大麻芯秆全无氯漂白浆制备食品包装纸的方法
阅读：461发布：2024-02-15
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1.一种大麻芯秆全无氯漂白浆制备食品包装纸的方法，其特征在于：以大麻芯秆为原料进行常规化学法制浆后，对大麻芯秆化学浆进行全无氯漂白，所得漂白浆配加长纤维TCF漂白浆，磨浆，并加入壳聚糖、阳离子淀粉、阳离子聚丙烯酰胺、烷基烯酮二聚体、防油防水剂制作普通食品包装纸。
2.根据权利要求1 所述的大麻芯秆全无氯漂白浆制备食品包装纸的方法，其特征在于步骤如下：
（1）以大麻芯秆为原料进行常规化学法制浆后，对大麻芯秆化学浆氧脱木质素处理：
在纸浆浓度为8%-12%纸浆中，添加纸浆绝干质量2.0-3.0%的氢氧化钠、纸浆绝干质量
1-3%的漂白助剂硅酸钠和纸浆绝干质量0.4-0.8%的纤维素保护剂硫酸镁，搅拌均匀后在温度为100℃、氧气压力为0.4-0.6MPa条件下处理60min；处理后浆料用清水洗涤至pH=6.5-
7.5；
（2）螯合处理：用硫酸或盐酸调节氧脱木质素后浆料pH值至3.0-7.0，并在纸浆浓度为
6-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.3-0.8%的二乙烯三胺五乙酸或乙二胺四乙酸，搅拌均匀后在温度70-90℃下处理30-60min，处理后浆料用水洗涤至pH=6.5 7.5；
~
（3）洗涤后浆料进行过氧乙酸漂白处理，漂白后用蒸馏水洗涤至pH=6.5 7.5；
~
（4）洗涤后浆料进行过氧化氢两段漂白处理，两段之间和两段之后均用蒸馏水洗涤至pH=6.5 7.5，最后即得漂白后纸浆；
~
（5）漂白后纸浆配加长纤维TCF漂白浆配抄，并添加助剂，使用小型长网抄纸机制成普通食品包装纸。
3.根据权利要求2所述的大麻芯秆全无氯漂白浆制备食品包装纸的方法，其特征在于，步骤（3）过氧乙酸漂白处理条件为：用NaOH调节步骤（2）洗涤后浆料pH值至3-7，在纸浆浓度为8%-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.05-0.15%的焦磷酸钠和0.6-1.2%的过氧乙酸，其中过氧乙酸的量以活性氧AO计量，搅拌均匀后在温度60-80℃下漂白60-120min，漂白后用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5。
4.根据权利要求2所述的大麻芯秆全无氯漂白浆制备食品包装纸的方法，其特征在于，步骤（4）过氧化氢两段漂白工艺条件为：用NaOH调节步骤（3）洗涤后浆料初始pH值至10.5-
11.5，在浆浓度为8-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量1.5-2.0%的H2O2、1-3%的漂白助剂Na2SiO3和0.2-0.8%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度70-90℃下漂白120-180min，第一段漂后用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5；洗涤后再用NaOH调节纸浆初始pH值至10.5-11.5，在浆浓度为8-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量1.0-1.5%的H2O2、1-3%的漂白助剂Na2SiO3和
0.2-0.8%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度70-90℃下漂白120-180min。
5.根据权利要求2所述的大麻芯秆全无氯漂白浆制备食品包装纸的方法，其特征在于，步骤（5）制备普通食品包装纸的步骤为：将步骤（4）漂白后纸浆和长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至50-70oSR，在相同打浆度前提下长纤维TCF漂白浆按相对于总绝干浆质量15-30%的比例与漂白后纸浆进行配比混合，混合后将浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量1.0-2.0%的阳离子淀粉、纸浆绝干质量0.2-0.3%的烷基烯酮二聚体、纸浆绝干质量0.02-
0.04%的阳离子聚丙烯酰胺、纸浆绝干质量0.2-0.6壳聚糖、纸浆绝干质量0.02-0.05%防油防水剂；每种药剂与浆料混合搅拌时间5-15min，加药过程中充分搅拌打散，加好助剂的浆料使用小型长网抄纸机制成普通食品包装纸。
大麻芯秆全无氯漂白浆制备食品包装纸的方法
技术领域
背景技术
[0002] 随着食品加工业的迅猛发展，所使用的包装也日益增加，食品包装与食品直接接触，其包装材料选择的恰当与否，直接关系到人们的身体健康。而且从发展趋势看，纸包装的用量将会越来越大，拓展造纸用原料资源的品种来源显得非常重要。纤维用大麻麻皮是造纸、纺织工业的主要原料，而大麻去皮芯秆则是属于造纸、纺织工业原料的余料。大麻韧皮部就化学成份和纤维形态来看，能抄造出优质高档用纸和特种纸在情理之中，并且其还具有一定抑菌和抗菌能力，而其芯秆由于其纤维短小，并含有一定数量杂细胞的缺点，作为造纸原料发展受到一定的制约，但其所为余料得到开发利用依然具有重要意义。而纸浆使用全无氯（TCF）漂白不仅是当下环境保护的要求，也是食品包装纸安全性的进一步保障。其纸浆漂白的漂剂中完全不含元素氯，完全使用含氧漂剂，从根本上消除了有机氯的危害。但是，目前常用的TCF漂白往往黏度下降较多，强度损失较大。
发明内容
[0003] 本发明目的在于提供一种大麻芯秆全无氯（TCF）漂白浆制备食品包装纸的方法，采用该方法制得的普通食品包装纸达到普通食品包装纸标准（QBT 1014-2010）。
[0004] 本发明制备普通食品包装纸方法中，是以大麻芯秆为原料，经传统化学法制浆后，采用氧脱木质素漂白技术（O）、螯合处理技术（Q）、过氧乙酸漂白技术（Pa）和两段过氧化氢漂白技术（PP）组成的OQPaPP多段漂白工艺，对化学浆进行漂白处理制得漂白纸浆；漂白浆料洗涤后与市售长纤维TCF漂白浆配抄，并添加助剂，使用小型长网抄纸机制成普通食品包装纸。
