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一种泥助磨剂及在提高高熟料水泥蒸压养护强度中的应用

阅读:646发布:2020-05-13

专利汇可以提供一种泥助磨剂及在提高高熟料水泥蒸压养护强度中的应用专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种 水 泥助磨剂及其在提高高 铝 熟料 水泥 蒸压养护强度中的应用,所述的助磨剂由以下 质量 百分比的成分组成:助磨组分30-35%,偏铝酸钠5~10%,其他无机盐6-10%, 葡萄糖 酸钠10-15%,聚 丙烯酸 钠0.1-0.5%,水余量;所述的助磨组分由二聚丙三醇和一 乙醇 二异丙醇胺组成。本发明的助磨剂有较高的蒸压养护提强效果,与传统助磨剂相比,蒸压养护强度提高3MPa以上。本发明的助磨剂还有较好的外加剂适应性,与传统助磨剂相比,净浆流动度提高20mm。,下面是一种泥助磨剂及在提高高熟料水泥蒸压养护强度中的应用专利的具体信息内容。

1.一种助磨剂,其特征在于是由以下质量百分比的成分组成:
所述的助磨组分由二聚丙三醇和一乙醇二异丙醇胺组成。
2.根据权利要求1所述的助磨剂,其特征在于:所述的其他无机盐为硫酸钠、氯化钠硝酸钠中的一种以上。
3.权利要求1或2所述的助磨剂在提升高熟料泥蒸压养护强度中的应用。
4.根据权利要求3所述的应用,其特征在于:所述的高铝熟料水泥,其熟料的铝含量≥
6%(w/w)。
5.根据权利要求3所述的应用,其特征在于:所述的水泥是P.II水泥。

说明书全文

一种泥助磨剂及在提高高熟料水泥蒸压养护强度中的

应用

技术领域

[0001] 本发明属于水泥助剂领域,具体涉及一种水泥助磨剂及其在提高高铝熟料水泥蒸压养护强度中的应用。

背景技术

[0002] 传统的水泥助磨剂通过物理助磨作用和化学作用,加速水泥水化,从而提高水泥的各龄期强度。但是这样的助磨剂对蒸压养护强度的提升作用有限,仅能将P.II水泥蒸压养护强度提高到54MPa左右,而一般的管桩厂要求P.II水泥的蒸压养护强度大于54MPa。此外对于熟料铝含量大于6%的P.II水泥,传统的助磨剂只能通过增大醇胺含量来提高其蒸压养护强度,从而造成生产成本的提高。

发明内容

[0003] 本发明的首要目的在于提供一种水泥熟料助磨剂。
[0004] 本发明的另一目的在于提供上述的助磨剂在提高高铝熟料P.II水泥蒸压养护强度中的应用。
[0005] 本发明的目的通过下述技术方案实现:
[0006] 一种助磨剂,由以下质量百分比的成分组成:
[0007] 助磨组分:   30-35%
[0008] 偏铝酸钠:   5~10%
[0009] 其他无机盐: 6-10%
[0010] 葡萄糖酸钠: 10-15%
[0011] 聚丙烯酸钠: 0.1-0.5%
[0012] 水:         余量;
[0013] 所述的助磨组分由二聚丙三醇和一乙醇二异丙醇胺组成;
[0014] 所述的其他无机盐为硫酸钠、氯化钠硝酸钠中的一种以上;
[0015] 本发明的助磨剂可以用于提升高铝熟料水泥的蒸压养护强度;
[0016] 所述的高铝熟料,其中铝含量≥6%(w/w);
[0017] 所述的水泥是P.II水泥。
[0018] 本发明的助磨剂在适当时期对水泥水化进程进行“加速”和“延缓”,使水泥在蒸压养护时既加速水化,同时能保持较好的水化产物形态,从而起到明显提强的作用,其中“其他无机盐+偏铝酸钠”的搭配使水泥水化“加速”,具体表现为缩短水化的诱导期,“葡萄糖酸钠+聚丙烯酸钠”的搭配使水泥水化“延缓”,具体表现为使水泥水化最初期的剧烈水化延缓。
[0019] 助磨剂对高铝熟料与常规熟料在蒸压养护下的影响不同,对于常规熟料,传统助磨剂不管是常规养护还是蒸压养护下均能提高水泥强度;对于高铝熟料,传统助磨剂会使得高铝熟料水泥水化过快,从而在蒸压养护下强度偏低。
[0020] 水泥熟料铝含量较高的时候,水化速度较快,蒸压养护会进一步加速水泥的水化,形成托勃莫来石等水化产物,使水泥试在较短时间内达到较高的强度,但过度的加速水化,会使得水泥水化产物形貌造成缺陷,强度偏低。本发明复配形式的无机盐,加上葡钠一起作用于高铝水泥在蒸压养护下,既会让水泥在水化初期水化速度加快,又能让水化产物保持较好的形貌,从而得到较高的强度。
[0021] 本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
[0022] 1、本发明的助磨剂含有较低的醇胺含量,在维持对水泥助磨提产、常规养护提强效果前提下控制成本。
[0023] 2、本发明的助磨剂有较高的蒸压养护提强效果,与传统助磨剂相比,蒸压养护强度提高3MPa以上。
[0024] 3、本发明的助磨剂有较好的外加剂适应性,与传统助磨剂相比,净浆流动度提高20mm。

