一种桩身设置水平加腋梁的圆形截面抗滑桩及其施工方法
专利汇可以提供一种桩身设置水平加腋梁的圆形截面抗滑桩及其施工方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种桩身设置 水 平加腋梁的圆形截面抗滑桩及其施工方法，所述的桩身设置水平加腋梁的圆形截面抗滑桩，包括：圆形直立桩身、圆形水平加腋梁、斜托；所述的圆形水平加腋梁上侧与圆形直立桩身垂直连接，圆形水平加腋梁下侧与圆形直立桩身通过斜托连接。其优点是：结合抗滑桩受 力 模式及桩身弯矩和剪力的空间分布特征，充分发挥桩后岩土体的自重压力和水平加腋梁的承重阻滑功能，有效改善桩身受力强度，提高了抗滑桩的抗弯和抗剪能力；抗滑桩结构形式简单、阻滑性能较强、易于施工，既适用于高陡边坡或基坑支护工程，也适用于大型滑坡治理工程；基本形式采用旋挖机干法成孔的施工方法，继承了它的优点，具有施工功效高、机动性能强、安全系数高。，下面是一种桩身设置水平加腋梁的圆形截面抗滑桩及其施工方法专利的具体信息内容。
1. 一种桩身设置水平加腋梁的圆截面抗滑桩，其特征在于：包括：圆形直立桩身（1）、圆形水平加腋梁（2）、斜托（3）；所述的圆形水平加腋梁（2）上侧与圆形直立桩身（1）垂直连接，圆形水平加腋梁（2）下侧与圆形直立桩身（1）通过斜托（3）连接。
2.根据权利要求1所述的一种桩身设置水平加腋梁的圆截面抗滑桩，其特征在于：所述的圆形水平加腋梁（2）设置在圆形直立桩身（1）背侧，距边坡破裂面（5）或滑坡滑移面（6）与圆形直立桩身（1）背侧的交点以上距离I1不小于2.0m；所述的圆形水平加腋梁（2）穿越边坡破裂面（5）或滑坡滑移面（6）伸入到稳定地层（7）中的深度I2不小于2倍的圆形直立桩身直径D1。
3.根据权利要求1所述的一种桩身设置水平加腋梁的圆截面抗滑桩，其特征在于：所述的圆形直立桩身（1）直径D1和圆形水平加腋梁（2）直径D2相同，D1=D2=1.5~2.0m。
4.根据权利要求1所述的一种桩身设置水平加腋梁的圆截面抗滑桩，其特征在于：所述的斜托（3）宽度H和高度B均为1.0~2.0m。
5.根据权利要求1所述的一种桩身设置水平加腋梁的圆截面抗滑桩，其特征在于：所述的圆形直立桩身（1）由钢筋混凝土浇筑。
6.一种桩身设置水平加腋梁的圆形截面抗滑桩施工方法，其特征在于：具体步骤如下：
a、圆形水平加腋梁上段桩身成孔：采用旋挖机干法成孔，钻进前埋设钢护筒，钻进至斜托底面设计标高后利用旋挖机螺旋钻头清孔；
所述护筒采用壁厚5~8mm钢板卷制，内径比桩身直径大20cm，高度2m；
b、圆形水平加腋梁梁身洞室成孔：采用人工水平开挖方式成孔，成孔过程中每开挖一段采用锚杆、喷砼等方式衬砌一段，循环施工至伸入边坡破裂面或滑坡滑移面深度不小于2倍的圆形直立桩身直径；
所述循环施工步骤如下：每段水平开挖深度控制在1.0~2.0m之间，衬砌方式根据掘进地层特征灵活调整，在软岩或松散地层中采用喷砼和锚杆联合进行衬砌，其它地层中采用喷砼进行衬砌，上一段衬砌施工完成后方可进行下一段开挖；
c、圆形水平加腋梁钢筋笼制作安装：钢筋采用常规方式在梁身洞室内进行焊接，钢筋笼自洞室掌子面往洞口逐步制作安装，制作安装过程中水平加腋梁主筋应伸出洞口不小于
35倍主筋直径长度，并弯折至洞室内；
所述焊接步骤如下：梁身主筋与箍筋间采用梅花形点焊，主筋与主筋间采用搭接焊，焊缝长度不小于10倍主筋直径；
d、圆形水平加腋梁下段桩身成孔：采用旋挖机干法成孔，钻进前埋设钢护筒，钻进至抗滑桩桩底设计标高后利用旋挖机螺旋钻头清孔，施工过程与步骤a相同；
e、圆形直立桩身钢筋笼制作安装：桩身钢筋笼采用常规方式在桩孔外进行焊接，桩身箍筋在水平加腋梁接头上下2.0m范围进行加密，制作完成后采用吊车将钢筋笼吊装至开挖的桩孔内固定，并在水平加腋梁与桩身接头处，将水平加腋梁主筋与桩身主筋进行焊接，钢筋笼焊接方式与步骤c相同；
