一种免擦洗车液及其制备方法和应用
阅读：1018发布：2020-09-17
专利汇可以提供一种免擦洗车液及其制备方法和应用专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 属于清洁剂技术领域，具体涉及一种免擦洗车液及其制备方法和应用，本发明提供的免擦洗车液包括：5～25份阴离子 表面活性剂 、0.1～6份 乙二胺四乙酸 二钠、0.5～8份 葡萄糖 酸钠、2～15份三聚 磷酸 钠、40～90份 水 和pH值调节剂；所述pH值调节剂的用量以使免擦洗车液的pH值为6～8为准。 实施例 结果表明，上述技术方案所述免擦洗车液对泥沙类污渍的去除率≥90％、对金属 氧 化物类污渍的去除率≥90％，对油类污渍的去除率≥95％，且对人体 皮肤 无明显刺激。，下面是一种免擦洗车液及其制备方法和应用专利的具体信息内容。
1.一种免擦洗车液，以质量份计，包括：5～25份阴离子表面活性剂、0.1～6份乙二胺四乙酸二钠、0.5～8份葡萄糖酸钠、2～15份三聚磷酸钠、40～90份水和pH值调节剂；所述pH值调节剂的用量以使免擦洗车液的pH值为6～8为准。
2.如权利要求1所述的免擦洗车液，其特征在于，所述阴离子表面活性剂包括烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚碳酸钠、α-烯基磺酸钠和脂肪醇硫酸盐中的一种或几种。
3.如权利要求2所述的免擦洗车液，其特征在于，所述α-烯基磺酸钠包括α-烯基磺酸钠溶液和α-烯基磺酸钠粉体，所述α-烯基磺酸钠溶液与α-烯基磺酸钠粉体的质量比为1.5～
2.5:1；所述α-烯基磺酸钠溶液的质量浓度优选为30～37％。
4.如权利要求1所述的免擦洗车液，其特征在于，所述pH值调节剂包括酸或碱性化合物。
5.如权利要求4所述的免擦洗车液，其特征在于，所述酸包括柠檬酸、乳酸和酒石酸中的一种或几种。
6.如权利要求4所述的免擦洗车液，其特征在于，所述碱性化合物包括碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、柠檬酸钠和柠檬酸钾中的一种或几种。
7.如权利要求1所述的免擦洗车液，其特征在于，所述免擦洗车液还包括防腐剂和/或色素。
8.权利要求1～7任一项所述免擦洗车液的制备方法，包括如下步骤：将所述免擦洗车液中除pH值调节剂外的其他组分混合后，添加pH值调节剂调整pH值至6～8，得到免擦洗车液。
9.权利要求1～7任一项所述免擦洗车液或权利要求8所述制备方法得到的免擦洗车液的应用，包括：将所述免擦洗车液与水混合，得到混合液；将所述混合液喷涂于待处理车体表面，静置25～40s，再用高压水冲洗；所述高压水的压力≥8MPa。
10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，所述免擦洗车液与水的质量比为1：80～
120。
一种免擦洗车液及其制备方法和应用
技术领域
背景技术
[0002] 汽车在行驶过程中，车漆、玻璃、塑料件、钢圈、轮胎等车体表面会粘附泥沙、鸟粪、虫胶、氢氧化物等污渍，需要对车体表面进行清洗。目前市面常用的洗车液，去污力有限，不仅需要配合其他产品使用，还需要手工打沫擦拭，清洗时间长，用水量大，而且擦拭的过程中往往会给车体表面，尤其是车漆造成细小划痕，影响车体表面的美观。
[0003] 为避免擦拭造成车体划痕，市场又推出了免擦洗车液，该类洗车液利用强碱去污能力强的特点，提高洗车液的清洗效果，无需手工打沫擦拭的情况下，即可去除车体表面的污渍。这种强碱型免擦洗车液虽然能够有效减少擦洗造成的车漆划痕，但对车体表面，如钢圈等金属部件会造成不可逆的电化学腐蚀，还会对橡胶制品的交联体或填充料造成损害，加速橡胶制品的老化进度；此外，强碱型免擦洗车液一旦接触人体皮肤，会对清洗人员的皮肤造成的损伤，若不慎溅入眼中，会造成更为严重的后果。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种免擦洗车液，本发明提供的免擦洗车液接近中性，能有效减少对车体表面和人体的危害，且去污能力较强，无需手工打沫擦拭的情况下，即可去除车体表面的污渍。
