一种耐高温标签及其制造方法

阅读：459发布：2023-12-26

专利汇可以提供一种耐高温标签及其制造方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种耐高温标签及其制造方法，采用中间层、上表层、黏着层和热缩层的四层设计，避免上中间层基体受热后直接脱落的问题。，下面是一种耐高温标签及其制造方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种耐高温标签，其特征在于：包括上表层、设于所述上表层下方的中间层、设于所述上表层上的热缩层、用于粘接的黏着层以及印刷于所述热缩层上的条形码，所述上表层表为聚酯纤维系树脂，所述热缩层为聚苯乙烯系树脂，所述中间层为多层薄膜状基体，所述黏着层为维卡软化温度为85摄氏度以上的聚烃硅氧系树脂，所述热缩层在90摄氏度以上的水中浸泡30秒的热缩率为5.6Mpa至12.3Mpa，所述上表层为玻璃化点温度95摄氏度至120摄氏度的聚酯纤维系树脂。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温标签的制造方法，其特征在于：第一步：中间层基体制造，采用普通纸或涂料纸，将普通纸或涂料纸置于平压机上，表面进行PVC覆膜压平，覆膜压平时对平压机上的压辊进行加热，使压辊温度加热至45摄氏度至65摄氏度时，进行PVC覆膜作业；第二步：上表层涂料制备，加入芳香族聚酯纤维树脂10份、以异戊二醇30份作为溶剂，二者于温度为70摄氏度至130摄氏度的搅拌桶内搅拌混合2小时，待上表层涂料温度降至35摄氏度至45摄氏度时，将上表层涂料涂覆在中间层基体上，形成上表层；第三步：热缩层涂料制备，将二甲苯树脂5份、聚苯乙烯树脂10份以及聚对苯二甲酸丁二酯3份混合2小时至4小时；第四步：将热缩层涂料涂覆在上表层上形成热缩层；第五步：黏着层涂料制备，聚烃硅氧树脂8份、高温黏着性无机粉末1份以及硼酸化合物0.5份混合反应1小时；第六步：
将黏着层涂料涂覆于中间层下方，在黏着层上覆盖一层防粘隔离纸；第七步：在热缩层上印刷条形码，采用放卷式印刷法。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温标签的制造方法，其特征在于：所述高温黏着性无机粉末为亚铅粉末。
4.根据权利要求2所述的一种耐高温标签的制造方法，其特征在于：所述高温黏着性无机粉末为锡粉末。
5.根据权利要求2所述的一种耐高温标签的制造方法，其特征在于：所述高温黏着性无机粉末为铝粉末。

说明书全文

一种耐高温标签及其制造方法

技术领域

[0001] 本发明涉及包装标签领域，具体涉及一种耐高温标签及其制造方法。

背景技术

[0002] 标签广泛应用于商品包装中，由于商品种类繁多，尤其对于食品包装中，经常需要高温加热，普通标签对于高温耐热性差，经常发生脱落，若是条形码标签脱落对于商品信息录入存在困难，故不断改进现有耐高温标签的加工配方，实现耐受高温的提高，具有重要现实意义。

发明内容

[0003] 针对上述技术问题，本发明提供了一种耐高温标签，

[0004] 包括：

[0005] 上表层、设于所述上表层下方的中间层、设于所述上表层上的热缩层、用于粘接的黏着层以及印刷于所述热缩层上的条形码，所述上表层表为聚酯纤维系树脂，所述热缩层为聚苯乙烯系树脂，所述中间层为多层薄膜状基体，所述黏着层为维卡软化温度为85摄氏度以上的聚烃硅氧系树脂，所述热缩层在90摄氏度以上的水中浸泡30秒的热缩率为5.6Mpa至 12.3Mpa，所述上表层为玻璃化点温度95摄氏度至120摄氏度的聚酯纤维系树脂。

[0006] 本发明提供一种所述耐高温标签的制造方法，包括：

[0007] 第一步：中间层基体制造，采用普通纸或涂料纸，将普通纸或涂料纸置于平压机上，表面进行PVC覆膜压平，覆膜压平时对平压机上的压辊进行加热，使压辊温度加热至45摄氏度至65摄氏度时，进行PVC覆膜作业；

[0008] 第二步：上表层涂料制备，加入芳香族聚酯纤维树脂10份、以异戊二醇30份作为溶剂，二者于温度为70摄氏度至130摄氏度的搅拌桶内搅拌混合2小时，待上表层涂料温度降至35摄氏度至45摄氏度时，将上表层涂料涂覆在中间层基体上，形成上表层；

