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一种纳米自清洁真石漆的制备方法

阅读:1070发布:2020-06-08

专利汇可以提供一种纳米自清洁真石漆的制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种纳米自清洁真石漆及其制备方法,包括: 水 8-10%; 硅 丙乳液15-25%;天然 石英 砂60-70%;纳米二 氧 化 钛 0.2-2%;氮掺杂 石墨 烯 量子点 0.2-2%;羟乙基 纤维 素0.05-0.2%;润湿剂0.01-0.1%;分散剂0.01-0.5%;消泡剂0.01-0.05%;成膜助剂0.05-0.5%; 增稠剂 0.1-0.3%。本发明通过纳米二氧化钛和氮掺杂 石墨烯 量子点的添加,使真石漆具有很好地抗污自清洁效果,具有抗菌和 净化 空气的能 力 ,不易受雨水污染,从而节省了大量人力、物力和财力,社会效益明显。,下面是一种纳米自清洁真石漆的制备方法专利的具体信息内容。

1.一种纳米自清洁真石漆,其特征在于:包括以下按重量份数计的组分:
:8—10;
丙乳液:15—25;
天然石英砂:69—70;
纳米二:0.2—2;
石墨量子点:0.2—2;
羟乙基纤维素:0.05—0.2;
润湿剂:0.01—0.1;
分散剂:0.01—0.5;
消泡剂:0.01—0.05;
成膜助剂:0.05—0.5;
增稠剂:0.1—0.3。
2.一种纳米自清洁真石漆的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、按照重量份数准确称量物料;
S2、在搅拌状态下依次加入水、羟乙基纤维素、硅丙乳液、润湿剂、分散剂、消泡剂和成膜助剂,然后,在常温下搅拌混合10—20min,搅拌速度:200 r/min—300r/min;
S3、待上述的物料混合充分后,保持搅拌速度,再依次加入天然石英砂、纳米二氧化钛和石墨烯量子点,然后保持原有搅拌条件继续搅拌20—30min;
S4、上述物料混合均匀后,按照需求添加增稠剂调整物料的粘度,再按需要调整相应的颜色,即可检测、罐装。
3.根据权利要求1所述一种纳米自清洁真石漆,其特征在于:所述硅丙乳液的粒径为
0.05μm—0.4μm,pH为7—9,粘度为1000mPa•s—2000 mPa•s;所述硅丙胶乳中硅的有效含量占总质量的10%—30%。
4.根据权利要求1所述一种纳米自清洁真石漆,其特征在于:所述纳米二氧化钛选自未改性纳米二氧化钛或表面改性二氧化钛,所述纳米二氧化钛的粒径为15nm—240nm;其中,所述表面改性纳米二氧化钛的表面经硅烷偶联剂来酸酐进行了表面处理,其中硅烷偶联剂与马来酸酐的摩尔比为5:1。
5.根据权利要求1所述一种纳米自清洁真石漆,其特征在于:所述石墨烯量子点选自普通石墨烯量子点和氮掺杂石墨烯量子点,并且优选为氮掺杂石墨烯量子点,所述的石墨烯量子点的粒径为8nm—10nm。
6.根据权利要求1所述一种纳米自清洁真石漆,其特征在于:所述润湿剂优选为壬基酚聚氧乙烯醚。
7.根据权利要求1所述一种纳米自清洁真石漆,其特征在于:所述分散剂优选为聚丙烯酸盐。
8.根据权利要求1所述一种纳米自清洁真石漆,其特征在于:所述消泡剂优选为有机硅消泡剂。
9.根据权利要求1所述一种纳米自清洁真石漆,其特征在于:所述成膜助剂优选为十二醇酯。
10.根据权利要求1所述一种纳米自清洁真石漆,其特征在于:所述增稠剂优选为水性聚氨酯增稠剂。

说明书全文

一种纳米自清洁真石漆的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑涂料技术领域,尤其涉及一种纳米自清洁真石漆的制备方法。

