技术领域：
[0001] 本
发明涉及玻璃
纤维生产领域，具体涉及一种短切纱扬料式烘干装置。背景技术：
[0002] 短切纱，顾名思义是把玻璃纤维
纱线或长纤维短切成短的需要长度，在 短切纱的生产过程中，首先需要将纱线或者长纤维经过
酸洗工序，清除表面 的杂质，然后切割、烘干等工序，短切纱切割完成后需要进行烘干，短切纱 在烘干时，由于
质量较轻，通常采用热
风吹风风干，这就导致了短切纱容易 到处漂浮，不易收集，且风机不能对短切纱有效的风干。发明内容：
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种烘干效果好的短切纱扬料式烘 干装置。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
[0005] 一种短切纱扬料式烘干装置，包括：
[0006] 壳体，所述壳体的左侧内部设置有隔板，所述壳体的右侧底部设置有出 料口；
[0007] 进料装置，所述进料装置设置在所述壳体内，且位于所述隔板的右侧， 其中，所述进料装置包括转筒，所述转筒的左侧密封，右侧设置有开口，所 述开口上方设置有进料管，所述开口底部设置有出料板；
[0008]
烘干机构，所述烘干机构设置在所述壳体的左侧，所述烘干机构包括连 通所述壳体外部的进气管道，所述进气管道的右端通过第一
法兰连接有旋转 接头，所述
旋转接头的右端通过第二法兰设置有连接管，所述连接管通过轴 承与所述隔板连接，且端部延伸至该隔板的右侧，其中，所述连接管的端部 通过四通接头连接有外出气管和内出气管，所述连接管的外壁设置有驱动机 构。
[0009] 进一步的，所述外出气管设置在所述转筒外部，且外出气管内壁均匀设 置有第一出气嘴，，所述内出气筒设置在所述转筒内部，且内出气管外壁均 匀设置有第二出气嘴。
[0010] 进一步的，所述驱动机构包括设置在所述的连接管外壁的从动
齿轮，所 述从动齿轮通过链条与设置在所述壳体底部的第一
电机传动连接。
[0011] 进一步的，所述转筒外壁为均匀设置有圆孔，其中，所述转筒的底部设 置有托辊，所述转筒的外壁设置有齿轮圈，所述齿轮圈与设置在所述壳体底 部的第二电机输出端相互
啮合。
[0012] 进一步的，所述进料管的下方设置有吹料装置，所述吹料装置包括设置 在所述壳体右侧外壁的风机，所述风机的出风端连接有软管，所述软管端口 下方设置有摇摆机构，其中，该摇摆机构包括设置在所述壳体内
侧壁的
支撑 板、设置在所述支撑板下方的
凸轮，所述支撑板的上竖直设置有活动杆，所 述活动杆的顶端与所述软管端口连接，所述活动杆的底端穿过该支撑杆与所 述凸轮底部连接，所述活动杆的底部设置有限位板，所述活动杆外壁，且位 于所述限位板与所述支撑板之前套设有
弹簧，所述凸轮中心设置有
转轴，所 述转轴设置在所述壳体的两侧壁上，其中，所述转轴的端部与所述壳体外的 第三电机连接。
[0013] 本发明的有益效果：本发明中的转筒始终处于一个相对密封的环境中， 在对转筒内部的短切纱进行烘干时，能够保持壳体内的干燥环境，通过转筒 的旋转以及烘干机构的吹风，能够使转筒内部的短切纱扬起，烘干效果好， 效率高。
附图说明：
[0014] 图1为本发明的整体结构示意图；
[0015] 图2为本发明烘干机构的结构示意图；
[0016] 图3为本发明在
实施例中的结构示意图；
[0017] 图4为图3中A的放大图；
[0018] 图5为本发明壳体内部结构示意图；
[0019] 图中标号：10、壳体；11、隔板；14、
轴承；20、进气管道；21、第一 法兰；22、旋转接头；23、第二法兰；24、从动齿轮；25、连接管；26、第 一电机；27、链条；28、四通接头；30、外出气管；31、第一出气嘴；40、 内出气管；41、第二出气嘴；50、转筒；51、螺旋导料板；52、齿轮圈；53、 托辊；54、第二电机；55、进料管；56、出料板；60、风机；61、软管；62、 支撑板；63、活动杆；631、限位板；64、弹簧；65、凸轮；66、转轴；67、 第三电机。具体实施方式：
[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0021] 需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一 个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一 个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文 所使用的术语“垂直的”、“