[0005] 本发明大麻芯秆TCF漂白浆制备普通食品包装纸的方法按照以下具体步骤进行，文中百分比均为质量百分比，漂白过程中各段试剂的用量均以氧脱木质素前的纸浆绝干质量进行计算，抄纸过程中各段试剂的用量均以漂白后纸浆绝干质量进行计算：（1）以大麻芯秆为原料进行常规化学法制浆后，对大麻芯秆化学浆氧脱木质素处理：在纸浆浓度为8%-12%纸浆中，添加纸浆绝干质量2.0-3.0%的NaOH、纸浆绝干质量1-3%的漂白助剂Na2SiO3和纸浆绝干质量0.4-0.8%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度为100℃、氧气压力为0.4-0.6MPa条件下处理60min，处理后浆料用清水洗涤至pH=6.5 7.5；
~
（2）螯合处理：用硫酸或盐酸调节氧脱木质素后浆料pH值至3.0-7.0，并在纸浆浓度为
6-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.3-0.8%的二乙烯三胺五乙酸（DTPA）或乙二胺四乙酸（EDTA），搅拌均匀后在温度70-90℃下处理30-60min；
（3）步骤（2）处理后的浆料用蒸馏水洗涤至pH=6.5 7.5；
~
（4）将步骤（3）洗后浆料进行过氧乙酸漂白处理；
（5）步骤（4）处理过的浆料用蒸馏水洗涤至pH=6.5 7.5；
~
（6）将步骤（5）洗后浆料进行过氧化氢两段漂白处理，两段之间和两段之后均用蒸馏水洗涤至pH=6.5 7.5，即得漂白后纸浆；
~
（7）将步骤（6）漂白后纸浆与市售长纤维TCF漂白浆配抄，并添加助剂，使用小型长网抄纸机制成普通食品包装纸。
~
（2）螯合处理：用硫酸或盐酸调节氧脱木质素后浆料pH值至3.0-7.0，并在纸浆浓度为
6-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.3-0.8%的二乙烯三胺五乙酸（DTPA）或乙二胺四乙酸（EDTA），搅拌均匀后在温度70-90℃下处理30-60min；
（3）步骤（2）处理后的浆料用蒸馏水洗涤至pH=6.5 7.5；
~
（4）将步骤（3）洗后浆料进行过氧乙酸漂白处理；
（5）步骤（4）处理过的浆料用蒸馏水洗涤至pH=6.5 7.5；
~
（6）将步骤（5）洗后浆料进行过氧化氢两段漂白处理，两段之间和两段之后均用蒸馏水洗涤至pH=6.5 7.5，即得漂白后纸浆；
~
（7）将步骤（6）漂白后纸浆与市售长纤维TCF漂白浆配抄，并添加助剂，使用小型长网抄纸机制成普通食品包装纸。
[0006] 根据最终所抄普通食品包装纸所需白度和强度性能的要求，步骤（4）、步骤（6）的漂白处理条件可以调节，步骤（7）的抄纸条件可以调节。上述步骤（4）过氧乙酸漂白段（Pa）工艺条件为：用NaOH调节步骤（2）洗涤后浆料初始pH值3-7；在纸浆浓度为8%-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.05-0.15%的过氧乙酸的稳定剂焦磷酸钠和0.6-1.2%的CH3COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度60-80℃下漂白60-120min。
[0007] 上述步骤（6）过氧化氢漂白段（P）工艺条件为：用NaOH调节步骤（3）洗涤后浆料初始pH值至10.5-11.5，在浆浓度为8-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量1.5-2.0%的H2O2、1-3%的漂白助剂Na2SiO3和0.2-0.8%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度70-90℃下漂白120-180min，第一段漂后用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5；洗涤后再用NaOH调节纸浆初始pH值至
10.5-11.5，在浆浓度为8-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量1.0-1.5%的H2O2、1-3%的漂白助剂Na2SiO3和0.2-0.8%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度70-90℃下漂白120-180min。
10.5-11.5，在浆浓度为8-12%的纸浆中添加纸浆绝干质量1.0-1.5%的H2O2、1-3%的漂白助剂Na2SiO3和0.2-0.8%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度70-90℃下漂白120-180min。
[0008] 上述步骤（7）漂白后纸浆和市售商品长纤维TCF漂白浆配抄普通食品包装纸的工艺条件为：将步骤（6）漂白后纸浆和商品长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至50-70oSR，在相同打浆度前提下长纤维TCF漂白浆按15-30%（相对于总绝干浆质量，即漂白后纸浆和长纤维TCF漂白浆总量的绝干质量）进行配比混合；混合后将浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量1.0-2.0%的阳离子淀粉、纸浆绝干质量0.2-0.3%的烷基烯酮二聚体（AKD）、纸浆绝干质量0.02-0.04%的阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）、纸浆绝干质量0.2-0.6%壳聚糖、纸浆绝干质量0.02-0.05%防油防水剂；每种药剂与浆料混合搅拌时间5-15min，加药过程中充分搅拌打散；加好助剂的浆料要尽快在使用小型长网抄纸机制成普通食品包装纸。
[0010] 步骤（7）中的助剂使用时，可以配置成溶液添加，例如质量百分比浓度0.5%的阳离子淀粉溶液、1%AKD乳液、0.1% CPAM、5%壳聚糖、5%防油防水剂；其中防油防水剂为常规市售的用于食品包装纸制备中的添加剂。
[0011] 本发明相对于现有技术的优点：（1）通过本发明对工艺过程有效控制，使纤维等各项性能普遍劣势于木材原料的纤维用大麻芯秆在为了环境保护和食品安全使用更加清洁，但对纸浆物理性能有一定损失的TCF漂白方法的前提下，同时配加较少比例的TCF长纤维商品浆板，制备出普通食品包装纸这种功能性的高质量纸种；
