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一种中性除锈剂

阅读：946发布：2020-05-13

专利汇可以提供一种中性除锈剂专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种中性除锈剂，由以下重量百分比的组分组成：纯水：70-85％、有机酸：3-10％、络合剂：3-5％、无机盐：2-5％、缓蚀剂：1-2％、稳定剂：2-5％；该中性除锈剂的制备方法为：在装有搅拌装置的反应器中加入上述重量比的纯水，然后依次加入有机酸、无机盐、缓蚀剂，超声搅拌20min使其充分溶解，待溶液澄清后继续加入络合剂和稳定剂，继续超声搅拌45min，即得到中性除锈剂。本发明的目的是提供一种中性除锈剂，该除锈剂是由有机酸、络合剂及缓蚀剂等组成的复合物，具有优异的除锈性能，且除锈后兼具一定的防锈能力，且不含有毒有害物质，安全环保，制造方法简单，可实现工业化大规模生产。，下面是一种中性除锈剂专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种中性除锈剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：纯水：70-85％、有机酸：3-10％、络合剂：3-5％、无机盐：2-5％、缓蚀剂：1-2％、稳定剂：2-5％；
该中性除锈剂的制备方法为：在装有搅拌装置的反应器中加入上述重量比的纯水，然后依次加入有机酸、无机盐、缓蚀剂，启动搅拌器开始搅拌，超声搅拌20min使其充分溶解，待溶液澄清后继续加入络合剂和稳定剂，继续超声搅拌45min，即得到中性除锈剂。
2.根据权利要求1所述的一种中性除锈剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：纯水：75％、有机酸：10％、络合剂：5％、无机盐：3％、缓蚀剂：2％、稳定剂：5％。
3.根据权利要求1所述的一种中性除锈剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：纯水：80％、有机酸：8％、络合剂：4％、无机盐：3％、缓蚀剂：1％、稳定剂：4％。
4.根据权利要求1所述的一种中性除锈剂，其特征在于，所述有机酸为柠檬酸、聚丙烯酸、草酸、植酸、酒石酸、乙二胺四乙酸、亚乙基二膦酸、氨基酸甲基四磷酸中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的一种中性除锈剂，其特征在于，所述络合剂为有机胺络合物。
6.根据权利要求1所述的一种中性除锈剂，其特征在于，所述无机盐为亚硫酸钠、碳酸钠、氢氧化钠中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的一种中性除锈剂，其特征在于，所述缓蚀剂为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种中性除锈剂，其特征在于，所述稳定剂为磷酸四钠和葡萄糖酸钠中的一种或混合。
9.根据权利要求1所述的一种中性除锈剂，其特征在于，所述超声功率为500-700W。

说明书全文

一种中性除锈剂

技术领域

[0001] 本发明涉及金属表面处理技术领域，尤其涉及一种中性除锈剂。

背景技术

[0002] 黑色金属是最重要的工程材料，钢铁件的除锈和防锈一直是一个难题。传统除锈通常用盐酸、磷酸等强酸类物质除锈。这种除锈剂特点是成本低，除锈速度快，但易对工件本身基材造成伤害，除锈时间很难控制，且清洗后易返锈。除此之外，废液处理比较困难，环保不达标。目前市场上的中性除锈剂逐渐推广开来，但实际应用中大部分中性除锈剂除锈速度较慢、除锈时间过长后工件发黑及防锈能力弱等问题。

发明内容

[0003] 针对上述问题，本发明的目的是提供一种中性除锈剂，该除锈剂是由有机酸、络合剂及缓蚀剂等组成的复合物，具有优异的除锈性能，且除锈后兼具一定的防锈能力，且不含有毒有害物质，安全环保，制造方法简单，可实现工业化大规模生产。

[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种中性除锈剂，由以下重量百分比的组分组成：纯水：70-85％、有机酸：3-10％、络合剂：3-5％、无机盐：2-5％、缓蚀剂：1-2％、稳定剂：2-5％；

