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一种环保性油漆涂料及其制备方法

阅读:436发布:2020-05-11

专利汇可以提供一种环保性油漆涂料及其制备方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开一种环保 水 性油漆涂料及其制备方法,通过添加聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二醇、N,N-二烷基-对 氨 基苯乙烯、1,4-丁二醇、 丙烯酸 氨基乙酯、2-羟乙基甲基丙烯酸酯、2,2-二羟甲基丙酸、二苯基甲烷二异氰酸酯,使得制备得到的水性油漆 亮度 更高,同时保证水性油漆的抗污染能 力 和环保性,同时丙 酮 的添加有效保证制备得到的水性油漆的酸 碱 稳定性 ,通过将聚乙二醇甲基丙烯酸酯和琥珀酰亚胺与SiO2溶胶混合,使得制备得到的水性油漆使得水性油漆表面粘结力更强, 喷涂 后不易开裂。,下面是一种环保性油漆涂料及其制备方法专利的具体信息内容。

1.一种环保性油漆涂料,其特征在于,由下述重量份原料制备而成:125-132份聚己内酯二醇,50-58份聚四氢呋喃二醇,12-12.5份N,N-二烷基-对基苯乙烯,20-21.5份1,4-丁二醇,8-10份丙烯酸氨基乙酯,8-10份2-羟乙基甲基丙烯酸酯,10-12份2,2-二羟甲基丙酸,100-115份二苯基甲烷二异氰酸酯,10-10.8份乙二胺,5-6份二亚乙基三胺,30-35份丙,200-220份水,100-110份SiO2溶胶,18-21份聚乙二醇甲基丙烯酸酯,12-15份琥珀酰亚胺、10-20份氨水
其中,该环保水性油漆涂料通过下述步骤制备得到:
步骤一:将聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二醇、N,N-二烷基-对氨基苯乙烯、1,4-丁二醇、丙烯酸氨基乙酯、2-羟乙基甲基丙烯酸酯、2,2-二羟甲基丙酸混合均匀,加热,然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯进行聚合反应,直到生成的预聚物的异氰酸基含量为4.4-4.8wt%为止,并把预聚物溶解在丙酮中得到预聚物丙酮溶液;将乙二胺、二亚乙基三胺,水配置成水溶液,在搅拌条件下将水溶液加入步骤一得到的预聚物丙酮溶液中,加入水,并用蒸馏法去除丙酮,得到水分散性油漆基质;
步骤二:往SiO2溶胶中添加pH调节剂将pH值调节至0.9-1.5,并在搅拌条件下加入聚乙二醇甲基丙烯酸酯和琥珀酰亚胺形成沉淀,将沉淀加入氨水中搅拌得到SiO2溶胶分散体;
步骤三:将制备得到的水分散性油漆基质和SiO2溶胶分散体混合,在搅拌条件下,搅拌制得水性油漆;
步骤四:将水性油漆倒入喷涂设备的油漆存储箱内存储,需要喷涂时将移动架移动至喷涂墙面一侧,将喷射腔上的喷射头对着待喷涂墙面,水性油漆通过油漆存储箱底部的油漆进管进入输送筒内,输送螺杆将水性油漆排出至喷射腔内,进而通过喷射头将水性油漆喷出,喷射头对墙面精准喷射,完成水性油漆的喷涂。
2.一种环保水性油漆涂料的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
步骤一:将聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二醇、N,N-二烷基-对氨基苯乙烯、1,4-丁二醇、丙烯酸氨基乙酯、2-羟乙基甲基丙烯酸酯、2,2-二羟甲基丙酸混合均匀,加热,然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯进行聚合反应,直到生成的预聚物的异氰酸基含量为4.4-4.8wt%为止,并把预聚物溶解在丙酮中得到预聚物丙酮溶液;将乙二胺、二亚乙基三胺,水配置成水溶液,在搅拌条件下将水溶液加入步骤一得到的预聚物丙酮溶液中,加入水,并用蒸馏法去除丙酮,得到水分散性油漆基质;
