技术领域
[0001] 本
发明属于再生环保产品技术领域，具体涉及一种高质量再生环保纸加工方法。
背景技术
[0002] 再生纸是以废纸做原料，将其打碎、去色制浆经过多种工序加工生产出来的纸张，其原料的80％来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。城市废纸多种多样，以不同类别的废纸为原料再制成不同的再生复印纸、再生
包装纸等。一般可以分为两大类：一类是挂面板纸、卫生纸等低级纸张；另一类是书报杂志、复印纸、打印纸、明信片和练习本等用纸。
[0003] 经过分选、
净化、打浆、抄造等十几道工序生产出来的纸张，它并不影响办公、学习的正常使用，并且有利于保护视
力健康。在全世界日益提倡环保思想的今天，使用再生纸是一个深得人心的举措。据统计，一吨废纸可以再造好纸850公斤，相当于少砍17棵大树，节
水100吨，节
煤1-2吨，节电600度，还可以减少35％的水污染，但制造一吨纸需砍伐约20棵树龄在20——40年的树木。如果把今天世界上所用办公纸张的一半加以
回收利用，就能满足新纸需求量的75％，相当于800万公顷森林可以免遭砍伐。
[0004] 但目前由于原料和技术所限，生产出的环保再生纸其纸张性能和质量较差，无法得到合理、充分的利用，降低了再生产品的利用价值，而若采用高成本的工艺加工来提高再生纸的质量，又与节能环保的初衷相悖，因此我们需要设计能加工出较高质量的再生纸的工艺方法。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于：
[0006] 为解决
现有技术中废纸再生加工出的环保再生纸质量较低的问题，而提供一种高质量再生环保纸加工方法。
[0007] 本发明采用的技术方案如下：
[0008] 一种高质量再生环保纸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0009] (1)将经过分选、净化后的废纸用
粉碎机粉碎，将粉碎后的纸屑与水混合，并进行
研磨，将纸屑研磨成纸浆，研磨后的纸浆透过滤网进行初步过滤、搅拌，制成再生浆，制作完成的再生浆保持持续搅拌；
[0010] (2)将50-60重量份的再生浆、55-65重量份的化学热磨机械浆、25-35重量份的化学漂白针叶木浆在打浆机里面混合均匀后，加入15-20重量份的
无机填料、6-10重量份的化学助剂和3-4重量份的造纸
整理剂，形成基纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为52-58％，做成半成品基纸；
[0011] (3)将65-75重量份的化学热磨机械浆、35-45重量份的化学漂白针叶木浆、45-55重量份的丙纶
纤维在打浆机里面混合均匀后，加入20-25重量份的无机填料、6-10重量份的化学助剂和3-4重量份的造纸整理剂，形成表纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为55-59％，做成半成品表纸；
[0012] (4)在步骤(2)制得的半成品基纸上面涂布胶黏剂，将步骤(3)制得的半成品表纸贴覆于其上，用辊压机
压实，制得半成品原纸；
[0013] (5)将胶黏剂投入两倍于其重量份的水中，稀释均匀后加入助剂、颜料，高速搅拌使其完全混合均匀，得表面涂布液，随后将该表面涂布液涂布于步骤(4)所得的半成品原纸表面，再经干燥、表面压光整饰、卷取后即得成品再生纸；
[0014] (6)在成品再生纸的表面涂布大分子水性涂料，烘干后在加热的条件下进行第一次滚筒烫压，得到表面空隙填平的纸张；
[0015] (7)取
丙烯酸酯水性光油，加入水稀释，水的质量为所述丙烯酸酯水性光油质量的4～6倍，然后加入
水溶性抗静电剂，所述水溶性抗静电剂的质量为所述丙烯酸酯水性光油质量的5～10％，得到复合光油，将复合光油涂布于步骤(6)得到的表面空隙填平的纸张表面；
[0016] (8)将纸张进行第二次滚筒烫压，然后静置干燥32～50小时，即制得高质量再生环保纸。