背景技术

[0002] 真石漆作为一种建筑外墙装饰材料,其应用越来越广泛。现有的真石漆大部分是以聚丙烯酯为基料所制作而成的。这种真石漆存在高温回粘、耐沾污性差等问题,而且真石漆为具有一定质感效果的凸凹装饰面也会对耐沾污造成一定影响。现有的真石漆涂刷上去后,在雾霾、轻雾、沙尘暴、扬沙、浮尘等天气现象越发严重的情况下,难免会沾上一些灰尘、污垢等,影响其整体美观效果。反复清洗耗费大量人、物力和财力,高空作业也会危及人身安全。因此提高真石漆的抗污性能是本领域亟待解决的技术问题。
[0003] 氮掺杂石墨量子点、纳米TiO2 的光催化效应,可配制成抗菌涂料和净化空气涂料等,不仅具有净化室内VOC、NH3 等污染性气体,同时还可降解大气中的其他污染物,如汽车废气、卤代、硫化物、类、多环芳烃等。
[0004] 因此,结合实际的情况以及现有真石漆的弊病,我公司研制出了一种纳米自清洁真石漆。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种纳米自清洁真石漆的制备方法。
[0006] 所述一种纳米自清洁真石漆,包括以下按重量份数计的组分::8—10;
丙乳液:15—25;
天然石英砂:69—70;
纳米二:0.2—2;
石墨烯量子点:0.2—2;
羟乙基纤维素:0.05—0.2;
润湿剂:0.01—0.1;
分散剂:0.01—0.5;
消泡剂:0.01—0.05;
成膜助剂:0.05—0.5;
增稠剂:0.1—0.3。
[0007] 一种纳米自清洁真石漆的制备方法,包括以下步骤:S1、按照重量份数准确称量物料;
S2、在搅拌状态下依次加入水、羟乙基纤维素、硅丙乳液、润湿剂、分散剂、消泡剂和成膜助剂,然后,在常温下搅拌混合10—20min,搅拌速度:200 r/min—300r/min;
S3、待上述的物料混合充分后,保持搅拌速度,再依次加入天然石英砂、纳米二氧化钛和石墨烯量子点,然后保持原有搅拌条件继续搅拌20—30min;
S4、上述物料混合均匀后,按照需求添加增稠剂调整物料的粘度,再按需要调整相应的颜色,即可检测、罐装。
[0008] 进一步的,所述硅丙乳液的粒径为0.05μm—0.4μm,pH为7—9,粘度为1000mPa•s—2000 mPa•s。所述硅丙胶乳中硅的有效含量占总质量的10%—30%。
[0009] 进一步的,所述纳米二氧化钛选自未改性纳米二氧化钛或表面改性二氧化钛,所述纳米二氧化钛的粒径为15nm—240nm。其中,所述表面改性纳米二氧化钛的表面经硅烷偶联剂来酸酐进行了表面处理,其中硅烷偶联剂与马来酸酐的摩尔比为5:1。
[0010] 进一步的,所述石墨烯量子点选自普通石墨烯量子点和氮掺杂石墨烯量子点,并且优选为氮掺杂石墨烯量子点,所述的石墨烯量子点的粒径为8nm—10nm。
[0011] 进一步的,所述润湿剂优选为壬基酚聚氧乙烯醚。
[0012] 进一步的,所述分散剂优选为聚丙烯酸盐。
[0013] 进一步的,所述消泡剂优选为有机硅消泡剂。
[0014] 进一步的,所述成膜助剂优选为十二醇酯。
[0015] 进一步的,所述增稠剂优选为水性聚氨酯增稠剂。
[0016] 具体实施方式:下面将结合具体实施例,对本发明进行详细的说明。
[0017] 实施例1按照重量份数准确称量物料;在搅拌状态下依次加入水24.37g、羟乙基纤维素0.05g、硅丙乳液15g、壬基酚聚氧乙烯醚0.01g、聚丙烯酸铵盐0.01g、有机硅消泡剂0.01g和十二碳醇酯0.05g,然后,在常温下搅拌混合10min,搅拌速度:200 r/min;待上述的物料混合充分后,保持搅拌速度,再依次加入天然石英砂60g、表面改性纳米二氧化钛0.2g和氮掺杂石墨烯量子点0.2g,然后保持原有搅拌条件继续搅拌20min;上述物料混合均匀后,添加水性聚氨酯增稠剂0.1g调整物料的粘度,然后进行指标检测。