步骤二:往SiO2溶胶中添加pH调节剂将pH值调节至0.9-1.5,并在搅拌条件下加入聚乙二醇甲基丙烯酸酯和琥珀酰亚胺形成沉淀,将沉淀加入氨水中搅拌得到SiO2溶胶分散体;
步骤三:将制备得到的水分散性油漆基质和SiO2溶胶分散体混合,在搅拌条件下,搅拌制得水性油漆;
步骤四:将水性油漆倒入喷涂设备的油漆存储箱内存储,需要喷涂时将移动架移动至喷涂墙面一侧,将喷射腔上的喷射头对着待喷涂墙面,开启振动电机,第三电机,振动电机通过油漆存储箱侧壁对其内腔的水性油漆激振,同时第三电机输出轴带动若干皮带轮转动,皮带轮通过传动杆带动第一连接片转动,第一连接片带动第二连接片转动,两个第二连接片带动对应的升降板在油漆存储箱内周期性升降,进而带动油漆存储箱内的水性油漆上下翻滚,开启第二电机,第二电机输出轴带动输送螺杆转动,水性油漆通过油漆存储箱底部的油漆进管进入输送筒内,输送螺杆将水性油漆排出至喷射腔内,进而通过喷射头将水性油漆喷出,第四电机输出轴带动丝杆转动,丝杆通过螺母带动升降支撑板升降,进而调整喷射腔喷射高度,两个伸缩气缸活塞杆通过固定套带动两个缓冲柱移动,两个缓冲柱通过筒套带动输送筒移动,输送筒带动止逆板在喷射腔内移动,同时输送筒与喷射头之间的距离变化,喷射头喷射水性油漆的速率变化,第一电机输出轴带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动平移板水平移动,进而带动喷射腔与墙面的距离调整,喷射头对墙面精准喷射,完成水性油漆的喷涂。
3.根据权利要求2所述的一种环保水性油漆涂料的制备方法,其特征在于,步骤一中混合温度为40-50℃,加热温度为90-110℃。
4.根据权利要求2所述的一种环保水性油漆涂料的制备方法,其特征在于,步骤一中搅拌时间为15-20min,搅拌速度为1200-2500转/分钟。
5.根据权利要求2所述的一种环保水性油漆涂料的制备方法,其特征在于,步骤二中SiO2溶胶中SiO2的浓度为5-25g/ L,pH调节剂为盐酸硝酸中的一种。
6.根据权利要求2所述的一种环保水性油漆涂料的制备方法,其特征在于,步骤四中搅拌时间为30-45min,搅拌速度为1000-2000转/分钟。
7.根据权利要求2所述的一种环保水性油漆涂料的制备方法,其特征在于,喷涂设备的工作过程如下:
步骤一:将水性油漆倒入油漆存储箱内存储,需要喷涂时将移动架移动至喷涂墙面一侧,将喷射腔上的喷射头对着待喷涂墙面,开启振动电机,第三电机,振动电机通过油漆存储箱侧壁对其内腔的水性油漆激振,同时第三电机输出轴带动若干皮带轮转动,皮带轮通过传动杆带动第一连接片转动,第一连接片带动第二连接片转动,两个第二连接片带动对应的升降板在油漆存储箱内周期性升降,进而带动油漆存储箱内的水性油漆上下翻滚;
步骤二:开启第二电机,第二电机输出轴带动输送螺杆转动,水性油漆通过油漆存储箱底部的油漆进管进入输送筒内,输送螺杆将水性油漆排出至喷射腔内,进而通过喷射头将水性油漆喷出,第四电机输出轴带动丝杆转动,丝杆通过螺母带动升降支撑板升降,进而调整喷射腔喷射高度,两个伸缩气缸活塞杆通过固定套带动两个缓冲柱移动,两个缓冲柱通过筒套带动输送筒移动,输送筒带动止逆板在喷射腔内移动,同时输送筒与喷射头之间的距离变化,喷射头喷射水性油漆的速率变化,第一电机输出轴带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动平移板水平移动,进而带动喷射腔与墙面的距离调整,喷射头对墙面精准喷射,完成水性油漆的喷涂。