[0005] 该中性除锈剂的制备方法为：在装有搅拌装置的反应器中加入上述重量比的纯水，然后依次加入有机酸、无机盐、缓蚀剂，启动搅拌器开始搅拌，超声搅拌20min使其充分溶解，待溶液澄清后继续加入络合剂和稳定剂，继续超声搅拌45min，即得到中性除锈剂。

[0006] 作为本发明进一步的改进，由以下重量百分比的组分组成：纯水：75％、有机酸：10％、络合剂：5％、无机盐：3％、缓蚀剂：2％、稳定剂：5％。

[0007] 作为本发明进一步的改进，由以下重量百分比的组分组成：纯水：80％、有机酸：8％、络合剂：4％、无机盐：3％、缓蚀剂：1％、稳定剂：4％。

[0008] 作为本发明进一步的改进，所述有机酸为柠檬酸、聚丙烯酸、草酸、植酸、酒石酸、乙二胺四乙酸、亚乙基二膦酸、氨基酸甲基四磷酸中的一种或几种。

[0009] 作为本发明进一步的改进，所述络合剂为有机胺络合物。

[0010] 作为本发明进一步的改进，所述无机盐为亚硫酸钠、碳酸钠、氢氧化钠中的一种或几种。

[0011] 作为本发明进一步的改进，所述缓蚀剂为苯骈三氮唑、甲基苯骈三氮唑中的一种或几种。

[0012] 作为本发明进一步的改进，所述稳定剂为磷酸四钠和葡萄糖酸钠中的一种或混合。

[0013] 作为本发明进一步的改进，所述超声功率为500-700W。

[0014] 本发明的优点在于：

[0015] 本发明的一种中性除锈剂，该除锈剂是由有机酸、络合剂及缓蚀剂等组成的复合物，具有优异的除锈性能，且除锈后兼具一定的防锈能力，且不含有毒有害物质，安全环保。本发明的中性除锈剂适用于已产生锈蚀的钢铁基材、零部件的清洗除锈、防锈处理，亦适用于工业成套装置、单元设备、长输管线的开车前清洗，集除锈、防锈功能于一体，经济高效且安全环保，其制造方法简单，可实现工业化大规模生产。

具体实施方式

[0016] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。

[0017] 实施例1

[0018] 一种中性除锈剂，由以下重量百分比的组分组成：纯水：75％、聚丙烯酸：10％、有机胺络合物：5％、亚硫酸钠、碳酸钠：3％、苯骈三氮唑：2％、磷酸四钠：5％。

[0019] 该中性除锈剂的制备方法为：在装有搅拌装置的反应器中加入上述重量比的纯水，然后依次加入柠檬酸、亚硫酸钠、碳酸钠、苯骈三氮唑，启动搅拌器开始搅拌，超声搅拌20min使其充分溶解，待溶液澄清后继续加入有机胺络合物和磷酸四钠，继续超声搅拌
45min，即得到中性除锈剂。

[0020] 实施例2

[0021] 一种中性除锈剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：纯水：80％、乙二胺四乙酸：8％、有机胺络合物：4％、亚硫酸钠：3％、甲基苯骈三氮唑：1％、磷酸四钠和葡萄糖酸钠：4％。

[0022] 该中性除锈剂的制备方法为：在装有搅拌装置的反应器中加入上述重量比的纯水，然后依次加入乙二胺四乙酸、亚硫酸钠、甲基苯骈三氮唑，启动搅拌器开始搅拌，超声搅拌20min使其充分溶解，待溶液澄清后继续加入有机胺络合物和磷酸四钠和葡萄糖酸钠，继续超声搅拌45min，即得到中性除锈剂。

[0023] 实施例3

[0024] 一种中性除锈剂，由以下重量百分比的组分组成：纯水：75％、氨基酸甲基四磷酸：8％、有机胺络合物：5％、氢氧化钠：5％、甲基苯骈三氮唑：2％、磷酸四钠：5％；