水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是 为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022] 实施例1
[0023] 如图1、图2所示，本发明提供一种短切纱扬料式烘干装置，包括：
[0024] 壳体10，所述壳体10的左侧内部设置有隔板11，所述壳体10的右侧底部 设置有出料口；
[0025] 进料装置，所述进料装置设置在所述壳体10内，且位于所述隔板11的右 侧，其中，所述进料装置包括转筒50，所述转筒50的左侧密封，转筒50的左 端可以采用密封板密封，而转筒50的右侧可以设置有开口，方便进料，为了 更好的进出料，所述开口上方设置有进料管55，进料管55的底端可以延伸到 转筒50内部，所述开口底部设置有出料板56，而出料板56可以是具有斜坡状 的板体，当烘干好的短切纱从转筒50的右端出料时，短切纱会直接落入出料 板56上，并沿着斜面滑出壳体10外，为了保持转筒50的透气性，所述转筒50 外壁为均匀设置有圆孔，该圆孔的直径较小,一般在2-5mm，在保证通气性能 的同时，能够防止短切纱从转筒50内滑出，其中，所述转筒50的底部设置有 托辊53，为保持转筒50的稳定，托辊53可以设置多组，所述转筒50的外壁设 置有齿轮圈52，所述齿轮圈52与设置在所述壳体10底部的第二电机54输出端 相互啮合，这里的第二电机54为
伺服电机，第二电机54能够驱动该转筒50正 转或者反转；
[0026] 而为了在转筒50水平的状态下，保持具备出料和进料的能
力，转筒50内 壁设置有螺旋导料板51，通过第二电机54控制转筒50正转或反转，进而控制 转筒进料或者出料。
[0027] 烘干机构，所述烘干机构设置在所述壳体10的左侧，同时烘干机构也位 于转筒50的外部，所述烘干机构包括连通所述壳体10外部的进气管道20，这 里的进气管道20可以与外部的气
泵连接，为了提高烘干效率，进气管道20内 还可以设置电加
热管，所述进气管道20的右端通过第一法兰21连接有旋转接 头22，所述旋转接头22的右端通过第二法兰23设置有连接管25，所述连接管 25通过轴承14与所述隔板11连接，且端部延伸至该隔板11的右侧，此处的连 接管25可以自由转动，其中，所述连接管25的端部通过四通接头28连接有外 出气管30和内出气管40，特别说明，这里的外出气管30设置有两组，且对称 设置在转筒50外部，而内出气管40设置有一组，且设置在转筒50的内部中心
位置，所述连接管25的外壁设置有驱动机构；
[0028] 其中，驱动机构包括设置在所述的连接管25外壁的从动齿轮24，所述从 动齿轮24通过链条27与设置在所述壳体10底部的第一电机26传动连接，第一 电机26的输出端可以设置主动轮，主动轮的转动带动链条27转动，从而链条 27带动连接管25转动，进而连接管25能够带动外出气管30和内出气管40围绕 转筒50转动，一方面能够对转筒50内进行吹气烘干，同时外出气管30和内出 气管40吹出的风，能够将转筒50内部的短切纱吹起，形成漂浮状态，改善烘 干效果。
[0029] 所述外出气管30设置在所述转筒50外部，且外出气管30内壁均匀设置有 第一出气嘴31，所述内出气管40设置在所述转筒50内部，且内出气管40外壁 均匀设置有第二出气嘴41，通过设置第一出气嘴31和第二出气嘴41方便对转 筒50内部进行吹气烘干。
[0030] 工作时，首先通过进料管55将短切纱送入转筒50内部，第二电机54驱动 转筒50进行转动，将短切纱送入转筒50的最里端，此时，启动第一电机26， 第一电机26带动连接管25转动，从而带动外出气管30围绕转筒50进行吹气。
[0031] 实施例2
[0032] 如图1、图2所示，本发明提供一种短切纱扬料式烘干装置，包括：
[0033] 壳体10，所述壳体10的左侧内部设置有隔板11，所述壳体10的右侧底部 设置有出料口；