[0009] 第三步：热缩层涂料制备，将二甲苯树脂5份、聚苯乙烯树脂10份以及聚对苯二甲酸丁二酯3份混合2小时至4小时；

[0010] 第四步：将热缩层涂料涂覆在上表层上形成热缩层；

[0011] 第五步：黏着层涂料制备，聚烃硅氧树脂8份、高温黏着性无机粉末 1份以及硼酸化合物0.5份混合反应1小时；

[0012] 第六步：将黏着层涂料涂覆于中间层下方，在黏着层上覆盖一层防粘隔离纸；

[0013] 第七步：在热缩层上印刷条形码，采用放卷式印刷法。

[0014] 优选的，所述高温黏着性无机粉末为亚铅粉末。

[0015] 优选的，所述高温黏着性无机粉末为锡粉末。

[0016] 优选的，所述高温黏着性无机粉末为铝粉末。

[0017] 有益效果：

[0018] 1、采用中间层、上表层、黏着层和热缩层的四层设计，避免上中间层基体受热后直接脱落的问题。

[0019] 2、设计有热缩层，并改进黏着层的配方，获得更耐高温的黏着层，避免滑胶。附图说明

[0020] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。

[0021] 图1为本发明实施例的整体结构示意图。

[0022] 图中数字表示：

[0023] 1、中间层2、上表层3、黏着层4、热缩层。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0026] 本发明提供一种耐高温标签，如图1所示，包括上表层2、设于所述上表层2下方的中间层1、设于所述上表层2上的热缩层4、用于粘接的黏着层3以及印刷于所述热缩层4上的条形码，所述上表层2表为聚酯纤维系树脂，所述热缩层4为聚苯乙烯系树脂，所述中间层1为多层薄膜状基体，所述黏着层3为维卡软化温度为220摄氏度以上的聚烃硅氧系树脂，所述热缩层4在90摄氏度以上的水中浸泡30秒的热缩率为5.6Mpa 至12.3Mpa，所述上表层2为玻璃化点温度95摄氏度至120摄氏度的聚酯纤维系树脂。

[0027] 本发明提供一种所述耐高温标签的制造方法，包括：

[0028] 第一步：中间层1基体制造，采用普通纸或涂料纸，将普通纸或涂料纸置于平压机上，表面进行PVC覆膜压平，覆膜压平时对平压机上的压辊进行加热，使压辊温度加热至45摄氏度至65摄氏度时，进行PVC覆膜作业；

[0029] 第二步：上表层2涂料制备，加入芳香族聚酯纤维树脂10份、以异戊二醇30份作为溶剂，二者于温度为70摄氏度至130摄氏度的搅拌桶内搅拌混合2小时，待上表层2涂料温度降至35摄氏度至45摄氏度时，将上表层2涂料涂覆在中间层1基体上，形成上表层2；

[0030] 第三步：热缩层4涂料制备，将二甲苯树脂5份、聚苯乙烯树脂10 份以及聚对苯二甲酸丁二酯3份混合2小时至4小时；

[0031] 第四步：将热缩层4涂料涂覆在上表层2上形成热缩层4；

[0032] 第五步：黏着层3涂料制备，聚烃硅氧树脂8份、高温黏着性无机粉末1份以及硼酸化合物0.5份混合反应1小时；

[0033] 第六步：将黏着层3涂料涂覆于中间层1下方，在黏着层3上覆盖一层防粘隔离纸；

[0034] 第七步：在热缩层4印刷条形码，采用放卷式印刷法。

[0035] 本发明采用中间层1、上表层2、黏着层3和热缩层4的四层设计，其中中间层1采用覆有PVC膜的普通纸或者涂料纸，进行涂料涂覆时不会损坏纸面，同时防潮湿，黏着层3涂料采用聚烃硅氧树脂、高温黏着性无机粉末以及硼酸化合物混合反应制备而成，其中高温黏着性无机粉末为亚铅粉末、锡粉末或铝粉末中的一种，这种配方可形成以一种半硬化的黏着层3(或称金属箔层)，即使受到高温熔化也可以保持较好的黏度，不易脱落，最高可耐受300摄氏度的高温而不受热蒸发，本发明还设计热缩层 4，热缩性能好，抗变形，避免其上印刷物的图形变形，影响信息录入。

[0036] 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

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