装饰线条及双滴水线的施工工艺
专利汇可以提供装饰线条及双滴水线的施工工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了装饰线条及双滴 水 线的施工工艺。它包括基面清理、放样弹线、黏贴滴水线、 压板 抹灰、制作曲面装饰线条、压光、修整养护及刷漆。本发明通过采用上述技术，采用双滴水线代替单滴水线，同时在两滴水线之间设置曲面装饰线条，其装饰线条表面光滑、洁净、 颜色 均匀、无抹纹、线 角 平直方正、清晰美观；双滴水线顺直流畅，不但有效的防止雨水长期流淌而污染装饰面现象，起到双层保护的作用，而且加上装饰线条的装饰使 建筑物 更加美观，且得到的滴水条合格率高，减少了返工处理的次数。，下面是装饰线条及双滴水线的施工工艺专利的具体信息内容。
1.装饰线条及双滴水线的施工工艺，其特征在于具体包括如下实施工艺：
1）施工前将基层清理，凿毛易脱茖的砼表层干净，并在光滑的混凝土表面上的装饰线条及滴水线位置进行凿毛或喷浆处理，抹灰前先浇水湿润；
2）测量放样出结构梁上口需要做装饰线条及滴水线的位置，从结构梁上口下来依次弹三道墨线，分别为水泥钉设置位置线、上口滴水线的施工位置线及控制线，并在结构梁的底面弹一道墨线，作为下口滴水线的黏贴位置线；
3）在水泥钉设置位置线上水平打入2.5*40mm的一排水泥钉（2），打入深度为20mm，预留
20mm，将14#铁丝（3）一端端头固定在结构梁（1）一端的第一个水泥钉（2）上，铁丝（3）另一端往后拉紧并依次在每一根水泥钉（2）上缠绕一圈，形成一道铁丝结构网，保证整个装饰线条（4）与结构梁（1）的粘结强度；
4）将下支撑模板（9）固定在上口滴水线（6）的施工位置下方，在上口滴水线（6）凹形内侧黏贴上塑料薄膜，再将上口滴水线（6）固定在下支撑模板（9）上，在上口滴水线（6）上边涂上胶泥，然后安装上支撑模板（10），再采用质量比为1:2.5的水泥与细中砂拌成水泥砂浆，用该水泥砂浆在下支撑模板（9）和上支撑模板（10）之间粉刷三道得到3cm厚的装饰线条（4），在下支撑模板（9）和上支撑模板（10）设置压环（12），由下支撑模板（9）、上支撑模板（10）及压环（12）固定；
5）待步骤4）中装饰线条（4）的砂浆强度达到25-35%时，使用定制钢磨具在装饰线条（4）表面上通过人工反复数次磨出曲面造型，待整个砂浆线条强度达到75-90%时，拆除下支撑模板（9），拌制水泥和细中砂质量比为1：1的水泥砂浆采用压光铁板压光上口滴水鹰嘴（5）位置及装饰线条（4）表面，装饰线条（4）的曲面采用定制钢磨具压光处理；
6）先在下口滴水线（7）凹形内侧黏贴上塑料薄膜，再在结构梁（1）底面的下口滴水线（7）的黏贴位置采用胶泥黏贴下口滴水线（7），等装饰线条（4）下口的下支撑模板（9）拆除时采用水泥砂浆抹灰至结构梁底，在下口滴水线（7）的黏贴位置外侧做出下口滴水鹰嘴（8），再粉刷结构梁（1）其余部位，再使用水泥与细中砂质量比为1:1的水泥砂浆压光处理；
7）拆除上支撑模板（10），同时拆除上口滴水线（6）、下口滴水线（7）上的塑料薄膜，进行整体养护，等水泥砂浆强度达到要求后，再喷涂表面油漆，完成双滴水线槽装饰线条的整个施工。
2.根据权利要求1所述的装饰线条及双滴水线的施工工艺，其特征在于步骤2）中的水泥钉（2）设置位置线距离结构梁（1）上口4.5-5.5cm，上口滴水线（6）的施工位置线距离结构梁（1）上口7-8cm，控制线距离结构梁（1）上口14-16cm，下口滴水线（7）的黏贴位置线位于结构梁（1）的底面距离梁边1.5-2.5cm处。