[0017] 进一步地，化学助剂包括
葡萄糖酸钠0.5-0.7重量份、十二烷基苯磺酸钠0.6-0.7重量份、800目胶体
石墨粉4-5重量份、次
亚磷酸钠0.3-0.4重量份、
氧化
淀粉9-10重量份、水性消泡剂0.4-0.5重量份、液体
石蜡3-4重量份、水16-18重量份。
[0018] 进一步地，化学热磨机械浆的打浆度为46-48°SR之间，化学漂白针叶木浆的打浆度为42-45°SR之间，丙纶纤维浆是丙纶纤维加水在打浆机内打浆35min处理制得，长度为25mm，无机填料为重量比1:1.2的
硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂为40重量份的PAE湿强剂、50重量份的纤维分散剂以及11-15重量份施胶剂和26-30重量份
铝酸化合物。
[0019] 进一步地，所述大分子水性涂料为改性淀粉的水溶液，所述水溶性抗静电剂为阳离子型
表面活性剂或阴离子型表面活性剂。
[0020] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0021] 本发明通过各种合理配比的混合辅料来提升了废纸再生加工中纸浆的性能，使得其中的纸纤维受损程度更低，纸浆的胶质化程度提高，使得其结合能力和弹性增强，加工得出的成品再生纸整体的纸张强度增加，同时不透光度也增加，从而显著提升了再生环保纸的质量，而加工得到的成品再生纸需再经过表面空隙填平、光油涂布、烫压静置等步骤，用较简单的工艺进一步提升了再生纸的平整度、光洁度、表面强度以及耐水性，使得本发明的加工方法加工得到的再生环保纸能更广泛地应用于更多对纸张质量要求更高的领域，提升了废纸再生的价值，充分发挥了节能环保再生的经济价值，有助于消除消费者心中对再生产品通常品质低劣的错误
印象，改变社会对再生纸产品的认知，为企业节能环保、提升经济效益提供了长远的可持续方法。
具体实施方式
[0022] 本
说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0024] 实施例1
[0025] 一种高质量再生环保纸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0026] (1)将经过分选、净化后的废纸用粉碎机粉碎，将粉碎后的纸屑与水混合，并进行研磨，将纸屑研磨成纸浆，研磨后的纸浆透过滤网进行初步过滤、搅拌，制成再生浆，制作完成的再生浆保持持续搅拌；
[0027] (2)将50重量份的再生浆、55重量份的化学热磨机械浆、25重量份的化学漂白针叶木浆在打浆机里面混合均匀后，加入15重量份的无机填料、6重量份的化学助剂和3重量份的造纸整理剂，形成基纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为52％，做成半成品基纸；
[0028] (3)将65重量份的化学热磨机械浆、35重量份的化学漂白针叶木浆、45重量份的丙纶纤维在打浆机里面混合均匀后，加入20重量份的无机填料、6重量份的化学助剂和3重量份的造纸整理剂，形成表纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为55％，做成半成品表纸；
[0029] (4)在步骤(2)制得的半成品基纸上面涂布胶黏剂，将步骤(3)制得的半成品表纸贴覆于其上，用辊压机压实，制得半成品原纸；
[0030] (5)将胶黏剂投入两倍于其重量份的水中，稀释均匀后加入助剂、颜料，高速搅拌使其完全混合均匀，得表面涂布液，随后将该表面涂布液涂布于步骤(4)所得的半成品原纸表面，再经干燥、表面压光整饰、卷取后即得成品再生纸；
[0031] (6)在成品再生纸的表面涂布大分子水性涂料，烘干后在加热的条件下进行第一次滚筒烫压，得到表面空隙填平的纸张；