[0034] 进料装置，所述进料装置设置在所述壳体10内，且位于所述隔板11的右 侧，其中，所述进料装置包括转筒50，所述转筒50的左侧密封，转筒50的左 端可以采用密封板密封，而转筒50的右侧可以设置有开口，方便进料，为了 更好的进出料，所述开口上方设置有进料管55，进料管55的底端可以延伸到 转筒50内部，所述开口底部设置有出料板56，而出料板56可以是具有斜坡状 的板体，当烘干好的短切纱从转筒50的右端出料时，短切纱会直接落入出料 板56上，并沿着斜面滑出壳体10外，为了保持转筒50的透气性，所述转筒50 外壁为均匀设置有圆孔，该圆孔的直径较小,一般在2-5mm，在保证通气性能 的同时，能够防止短切纱从转筒50内滑出，其中，所述转筒50的底部设置有 托辊53，为保持转筒50的稳定，托辊53可以设置多组，所述转筒50的外壁设 置有齿轮圈52，所述齿轮圈52与设置在所述壳体10底部的第二电机54输出端 相互啮合，这里的第二电机54为伺服电机，第二电机54能够驱动该转筒50正 转或者反转；
[0035] 而为了在转筒50水平的状态下，保持具备出料和进料的能力，转筒50内 壁设置有螺旋导料板51，通过第二电机54控制转筒50正转或反转，进而控制 转筒进料或者出料。
[0036] 烘干机构，所述烘干机构设置在所述壳体10的左侧，同时烘干机构也位 于转筒50的外部，所述烘干机构包括连通所述壳体10外部的进气管道20，这 里的进气管道20可以与外部的气泵连接，为了提高烘干效率，进气管道20内 还可以设置电加热管，所述进气管道20的右端通过第一法兰21连接有旋转接 头22，所述旋转接头22的右端通过第二法兰23设置有连接管25，所述连接管 25通过轴承14与所述隔板11连接，且端部延伸至该隔板11的右侧，此处的连 接管25可以自由转动，其中，所述连接管25的端部通过四通接头28连接有外 出气管30和内出气管40，特别说明，这里的外出气管30设置有两组，且对称 设置在转筒50外部，而内出气管40设置有一组，且设置在转筒50的内部中心 位置，所述连接管25的外壁设置有驱动机构；
[0037] 其中，驱动机构包括设置在所述的连接管25外壁的从动齿轮24，所述从 动齿轮24通过链条27与设置在所述壳体10底部的第一电机26传动连接，第一 电机26的输出端可以设置主动轮，主动轮的转动带动链条27转动，从而链条 27带动连接管25转动，进而连接管25能够带动外出气管30和内出气管40围绕 转筒50转动，一方面能够对转筒50内进行吹气烘干，同时外出气管30和内出 气管40吹出的风，能够将转筒50内部的短切纱吹起，形成漂浮状态，提高烘 干效率。
[0038] 所述外出气管30设置在所述转筒50外部，且外出气管30内壁均匀设置有 第一出气嘴31，所述内出气管40设置在所述转筒50内部，且内出气管40外壁 均匀设置有第二出气嘴41，通过设置第一出气嘴31和第二出气嘴41方便对转 筒50内部进行吹气烘干。
[0039] 如图3-图5所示，为了能够使短切纱全部落入转筒50的左端，所述进料管 55的下方设置有吹料装置，所述吹料装置包括设置在所述壳体10右侧外壁的 风机60，所述风机60的出风端连接有软管61，该软管61能够实现上下摆动动 作，为了驱动软管61进行摆动，所述软管61端口下方设置有摇摆机构，其中， 该摇摆机构包括设置在所述壳体10内侧壁的支撑板62、设置在所述支撑板62 下方的凸轮65，所述支撑板62的上竖直设置有活动杆63，所述活动杆63的顶 端与所述软管61端口连接，所述活动杆63的底端穿过该支撑板62与所述凸轮 65底部连接，所述活动杆63的底部设置有限位板631，所述活动杆63外壁，且 位于所述限位板631与所述支撑板62之间套设有弹簧64，这里的弹簧64起到复 位的作用，所述凸轮65中心设置有转轴66，所述转轴66设置在所述壳体10的 两侧内壁上，其中，所述转轴66的端部与所述壳体10外的第三电机67连接， 首先，第三电机67驱动转轴66转动，而转轴66驱动凸轮65旋转，由于凸轮65 的特殊结构，活动杆63在凸轮65的转动下做上下往复运动，从而活动杆63带 动软管61做上下往复运动，所述软管61能够对进料管55的出料口位置进行上 下摆动吹风，保证短切纱能够全部吹向转筒50的最左端。
[0040] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行 业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明 书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下， 本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的
权利要求书及其等效物界定。