3.根据权利要求1所述的装饰线条及双滴水线的施工工艺，其特征在于步骤2）中的水泥钉（2）设置位置线距离结构梁（1）上口5cm，上口滴水线（6）的施工位置线距离结构梁（1）上口7.5cm，控制线距离结构梁（1）上口15cm，下口滴水线（7）的黏贴位置线位于结构梁（1）的底面距离梁边2cm处。
4.根据权利要求1所述的装饰线条及双滴水线的施工工艺，其特征在于步骤3）中相邻两个水泥钉（2）的间距为40-60cm，优选为50cm。
5.根据权利要求1所述的装饰线条及双滴水线的施工工艺，其特征在于步骤4）和步骤
6）中的胶泥采用802胶水与32.5水泥按1:1.5-2.5的质量比混合搅拌得到，优选质量比为1：
2。
6.根据权利要求1所述的装饰线条及双滴水线的施工工艺，其特征在于步骤4）中的下支撑模板（9）包括下底边（901）、侧边（902）及上底边（903），侧边（902）安装在结构梁上，上底边（903）包括平行设置的第一上底边（903a）、第二上底边（903c）及连接第一上底边（903a）和第二上底边（903c）的斜边（903b），第二上底边（903c）上靠近斜边（903b）设有一端设有与滴水线（2）匹配的凸块（904），斜边（903b）上方的砂浆构成上口油水鹰嘴。
7.根据权利要求1所述的装饰线条及双滴水线的施工工艺，其特征在于步骤5）的定制钢磨具包括磨具手柄（10）及固定在磨具手柄（10）一端的刮刀（11），所述刮刀（11）为曲面结构，包括一个大圆曲面凹槽（1101）及两个小圆曲面凹槽（1103），大圆曲面凹槽（1101）与小圆曲面凹槽（1103）之间为大圆曲面凸块（1102），两个小圆曲面凹槽（1103）之间为小圆曲面凸块（1104），大圆曲面凹槽（1101）与大圆曲面凸块（1102）的内径均为15-25mm，优选为
20mm，小圆曲面凹槽（1103）及小圆曲面凸块（1104）的内径均为8-12mm，优选为10mm。
装饰线条及双滴水线的施工工艺
技术领域
背景技术
发明内容
2）测量放样出结构梁上口需要做装饰线条及滴水线的位置，从结构梁上口下来依次弹三道墨线，分别为水泥钉设置位置线、上口滴水线的施工位置线及控制线，并在结构梁的底面弹一道墨线，作为下口滴水线的黏贴位置线；
3）在水泥钉设置位置线上水平打入2.5*40mm的一排水泥钉，打入深度为20mm，预留
20mm，将14#铁丝一端端头固定在结构梁一端的第一个水泥钉上，铁丝另一端往后拉紧并依次在每一根水泥钉上缠绕一圈，形成一道铁丝结构网，保证整个装饰线条与结构梁的粘结强度；
4）将下支撑模板固定在上口滴水线的施工位置下方，在上口滴水线凹形内侧黏贴上塑料薄膜，再将上口滴水线固定在下支撑模板上，在上口滴水线上边涂上胶泥，然后安装上支撑模板，再采用质量比为1:2.5的水泥与细中砂拌成水泥砂浆，用该水泥砂浆在下支撑模板和上支撑模板之间粉刷三道得到3cm厚的装饰线条，在下支撑模板和上支撑模板设置压环，由下支撑模板、上支撑模板及压环固定；
5）待步骤4）中装饰线条的砂浆强度达到25-35%时，使用定制钢磨具在装饰线条表面上通过人工反复数次磨出曲面造型，待整个砂浆线条强度达到75-90%时，拆除下支撑模板，拌制水泥和细中砂质量比为1：1的水泥砂浆采用压光铁板压光上口滴水鹰嘴位置及装饰线条表面，装饰线条的曲面采用定制钢磨具压光处理；
6）先在下口滴水线凹形内侧黏贴上塑料薄膜，再在结构梁底面的下口滴水线的黏贴位置采用胶泥黏贴下口滴水线，等装饰线条下口的下支撑模板拆除时采用水泥砂浆抹灰至结构梁底，在下口滴水线的黏贴位置外侧做出下口滴水鹰嘴，再粉刷结构梁其余部位，再使用水泥与细中砂质量比为1:1的水泥砂浆压光处理；