[0025] 该中性除锈剂的制备方法为：在装有搅拌装置的反应器中加入上述重量比的纯水，然后依次加入氨基酸甲基四磷酸、氢氧化钠、甲基苯骈三氮唑，启动搅拌器开始搅拌，超声搅拌20min使其充分溶解，待溶液澄清后继续加入有机胺络合物和磷酸四钠，继续超声搅拌45min，即得到中性除锈剂。

[0026] 实施例4

[0027] 一种中性除锈剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：纯水：85％、酒石酸、亚乙基二膦酸：5％、有机胺络合物：3％、碳酸钠：2％、苯骈三氮唑：1％、磷酸四钠和葡萄糖酸钠：4％；

[0028] 该中性除锈剂的制备方法为：在装有搅拌装置的反应器中加入上述重量比的纯水，然后依次加入酒石酸、亚乙基二膦酸、碳酸钠、苯骈三氮唑，启动搅拌器开始搅拌，超声搅拌20min使其充分溶解，待溶液澄清后继续加入有机胺络合物和磷酸四钠和葡萄糖酸钠，继续超声搅拌45min，即得到中性除锈剂。

[0029] 实施例5

[0030] 一种中性除锈剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分组成：纯水：80％、聚丙烯酸、草酸：5％、有机胺络合物：5％、亚硫酸钠：3％、苯骈三氮唑：2％、磷酸四钠和葡萄糖酸钠：5％；

[0031] 该中性除锈剂的制备方法为：在装有搅拌装置的反应器中加入上述重量比的纯水，然后依次加入聚丙烯酸、草酸、亚硫酸钠、苯骈三氮唑，启动搅拌器开始搅拌，超声搅拌20min使其充分溶解，待溶液澄清后继续加入有机胺络合物、磷酸四钠和葡萄糖酸钠，继续超声搅拌45min，即得到中性除锈剂。

[0032] 实施例6

[0033] 对分别采用实施例1-5的配比和方法制作的中性除锈剂与传统除锈剂进行性能测试，其检测项目和检测结果如下：

[0034] 检测项目一：气味：实施例1-5的测试结果均为：无气味。而传统的除锈剂检测结果为：有酸性刺激性气味。

[0035] 检测项目二：长时间浸泡：实施例1-5的检测结果均为：不改变工件表面。而传统除锈剂的检测结果为：易腐蚀工件。

[0036] 检测项目三：水洗性：实施例1-5的检测结果均为：不易水洗。而传统脱漆剂的检测结果为：容易水洗。

[0037] 由上述检测结果可以看出，实施例1-5的配比和方法制作的中性除锈剂无气味、不易腐蚀工件表面且具备一定的防锈效果。

[0038] 该中性除锈剂的处理方法有浸泡式和涂刷式两种；所述浸泡式的处理方法为：首先将待处理工件完全浸没于10％浓度的中性除锈剂工作液中，处理温度为28℃，处理时间一般为10-30min，当遇到锈斑顽固的工件时，处理时间能适当延长至39min，或通过将中性除锈剂工作液的温度加热至58℃，以加快其反应速度，或直接采用中性除锈液来浸泡；当工件完成浸泡后，将其取出后再放入到清水中漂洗干净，然后再按客户的需求进行下一步工序。

[0039] 所述涂刷式的处理方法为：首先将10％浓度的中性除锈剂工作液通过刷子直接涂刷在工件需要除锈的位置上；对于锈迹顽固的工件，其可在锈迹顽固的位置上反复涂刷2-3次，直至工件表面上的锈斑完全去除，当工件锈斑处理完毕后，将其取出后再放入到清水中漂洗干净，然后再按客户的需求进行下一步工序。

[0040] 本发明的中性除锈剂适用于已产生锈蚀的钢铁基材、零部件的清洗除锈、防锈处理，亦适用于工业成套装置、单元设备、长输管线的开车前清洗，集除锈、防锈功能于一体，经济高效且安全环保，其制造方法简单，可实现工业化大规模生产。

[0041] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

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