说明书全文

一种环保性油漆涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及水性油漆制备技术领域,具体涉及一种环保水性油漆涂料及其制备方法。

背景技术

[0002] 水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲、游离TDI有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上。
[0003] 专利文件(201811300942.6)公开了一种水性油漆,水性油漆对各种基材均有很强的附着,丰满度好、快干、光泽高,且耐水性好,成本低,但是该水性油漆的抗刮蹭性能并不强,同时长时间使用漆面容易出现锈蚀情况,现有技术中的水性油漆喷涂设备内的水性油漆如若不使用时容易出现沉淀的情况,同时喷射设备的喷射速率通常是通过调节输送螺杆的转速而调节的,调节起来并不方便,同时在喷射墙面时喷射的距离以及喷射的高度调节起来也比较困难。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种环保水性油漆涂料及其制备方法,解决以下技术问题:(1)通过添加聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二醇、N,N-二烷基-对基苯乙烯、1,4-丁二醇、丙烯酸氨基乙酯、2-羟乙基甲基丙烯酸酯、2,2-二羟甲基丙酸、二苯基甲烷二异氰酸酯,使得制备得到的水性油漆亮度更高,同时保证水性油漆的抗污染能力和环保性,同时丙的添加有效保证制备得到的水性油漆的酸稳定性,通过将聚乙二醇甲基丙烯酸酯和琥珀酰亚胺与SiO2溶胶混合,使得制备得到的水性油漆使得水性油漆表面粘结力更强,喷涂后不易开裂,依据AS1580.403.1-1999耐划伤实验标准进行干抗刮擦性实验,制备得到的环保水性油漆涂料的干抗刮擦的墙面光泽保持率为98-98.5%,依据ASTMB117测试锈蚀面积测试,腐蚀率为3-4%,解决现有技术中水性油漆不耐刮蹭,同时容易锈蚀的技术问题;(2)将水性油漆倒入油漆存储箱内存储,需要喷涂时将移动架移动至喷涂墙面一侧,将喷射腔上的喷射头对着待喷涂墙面,开启振动电机,第三电机,振动电机通过油漆存储箱侧壁对其内腔的水性油漆激振,同时第三电机输出轴带动若干皮带轮转动,皮带轮通过传动杆带动第一连接片转动,第一连接片带动第二连接片转动,两个第二连接片带动对应的升降板在油漆存储箱内周期性升降,进而带动油漆存储箱内的水性油漆上下翻滚,解决现有技术中水性油漆喷涂设备内的容易出现沉淀,导致喷涂的油漆不均匀的技术问题;(3)通过第二电机输出轴带动输送螺杆转动,水性油漆通过油漆存储箱底部的油漆进管进入输送筒内,输送螺杆将水性油漆排出至喷射腔内,进而通过喷射头将水性油漆喷出,第四电机输出轴带动丝杆转动,丝杆通过螺母带动升降支撑板升降,进而调整喷射腔喷射高度,通过该设置,该喷涂设备在喷涂过程中无需人为调整喷射腔位置,即可完成喷射头的不同高度喷涂,两个伸缩气缸活塞杆通过固定套带动两个缓冲柱移动,两个缓冲柱通过筒套带动输送筒移动,输送筒带动止逆板在喷射腔内移动,同时输送筒与喷射头之间的距离变化,喷射头喷射水性油漆的速率变化,第一电机输出轴带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动平移板水平移动,进而带动喷射腔与墙面的距离调整,解决现有技术中水性油漆喷涂过程中油漆的喷射速率需要通过调节输送螺杆的转速而调节,调节起来并不方便,同时喷射距离、高度调节不方便的技术问题。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种环保水性油漆涂料,由下述重量份原料制备而成:125-132份聚己内酯二醇,50-58份聚四氢呋喃二醇,12-12.5份N,N-二烷基-对氨基苯乙烯,20-21.5份1,4-丁二醇,8-10份丙烯酸氨基乙酯,8-10份2-羟乙基甲基丙烯酸酯,10-12份2,2-二羟甲基丙酸,100-115份二苯基甲烷二异氰酸酯,10-10.8份乙二胺,5-6份二亚乙基三胺,30-35份丙酮,200-220份水,