7）拆除上支撑模板，同时拆除上口滴水线、下口滴水线上的塑料薄膜，进行整体养护，等水泥砂浆强度达到要求后，再喷涂表面油漆，完成双滴水线槽装饰线条的整个施工。
附图说明
图3为本发明的上口滴水线施工框架示意图；
图4为本发明的下支撑模板结构示意图；
图5为本发明的定制钢磨具结构示意图。
具体实施方式
1）施工前将基层清理，凿毛易脱茖的砼表层干净，并在光滑的混凝土表面上需要做装饰线条及滴水线的位置进行凿毛或喷浆处理，抹灰前先浇水湿润；
2）测量放样出结构梁上口需要做装饰线条4及滴水线的位置，从结构梁1上口下来依次弹三道墨线，分别为水泥钉设置位置线、上口滴水线的施工位置线及控制线，并在结构梁的底面弹一道墨线，作为下口滴水线的黏贴位置线，水泥钉2设置位置线距离结构梁1上口
4.5-5.5cm，上口滴水线6的施工位置线距离结构梁1上口7-8cm，控制线距离结构梁1上口
14-16cm，下口滴水线7的黏贴位置线位于结构梁1的底面距离梁边1.5-2.5cm处，本发明实施例中的水泥钉2设置位置线距离结构梁1上口5cm，上口滴水线6的施工位置线距离结构梁
1上口7.5cm，控制线距离结构梁1上口15cm，下口滴水线7的黏贴位置线位于结构梁1的底面距离梁边2cm处；
3）在水泥钉设置位置线上水平打入2.5*40mm的一排水泥钉2，打入深度为20mm，预留
20mm，将14#铁丝3一端端头固定在结构梁1一端的第一个水泥钉2上，铁丝3另一端往后拉紧并依次在每一根水泥钉2上缠绕一圈，形成一道铁丝结构网，保证整个装饰线条4与结构梁1的粘结强度，相邻两个水泥钉2的间距为40-60cm，本发明实施例中的间距为50cm；
4）将下支撑模板9固定在上口滴水线6的施工位置下方，在上口滴水线6凹形内侧黏贴上塑料薄膜，再将上口滴水线6固定在下支撑模板9上，在上口滴水线6上边涂上胶泥（胶泥采用802胶水与32.5水泥按1:1.5-2.5的质量比混合搅拌得到，本发明实施例中选用的质量比为1：2），然后安装上支撑模板10，再采用质量比为1:2.5的水泥与细中砂拌成水泥砂浆，用该水泥砂浆在下支撑模板9和上支撑模板10之间粉刷三道得到3cm厚的装饰线条4，在下支撑模板9和上支撑模板10设置压环12，由下支撑模板9、上支撑模板10及压环12固定，本发明的细中砂在使用前反复经水冲洗，避免含泥量过大导致线条面层出现细微裂缝，影响整体饰面美观；
5）待步骤4中装饰线条4的砂浆强度达到25-35%时，使用定制钢磨具在装饰线条4表面上通过人工反复数次磨出曲面造型，待整个砂浆线条强度达到75-90%时，拆除下支撑模板
9，拌制水泥和细中砂质量比为1：1的水泥砂浆采用压光铁板压光上口滴水鹰嘴5位置及装饰线条4表面，装饰线条4的曲面采用定制钢磨具压光处理；
6）先在下口滴水线7凹形内侧黏贴上塑料薄膜，再在结构梁1底面的下口滴水线7的黏贴位置采用胶泥黏贴下口滴水线7，胶泥采用802胶水与32.5水泥按1:1.5-2.5的质量比混合搅拌得到，优选质量比为1：2；等装饰线条4下口的下支撑模板9拆除时采用水泥砂浆抹灰至结构梁底，在下口滴水线7的黏贴位置外侧做出下口滴水鹰嘴8，再粉刷结构梁1其余部位，再使用水泥与细中砂质量比为1:1的水泥砂浆压光处理；
7）拆除上支撑模板10，同时拆除上口滴水线6、下口滴水线7上的塑料薄膜，进行整体养护，等水泥砂浆强度达到要求后，再喷涂表面油漆，完成双滴水线槽装饰线条的整个施工。
903b设有一端设有与滴水线2匹配的凸块904，斜边903b上方的砂浆构成上口油水鹰嘴。
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