f、抗滑桩圆形直立桩身及圆形水平加腋梁混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑抗滑桩桩身及水平加腋梁，浇筑过程中每连续灌注0.5～0.7m，采用插入式振动器振捣密实1次，插入式振动器串筒或导管下口与混凝土浇筑面的距离控制在1.0～3.0m之间。
一种桩身设置水平加腋梁的圆形截面抗滑桩及其施工方法
技术领域
背景技术
发明内容
所述护筒采用壁厚5~8mm钢板卷制，内径比桩身直径大20cm，高度2m；
b、圆形水平加腋梁梁身洞室成孔：采用人工水平开挖方式成孔，成孔过程中每开挖一段采用锚杆、喷砼等方式衬砌一段，循环施工至伸入边坡破裂面或滑坡滑移面深度不小于2倍的圆形直立桩身直径；
所述循环施工步骤如下：每段水平开挖深度宜控制在1.0~2.0m之间，衬砌方式根据掘进地层特征灵活调整，在软岩或松散地层中采用喷砼和锚杆联合进行衬砌，其它地层中采用喷砼进行衬砌，上一段衬砌施工完成后方可进行下一段开挖；
c、圆形水平加腋梁钢筋笼制作安装：钢筋采用常规方式在梁身洞室内进行焊接，钢筋笼自洞室掌子面往洞口逐步制作安装，制作安装过程中水平加腋梁主筋应伸出洞口不小于
35倍主筋直径长度，并弯折至洞室内；
所述焊接步骤如下：梁身主筋与箍筋间采用梅花形点焊，主筋与主筋间采用搭接焊，焊缝长度不小于10倍主筋直径；
d、圆形水平加腋梁下段桩身成孔：采用旋挖机干法成孔，钻进前埋设钢护筒，钻进至抗滑桩桩底设计标高后利用旋挖机螺旋钻头清孔，施工过程与步骤a相同；
e、圆形直立桩身钢筋笼制作安装：桩身钢筋笼采用常规方式在桩孔外进行焊接，桩身箍筋在水平加腋梁接头上下2.0m范围进行加密，制作完成后采用吊车将钢筋笼吊装至开挖的桩孔内固定，并在水平加腋梁与桩身接头处，将水平加腋梁主筋与桩身主筋进行焊接，钢筋笼焊接方式与步骤c相同；
f、抗滑桩圆形直立桩身及圆形水平加腋梁混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑抗滑桩桩身及水平加腋梁，浇筑过程中每连续灌注0.5～0.7m，采用插入式振动器振捣密实1次，插入式振动器串筒或导管下口与混凝土浇筑面的距离宜控制在1.0～3.0m之间。
具体实施方式
所述护筒采用壁厚5~8mm钢板卷制，内径比桩身直径大20cm，高度2m；
b、圆形水平加腋梁梁身洞室成孔：采用人工水平开挖方式成孔，成孔过程中每开挖一段采用锚杆、喷砼等方式衬砌一段，循环施工至伸入边坡破裂面或滑坡滑移面深度不小于2倍的圆形直立桩身直径；
所述循环施工步骤如下：每段水平开挖深度宜控制在1.0~2.0m之间，衬砌方式根据掘进地层特征灵活调整，在软岩或松散地层中采用喷砼和锚杆联合进行衬砌，其它地层中采用喷砼进行衬砌，上一段衬砌施工完成后方可进行下一段开挖；
c、圆形水平加腋梁钢筋笼制作安装：钢筋采用常规方式在梁身洞室内进行焊接，钢筋笼自洞室掌子面往洞口逐步制作安装，制作安装过程中水平加腋梁主筋应伸出洞口不小于
35倍主筋直径长度，并弯折至洞室内，以便后期水平加腋梁主筋与桩身主筋进行焊接，同时不影响桩身成孔和钢筋笼施工；
所述焊接步骤如下：梁身主筋与箍筋间采用梅花形点焊，主筋与主筋间采用搭接焊，焊缝长度不小于10倍主筋直径；
d、圆形水平加腋梁下段桩身成孔：采用旋挖机干法成孔，钻进前埋设钢护筒，钻进至抗滑桩桩底设计标高后利用旋挖机螺旋钻头清孔，施工过程与步骤a相同；
e、圆形直立桩身钢筋笼制作安装：桩身钢筋笼采用常规方式在桩孔外进行焊接，桩身箍筋在水平加腋梁接头上下2.0m范围进行加密，制作完成后采用吊车将钢筋笼吊装至开挖的桩孔内固定，并在水平加腋梁与桩身接头处，将水平加腋梁主筋与桩身主筋进行焊接，钢筋笼焊接方式与步骤c相同；
f、抗滑桩圆形直立桩身及圆形水平加腋梁混凝土浇筑：采用泵送混凝土浇筑抗滑桩桩身及水平加腋梁，并进行养护，浇筑过程中每连续灌注0.5～0.7m，采用插入式振动器振捣密实1次，插入式振动器串筒或导管下口与混凝土浇筑面的距离宜控制在1.0～3.0m之间。
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