100-110份SiO2溶胶,18-21份聚乙二醇甲基丙烯酸酯,12-15份琥珀酰亚胺、10-20份氨水
其中,该环保水性油漆涂料通过下述步骤制备得到:
步骤一:将聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二醇、N,N-二烷基-对氨基苯乙烯、1,4-丁二醇、丙烯酸氨基乙酯、2-羟乙基甲基丙烯酸酯、2,2-二羟甲基丙酸混合均匀,加热,然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯进行聚合反应,直到生成的预聚物的异氰酸基含量为4.4-4.8wt%为止,并把预聚物溶解在丙酮中得到预聚物丙酮溶液;将乙二胺、二亚乙基三胺,水配置成水溶液,在搅拌条件下将水溶液加入步骤一得到的预聚物丙酮溶液中,加入水,并用蒸馏法去除丙酮,得到水分散性油漆基质;
步骤二:往SiO2溶胶中添加pH调节剂将pH值调节至0.9-1.5,并在搅拌条件下加入聚乙二醇甲基丙烯酸酯和琥珀酰亚胺形成沉淀,将沉淀加入氨水中搅拌得到SiO2溶胶分散体;
步骤三:将制备得到的水分散性油漆基质和SiO2溶胶分散体混合,在搅拌条件下,搅拌制得水性油漆;
步骤四:将水性油漆倒入喷涂设备的油漆存储箱内存储,需要喷涂时将移动架移动至喷涂墙面一侧,将喷射腔上的喷射头对着待喷涂墙面,开启振动电机,第三电机,振动电机通过油漆存储箱侧壁对其内腔的水性油漆激振,同时第三电机输出轴带动若干皮带轮转动,皮带轮通过传动杆带动第一连接片转动,第一连接片带动第二连接片转动,两个第二连接片带动对应的升降板在油漆存储箱内周期性升降,进而带动油漆存储箱内的水性油漆上下翻滚,开启第二电机,第二电机输出轴带动输送螺杆转动,水性油漆通过油漆存储箱底部的油漆进管进入输送筒内,输送螺杆将水性油漆排出至喷射腔内,进而通过喷射头将水性油漆喷出,第四电机输出轴带动丝杆转动,丝杆通过螺母带动升降支撑板升降,进而调整喷射腔喷射高度,两个伸缩气缸活塞杆通过固定套带动两个缓冲柱移动,两个缓冲柱通过筒套带动输送筒移动,输送筒带动止逆板在喷射腔内移动,同时输送筒与喷射头之间的距离变化,喷射头喷射水性油漆的速率变化,第一电机输出轴带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动平移板水平移动,进而带动喷射腔与墙面的距离调整,喷射头对墙面精准喷射,完成水性油漆的喷涂。
[0006] 进一步的,步骤一中混合温度为40-50℃,加热温度为90-110℃。
[0007] 进一步的,步骤一中搅拌时间为15-20min,搅拌速度为1200-2500转/分钟。
[0008] 进一步的,步骤二中SiO2溶胶中SiO2的浓度为5-25g/ L,pH调节剂为盐酸硝酸中的一种。
[0009] 进一步的,步骤四中搅拌时间为30-45min,搅拌速度为1000-2000转/分钟。
[0010] 进一步的,喷涂设备的工作过程如下:步骤一:将水性油漆倒入油漆存储箱内存储,需要喷涂时将移动架移动至喷涂墙面一侧,将喷射腔上的喷射头对着待喷涂墙面,开启振动电机,第三电机,振动电机通过油漆存储箱侧壁对其内腔的水性油漆激振,同时第三电机输出轴带动若干皮带轮转动,皮带轮通过传动杆带动第一连接片转动,第一连接片带动第二连接片转动,两个第二连接片带动对应的升降板在油漆存储箱内周期性升降,进而带动油漆存储箱内的水性油漆上下翻滚;