[0005] 为实现以上目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种免擦洗车液，以质量份计，包括：5～25份阴离子表面活性剂、0.1～6份乙二胺四乙酸二钠、0.5～8份葡萄糖酸钠、2～15份三聚磷酸钠、40～90份水和pH值调节剂；所述pH值调节剂的用量以使免擦洗车液的pH值为6～8为准。
[0008] 优选的，所述α-烯基磺酸钠包括α-烯基磺酸钠溶液和α-烯基磺酸钠粉体，所述α-烯基磺酸钠溶液与α-烯基磺酸钠粉体的质量比为1.5～2.5:1；所述α-烯基磺酸钠溶液的质量浓度优选为30～37％。
[0009] 优选的，所述pH值调节剂包括酸或碱性化合物。
[0012] 优选的，所述免擦洗车液还包括防腐剂和/或色素。
[0013] 本发明还提供了上述技术方案所述免擦洗车液的制备方法，包括如下步骤：将所述免擦洗车液中除pH值调节剂外的其他组分混合后，添加pH值调节剂调整pH值至6～8，得到免擦洗车液。
[0014] 本发明还提供了上述技术方案所述免擦洗车液或上述技术方案所述制备方法制备得到的免擦洗车液的应用，包括：将所述免擦洗车液与水混合，得到混合液；将所述混合液喷涂于待处理车体表面，静置25～40s，再用高压水冲洗；所述高压水的压力≥8MPa。
[0015] 优选的，所述免擦洗车液与水的质量比为1：80～120。
[0016] 本发明提供了一种免擦洗车液，以质量份计，包括：5～25份阴离子表面活性剂、0.1～6份乙二胺四乙酸二钠、0.5～8份葡萄糖酸钠、2～15份三聚磷酸钠、40～90份水和pH值调节剂；所述pH值调节剂的用量以使免擦洗车液的pH值为6～8。本发明利用乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠的协同作用，使阴离子表面活性剂能够在接近中性和免擦的条件下仍具有优异的去污能力；其中乙二胺四乙酸钠和葡萄糖酸钠能与车体表面污渍中的钙离子、镁离子和铁离子具有极强的络合能力，避免金属离子与阴离子表面活性剂结合形成难溶解物质，以保持阴离子表面活性剂在接近中性环境下的去污活性；三聚磷酸钠在上述体系环境中，可同时发挥乳化和去油污性能，提高洗车液使用时的去污能力性，上述各组分配合作用，使本发明免擦洗车液具有优异的稳定性、清洁性和安全性。实施例结果表明，上述技术方案所述免擦洗车液对泥沙类污渍的去除率≥90％、对金属氧化物类污渍的去除率≥90％，对油类污渍的去除率≥95％，且对人体皮肤无明显刺激。
附图说明
附图说明
[0017] 图1为实施例1、对比例1～3清洗效果对比图。
具体实施方式
[0018] 本发明提供了一种免擦洗车液，以质量份计，包括：5～25份阴离子表面活性剂、0.1～6份乙二胺四乙酸二钠、0.5～8份葡萄糖酸钠、2～15份三聚磷酸钠、40～90份水和pH值调节剂；所述pH值调节剂的用量以使免擦洗车液的pH值为6～8为准。
[0019] 除特殊说明外，本发明所述免擦洗车液中各组分为本领域技术人员熟知的市售产品。
[0020] 以质量份计，本发明所述免擦洗车液包括5～25份阴离子表面活性剂，优选为10～15份。在本发明中，所述阴离子表面活性剂优选包括烷基苯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚碳酸钠、α-烯基磺酸钠和脂肪醇硫酸盐中的一种或几种，进一步优选为烷基苯磺酸苯磺酸钠和α-烯基磺酸钠。在本发明中，所述阴离子表面活性剂为烷基苯磺酸苯磺酸钠和α-烯基磺酸钠的混合物时，所述烷基苯磺酸苯磺酸钠与α-烯基磺酸钠的质量比优选为1:3.6～4.5，进一步优选为1:4。
[0021] 在本发明中，所述烷基磺酸钠中烷基的碳原子个数优选为8～14，进一步优选为10～12。本发明对所述烷基苯磺酸钠的来源没有特殊要求，可以为本领域技术人员熟知的市售产品，也可以按照本领域技术人员熟知的方式自制。在本发明实施例中，所述烷基苯磺酸盐优选通过采用氢氧化钠将烷基苯磺酸中和至中性得到。本发明对所述中和反应的具体实施条件没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的即可。