[0032] (7)取丙烯酸酯水性光油，加入水稀释，水的质量为所述丙烯酸酯水性光油质量的4倍，然后加入水溶性抗静电剂，所述水溶性抗静电剂的质量为所述丙烯酸酯水性光油质量的5％，得到复合光油，将复合光油涂布于步骤(6)得到的表面空隙填平的纸张表面；
[0033] (8)将纸张进行第二次滚筒烫压，然后静置干燥32小时，即制得高质量再生环保纸。
[0034] 进一步地，化学助剂包括
葡萄糖酸钠0.5重量份、十二烷基苯磺酸钠0.6重量份、800目胶体石墨粉4重量份、次亚磷酸钠0.3重量份、氧化淀粉9重量份、水性消泡剂0.4重量份、液体石蜡3重量份、水16重量份。
[0035] 进一步地，化学热磨机械浆的打浆度为46°SR，化学漂白针叶木浆的打浆度为42°SR，丙纶纤维浆是丙纶纤维加水在打浆机内打浆35min处理制得，长度为25mm，无机填料为重量比1:1.2的
硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂为40重量份的PAE湿强剂、50重量份的纤维分散剂以及11重量份施胶剂和26重量份铝酸化合物。
[0036] 进一步地，所述大分子水性涂料为改性淀粉的水溶液，所述水溶性抗静电剂为阳离子型表面活性剂或阴离子型表面活性剂。
[0037] 实施例2
[0038] 一种高质量再生环保纸加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0039] (1)将经过分选、净化后的废纸用粉碎机粉碎，将粉碎后的纸屑与水混合，并进行研磨，将纸屑研磨成纸浆，研磨后的纸浆透过滤网进行初步过滤、搅拌，制成再生浆，制作完成的再生浆保持持续搅拌；
[0040] (2)将60重量份的再生浆、65重量份的化学热磨机械浆、35重量份的化学漂白针叶木浆在打浆机里面混合均匀后，加入20重量份的无机填料、10重量份的化学助剂和4重量份的造纸整理剂，形成基纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为58％，做成半成品基纸；
[0041] (3)将75重量份的化学热磨机械浆、45重量份的化学漂白针叶木浆、55重量份的丙纶纤维在打浆机里面混合均匀后，加入25重量份的无机填料、10重量份的化学助剂和4重量份的造纸整理剂，形成表纸浆料，经长网纸机抄造、烘干至纸张固含量为59％，做成半成品表纸；
[0042] (4)在步骤(2)制得的半成品基纸上面涂布胶黏剂，将步骤(3)制得的半成品表纸贴覆于其上，用辊压机压实，制得半成品原纸；
[0043] (5)将胶黏剂投入两倍于其重量份的水中，稀释均匀后加入助剂、颜料，高速搅拌使其完全混合均匀，得表面涂布液，随后将该表面涂布液涂布于步骤(4)所得的半成品原纸表面，再经干燥、表面压光整饰、卷取后即得成品再生纸；
[0044] (6)在成品再生纸的表面涂布大分子水性涂料，烘干后在加热的条件下进行第一次滚筒烫压，得到表面空隙填平的纸张；
[0045] (7)取丙烯酸酯水性光油，加入水稀释，水的质量为所述丙烯酸酯水性光油质量的6倍，然后加入水溶性抗静电剂，所述水溶性抗静电剂的质量为所述丙烯酸酯水性光油质量的10％，得到复合光油，将复合光油涂布于步骤(6)得到的表面空隙填平的纸张表面；
[0046] (8)将纸张进行第二次滚筒烫压，然后静置干燥50小时，即制得高质量再生环保纸。
[0047] 进一步地，化学助剂包括葡萄糖酸钠0.7重量份、十二烷基苯磺酸钠0.7重量份、800目胶体石墨粉5重量份、次亚磷酸钠0.4重量份、氧化淀粉10重量份、水性消泡剂0.5重量份、液体石蜡4重量份、水18重量份。
[0048] 进一步地，化学热磨机械浆的打浆度为48°SR，化学漂白针叶木浆的打浆度为45°SR，丙纶纤维浆是丙纶纤维加水在打浆机内打浆35min处理制得，长度为25mm，无机填料为重量比1:1.2的硅藻土和滑石粉混合而成，化学助剂为40重量份的PAE湿强剂、50重量份的纤维分散剂以及15重量份施胶剂和30重量份铝酸化合物。
[0049] 进一步地，所述大分子水性涂料为改性淀粉的水溶液，所述水溶性抗静电剂为阳离子型表面活性剂或阴离子型表面活性剂。
