专利汇可以提供一种多层铁氟龙线路板的制作方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及线路板制造领域,具体为一种多层 铁 氟龙线路板的制作方法,本发明通过多阶段压合的方法重点控制压合工序,优化工艺整流程,解决了由于铁氟龙和玻纤材料物理性能的不同出现的爆版分层、 翘曲 等问题。通过在多层板底部垫垫板,表面盖酚 醛 树脂 板,然后进行钻孔、锣 槽孔 工艺,使得通过表面 酚醛树脂 板的粉末与铁氟龙丝状残屑相混合,减少铁氟龙丝状残屑的黏性,防止产生大钉头的情况。再通过等离子清洗工序,清除钻孔时黏在孔壁上的残屑,通过等离子清洗工序使树脂残渣很容易清除,提高了多层铁氟龙线路板整体的品质以及成品率。,下面是一种多层铁氟龙线路板的制作方法专利的具体信息内容。
1.一种多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将各生产板进行叠板并压合,制得多层板,其中压合方法为多阶段压合;
S2、在多层板底部垫垫板,表面盖酚醛树脂板,在多层板上钻孔和锣PTH槽,垫板和酚醛树脂板的板厚≤1.4mm;
S3、采用等离子清洗机清洗钻孔及锣PTH槽后的多层板;
S4、在等离子清洗机清洗后的4小时内将多层板进行沉铜工序,在沉铜工序中,不进行除胶工序;
S5、在沉铜后的4小时内完成板电工序,在板电工序的电镀工序后禁止对多层板进行减铜;
S6、在多层板上制作外层线路;
S7、在多层板上制作阻焊层,阻焊层制作完成后对多层板进行四阶段低温烤板;
S8、对多层板进行喷锡表面处理,喷锡表面处理后禁止再次喷锡;
S9、对多层板进行成型工序直至线路板制作完成。
2.根据权利要求1所述的多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于,在压合步骤S1之前,还包括以下步骤:
S101、按照所需尺寸将铁氟龙基板进行开料,得到开料板,烘烤开料板,烘烤温度为150℃,烘烤时间为4小时;
S102、粗化开料板的板面,粗化方法为除机械磨板以外的粗化方法;
S103、在开料板上制作内层线路,制得内层板;
S104、棕化内层板上的铜面,得到棕化板,其中棕化速率为3.0m/min;烘烤棕化板,烘烤温度为150℃,烘烤时间120min。
3.根据权利要求1所述的多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于,在步骤S1中,多阶段压合包括十个阶段,具体方法如下:第一阶段压合温度140℃,压合压力0psi,压合时间
15min;第二阶段压合温度140℃,压合压力100psi,压合时间10min;第三阶段压合温度160℃,压合压力100psi,压合时间20min;第四阶段压合温度195℃,压合压力100psi,压合时间
20min;第五阶段压合温度210℃,压合压力100psi,压合时间25min;第六阶段压合温度235℃,压合压力280psi,压合时间45min;第七阶段压合温度235℃,压合压力280psi,压合时间
55min;第八阶段压合温度180℃,压合压力280psi,压合时间30min;第九阶段压合温度140℃,压合压力280psi,压合时间30min;第十阶段压合温度80℃,压合压力280psi,压合时间
30min。
4.根据权利要求1所述的多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于,在完成S2步骤之后,S3步骤之前,烘烤钻孔及锣PTH槽后的多层板,烘烤温度为150℃,烘烤时间4小时。
5.根据权利要求1所述的多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于,在S3步骤中,等离子清洗机清洗步骤如下:
S111、采用CF4进行等离子清洗,清洗温度105℃,功率2300W,电浆时间20min;
S112、采用Ar进行等离子清洗,清洗温度105℃,功率2300W,电浆时间40min。
6.根据权利要求1所述的多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于,在S7步骤中,四阶段低温烤板的步骤如下:第一阶段烤板温度为75℃,烤板时间40min;第二阶段烤板温度为85℃,烤板时间40min;第三阶段烤板温度为110℃,烤板时间40min;第四阶段烤板温度为
155℃,烤板时间60min。
7.根据权利要求1所述的多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于,在制作阻焊层的S7步骤中,还包括制作阻焊菲林,对工艺边没有盖油要求的线路板,阻焊菲林的制作方法如下:在单元边上的基材位上统一做阻焊开窗,对单元边上的铜面做盖油,盖油面积比铜面单边大0.2mm,其中铜面包括铜PAD位。
8.根据权利要求1所述的多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于,在制作阻焊层的S7步骤中,还包括制作阻焊菲林,对单元内基材需覆盖绿油的线路板,阻焊菲林的制作方法如下:在线路板上的V-CUT位和成型线位设置阻焊开窗,V-CUT位的阻焊开窗的尺寸比V-CUT线宽单边大0.5mm,成型线位的阻焊开窗尺寸比成型线位单边大0.1mm,锣置位外形的位置加挡光点,挡光点的尺寸比置位外形单边大0.1mm。
9.根据权利要求1所述的多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于:在步骤S8表面处理前还需烤板,烤板温度为150℃,烤板时间4小时。
10.根据权利要求1所述的多层铁氟龙线路板的制作方法,其特征在于:在S5的步骤之后,采用化学超粗化的方法粗化沉铜板电后的多层板的表面;在S6的步骤中,对具有外层线路的多层板进行磨板,磨板方法为机械磨板以外的方法。
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