[0022] 在本发明中，α-烯基磺酸钠优选包括α-烯基磺酸钠溶液和α-烯基磺酸钠粉体，所述α-烯基磺酸钠溶液与α-烯基磺酸钠粉体的质量比优选为1.5～2.5:1，进一步优选为1.8～2.2:1，更优选为2:1。在本发明中，所述α-烯基磺酸钠溶液的质量浓度优选为30～37％，进一步优选为32～35％。在本发明中，所述α-烯基磺酸钠溶液中的溶剂优选包括水。本发明优选将α-烯基磺酸钠的溶液与粉体配合使用，可以进一步提高α-烯基磺酸钠的用量，增强洗车液的去污性能。
[0023] 在本发明中，所述脂肪醇硫酸盐优选为脂肪醇硫酸钠和/或脂肪醇硫酸钾。本发明所述脂肪醇硫酸盐中碳原子个数优选为12～15，进一步优选为12～14。
[0024] 本发明优选对所述阴离子表面活性剂进行上述限定，可使免擦洗车液具有优异的去污能力和易冲性能。
[0025] 以所述阴离子表面活性剂的质量份为基准，本发明所述免擦洗车液包括0.1～6份乙二胺四乙酸二钠，进一步优选为0.5～5份，更优选为1～4份。在本发明的实施例中，所述乙二胺四乙酸二钠的用量可以为0.1份、0.3份、0.5份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份或6份。
[0026] 以所述阴离子表面活性剂的质量份为基准，本发明所述免擦洗车液包括0.5～8份葡萄糖酸钠，进一步优选为1～7份，更优选为1.5～6份。在本发明中，所述葡萄糖酸钠可以为0.5份、1份、2份、3份、4份、5份、6份、7份或8份。
[0027] 本发明利用所述乙二胺四乙酸二钠和葡萄糖酸钠络合车体表面污渍中的钙离子、镁离子和铁离子络合，避免金属离子与阴离子表面活性剂结合形成难溶解物质，影响阴离子表面活性清洁去污能力的发挥，为阴离子表面活性剂在接近中性的环境下高效去污提供基础。
[0028] 以所述阴离子表面活性剂的质量份为基准，本发明所述免擦洗车液包括2～15份三聚磷酸钠，进一步优选为3～12份，更优选为5～10份。在本发明中，所述三聚磷酸钠可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份和15份。本发明对所述三聚磷酸钠的用量进行限定，可使三聚磷酸钠同时发挥乳化和去油污的性能，进一步提高洗车液的去污能力和稳定性。此外，三聚磷酸钠还可具有一定的缓冲作用，使洗车液的pH值能够稳定在接近中性的环境。
[0029] 以所述阴离子表面活性剂的质量份为基准，本发明所述免擦洗车液包括40～90份水，进一步优选为45～85份。本发明以水为分散介质，将所述阴离子表面活性剂、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠和三聚磷酸钠各功能组分形成稳定体系，为各组分发挥优异的去污能力提供基础。
[0030] 在本发明中，所述pH值调节剂优选包括酸或碱性化合物。在本发明中，所述酸包括柠檬酸、乳酸和酒石酸中的一种或几种，进一步优选为柠檬酸或乳酸。所述酸为几种组分的混合物时，本发明对所述混合物中各组分的质量比没有特殊要求。
[0031] 在本发明中，所述碱性化合物优选包括碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠、柠檬酸钠和柠檬酸钾中的一种或几种，进一步优选为碳酸钠、碳酸氢钠或柠檬酸钠。当所述碱性化合物为几种组分的混合物时，本发明对所述混合物中各组分的质量比没有特殊要求。
[0032] 本发明对所述pH值调节剂的用量没有特殊要求，以使免擦洗车液的pH值为6～8为准，进一步优选为7～8。
[0033] 在本发明中，所述免擦洗车液优选还包括防腐剂和/或色素。以所述阴离子表面活性剂的质量份为基准，本发明所述免擦洗车液优选包括0.002～0.08份防腐剂，进一步优选为0.006～0.07份。在本发明中，所述防腐剂优选为异噻唑啉酮(CIT/MIT)。本发明优选以异噻唑啉酮为防腐剂，能够延长洗车液使用性能的有效性，提高洗车液对人体的安全性，减少对环境的污染。
