专利汇可以提供金屬管件製品之快速製造方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本發明係一種金屬管件製品之快速製造方法,其係先進行快速造模程序,為將一以人工或機械方式成型之模具 原型 置入砂箱,再以加熱手段將模具原型自砂箱中熔出以得到 砂模 ,再將熔融液澆入砂模中,待熔融液冷凝後即得到一成型模具;接著進行管件液壓成型程序,係將一胚管置入成型模具中閉模,並將沖頭置入形成於上、下模對合面間之沖頭置入道中,接著將液體注入胚管內部加壓,同時使沖頭貼抵胚管端部,使胚管對應於模穴形狀形變,成為一雛形管件;本發明可快速且低廉地製造外型複雜之金屬管件,極適合用於少量多樣化金屬管件製品之製造。,下面是金屬管件製品之快速製造方法专利的具体信息内容。
1.一種金屬管件製品之快速製造方法,其包含一快速造模程序以及管件液壓成型程序,該快速造模程序包含有:一模具原型製作步驟,係使用可熔性材料成型出包含有一上模與下模之模具原型;一砂模製作步驟,將該模具原型之上模與下模分別裝填於砂箱中,並以加熱手段使模具原型之上模與下模自砂箱中熔出,使砂箱中形成對應該模具原型之上模與下模形狀之原型模穴,作為砂模;以及一澆鑄步驟,將常溫下呈現固態之物質之高溫熔融液澆入砂模中,待熔融液凝固後即成為一成型模具之上模與下模,並將砂模打碎取出成型模具,其中,於上模與下模之對合面間形成有相對應之模穴以及沖頭置入道與模穴連通;該管件液壓成型程序包含有:一前置步驟,係將一胚管置入該成型模具之模穴,再令上、下模合模;一閉模步驟,係將一密封塊塞置於該胚管一端部,一沖頭對應地置入該成型模具之沖頭置入道中,並緊抵於該胚管另一端部,其中,該沖頭中設有軸向之液體填充道;一液壓成形步驟,係以液壓漸增手段將工作液體經由該液體填充道注入胚管內部,並使沖頭持續地貼抵於胚管端部,使該胚管產生對應於模穴形狀之形變,成為一雛形管件;以及一脫模步驟,係令該沖頭及該密封塊脫離該成型模具,以及令上模與下模分離,取出該雛形管件。 2.如申請專利範圍第1項所述之金屬管件製品之快速製造方法,其中,該快速造模程序之澆鑄步驟之後另包含一模具加工步驟,係將該成型模具之上模與下模之該等對合面及該等模穴進行機械加工,使該等對合面能緊密貼合,而該等模穴達到所需的尺寸精度。 3.如申請專利範圍第1項所述之金屬管件製品之快速製造方法,其中,該快速造模程序之澆鑄步驟之後另包含一模具加工步驟,係將該成型模具之上模與下模之該等對合面及該等模穴進行放電加工,使該等對合面能緊密貼合,而該等模穴達到所需的尺寸精度。 4.如申請專利範圍第1至3項之任一項所述之金屬管件製品之快速製造方法,其中,該模具原型係透過快速成型機器所製造。 5.一種金屬管件製品之快速製造方法,其包含一快速造模程序以及管件液壓成型程序,該快速造模程序包含有:一模具原型製作步驟,係使用可熔性材料成型出包含有一上模與下模之模具原型;一砂模製作步驟,將該模具原型之上模與下模分別裝填於砂箱中,並以加熱手段使模具原型之上模與下模自砂箱中熔出,使砂箱中形成對應該模具原型之上模與下模形狀之原型模穴,作為砂模;以及一澆鑄步驟,將常溫下呈現固態之物質之高溫熔融液澆入砂模中,待熔融液凝固後即成為一成型模具之上模與下模,並將砂模打碎取出成型模具,其中,於上模與下模之對合面間形成有相對應之模穴以及沖頭置入道與模穴連通,另於成型模具上尚形成有一成型槽道與其模穴連通;該管件液壓成型程序包含有:一前置步驟,係將一胚管置入該成型模具之模穴,再令上、下模合模;一閉模步驟,係將沖頭置入沖頭置入道中貼抵於胚管兩端部,並將一抵壓沖頭適距地置入成型槽道中,其中,於沖頭中設有軸向之液體填充道;一液壓成形步驟,係以液壓漸增手段將工作液體經由該液體填充道注入胚管內部,使胚管受壓而往成型槽道凸伸,同時間令沖頭持續地貼抵胚管兩端部,並令抵壓沖頭持續地緊抵於胚管朝成型槽道凸伸之端部,使該胚管產生對應於模穴及成型槽道形狀之形變,成為一雛形管件;以及一脫模步驟,係令沖頭脫離成型模具,以及令上模與下模分離,取出該雛形管件。 