（2）大麻芯秆化学浆采用TCF漂白方法，使用的漂剂过氧乙酸和过氧化氢均为环保型漂白剂，同时对浆料的强度性能有一定的保护作用：过氧乙酸漂白环境是近中性条件，且过氧乙酸是一种强氧化剂，其标准还原电势和氯及二氧化氯相当，而高于碱性介质中的过氧化氢和氧气，具有较强的脱木质素作用，以及漂白和对后续漂白尤其是后续过氧化氢漂白的“活化”作用，在脱木质素的同时黏度损失较少，保护了纤维的强度性能；并且其分解产物是醋酸和氧，对环境无害。而过氧化氢用于纸浆漂白具有使用方便、漂后浆白度稳定性好、工艺适应性强、废水污染轻等许多优点，其本身氧化性相对温和，与碳水化合物反应只使其损失较少的黏度；并且最终使用两段过氧化氢漂白，通过工艺的控制在提高白度的同时进一步保护碳水化合物的损失。通过这两种漂剂以及氧气和螯合剂的配合，尽可能保护了大麻芯秆TCF漂白浆的物理强度。
（2）大麻芯秆化学浆采用TCF漂白方法，使用的漂剂过氧乙酸和过氧化氢均为环保型漂白剂，同时对浆料的强度性能有一定的保护作用：过氧乙酸漂白环境是近中性条件，且过氧乙酸是一种强氧化剂，其标准还原电势和氯及二氧化氯相当，而高于碱性介质中的过氧化氢和氧气，具有较强的脱木质素作用，以及漂白和对后续漂白尤其是后续过氧化氢漂白的“活化”作用，在脱木质素的同时黏度损失较少，保护了纤维的强度性能；并且其分解产物是醋酸和氧，对环境无害。而过氧化氢用于纸浆漂白具有使用方便、漂后浆白度稳定性好、工艺适应性强、废水污染轻等许多优点，其本身氧化性相对温和，与碳水化合物反应只使其损失较少的黏度；并且最终使用两段过氧化氢漂白，通过工艺的控制在提高白度的同时进一步保护碳水化合物的损失。通过这两种漂剂以及氧气和螯合剂的配合，尽可能保护了大麻芯秆TCF漂白浆的物理强度。
[0012] 总之，大麻芯秆化学浆使用首先使用氧脱木质素，再配合过氧乙酸的处理及两段过氧化氢的终段漂白，在环境友好和食品安全的前提下，可预期在尽可能的脱木质素和保护碳水化合物的同时，在较短的漂程中使纸浆达到高白度和较好品质的目标。再通过配加较少比例的TCF长纤维浆板商品，能够制备出普通食品包装纸这种功能性的高质量纸种，采用本发明方法制得的普通食品包装纸具有白度高，强度好的特点，纸张符合行业标准（QBT 1014-2010）。
具体实施方式
[0013] 下面通过实施例对本发明作进一步描述说明，但本发明保护范围不局限于所述内容，实施例中使用的防油防水剂为食品级C6防油防水剂（日本大金），使用的商品长纤维TCF漂白浆为漂白针叶木化学浆（美国南方松），但不限于使用该类型产品。实施例中所有百分比均为质量百分比，漂白过程中各段试剂的用量均以氧脱木质素前的纸浆绝干质量进行计算，抄纸过程中各段试剂的用量均以漂白后纸浆绝干质量进行计算：实施例1：本大麻芯秆TCF漂白浆制备普通食品包装纸的方法，具体内容如下：
实施例中大麻芯秆TCF漂白浆是以已剥除麻皮的大麻芯秆为原料，为长约3-5cm的成段木质部芯材；原料经筛选于ZQL型电热蒸煮锅中进行烧碱-蒽醌法蒸煮，蒸煮条件为：液比1：
4，用碱量20%（以NaOH计），再添加纸浆绝干质量0.15%的蒽醌，蒸煮锅空转10min后用30min从初温升至85℃，再用100min升至165℃，并在165℃保温150min；蒸煮将原料分解成纤维后置于300目尼龙网浆袋中，用清水洗涤至洗涤水变清无泡沫为止，再用筛浆机对纸浆纤维进行筛浆，提取出漂白用纤维原料，进入漂白工序，步骤如下：
（1）氧脱木质素：在纸浆浓度为10%纸浆中，添加纸浆绝干质量2.5%的NaOH、纸浆绝干质量2%的漂白助剂Na2SiO3和纸浆绝干质量0.6%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度为
100℃、氧气压力为0.5MPa条件下处理60min；
（2）用清水洗涤步骤（1）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（3）螯合处理：用硫酸调节浆料初始pH值为7.0，并在纸浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.6%的DTPA，搅拌均匀后在温度80℃下处理60min；
（4）用蒸馏水洗涤步骤（3）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（5）将步骤（4）洗后浆料进行过氧乙酸处理，用NaOH调节纸浆pH值至6，在纸浆浓度为
10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.1%的漂白稳定剂焦磷酸钠和1.0%的CH3COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度70℃下处理90min；
（6）用蒸馏水洗涤步骤（5）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（7）将步骤（6）洗后浆料进行两段过氧化氢漂白处理：用NaOH调节纸浆pH值为11.5，在浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.5%的漂白助剂Na2SiO3、0.5%的纤维素保护剂MgSO4和2.0%的H2O2，搅拌均匀后在温度80℃下漂白120min，第一段漂白后制浆用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5；洗涤后浆料再用NaOH调节纸浆初始pH值至11.5，在浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.5%的漂白助剂Na2SiO3、0.5%的纤维素保护剂MgSO4和1.0%的H2O2、搅拌均匀后在温度80℃下漂白120min；