[0034] 以所述阴离子表面活性剂的质量份为基准，本发明所述免擦洗车液优选还包括0.002～0.08份色素，进一步优选为0.01～0.07份。本发明优选利用色素，提高产品色彩的丰富性。在本发明中，所述色素优选为柠檬黄、日落黄和玫红中的一种或几种，进一步优选为柠檬黄或日落黄。
[0035] 在本发明中，所述免擦洗车液对泥沙类污渍的去除率≥90％，进一步优选为90～95％；对金属氧化物类污渍的去除率达到≥90％，对油类污渍的去除率达到≥95％；所述免擦洗车液对人体皮肤无明显刺激；利用所述免擦洗车液对车体表面进行清洗后，车体表面无明显损伤。
[0036] 本发明还提供了上述技术方案所述免擦洗车液的制备方法，包括如下步骤：将所述免擦洗车液中除pH值调节剂外的其他组分混合后，添加pH值调节剂调整pH值至6～8，得到免擦洗车液。
[0037] 在本发明中，所述免擦洗车液的组分包括阴离子表面活性剂、乙二胺四乙酸二钠、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠和水时，本发明优选将上述组分混合，然后添加pH值调节剂调整pH值。本发明对所述混合的方式没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的即可。在本发明中，所述混合优选在搅拌条件下进行。本发明对所述搅拌的具体实施方式没有特殊要求，以能实现各组分均匀混合即可。混合后，本发明得到均匀、一致、流动性好的免擦洗车液。
[0038] 本发明对所述pH值调节的方式没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的调节方式即可。
[0039] 在本发明中，所述免擦洗车液中包括防腐剂和/或色素时，优选将防腐剂、色素与上述组分混合后，再调节pH值至6～8。
[0040] 本发明还提供了上述技术方案所述免擦洗车液或上述技术方案所述制备方法制备得到的免擦洗车液的应用，将所述免擦洗车液与水混合，得到混合液；将所述混合液喷涂于待处理车体表面，静置25～40s，再用高压水冲洗；所述高压水的压力≥8MPa。
[0041] 本发明将所述免擦洗车液与水混合，得到混合液。在本发明中，所述免擦洗车液与水的质量比优选为1：80～120，进一步优选为1:90～110。本发明对所述混合的方式没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的混合方式。
[0042] 得到混合液后，本发明将所述混合液喷涂于待处理车体表面，静置25～40s，再用高压水对喷涂有混合液的车体表面进行冲洗。在本发明中，所述混合液中免擦洗车液的含量优选为10～20mL/车，进一步优选为12～17mL/车。本发明优选将喷涂于车体表面的混合液进行静置处理，可使混合液中具有清洁去污能力的组分与车体表面的污渍充分接触，为洗车液各组分作用的发挥提供充足的时间。在本发明中，所述静置时间优选为28～35s，进一步优选为30～32s。本发明对所述喷涂的具体实施方式没有特殊要求，采用本领域技术人员熟知的喷涂方式即可。
[0043] 静置后，本发明利用高压水对喷涂有免擦洗车液的车体表面进行冲洗，可有效去除污渍。在本发明中，所述高压水的压力≥8MPa，进一步优选为9～10MPa。
[0044] 为了进一步说明本发明，下面结合附图和实施例对本发明提供的免擦洗车液及其制备方法和应用进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。实施例中各组分的份数仅为质量份。
[0045] 实施例1：
[0046] 以100质量份计，将5份葡萄糖酸钠、3.5份EDTA2Na、8份三聚磷酸钠、1.8份十二烷基苯磺酸钠、8份α-烯基磺酸盐、1.5份柠檬酸和余量水混合，在200r/min的转速下搅拌10min，得到免擦洗车液，pH值为7。
[0047] 将本实施例所得免擦洗车液与水按照1:100的质量比混合，取1500mL混合液喷涂在车体具有泥沙、金属氧化物和油类污渍的部位，静置30s，然后用8MPa的高压水枪进行冲洗。
