一种使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法
专利汇可以提供一种使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 主要涉及废旧木材下脚料加工技术领域，公开了一种使用柳木皮下脚料制备高强度改性 纤维 的方法，包括： 粉碎 、蒸煮、柔化、帚化、强化；本发明提供的使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法，将废弃的柳木皮进行 回收利用 制备得到的纤维质强度高，更加柔软耐用，制备过程中不使用强酸和强 碱 ，能够有效节约资源，保护环境；先将柳木皮下脚料进行回收、粉碎，并除去颗粒型杂质，能够保护机器，便于后期处理，提高处理效果；粉碎后对柳木皮进行高温高压蒸煮，通过高温和高压处理，使 水 分快速进入柳木皮，能够减小柳木皮硬脆性，增加柔韧性。，下面是一种使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法专利的具体信息内容。
1.一种使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）粉碎：将柳木皮下脚料进行收集，粉碎至大小为3 10cm，清洗泥沙，得粉碎料；
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（2）蒸煮：将粉碎料置于容器内，加水浸没粉碎料，加热至80 90℃，保温10 15min，继续~ ~
加热至120 130℃，保温30 40min，取出，沥水，得蒸煮料；
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（3）柔化：将蒸煮料置于打纤机，打纤处理25 30min，再置于酪醇溶液中，于50 60℃保~ ~
温处理3 4h，清洗，得柔化料；
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（4）帚化：将柔化料进行帚化，帚化时使用扫帚鳍，按照传统方法进行帚化，沥水，得帚化料；
（5）强化：将帚化料置于强化液中，于60 70℃保温浸泡130 160min，取出，再置于改性~ ~
纳米二氧化钛分散液中，加热至105 110℃，保温浸泡30 40min，取出，清洗干净，干燥至含~ ~
水量为8 10%，得高强度改性纤维。
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2.根据权利要求1所述使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法，其特征在于，所述步骤（3）的酪醇溶液，将酪醇边搅拌边加入碳酸氢钠溶液中，完全加入后加热至50 60℃，~
保温，备用。
3.根据权利要求2所述使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法，其特征在于，所述碳酸氢钠溶液的质量百分浓度为3 4%。
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4.根据权利要求1所述使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法，其特征在于，所述步骤（5）的强化液，由以下重量份的原料组成：尼泊金酯2.4 2.6、硫辛酸1.1 1.3、乙醇50~ ~
55、三聚磷酸钠5 7、水110 120；所述强化液的制备方法，将尼泊金酯和硫辛酸边搅拌边加~ ~ ~
入乙醇中，得乙醇溶液，再将三聚磷酸钠加入水中，搅拌至完全溶解，得水溶液，再将乙醇溶液加入水溶液中，充分搅拌混合，得强化液。
5.根据权利要求1所述使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法，其特征在于，所述步骤（5）的改性纳米二氧化钛分散液，改性纳米二氧化钛的浓度为10 15%；所述改性纳米~
二氧化钛的制备方法，将锐钛型纳米二氧化钛置于反应釜中，以4 5℃/min的速度加热至~
220 240℃，保温20 25min，自然降温至70 80℃，向反应釜中搅拌加入与纳米二氧化钛等重~ ~ ~
量的醋酸溶液，搅拌至无水分，再加入纳米二氧化钛重量0.7 0.9%的聚氧化乙烯，保温搅拌~
至混合均匀，得改性纳米二氧化钛。
6.根据权利要求5所述使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法，其特征在于，所述醋酸溶液的体积分数为2 3%。