（8）用蒸馏水洗涤步骤（7）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（9）将步骤（8）漂白后纸浆与商品长纤维漂白浆配抄：洗涤后漂白浆和商品长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至65oSR，将磨好的商品长纤维浆按照25%配比（相对于总绝干浆质量）与磨好的洗涤后漂白浆混合；混合后浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量2.0%的阳离子淀粉（0.5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.3%的AKD（1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.03%的CPAM（0.1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.5%壳聚糖（5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.03%防油防水剂（5%浓度溶液）；每种药剂与浆料混合搅拌时间10min，加药过程中充分搅拌打散；
（10）将步骤（9）处理好的纸浆在小型长网抄纸机上抄制成普通食品包装纸。
实施例中大麻芯秆TCF漂白浆是以已剥除麻皮的大麻芯秆为原料，为长约3-5cm的成段木质部芯材；原料经筛选于ZQL型电热蒸煮锅中进行烧碱-蒽醌法蒸煮，蒸煮条件为：液比1：
4，用碱量20%（以NaOH计），再添加纸浆绝干质量0.15%的蒽醌，蒸煮锅空转10min后用30min从初温升至85℃，再用100min升至165℃，并在165℃保温150min；蒸煮将原料分解成纤维后置于300目尼龙网浆袋中，用清水洗涤至洗涤水变清无泡沫为止，再用筛浆机对纸浆纤维进行筛浆，提取出漂白用纤维原料，进入漂白工序，步骤如下：
（1）氧脱木质素：在纸浆浓度为10%纸浆中，添加纸浆绝干质量2.5%的NaOH、纸浆绝干质量2%的漂白助剂Na2SiO3和纸浆绝干质量0.6%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度为
100℃、氧气压力为0.5MPa条件下处理60min；
（2）用清水洗涤步骤（1）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（3）螯合处理：用硫酸调节浆料初始pH值为7.0，并在纸浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.6%的DTPA，搅拌均匀后在温度80℃下处理60min；
（4）用蒸馏水洗涤步骤（3）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（5）将步骤（4）洗后浆料进行过氧乙酸处理，用NaOH调节纸浆pH值至6，在纸浆浓度为
10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.1%的漂白稳定剂焦磷酸钠和1.0%的CH3COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度70℃下处理90min；
（6）用蒸馏水洗涤步骤（5）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（7）将步骤（6）洗后浆料进行两段过氧化氢漂白处理：用NaOH调节纸浆pH值为11.5，在浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.5%的漂白助剂Na2SiO3、0.5%的纤维素保护剂MgSO4和2.0%的H2O2，搅拌均匀后在温度80℃下漂白120min，第一段漂白后制浆用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5；洗涤后浆料再用NaOH调节纸浆初始pH值至11.5，在浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.5%的漂白助剂Na2SiO3、0.5%的纤维素保护剂MgSO4和1.0%的H2O2、搅拌均匀后在温度80℃下漂白120min；
（8）用蒸馏水洗涤步骤（7）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（9）将步骤（8）漂白后纸浆与商品长纤维漂白浆配抄：洗涤后漂白浆和商品长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至65oSR，将磨好的商品长纤维浆按照25%配比（相对于总绝干浆质量）与磨好的洗涤后漂白浆混合；混合后浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量2.0%的阳离子淀粉（0.5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.3%的AKD（1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.03%的CPAM（0.1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.5%壳聚糖（5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.03%防油防水剂（5%浓度溶液）；每种药剂与浆料混合搅拌时间10min，加药过程中充分搅拌打散；
（10）将步骤（9）处理好的纸浆在小型长网抄纸机上抄制成普通食品包装纸。
[0014] 结果：所得普通食品包装纸达到普通食品包装纸标准（QBT 1014-2010）一等品。
[0015] 实施例2：本大麻芯秆TCF漂白浆制备普通食品包装纸的方法，具体内容如下：实施例中大麻芯秆TCF漂白浆是以已剥除麻皮的大麻芯秆为原料，为长约3 5cm的成段~
木质部芯材；原料经筛选于ZQL型电热蒸煮锅中进行硫酸盐法蒸煮，蒸煮条件为：液比1：4，用碱量20%（以NaOH计），硫化度22%，蒸煮锅空转10min后用30min从初温升至85℃，再用
100min升至165℃，并在165℃保温150min。蒸煮将原料分解成纤维后置于300目尼龙网浆袋中，用清水洗涤至洗涤水变清无泡沫为止，再用筛浆机对纸浆纤维进行筛浆，提取出漂白用纤维原料，进入漂白工序，步骤如下：