[0048] 实施例2
[0049] 本实施例免擦洗车液的原料及用量见表1；按照实施例1的方法制备和使用免擦洗车液，不同之处在于喷涂后静置28s，高压水枪的压力为10MPa。
[0050] 实施例3
[0051] 本实施例免擦洗车液的原料及用量见表1；按照实施例1的方法制备和使用免擦洗车液，不同之处在于喷涂后静置35s，高压水枪的压力为9MPa。
[0052] 实施例4
[0053] 本实施例免擦洗车液的原料及用量见表1；按照实施例1的方法制备和使用免擦洗车液，不同之处在于喷涂后静置30s，高压水枪的压力为9MPa。
[0054] 对比例1
[0055] 对比例1洗车液的原料及用量见表1；按照实施例1的方法制备，采用常规的使用方式对汽车污渍处进行处理。
[0056] 对比例2
[0057] 对比例2洗车液的原料及用量见表1；按照实施例1的方法制备，采用常规的使用方式对汽车污渍处进行处理。
[0058] 对比例3
[0059] 对比例3洗车液的原料及用量见表1；按照实施例1的方法制备，采用常规的使用方式对汽车污渍处进行处理。
[0060] 对比例4
[0061] 常规普通洗车液，采用市售的“龟牌樱桃爽”洗车水蜡，以及“洁爵仕家用型洗车水蜡”，用于清洗车体污渍时，将洗车液与水按照质量比为1:100混合；其他性能测试方法同实施例1。
[0062] 对比例5
[0063] 常规普通洗车液，采用市售的“洁爵仕家用型洗车水蜡”，用于清洗车体污渍时，将洗车液与水按照质量比为1:100混合；其他性能测试方法同实施例1。
[0064] 对比例6
[0065] 强碱型免擦洗车液，采用市售的“美郦斯”免擦拭洗车水蜡，以及“意美克”免擦清洗液洗车，用于清洗车体污渍时，将强碱型免擦洗车液与水按照质量比为1:100混合；其他性能测试方法同实施例1。
[0066] 清洗效果测试方法：每次清洗后，用干净的白纱布擦拭车体表面，目测评定清洗效果。清洗效果满分以15分计，15分为好、8分为较好、4分为一般、1分为差；统计洗车店60车次的洗涤效果数据，计算测试人员对测试样品的满意度。将对比例1～3和实施例1的清洗效果统计于图1，由图可知，实施例1相对于对比例1～3来说，清洗效果有大幅度的提升，说明葡萄糖酸钠、EDTA2Na和三聚磷酸钠具有较好的协同效果，能显著提升洗车液的清洗效果。
[0067] 将实施例1～4、对比例1～6的清洗效果统计于表2。
[0068] 安全性测试方法：根据洗车店洗车人员反馈信息得到产品安全性能信息，将所得信息列于表2；利用pH测试仪测试各样品的pH值，并将测试结果列于表2中。
[0069] 将分别带有污泥污渍、油污和金属氧化物的轿车前机盖作为测试样品，其中，污泥污渍是将样品置于污泥中，静置7天后形成；油污是用废弃粘稠机油于轿车前机盖均匀涂抹，静置3天形成，金属氧化物则是基于典型北方轿车行驶约3年漆面自然形成。将样品浸渍在本发明免擦洗车液与水按照1:100质量比混合配制的溶液中，浸渍2h，用水冲洗，采用目测法对测试样品的表面污渍去除情况及是否产生划痕进行评价，评价结果列于表2中。
[0070] 表1实施例1～4和对比例1～3洗车液原料配方
[0071]
[0072]
[0073] 表2实施例1～4和对比例1～6洗车液性能测试结果
[0074]
[0075] 实施例1～4和对比例4～6用于测试本发明、目前常规普通型洗车液和强碱型免擦洗车液的清洗效果，由表中数据可知，本发明洗车液相对于普通洗车液来说，对泥沙、金属氧化物和油渍的去除能力有明显提升，且清洗过程中，对车体损害小，基本无划痕，达到了与强碱型免擦洗车液相同的去污效果；而本发明免擦洗车液的pH值接近中性，对人体的损害极小，相对于强碱型免擦洗车液来说，安全性能大大提升。
[0076] 另外，本发明提供的免擦洗车液的制备方法简单，使用量小，易于去除，能够减少水的用量，适于大规模推广使用。
[0077] 尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。
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