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7.一种权利要求1 6任一项所述使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法制备得~
到的高强度改性纤维。
一种使用柳木皮下脚料制备高强度改性纤维的方法
技术领域
背景技术
发明内容
便于后期处理，提高处理效果，得粉碎料；
（2）蒸煮：将粉碎料置于容器内，加水浸没粉碎料，加热至80 90℃，保温10 15min，继续~ ~
加热至120 130℃，保温30 40min，通过高温和高压处理，使水分快速进入柳木皮，能够减小~ ~
柳木皮硬脆性，增加柔韧性，取出，沥水，得蒸煮料；
（3）柔化：将蒸煮料置于打纤机，打纤处理25 30min，去除表层的木质结构，提取柳木皮~
中的纤维成分，再置于酪醇溶液中，于50 60℃保温处理3 4h，能够降低木质素与纤维素的~ ~
结合力，提高柳木皮中纤维的柔韧性，增加柳木皮纤维的实用性，清洗，得柔化料；
（4）帚化：将柔化料进行帚化，帚化时使用扫帚鳍，按照传统方法进行帚化，对纤维进行打浆，使得到的纤维便于加工和使用，沥水，得帚化料；
（5）强化：将帚化料置于强化液中，于60 70℃保温浸泡130 160min，强化液中加入多种~ ~
成分，安全无毒，绿色环保，能够与纤维快速充分接触，提高纤维素之间的结合力，增强纤维的强度和耐腐蚀性，取出，再置于改性纳米二氧化钛分散液中，加热至105 110℃，保温浸泡~
30 40min，使纤维均匀吸收改性纳米二氧化钛，能够提高柳木皮纤维的抗拉强度和抗老化~
性，增加柳木皮纤维的加工性能和使用范围，取出，清洗干净，干燥至含水量为8 10%，得高~
强度改性纤维。
边搅拌边加入乙醇中，得乙醇溶液，再将三聚磷酸钠加入水中，搅拌至完全溶解，得水溶液，再将乙醇溶液加入水溶液中，充分搅拌混合，得强化液。
度加热至220 240℃，保温20 25min，自然降温至70 80℃，向反应釜中搅拌加入与纳米二氧~ ~ ~
化钛等重量的醋酸溶液，搅拌至无水分，再加入纳米二氧化钛重量0.7 0.9%的聚氧化乙烯，~
保温搅拌至混合均匀，得改性纳米二氧化钛。
具体实施方式
（1）粉碎：将柳木皮下脚料进行收集，粉碎至大小为3 10cm，清洗泥沙，能够保护机器，~
便于后期处理，提高处理效果，得粉碎料；
（2）蒸煮：将粉碎料置于容器内，加水浸没粉碎料，加热至80℃，保温10min，继续加热至
120℃，保温30min，通过高温和高压处理，使水分快速进入柳木皮，能够减小柳木皮硬脆性，增加柔韧性，取出，沥水，得蒸煮料；
（3）柔化：将蒸煮料置于打纤机，打纤处理25min，去除表层的木质结构，提取柳木皮中的纤维成分，再置于酪醇溶液中，所述的酪醇溶液，将酪醇边搅拌边加入碳酸氢钠溶液中，完全加入后加热至50℃，保温，备用；所述碳酸氢钠溶液的质量百分浓度为3%；于50℃保温处理3h，能够降低木质素与纤维素的结合力，提高柳木皮中纤维的柔韧性，增加柳木皮纤维的实用性，清洗，得柔化料；
（4）帚化：将柔化料进行帚化，帚化时使用扫帚鳍，按照传统方法进行帚化，对纤维进行打浆，使得到的纤维便于加工和使用，沥水，得帚化料；
（5）强化：将帚化料置于强化液中，所述的强化液，由以下重量份的原料组成：尼泊金酯
2.4、硫辛酸1.1、乙醇50、三聚磷酸钠5、水110；所述强化液的制备方法，将尼泊金酯和硫辛酸边搅拌边加入乙醇中，得乙醇溶液，再将三聚磷酸钠加入水中，搅拌至完全溶解，得水溶液，再将乙醇溶液加入水溶液中，充分搅拌混合，得强化液；于60℃保温浸泡130min，强化液中加入多种成分，安全无毒，绿色环保，能够与纤维快速充分接触，提高纤维素之间的结合力，增强纤维的强度和耐腐蚀性，取出，再置于改性纳米二氧化钛分散液中，所述的改性纳米二氧化钛分散液，改性纳米二氧化钛的浓度为10%；所述改性纳米二氧化钛的制备方法，将锐钛型纳米二氧化钛置于反应釜中，以4℃/min的速度加热至220℃，保温20min，自然降温至70℃，向反应釜中搅拌加入与纳米二氧化钛等重量的醋酸溶液，搅拌至无水分，再加入纳米二氧化钛重量0.7%的聚氧化乙烯，保温搅拌至混合均匀，得改性纳米二氧化钛；所述醋酸溶液的体积分数为2%；加热至105℃，保温浸泡30min，使纤维均匀吸收改性纳米二氧化钛，能够提高柳木皮纤维的抗拉强度和抗老化性，增加柳木皮纤维的加工性能和使用范围，取出，清洗干净，干燥至含水量为8 10%，得高强度改性纤维。
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（1）粉碎：将柳木皮下脚料进行收集，粉碎至大小为3 10cm，清洗泥沙，能够保护机器，~