步骤二:开启第二电机,第二电机输出轴带动输送螺杆转动,水性油漆通过油漆存储箱底部的油漆进管进入输送筒内,输送螺杆将水性油漆排出至喷射腔内,进而通过喷射头将水性油漆喷出,第四电机输出轴带动丝杆转动,丝杆通过螺母带动升降支撑板升降,进而调整喷射腔喷射高度,两个伸缩气缸活塞杆通过固定套带动两个缓冲柱移动,两个缓冲柱通过筒套带动输送筒移动,输送筒带动止逆板在喷射腔内移动,同时输送筒与喷射头之间的距离变化,喷射头喷射水性油漆的速率变化,第一电机输出轴带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动平移板水平移动,进而带动喷射腔与墙面的距离调整,喷射头对墙面精准喷射,完成水性油漆的喷涂。
[0011] 本发明的有益效果:(1)本发明的一种环保水性油漆涂料及其制备方法,通过添加聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二醇、N,N-二烷基-对氨基苯乙烯、1,4-丁二醇、丙烯酸氨基乙酯、2-羟乙基甲基丙烯酸酯、2,2-二羟甲基丙酸、二苯基甲烷二异氰酸酯,使得制备得到的水性油漆亮度更高,同时保证水性油漆的抗污染能力和环保性,同时丙酮的添加有效保证制备得到的水性油漆的酸碱稳定性,通过将聚乙二醇甲基丙烯酸酯和琥珀酰亚胺与SiO2溶胶混合,使得制备得到的水性油漆使得水性油漆表面粘结力更强,喷涂后不易开裂,依据AS1580.403.1-1999耐划伤实验标准进行干抗刮擦性实验,制备得到的环保水性油漆涂料的干抗刮擦的墙面光泽保持率为98-98.5%,依据ASTMB117测试锈蚀面积测试,腐蚀率为3-4%;
(2)将水性油漆倒入油漆存储箱内存储,需要喷涂时将移动架移动至喷涂墙面一侧,将喷射腔上的喷射头对着待喷涂墙面,开启振动电机,第三电机,振动电机通过油漆存储箱侧壁对其内腔的水性油漆激振,同时第三电机输出轴带动若干皮带轮转动,皮带轮通过传动杆带动第一连接片转动,第一连接片带动第二连接片转动,两个第二连接片带动对应的升降板在油漆存储箱内周期性升降,进而带动油漆存储箱内的水性油漆上下翻滚,通过该设置,使得喷涂设备在提供水性油漆存储空间的同时,通过振动电机与升降板的配合设计,在长时间未喷涂前将油漆存储箱内的油漆进行有效激振翻滚处理,防止出现水性油漆沉淀的情况;
(3)开启第二电机,第二电机输出轴带动输送螺杆转动,水性油漆通过油漆存储箱底部的油漆进管进入输送筒内,输送螺杆将水性油漆排出至喷射腔内,进而通过喷射头将水性油漆喷出,第四电机输出轴带动丝杆转动,丝杆通过螺母带动升降支撑板升降,进而调整喷射腔喷射高度,通过该设置,该喷涂设备在喷涂过程中无需人为调整喷射腔位置,即可完成喷射头的不同高度喷涂,两个伸缩气缸活塞杆通过固定套带动两个缓冲柱移动,两个缓冲柱通过筒套带动输送筒移动,输送筒带动止逆板在喷射腔内移动,同时输送筒与喷射头之间的距离变化,喷射头喷射水性油漆的速率变化,通过该设置,通过伸缩气缸调节水性油漆的喷射速率,调节方式更为方便,第一电机输出轴带动齿轮转动,齿轮通过齿条带动平移板水平移动,进而带动喷射腔与墙面的距离调整,通过该设置,使得多个喷射头可以近距离对墙面集中喷涂,也可以远距离对墙面扩散性喷涂,调节方便,喷涂效果好。
附图说明
[0012] 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
[0013] 图1是本发明喷涂设备的结构示意图;图2是本发明喷射腔的安装视图;
图3是本发明图2的侧视图;
图4是本发明喷射腔剖视图;
图5是本发明升降支撑板俯视图;
图6是本发明油漆存储箱内部结构图。