（1）氧脱木质素：在纸浆浓度为12%纸浆中，添加纸浆绝干质量3.0%的NaOH、纸浆绝干质量3%的漂白助剂Na2SiO3和纸浆绝干质量0.5%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度为
100℃、氧气压力为0.6MPa条件下处理60min；
（2）用清水洗涤步骤（1）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（3）螯合处理：用硫酸调节浆料初始pH值为6.0，并在纸浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.5%的DTPA，搅拌均匀后在温度70℃下处理30min；
（4）用蒸馏水洗涤步骤（3）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（5）将步骤（4）洗后浆料进行过氧乙酸处理，用NaOH调节纸浆pH值至5，在纸浆浓度为
10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.15%的漂白稳定剂焦磷酸钠和1.2%的CH3COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度80℃下处理60min；
（6）用蒸馏水洗涤步骤（5）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（7）将步骤（6）洗后浆料进行两段过氧化氢漂白处理：用NaOH调节纸浆pH值为11.0，在浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.5%的纤维素保护剂MgSO4和1.5%的H2O2，搅拌均匀后在温度80℃下漂白150min，第一段漂白后制浆用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5。洗涤后浆料再用NaOH调节纸浆初始pH值至11.5，在浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.5%的纤维素保护剂MgSO4和1.0%的H2O2、搅拌均匀后在温度80℃下漂白150min；
（8）用蒸馏水洗涤步骤（7）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（9）将步骤（8）漂白后纸浆与商品长纤维漂白浆配抄：洗涤后漂白浆和商品长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至65oSR，将磨好的商品长纤维浆按照15%配比（相对于总绝干浆质量）与磨好的大麻芯秆漂白浆混合。混合后浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量1.0%的阳离子淀粉（0.5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.3%的AKD（1%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.02%的CPAM（0.1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.3%壳聚糖（5%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.02%防油防水剂（5%浓度溶液）；每种药剂与浆料混合搅拌时间15min，加药过程中充分搅拌打散；
（10）将步骤（9）处理好的纸浆在小型长网抄纸机上抄制成普通食品包装纸。
木质部芯材；原料经筛选于ZQL型电热蒸煮锅中进行硫酸盐法蒸煮，蒸煮条件为：液比1：4，用碱量20%（以NaOH计），硫化度22%，蒸煮锅空转10min后用30min从初温升至85℃，再用
100min升至165℃，并在165℃保温150min。蒸煮将原料分解成纤维后置于300目尼龙网浆袋中，用清水洗涤至洗涤水变清无泡沫为止，再用筛浆机对纸浆纤维进行筛浆，提取出漂白用纤维原料，进入漂白工序，步骤如下：
（1）氧脱木质素：在纸浆浓度为12%纸浆中，添加纸浆绝干质量3.0%的NaOH、纸浆绝干质量3%的漂白助剂Na2SiO3和纸浆绝干质量0.5%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度为
100℃、氧气压力为0.6MPa条件下处理60min；
（2）用清水洗涤步骤（1）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（3）螯合处理：用硫酸调节浆料初始pH值为6.0，并在纸浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.5%的DTPA，搅拌均匀后在温度70℃下处理30min；
（4）用蒸馏水洗涤步骤（3）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（5）将步骤（4）洗后浆料进行过氧乙酸处理，用NaOH调节纸浆pH值至5，在纸浆浓度为
10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.15%的漂白稳定剂焦磷酸钠和1.2%的CH3COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度80℃下处理60min；
（6）用蒸馏水洗涤步骤（5）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（7）将步骤（6）洗后浆料进行两段过氧化氢漂白处理：用NaOH调节纸浆pH值为11.0，在浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.5%的纤维素保护剂MgSO4和1.5%的H2O2，搅拌均匀后在温度80℃下漂白150min，第一段漂白后制浆用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5。洗涤后浆料再用NaOH调节纸浆初始pH值至11.5，在浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.5%的纤维素保护剂MgSO4和1.0%的H2O2、搅拌均匀后在温度80℃下漂白150min；