便于后期处理，提高处理效果，得粉碎料；
（2）蒸煮：将粉碎料置于容器内，加水浸没粉碎料，加热至85℃，保温13min，继续加热至
125℃，保温35min，通过高温和高压处理，使水分快速进入柳木皮，能够减小柳木皮硬脆性，增加柔韧性，取出，沥水，得蒸煮料；
（3）柔化：将蒸煮料置于打纤机，打纤处理28min，去除表层的木质结构，提取柳木皮中的纤维成分，再置于酪醇溶液中，所述的酪醇溶液，将酪醇边搅拌边加入碳酸氢钠溶液中，完全加入后加热至55℃，保温，备用；所述碳酸氢钠溶液的质量百分浓度为3.5%；于55℃保温处理3.5h，能够降低木质素与纤维素的结合力，提高柳木皮中纤维的柔韧性，增加柳木皮纤维的实用性，清洗，得柔化料；
（4）帚化：将柔化料进行帚化，帚化时使用扫帚鳍，按照传统方法进行帚化，对纤维进行打浆，使得到的纤维便于加工和使用，沥水，得帚化料；
（5）强化：将帚化料置于强化液中，所述的强化液，由以下重量份的原料组成：尼泊金酯
2.5、硫辛酸1.2、乙醇53、三聚磷酸钠6、水115；所述强化液的制备方法，将尼泊金酯和硫辛酸边搅拌边加入乙醇中，得乙醇溶液，再将三聚磷酸钠加入水中，搅拌至完全溶解，得水溶液，再将乙醇溶液加入水溶液中，充分搅拌混合，得强化液；于65℃保温浸泡145min，强化液中加入多种成分，安全无毒，绿色环保，能够与纤维快速充分接触，提高纤维素之间的结合力，增强纤维的强度和耐腐蚀性，取出，再置于改性纳米二氧化钛分散液中，所述的改性纳米二氧化钛分散液，改性纳米二氧化钛的浓度为13%；所述改性纳米二氧化钛的制备方法，将锐钛型纳米二氧化钛置于反应釜中，以4.5℃/min的速度加热至230℃，保温23min，自然降温至75℃，向反应釜中搅拌加入与纳米二氧化钛等重量的醋酸溶液，搅拌至无水分，再加入纳米二氧化钛重量0.8%的聚氧化乙烯，保温搅拌至混合均匀，得改性纳米二氧化钛；所述醋酸溶液的体积分数为2.5%；加热至108℃，保温浸泡35min，使纤维均匀吸收改性纳米二氧化钛，能够提高柳木皮纤维的抗拉强度和抗老化性，增加柳木皮纤维的加工性能和使用范围，取出，清洗干净，干燥至含水量为8 10%，得高强度改性纤维。
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（1）粉碎：将柳木皮下脚料进行收集，粉碎至大小为3 10cm，清洗泥沙，能够保护机器，~
便于后期处理，提高处理效果，得粉碎料；
（2）蒸煮：将粉碎料置于容器内，加水浸没粉碎料，加热至90℃，保温15min，继续加热至
130℃，保温40min，通过高温和高压处理，使水分快速进入柳木皮，能够减小柳木皮硬脆性，增加柔韧性，取出，沥水，得蒸煮料；
（3）柔化：将蒸煮料置于打纤机，打纤处理30min，去除表层的木质结构，提取柳木皮中的纤维成分，再置于酪醇溶液中，所述的酪醇溶液，将酪醇边搅拌边加入碳酸氢钠溶液中，完全加入后加热至60℃，保温，备用；所述碳酸氢钠溶液的质量百分浓度为4%；于60℃保温处理4h，能够降低木质素与纤维素的结合力，提高柳木皮中纤维的柔韧性，增加柳木皮纤维的实用性，清洗，得柔化料；
（4）帚化：将柔化料进行帚化，帚化时使用扫帚鳍，按照传统方法进行帚化，对纤维进行打浆，使得到的纤维便于加工和使用，沥水，得帚化料；
（5）强化：将帚化料置于强化液中，所述的强化液，由以下重量份的原料组成：尼泊金酯
2.6、硫辛酸1.3、乙醇55、三聚磷酸钠7、水120；所述强化液的制备方法，将尼泊金酯和硫辛酸边搅拌边加入乙醇中，得乙醇溶液，再将三聚磷酸钠加入水中，搅拌至完全溶解，得水溶液，再将乙醇溶液加入水溶液中，充分搅拌混合，得强化液；于70℃保温浸泡160min，强化液中加入多种成分，安全无毒，绿色环保，能够与纤维快速充分接触，提高纤维素之间的结合力，增强纤维的强度和耐腐蚀性，取出，再置于改性纳米二氧化钛分散液中，所述的改性纳米二氧化钛分散液，改性纳米二氧化钛的浓度为15%；所述改性纳米二氧化钛的制备方法，将锐钛型纳米二氧化钛置于反应釜中，以5℃/min的速度加热至240℃，保温25min，自然降温至80℃，向反应釜中搅拌加入与纳米二氧化钛等重量的醋酸溶液，搅拌至无水分，再加入纳米二氧化钛重量0.9%的聚氧化乙烯，保温搅拌至混合均匀，得改性纳米二氧化钛；所述醋酸溶液的体积分数为3%；加热至110℃，保温浸泡40min，使纤维均匀吸收改性纳米二氧化钛，能够提高柳木皮纤维的抗拉强度和抗老化性，增加柳木皮纤维的加工性能和使用范围，取出，清洗干净，干燥至含水量为8 10%，得高强度改性纤维。
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6 透析前体组合物