[0014] 图中:1、移动架;2、立杆;3、升降支撑板;4、第一电机;5、齿轮;51、齿条;6、平移板;7、输送筒;8、喷射腔;9、输送螺杆;10、止逆板;11、喷射头;12、伸缩气缸;13、固定套;14、缓冲柱;15、滑套;16、固定杆;17、油漆进管;18、油漆存储箱;19、振动电机;20、筒套;21、电机固定座;22、第二电机;23、侧壳体;24、第三电机;25、皮带轮;26、传动杆;27、第一连接片;
28、升降板;29、安装杆;30、第二连接片;31、丝杆;32、第四电机。

具体实施方式

[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0016] 请参阅图1-6所示实施例1
一种环保水性油漆涂料,由下述重量份原料制备而成:125份聚己内酯二醇,50份聚四氢呋喃二醇,12份N,N-二烷基-对氨基苯乙烯,20份1,4-丁二醇,8份丙烯酸氨基乙酯,8份2-羟乙基甲基丙烯酸酯,10份2,2-二羟甲基丙酸,100份二苯基甲烷二异氰酸酯,10份乙二胺,
5份二亚乙基三胺,30份丙酮,200份水,100份SiO2溶胶,18份聚乙二醇甲基丙烯酸酯,12份琥珀酰亚胺、10份氨水;
其中,该环保水性油漆涂料通过下述步骤制备得到:
步骤一:将聚己内酯二醇、聚四氢呋喃二醇、N,N-二烷基-对氨基苯乙烯、1,4-丁二醇、丙烯酸氨基乙酯、2-羟乙基甲基丙烯酸酯、2,2-二羟甲基丙酸混合均匀,加热,然后加入二苯基甲烷二异氰酸酯进行聚合反应,直到生成的预聚物的异氰酸基含量为4.4wt%为止,并把预聚物溶解在丙酮中得到预聚物丙酮溶液;将乙二胺、二亚乙基三胺,水配置成水溶液,在搅拌条件下将水溶液加入步骤一得到的预聚物丙酮溶液中,加入水,并用蒸馏法去除丙酮,得到水分散性油漆基质;
步骤二:往SiO2溶胶中添加pH调节剂将pH值调节至0.9-1.5,并在搅拌条件下加入聚乙二醇甲基丙烯酸酯和琥珀酰亚胺形成沉淀,将沉淀加入氨水中搅拌得到SiO2溶胶分散体;
步骤三:将制备得到的水分散性油漆基质和SiO2溶胶分散体混合,在搅拌条件下,搅拌制得水性油漆;
步骤四:将水性油漆倒入喷涂设备的油漆存储箱18内存储,需要喷涂时将移动架1移动至喷涂墙面一侧,将喷射腔8上的喷射头11对着待喷涂墙面,开启振动电机19,第三电机24,振动电机19通过油漆存储箱18侧壁对其内腔的水性油漆激振,同时第三电机24输出轴带动若干皮带轮25转动,皮带轮25通过传动杆26带动第一连接片27转动,第一连接片27带动第二连接片30转动,两个第二连接片30带动对应的升降板28在油漆存储箱18内周期性升降,进而带动油漆存储箱18内的水性油漆上下翻滚,开启第二电机22,第二电机22输出轴带动输送螺杆9转动,水性油漆通过油漆存储箱18底部的油漆进管17进入输送筒7内,输送螺杆9将水性油漆排出至喷射腔8内,进而通过喷射头11将水性油漆喷出,第四电机32输出轴带动丝杆31转动,丝杆31通过螺母带动升降支撑板3升降,进而调整喷射腔8喷射高度,两个伸缩气缸12活塞杆通过固定套13带动两个缓冲柱14移动,两个缓冲柱14通过筒套20带动输送筒
7移动,输送筒7带动止逆板10在喷射腔8内移动,同时输送筒7与喷射头11之间的距离变化,喷射头11喷射水性油漆的速率变化,第一电机4输出轴带动齿轮5转动,齿轮5通过齿条51带动平移板6水平移动,进而带动喷射腔8与墙面的距离调整,喷射头11对墙面精准喷射。
[0017] 具体的,步骤一中混合温度为40℃,加热温度为90℃。步骤一中搅拌时间为15min,搅拌速度为1200转/分钟。步骤二中SiO2溶胶中SiO2的浓度为5g/ L,pH调节剂为盐酸。步骤四中搅拌时间为30min,搅拌速度为1000转/分钟。
[0018] 实施例1的环保水性油漆涂料干抗刮擦的墙面光泽保持率为98%,腐蚀率为4%。