（8）用蒸馏水洗涤步骤（7）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（9）将步骤（8）漂白后纸浆与商品长纤维漂白浆配抄：洗涤后漂白浆和商品长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至65oSR，将磨好的商品长纤维浆按照15%配比（相对于总绝干浆质量）与磨好的大麻芯秆漂白浆混合。混合后浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量1.0%的阳离子淀粉（0.5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.3%的AKD（1%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.02%的CPAM（0.1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.3%壳聚糖（5%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.02%防油防水剂（5%浓度溶液）；每种药剂与浆料混合搅拌时间15min，加药过程中充分搅拌打散；
（10）将步骤（9）处理好的纸浆在小型长网抄纸机上抄制成普通食品包装纸。
[0016] 结果：所得普通食品包装纸达到普通食品包装纸标准（QBT 1014-2010）合格品。
[0017] 实施例3：本大麻芯秆TCF漂白浆制备普通食品包装纸的方法，具体内容如下：实施例中大麻芯秆TCF漂白浆是以已剥除麻皮的大麻芯秆为原料，为长约3 5cm的成段~
木质部芯材；原料经筛选于ZQL型电热蒸煮锅中进行亚硫酸铵法蒸煮，蒸煮条件为：液比1：
4，添加纸浆绝干质量19%的亚硫酸铵、5%的尿素和0.2%的蒽醌，蒸煮锅空转10min后用30min从初温升至85℃，再用100min升至150℃，并在150 ℃保温45min，再用30min升至165℃，并在165℃保温150min。蒸煮将原料分解成纤维后置于300目尼龙网浆袋中，用清水洗涤至洗涤水变清无泡沫为止，再用筛浆机对纸浆纤维进行筛浆，提取出漂白用纤维原料，进入漂白工序，步骤如下：
（1）氧脱木质素：在纸浆浓度为8%纸浆中，添加纸浆绝干质量2%的NaOH、纸浆绝干质量
1.0%的漂白助剂Na2SiO3和纸浆绝干质量0.4%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度为
100℃、氧气压力为0.5MPa条件下处理60min；
（2）用清水洗涤步骤（1）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（3）螯合处理：用硫酸调节浆料初始pH值为5.0，并在纸浆浓度为8%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.4%的DTPA，搅拌均匀后在温度70℃下处理60min；
（4）用蒸馏水洗涤步骤（3）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（5）将步骤（4）洗后浆料进行过氧乙酸处理，用NaOH调节纸浆pH值至4，在纸浆浓度为8%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.05%的漂白稳定剂焦磷酸钠和0.6%的CH3COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度60℃下处理120min；
（6）用蒸馏水洗涤步骤（5）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（7）将步骤（6）洗后浆料进行两段过氧化氢漂白处理：用NaOH调节纸浆pH值为11.0，在浆浓度为8%的纸浆中添加纸浆绝干质量3.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.8%的纤维素保护剂MgSO4和2.0%的H2O2，搅拌均匀后在温度90℃下漂白120min，第一段漂白后制浆用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5。洗涤后浆料再用NaOH调节纸浆初始pH值至11.0，在浆浓度为8%的纸浆中添加纸浆绝干质量3.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.8%的纤维素保护剂MgSO4和1.5%的H2O2、搅拌均匀后在温度80℃下漂白150min；
（8）用蒸馏水洗涤步骤（7）处理过的浆料，洗涤至pH=7.5；
（9）将步骤（8）洗后漂白浆与商品长纤维漂白浆配抄：洗涤后漂白浆和商品长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至55oSR，将磨好的商品长纤维浆按照30%配比（相对于总绝干浆质量）与磨好的大麻芯秆漂白浆混合。混合后浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量1.5%的阳离子淀粉（0.5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.25%的AKD（1%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.04%的CPAM（0.1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.6%壳聚糖（5%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.05%防油防水剂（5%浓度溶液）；每种药剂与浆料混合搅拌时间8min，加药过程中充分搅拌打散；
（10）将步骤（9）处理好的纸浆在小型长网抄纸机上抄制成普通食品包装纸。