具体实施方式

[0025] 下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
[0026] 实施例1
[0027] 一种助磨剂,由以下质量百分比的成分组成:
[0028] 取二聚丙三醇10%、一乙醇二异丙醇胺20%,硫酸钠8%,偏铝酸钠8%,葡萄糖酸钠12%,聚丙烯酸钠0.5%,洁净水41.5%,复配成专用助磨剂,名为ZY-1型,掺量为5/万;
[0029] 对比样配比为:三乙醇胺5%、二乙醇单异丙醇胺35%,糖蜜5%,工业盐5%,洁净水50%,名为传统型-1,掺量分别为5/万、6/万;
[0030] 进行小磨试验,熟料铝含量6.3%(w/w),KH=0.936,水泥配比如下所示:
[0031]熟料 脱硫石膏 石灰石
93 4 3
[0032] 水泥检测结果如下所示:
[0033]
[0034] 与空白水泥组相比,传统型-1助磨剂在5/万掺量下提高水泥常规养护和蒸压养护的强度,随着掺量增大至6/万,助磨剂提强效果增加,但蒸压养护下强度比5/万掺量时低1.1MPa。
[0035] ZY-1型助磨剂在常规养护下,对水泥提强作用与传统型相近,但蒸压养护下强度比传统型-1提高6.4MPa。
[0036] 这表明ZY-1型助磨剂在蒸压养护下对高铝水泥的提强效果更明显。
[0037] 实施例2
[0038] 一种助磨剂,由以下质量百分比的成分组成:
[0039] 取二聚丙三醇5%、一乙醇二异丙醇胺25%,氯化钠6%,偏铝酸钠5%,葡萄糖酸钠15%,聚丙烯酸钠0.2%,洁净水43.8%,复配成专用助磨剂,名为ZY-2型,掺量为5/万;
[0040] 对比样配比为三乙醇胺15%、二乙醇单异丙醇胺25%,糖蜜15%,工业盐8%,洁净水37%,名为传统型-2,掺量分别为5/万、6/万;
[0041] 进行小磨试验,熟料铝含量6.5%(w/w),KH=0.930,水泥配比如下所示:
[0042]熟料 脱硫石膏 石灰石
92 3.5 4.5
[0043] 水泥检测结果如下所示:
[0044]
[0045] 与空白水泥组相比,传统型-2助磨剂在5/万掺量下提高水泥常规养护和蒸压养护的强度,随着掺量增大至6/万,助磨剂提强效果增加,但蒸压养护下强度比5/万掺量时低1.9MPa。
[0046] ZY-2型助磨剂在常规养护下,对水泥提强作用与传统型相近,但蒸压养护下强度比传统型-1提高4.7MPa。
[0047] 这表明ZY-2型助磨剂在蒸压养护下对高铝水泥的提强效果更明显。
[0048] 实施例3
[0049] 一种助磨剂,由以下质量百分比的成分组成:
[0050] 取二聚丙三醇10%、一乙醇二异丙醇胺25%,硫酸钠6%,偏铝酸钠5%,葡萄糖酸钠10%,聚丙烯酸钠0.1%,洁净水43.9%,复配成专用助磨剂,名为ZY-3型,掺量为5/万;
[0051] 对比样配比为二乙醇单异丙醇胺40%,糖蜜5%,工业盐5%,洁净水50%,名为传统型-3,掺量分别为5/万;
[0052] 进行小磨试验,熟料铝含量6.4%(w/w),KH=0.92,水泥配比如下所示:
[0053] 熟料 脱硫石膏 石灰石91 4 5
[0054] 水泥检测结果如下所示:
[0055]
[0056] 与空白水泥组相比,传统型-3助磨剂在5/万掺量下提高了水泥常规养护和蒸压养护的强度。
[0057] ZY-3型助磨剂在常规养护下,对水泥提强作用与传统型相近,但蒸压养护下强度比传统型-1提高3.4MPa。
[0058] 这表明ZY-3型助磨剂在蒸压养护下对高铝水泥的提强效果更明显。
[0059] 上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
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