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一种耐高温抗刮的PI电池标签材料及其制备方法

阅读：961发布：2020-05-08

专利汇可以提供一种耐高温抗刮的PI电池标签材料及其制备方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供一种耐高温抗刮的PI 电池标签材料及其制备方法，从上到下包括：抗刮抗刮树脂涂层，PI聚酰亚胺薄膜，耐高温胶水，离型膜；所述抗刮树脂涂层包括：改性聚氨酯树脂，异氰酸酯，乙酸乙酯，无水甲苯；所述改性聚氨酯树脂的制备方法为：第一阶段通过添加反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐，与聚氨酯树脂进行化学交联反应；第二阶段为内添加阶段，通过高温搅拌出酸。，下面是一种耐高温抗刮的PI电池标签材料及其制备方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种耐高温抗刮的PI电池标签材料，其特征在于：从上到下包括：抗刮树脂涂层，PI聚酰亚胺薄膜，耐高温胶水；所述抗刮树脂涂层包括：改性聚氨酯树脂，异氰酸酯，乙酸乙酯，无水甲苯；所述改性聚氨酯树脂的制备方法为：第一阶段通过添加反应型丙烯酰胺，2,
6-二羧基萘，醋酐，与聚氨酯树脂进行化学交联反应；第二阶段为内添加阶段，通过高温搅拌出酸。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温抗刮的PI电池标签材料，其特征在于：所述耐高温胶水为市售环氧树脂耐高温胶水。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温抗刮的PI电池标签材料，其特征在于，所述改性聚氨酯树脂，异氰酸酯，乙酸乙酯，无水甲苯的质量比为100:12-12.5:5:5-6。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温抗刮的PI电池标签材料，其特征在于：反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐，聚氨酯树脂的质量比为5:5-5.5:8-10:200。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温抗刮的PI电池标签材料，其特征在于：所述内添加阶段中，温度为200℃，搅拌速度为120转/min。
6.一种耐高温抗刮的PI电池标签材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)改性聚氨酯树脂的合成，第一阶段通过添加反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐，在120℃与聚氨酯树脂进行化学交联反应；第二阶段为内添加阶段，温度为200℃，搅拌速度为120转/min，直至没有酸蒸馏出来为止；
(2)使用搅拌设备将异氰酸酯硬化剂加入改性聚氨酯树脂中搅拌均匀，配比为改性聚氨酯树脂：异氰酸酯：乙酸乙酯:无水甲苯＝100:12-12.5:5:5-6；
(3)通过网纹辊涂布的方式将树脂均匀的涂布在PI聚酰亚胺薄膜上，涂布厚度8-10um；
(4)将涂布好的薄膜通过刮刀涂布一层24um的耐高温胶水后与底纸贴合并收卷便可得到所需产品。

说明书全文

一种耐高温抗刮的PI电池标签材料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于膜材料领域，具体涉及一种耐高温抗刮的PI电池标签材料及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着市场发展越来越快，大家对产品的需求及要求越来越高。需要一款产品同时具备的优点更加突出，而目前PI产品市场大部分产品都存在表面不抗刮，不可打印等问题。所以为了让电池标签更加简单，更加便捷，特开发此款产品。

发明内容

[0003] 本发明提供一种具有耐冲击的耐高温抗刮的PI电池标签材料及其制备方法，通过对表面涂层(油性聚氨酯)进行改性(引进丙烯酰胺官能团)，增加表面涂层抗刮性能及打印性能，广泛用于电池行业中可冲切加工，可模切，粘黏强，耐高温，表面抗刮，可打印。

[0004] 为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案如下：

[0005] 一种耐高温抗刮的PI电池标签材料，从上到下包括：抗刮树脂涂层，PI聚酰亚胺薄膜，耐高温胶水，离型膜；所述抗刮树脂涂层包括：改性聚氨酯树脂，异氰酸酯，乙酸乙酯，无水甲苯；所述改性聚氨酯树脂的制备方法为：第一阶段为反应阶段，通过添加反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐，与聚氨酯树脂进行化学交联反应；第二阶段为内添加阶段，通过高温搅拌出酸。