木质部芯材；原料经筛选于ZQL型电热蒸煮锅中进行亚硫酸铵法蒸煮，蒸煮条件为：液比1：
4，添加纸浆绝干质量19%的亚硫酸铵、5%的尿素和0.2%的蒽醌，蒸煮锅空转10min后用30min从初温升至85℃，再用100min升至150℃，并在150 ℃保温45min，再用30min升至165℃，并在165℃保温150min。蒸煮将原料分解成纤维后置于300目尼龙网浆袋中，用清水洗涤至洗涤水变清无泡沫为止，再用筛浆机对纸浆纤维进行筛浆，提取出漂白用纤维原料，进入漂白工序，步骤如下：
（1）氧脱木质素：在纸浆浓度为8%纸浆中，添加纸浆绝干质量2%的NaOH、纸浆绝干质量
1.0%的漂白助剂Na2SiO3和纸浆绝干质量0.4%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度为
100℃、氧气压力为0.5MPa条件下处理60min；
（2）用清水洗涤步骤（1）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（3）螯合处理：用硫酸调节浆料初始pH值为5.0，并在纸浆浓度为8%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.4%的DTPA，搅拌均匀后在温度70℃下处理60min；
（4）用蒸馏水洗涤步骤（3）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（5）将步骤（4）洗后浆料进行过氧乙酸处理，用NaOH调节纸浆pH值至4，在纸浆浓度为8%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.05%的漂白稳定剂焦磷酸钠和0.6%的CH3COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度60℃下处理120min；
（6）用蒸馏水洗涤步骤（5）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（7）将步骤（6）洗后浆料进行两段过氧化氢漂白处理：用NaOH调节纸浆pH值为11.0，在浆浓度为8%的纸浆中添加纸浆绝干质量3.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.8%的纤维素保护剂MgSO4和2.0%的H2O2，搅拌均匀后在温度90℃下漂白120min，第一段漂白后制浆用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5。洗涤后浆料再用NaOH调节纸浆初始pH值至11.0，在浆浓度为8%的纸浆中添加纸浆绝干质量3.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.8%的纤维素保护剂MgSO4和1.5%的H2O2、搅拌均匀后在温度80℃下漂白150min；
（8）用蒸馏水洗涤步骤（7）处理过的浆料，洗涤至pH=7.5；
（9）将步骤（8）洗后漂白浆与商品长纤维漂白浆配抄：洗涤后漂白浆和商品长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至55oSR，将磨好的商品长纤维浆按照30%配比（相对于总绝干浆质量）与磨好的大麻芯秆漂白浆混合。混合后浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量1.5%的阳离子淀粉（0.5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.25%的AKD（1%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.04%的CPAM（0.1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.6%壳聚糖（5%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.05%防油防水剂（5%浓度溶液）；每种药剂与浆料混合搅拌时间8min，加药过程中充分搅拌打散；
（10）将步骤（9）处理好的纸浆在小型长网抄纸机上抄制成普通食品包装纸。
[0018] 结果：所得普通食品包装纸达到普通食品包装纸标准（QBT 1014-2010）一等品。
[0019] 实施例4：本大麻芯秆TCF漂白浆制备普通食品包装纸的方法，具体内容如下：实施例中大麻芯秆TCF漂白浆是以已剥除麻皮的大麻芯秆为原料，为长约3 5cm的成段~
木质部芯材；原料经筛选于ZQL型电热蒸煮锅中进行烧碱-蒽醌法蒸煮，蒸煮条件为：液比1：
4.5，用碱量21%（以NaOH计），再添加纸浆绝干质量0.2%的蒽醌，蒸煮锅空转10min后用30min从初温升至85℃，再用120min升至165℃，并在165℃保温120min。蒸煮将原料分解成纤维后置于300目尼龙网浆袋中，用清水洗涤至洗涤水变清无泡沫为止，再用筛浆机对纸浆纤维进行筛浆，提取出漂白用纤维原料，进入漂白工序，步骤如下：
（1）氧脱木质素：在纸浆浓度为10%纸浆中，添加纸浆绝干质量2.0%的NaOH、纸浆绝干质量3.0%的漂白助剂Na2SiO3和纸浆绝干质量0.8%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度为100℃、氧气压力为0.6MPa条件下漂白60min；
（2）用清水洗涤步骤（1）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（3）螯合处理：用硫酸调节浆料初始pH值为4.0，并在纸浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.8%的EDTA，搅拌均匀后在温度90℃下处理30min；
（4）用蒸馏水洗涤步骤（3）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（5）将步骤（4）洗后浆料进行过氧乙酸处理，用NaOH调节纸浆pH值至7，在纸浆浓度为