[0019] 实施例2一种环保水性油漆涂料,由下述重量份原料制备而成:132份聚己内酯二醇,58份聚四氢呋喃二醇,12.5份N,N-二烷基-对氨基苯乙烯,21.5份1,4-丁二醇,10份丙烯酸氨基乙酯,
10份2-羟乙基甲基丙烯酸酯,12份2,2-二羟甲基丙酸,115份二苯基甲烷二异氰酸酯,10.8份乙二胺,6份二亚乙基三胺,35份丙酮,220份水,110份SiO2溶胶,21份聚乙二醇甲基丙烯酸酯,15份琥珀酰亚胺、20份氨水;
具体的,步骤一中混合温度为50℃,加热温度为110℃。步骤一中搅拌时间为20min,搅拌速度为2500转/分钟。步骤二中SiO2溶胶中SiO2的浓度为25g/ L,pH调节剂为硝酸。步骤四中搅拌时间为45min,搅拌速度为2000转/分钟。
[0020] 实施例2的环保水性油漆涂料干抗刮擦的墙面光泽保持率为98.5%,腐蚀率为3%。
[0021] 喷涂设备包括移动架1,移动架1两侧对称设置有四个立杆2,立杆2两端均通过固定座安装于移动架1上,四个立杆2上滑动安装有升降支撑板3,升降支撑板3下表面安装有第一电机4,第一电机4输出轴贯穿升降支撑板3且端部安装有齿轮5,齿轮5一侧啮合连接有齿条51,齿条51固定安装于平移板6下表面,平移板6下表面四处拐位置均安装有滑,四个滑块滑动安装于两个滑轨上,两个滑轨固定安装于升降支撑板3上表面,平移板6上表面安装有喷射腔8,喷射腔8一侧贯穿有输送筒7,输送筒7内腔转动设置有输送螺杆9,且输送筒7外壁安装有筒套20,筒套20两端均固定安装有缓冲柱14,喷射腔8外壁安装有两个固定杆16,喷射腔8外壁安装有两个伸缩气缸12,两个伸缩气缸12、两个固定杆16设置于喷射腔8外壁同一侧面,两个固定杆16、两个伸缩气缸12呈中心对称设置于喷射腔8侧壁,两个固定杆16表面滑动安装有滑套15,两个固定杆16分别通过滑套15滑动连接两个缓冲柱14,两个缓冲柱14上均安装有固定套13,两个缓冲柱14分别通过固定套13连接两个伸缩气缸12活塞杆,两个固定杆16远离喷射腔8一端均通过杆座安装于平移板6上表面,两个缓冲柱14分别连接电机固定座21两侧,电机固定座21上安装有第二电机22,第二电机22输出轴贯穿输送筒7连接输送螺杆9一端,喷射腔8内腔活动安装有止逆板10,止逆板10安装于输送筒7端部,喷射腔8上安装有若干喷射头11,筒套20上安装有倾斜设置的油漆进管17,油漆进管17贯穿筒套20连通输送筒7,油漆进管17顶部连通油漆存储箱18底部,油气存储箱18一侧外壁安装有振动电机19,油漆存储箱18顶部安装有密封盖,且油漆存储箱18另一侧壁安装有侧壳体23,侧壳体23上安装有第三电机24,第三电机24安装于侧壳体23外壁,侧壳体23内转动安装有若干皮带轮25,若干皮带轮25之间通过皮带传动连接,其中一个皮带轮25套设于第三电机24输出轴上,若干皮带轮25轴心处安装有传动杆26,若干传动杆26均贯穿油漆存储箱18侧壁连接有第一连接片27,传动杆26贯穿油漆存储箱18侧壁位置处安装有密封圈,油漆存储箱18内腔安装有两个安装杆29,两个安装杆29上活动安装有升降板28,升降板28两端均转动连接有第一连接片27,第一连接片27转动连接第二连接片30,一侧第二连接片30连接传动杆26,另一侧第二连接片30转动连接油气存储箱18内壁,两个安装杆29固定安装于油漆存储箱18内腔底部,升降支撑板3通过螺母连接有丝杆31,丝杆31安装于移动架1上,且丝杆31顶部连接第四电机32输出轴。
[0022] 以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
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