[0018] 实施例2按照重量份数准确称量物料;在搅拌状态下依次加入水1.35g、羟乙基纤维素0.2g、硅丙乳液25g、壬基酚聚氧乙烯醚0.1g、聚丙烯酸铵盐0.5g、有机硅消泡剂0.05g和十二碳醇酯
0.5g,然后,在常温下搅拌混合15min,搅拌速度:260 r/min;待上述的物料混合充分后,保持搅拌速度,再依次加入天然石英砂70g、表面改性纳米二氧化钛2g和氮掺杂石墨烯量子点
2g,然后保持原有搅拌条件继续搅拌25min;上述物料混合均匀后,添加水性聚氨酯增稠剂
0.3g调整物料的粘度,然后进行指标检测。
[0019] 实施例3按照重量份数准确称量物料;在搅拌状态下依次加入水11.12g、羟乙基纤维素0.1g、硅丙乳液20g、壬基酚聚氧乙烯醚0.05g、聚丙烯酸铵盐0.2g、有机硅消泡剂0.03g和十二碳醇酯0.2g,然后,在常温下搅拌混合17min,搅拌速度:300 r/min;待上述的物料混合充分后,保持搅拌速度,再依次加入天然石英砂65g、表面改性纳米二氧化钛1.5g和氮掺杂石墨烯量子点1.5g,然后保持原有搅拌条件继续搅拌22min;上述物料混合均匀后,添加水性聚氨酯增稠剂0.3g调整物料的粘度,然后进行指标检测。
[0020] 实施例4按照重量份数准确称量物料;在搅拌状态下依次加入水11.12g、羟乙基纤维素0.1g、硅丙乳液20g、壬基酚聚氧乙烯醚0.05g、聚丙烯酸铵盐0.2g、有机硅消泡剂0.03g和十二碳醇酯0.2g,然后,在常温下搅拌混合20min,搅拌速度:280 r/min;待上述的物料混合充分后,保持搅拌速度,再依次加入天然石英砂65g、未改性纳米二氧化钛1.5g和氮掺杂石墨烯量子点1.5g,然后保持原有搅拌条件继续搅拌30min;上述物料混合均匀后,添加水性聚氨酯增稠剂0.3g调整物料的粘度,然后进行指标检测。
[0021] 实施例5按照重量份数准确称量物料;在搅拌状态下依次加入水11.12g、羟乙基纤维素0.1g、硅丙乳液20g、壬基酚聚氧乙烯醚0.05g、聚丙烯酸铵盐0.2g、有机硅消泡剂0.03g和十二碳醇酯0.2g,然后,在常温下搅拌混合20min,搅拌速度:290 r/min;待上述的物料混合充分后,保持搅拌速度,再依次加入天然石英砂65g、表面改性纳米二氧化钛1.5g和普通石墨烯量子点1.5g,然后保持原有搅拌条件继续搅拌30min;上述物料混合均匀后,添加水性聚氨酯增稠剂0.3g调整物料的粘度,然后进行指标检测。
[0022] 图表1:实施例1—5中各组分的加入量,按照克重进行添加。
[0023] 图表1图表2:实施例1—5各项性能及指标检测结果。其中,耐玷污性检测标准:JGT24-2000《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》W 型,要求5次循环试验后≤2级。甲醛降解率测试:将真石漆涂于密闭容器内部,两面透光,充分吸收甲醛后,置于自然光下光照8h,测甲醛降解率。在低温(4-6℃)、湿度高(70-80%)的条件下,具有短期内(1.5h内)施工,遇水不泛白。
[0024] 图表1此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
[0025] 本发明的有益之处:本发明在真石漆中加入氮掺杂石墨烯量子点和有机表面改性的纳米二氧化钛,具有较好的光催化活性,从而使真石漆具有更好的抗污、自清洁、抗菌和净化空气的能力,更加环保。本发明的真石漆能够达到很好地抗污自清洁效果,不易受雨水污染、沾染污渍,从而节省了大量人力、物力和财力,社会效益明显。
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