6.一種金屬管件製品之快速製造方法,其包含一快速造模程序以及管件液壓成型程序,該快速造模程序包含有:一模具原型製作步驟,係使用可熔性材料成型出包含有一上模與下模之模具原型;一砂模製作步驟,將該模具原型之上模與下模分別裝填於砂箱中,作為砂模;以及一澆鑄步驟,將常溫下呈現固態之物質之高溫熔融液澆入砂模中,令該模具原型受高溫熔融液之高熱熔出,並使高溫熔融液填補模具原型熔出後之模穴空間,待熔融液於模穴中凝固後即成為一成型模具之上模與下模,並將砂模打碎取出成型模具,其中,於上模與下模之對合面間形成有相對應之模穴以及沖頭置入道與模穴連通;該管件液壓成型程序包含有:一前置步驟,係將一胚管置入該成型模具之模穴,再令上、下模合模;一閉模步驟,係將一密封塊塞置於該胚管一端部,一沖頭對應地置入該成型模具之沖頭置入道中,並緊抵於該胚管另一端部,其中,該沖頭中設有軸向之液體填充道;一液壓成形步驟,係以液壓漸增手段將工作液體經由該液體填充道注入胚管內部,使該胚管產生對應於模穴形狀之形變,成為一雛形管件;以及一脫模步驟,係令該沖頭及該密封塊脫離該成型模具,以及令上模與下模分離,取出該雛形管件。 7.如申請專利範圍第6項所述之金屬管件製品之快速製造方法,其中,該快速造模程序之澆鑄步驟之後另包含一模具加工步驟,係將該成型模具之上模與下模之該等對合面及該等模穴進行機械加工,使該等對合面能緊密貼合,而該等模穴達到所需的尺寸精度。 8.如申請專利範圍第6項所述之金屬管件製品之快速製造方法,其中,該快速造模程序之澆鑄步驟之後另包含一模具加工步驟,係將該成型模具之上模與下模之該等對合面及該等模穴進行放電加工,使該等對合面能緊密貼合,而該等模穴達到所需的尺寸精度。 9.如申請專利範圍第6至8項之任一項所述之金屬管件製品之快速製造方法,其中,該模具原型係透過快速成型機器所製造。 10.一種金屬管件製品之快速製造方法,其包含一快速造模程序以及管件液壓成型程序,該快速造模程序包含有:一模具原型製作步驟,係使用可熔性材料成型出包含有一上模與下模之模具原型;一砂模製作步驟,將該模具原型之上模與下模分別裝填於砂箱中,作為砂模;以及一澆鑄步驟,將常溫下呈現固態之物質之高溫熔融液澆入砂模中,令該模具原型受高溫熔融液之高熱熔出,並使高溫熔融液填補模具原型熔出後之模穴空間,待熔融液於模穴中凝固後即成為一成型模具之上模與下模,並將砂模打碎取出成型模具,其中,於上模與下模之對合面間形成有相對應之模穴以及沖頭置入道與模穴連通,另於成型模具上尚形成有一成型槽道與其模穴連通;該管件液壓成型程序包含有:一前置步驟,係將一胚管置入該成型模具之模穴,再令上、下模合模;一閉模步驟,係將沖頭置入沖頭置入道中貼抵於胚管兩端部,並將一抵壓沖頭適距地置入成型槽道中,其中,於沖頭中設有軸向之液體填充道;一液壓成形步驟,係以液壓漸增手段將工作液體經由該液體填充道注入胚管內部,使胚管受壓而往成型槽道凸伸,同時間令沖頭持續地貼抵胚管兩端部,並令抵壓沖頭持續地緊抵於胚管朝成型槽道凸伸之端部,使該胚管產生對應於模穴及成型槽道形狀之形變,成為一雛形管件;以及一脫模步驟,係令沖頭脫離成型模具,以及令上模與下模分離,取出該雛形管件。
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