12%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.15%的漂白稳定剂焦磷酸钠和1.2%的CH3COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度80℃下处理90min；
（6）用蒸馏水洗涤步骤（5）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（7）将步骤（6）洗后浆料进行两段过氧化氢漂白处理：用NaOH调节纸浆pH值为11.5，在浆浓度为12%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.8%的纤维素保护剂MgSO4和2.0%的H2O2，搅拌均匀后在温度90℃下漂白150min，第一段漂白后制浆用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5。洗涤后浆料再用NaOH调节纸浆初始pH值至11.5，在浆浓度为12%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.8%的纤维素保护剂MgSO4和1.5%的H2O2、搅拌均匀后在温度80℃下漂白120min；
（8）用蒸馏水洗涤步骤（7）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（9）将步骤（8）洗后漂白浆与商品长纤维漂白浆配抄：洗涤后漂白浆和商品长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至65oSR，将磨好的商品长纤维浆按照15%配比（相对于总绝干浆质量）与磨好的大麻芯秆漂白浆混合。混合后浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量1.5%的阳离子淀粉（0.5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.3%的AKD（1%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.02%的CPAM（0.1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.4%壳聚糖（5%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.04%防油防水剂（5%浓度溶液）；每种药剂与浆料混合搅拌时间5min，加药过程中充分搅拌打散；
（10）将步骤（9）处理好的纸浆在小型长网抄纸机上抄制成普通食品包装纸。
木质部芯材；原料经筛选于ZQL型电热蒸煮锅中进行烧碱-蒽醌法蒸煮，蒸煮条件为：液比1：
4.5，用碱量21%（以NaOH计），再添加纸浆绝干质量0.2%的蒽醌，蒸煮锅空转10min后用30min从初温升至85℃，再用120min升至165℃，并在165℃保温120min。蒸煮将原料分解成纤维后置于300目尼龙网浆袋中，用清水洗涤至洗涤水变清无泡沫为止，再用筛浆机对纸浆纤维进行筛浆，提取出漂白用纤维原料，进入漂白工序，步骤如下：
（1）氧脱木质素：在纸浆浓度为10%纸浆中，添加纸浆绝干质量2.0%的NaOH、纸浆绝干质量3.0%的漂白助剂Na2SiO3和纸浆绝干质量0.8%的纤维素保护剂MgSO4，搅拌均匀后在温度为100℃、氧气压力为0.6MPa条件下漂白60min；
（2）用清水洗涤步骤（1）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（3）螯合处理：用硫酸调节浆料初始pH值为4.0，并在纸浆浓度为10%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.8%的EDTA，搅拌均匀后在温度90℃下处理30min；
（4）用蒸馏水洗涤步骤（3）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（5）将步骤（4）洗后浆料进行过氧乙酸处理，用NaOH调节纸浆pH值至7，在纸浆浓度为
12%的纸浆中添加纸浆绝干质量0.15%的漂白稳定剂焦磷酸钠和1.2%的CH3COOOH（以活性氧AO计量），搅拌均匀后在温度80℃下处理90min；
（6）用蒸馏水洗涤步骤（5）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（7）将步骤（6）洗后浆料进行两段过氧化氢漂白处理：用NaOH调节纸浆pH值为11.5，在浆浓度为12%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.8%的纤维素保护剂MgSO4和2.0%的H2O2，搅拌均匀后在温度90℃下漂白150min，第一段漂白后制浆用蒸馏水洗涤至pH=6.5-7.5。洗涤后浆料再用NaOH调节纸浆初始pH值至11.5，在浆浓度为12%的纸浆中添加纸浆绝干质量2.0%的漂白助剂Na2SiO3、0.8%的纤维素保护剂MgSO4和1.5%的H2O2、搅拌均匀后在温度80℃下漂白120min；
（8）用蒸馏水洗涤步骤（7）处理过的浆料，洗涤至pH=6.5-7.5；
（9）将步骤（8）洗后漂白浆与商品长纤维漂白浆配抄：洗涤后漂白浆和商品长纤维TCF漂白浆均分别磨浆至65oSR，将磨好的商品长纤维浆按照15%配比（相对于总绝干浆质量）与磨好的大麻芯秆漂白浆混合。混合后浆料打散，使浆浓为2g/L，依次加入纸浆绝干质量1.5%的阳离子淀粉（0.5%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.3%的AKD（1%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.02%的CPAM（0.1%浓度溶液）、纸浆绝干质量0.4%壳聚糖（5%浓度溶液）、纸浆绝干质量
0.04%防油防水剂（5%浓度溶液）；每种药剂与浆料混合搅拌时间5min，加药过程中充分搅拌打散；
（10）将步骤（9）处理好的纸浆在小型长网抄纸机上抄制成普通食品包装纸。
[0020] 结果：所得普通食品包装纸达到普通食品包装纸标准（QBT 1014-2010）合格品。
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