[0006] 进一步地，所述耐高温胶水为市售环氧树脂耐高温胶水。

[0007] 进一步地，所述改性聚氨酯树脂，异氰酸酯，乙酸乙酯，无水甲苯的质量比为100:12-12.5:5:5-6。

[0008] 进一步地，反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐，聚氨酯树脂的质量比为5:5-5.5:8-10:200。

[0009] 进一步地，所述内添加阶段中，温度为200℃，搅拌速度为120转/min。

[0010] 一种耐高温抗刮的PI电池标签材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

[0011] (1)改性聚氨酯树脂的合成，第一阶段通过添加反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐，在120℃与聚氨酯树脂进行化学交联反应；第二阶段为内添加阶段，温度为200℃，搅拌速度为120转/min，直至没有酸蒸馏出来为止；

[0012] (2)使用搅拌设备将异氰酸酯硬化剂加入改性聚氨酯树脂中搅拌均匀，配比为改性聚氨酯树脂：异氰酸酯：乙酸乙酯:无水甲苯＝100:12-12.5:5:5-6；

[0013] (3)通过网纹辊涂布的方式将树脂均匀的涂布在PI聚酰亚胺薄膜上，涂布8-10um；

[0014] (4)将涂布好的薄膜通过刮刀涂布一层24um的耐高温胶水后与底纸贴合并收卷便可得到所需产品。

[0015] 本发明的有益效果在于：

[0016] 本发明的产品

[0017] 1、油性改性聚氨酯树脂的合成。第一阶段为反应阶段，通过添加反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐，在一定条件下与聚氨酯树脂进行化学交联反应，到达改性的目的；第二阶段为内添加阶段，通过搅拌预混，达到充分均匀状态。通过添加异氰酸酯硬化剂来增加聚氨酯树脂本身的抗刮性能。通过抗刮树脂涂层与普通的耐高温胶水联用，可以实现耐高温效果，同时提高抗刮划效果。

[0018] 2.耐温性好，长期耐温100℃,短期耐温可达150℃；粘黏强大于1.2KG，可冲切加工，可模切不溢胶。

[0019] 3.表面抗刮达到4H以上可打印(适合UV印刷)

具体实施方式

[0020] 下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明，而不用于限制本发明的范围。在不背离本发明的技术解决方案的前提下，对本发明所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动都将落入本发明的权利要求范围之内。

[0021] 实施例1

[0022] 一种耐高温抗刮的PI电池标签材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

[0023] (1)改性聚氨酯树脂的合成，第一阶段通过添加反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐，在120℃与聚氨酯树脂进行化学交联反应；第二阶段为内添加阶段，温度为200℃，搅拌速度为120转/min，直至没有酸蒸馏出来为止；所述耐高温胶水为市售环氧树脂耐高温胶水。反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐，聚氨酯树脂的质量比为5:5-5.5:8-10:200。所述内添加阶段中，温度为200℃，搅拌速度为120转/min。

[0024] (2)使用搅拌设备将异氰酸酯硬化剂加入改性聚氨酯树脂中搅拌均匀，配比为改性聚氨酯树脂：异氰酸酯：乙酸乙酯:无水甲苯＝100:12-12.5:5:5-6；

[0025] (3)通过网纹辊涂布的方式将树脂均匀的涂布在PI聚酰亚胺薄膜上，涂布8-10um；

[0026] (4)将涂布好的薄膜通过刮刀涂布一层24um的耐高温胶水后与底纸贴合并收卷便可得到所需产品。

[0027] 对比例1

[0028] 与实施例1相同，除了不添加反应型丙烯酰胺，2,6-二羧基萘，醋酐进行改性。

[0029] 对比例2

[0030] 与实施例1相同，除了不添加反应型丙烯酰胺。

[0031] 对比例3

[0032] 与实施例1相同，除了不添加2,6-二羧基萘。

[0033] 对比例4

[0034] 与实施例1相同，除了不添加醋酐。

[0035] 对比例5

[0036] 与实施例1相同，除了不进行内添加阶段。

[0037] 对比例6

[0038] 购买市售的PI电池标签材料。

[0039] 将实施例和对比例的产品在常温下进行粘力和表面硬度测试后，记录为在粘力1和表面硬度1；100℃处理72小时后，再测试一次粘力和表面硬度，记录为在粘力2和表面硬度2。

[0040] 表1

[0041]

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