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成形管件的加热打孔设备

阅读:138发布:2020-05-08

专利汇可以提供成形管件的加热打孔设备专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种成形管件的加热打孔设备,包括支板、夹具、升降装置和旋转 电机 ,所述支板的一侧设置有清洗装置和倾斜的导料板,所述支板的顶端固定有直线电机、升降装置和加热器,所述直线电机的移动部的顶端固定有夹具,所述升降装置包括 框架 、液压杆和横板,所述框架由一组 水 平板和两组竖直板组成,所述框架的水平板的顶端固定有两组液压杆,两组所述液压杆的 活塞 杆均贯穿水平板,切两组 活塞杆 的底端固定有横板,所述横板的顶端固定有旋转电机,所述旋转电机的 输出轴 贯穿横板,且输出轴与横板下方的 钻头 连接。该成形管件的加热打孔设备,能够对不同直径的管件进行固定和打孔,减轻了工人的劳动强度。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是成形管件的加热打孔设备专利的具体信息内容。

1.一种成形管件的加热打孔设备,包括支板(1)、夹具(3)、升降装置(4)和旋转电机(5),其特征在于:所述支板(1)的底端的四处均焊接有支腿,所述支板(1)的一侧设置有清洗装置(7)和倾斜的导料板(8),所述导料板(8)的顶壁一体成型有两组挡板,所述支板(1)的顶端固定有直线电机(2)、升降装置(4)和加热器(6),所述直线电机(2)的移动部的顶端固定有夹具(3),所述升降装置(4)包括框架(40)、液压杆(41)和横板(42),所述框架(40)由一组平板和两组竖直板组成,所述框架(40)的水平板的顶端固定有两组液压杆(41),两组所述液压杆(41)的活塞杆均贯穿水平板,且两组活塞杆的底端固定有横板(42),所述横板(42)的顶端固定有旋转电机(5),所述旋转电机(5)的输出轴贯穿横板(42),且输出轴与横板(42)下方的钻头连接。
2.根据权利要求1所述的一种成形管件的加热打孔设备,其特征在于:所述夹具(3)包括支架(30)、螺纹柱(31)、把杆(32)、活动板(33)和(34),所述支架(30)由一组竖直板和两组水平板组成,其中一组水平板与螺纹柱(31)螺纹连接,所述螺纹柱(31)的两侧均一体成型有把杆(32),所述螺纹柱(31)的底端与活动板(33)传动连接,所述活动板(33)的底壁和另一组水平板的顶壁均固定有垫块(34),两组所述垫块(34)相向的侧壁均构造有V形的卡槽和多组防滑凸起。
3.根据权利要求1所述的一种成形管件的加热打孔设备,其特征在于:所述清洗装置(7)包括桶体(70)、正反转电机(71)、搅拌叶片(72)和多孔板(73),所述桶体(70)的底端固定有四组矩形阵列排列的支腿,所述桶体(70)的底壁的中央固定有正反转电机(71),所述正反转电机(71)的输出轴通过联轴器与桶体(70)内部的带有搅拌叶片(72)的搅拌杆连接,所述桶体(70)的内壁固定有垫块,垫块上方设置有倾斜的多孔板(73)。
4.根据权利要求1所述的一种成形管件的加热打孔设备,其特征在于:所述框架(40)的两组竖直板相向的侧壁均开设有竖向滑槽,所述横板(42)的两端均一体成型有与竖向滑槽适配的滑块,所述横板(42)的顶壁开设有多组螺孔。
5.根据权利要求1所述的一种成形管件的加热打孔设备,其特征在于:所述加热器(6)通过螺栓固定在支板(1)的顶壁,所述加热器(6)的加热管的管口朝向直线电机(2)。

说明书全文

成形管件的加热打孔设备

技术领域

[0001] 本实用新型属于管件加工技术领域,具体涉及一种成形管件的加热打孔设备。

背景技术

[0002] 管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。制管件均为承压管件。根据加工工艺不同,分为四大类,即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件。管件按用途分:1、用于管子互相连接的管件有:法兰、活接、管箍、夹箍、卡套、喉箍等;2、改变管子方向的管件:弯头、弯管;3、改变管子管径的管件:变径(异径管)、异径弯头、支管台、补强管;4、增加管路分支的管件:三通、四通。管件经过加热后,有时需要在其表面打孔,人工打孔不仅费时费,而且管件固定不牢会造成孔眼偏斜,影响产品的质量
[0003] 因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种成形管件的加热打孔设备,以满足实际使用的需要。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种成形管件的加热打孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种成形管件的加热打孔设备,包括支板、夹具、升降装置和旋转电机,所述支板的底端的四处均焊接有支腿,所述支板的一侧设置有清洗装置和倾斜的导料板,所述导料板的顶壁一体成型有两组挡板,所述支板的顶端固定有直线电机、升降装置和加热器,所述直线电机的移动部的顶端固定有夹具,所述升降装置包括框架、液压杆和横板,所述框架由一组平板和两组竖直板组成,所述框架的水平板的顶端固定有两组液压杆,两组所述液压杆的活塞杆均贯穿水平板,切两组活塞杆的底端固定有横板,所述横板的顶端固定有旋转电机,所述旋转电机的输出轴贯穿横板,且输出轴与横板下方的钻头连接。
[0006] 优选的,所述夹具包括支架、螺纹柱、把杆、活动板和,所述支架由一组竖直板和两组水平板组成,其中一组水平板与螺纹柱螺纹连接,所述螺纹柱的两侧均一体成型有把杆,所述螺纹柱的底端与活动板传动连接,所述活动板的底壁和另一组水平板的顶壁均固定有垫块,两组所述垫块相向的侧壁均构造有V形的卡槽和多组防滑凸起。
[0007] 优选的,所述清洗装置包括桶体、正反转电机、搅拌叶片和多孔板,所述桶体的底端固定有四组矩形阵列排列的支腿,所述桶体的底壁的中央固定有正反转电机,所述正反转电机的输出轴通过联轴器与桶体内部的带有搅拌叶片的搅拌杆连接,所述桶体的内壁固定有垫块,垫块上方设置有倾斜的多孔板。
[0008] 优选的,所述框架的两组竖直板相向的侧壁均开设有竖向滑槽,所述横板的两端均一体成型有与竖向滑槽适配的滑块,所述横板的顶壁开设有多组螺孔。
[0009] 优选的,所述加热器通过螺栓固定在支板的顶壁,所述加热器的加热管的管口朝向直线电机。
[0010] 本实用新型的技术效果和优点:该成形管件的加热打孔设备,手握把杆旋转螺纹柱,螺纹柱带动活动板和垫块移动,两组带有V形卡槽和防滑凸起的垫块结合,能够对不同直径的管件进行有效固定,防止打孔过程中管件晃动;加热器对管件进行加热后,直线电机的移动部带动管件移动至旋转电机的钻头下,两组液压杆的活塞杆带动横板和旋转电机升降,能够对管件的不同部位进行打孔处理,节省了人力,提高了打孔效率,横板两端的滑块与框架侧壁的竖向滑槽结合,提高了旋转电机在运转和升降过程中的稳定性;打孔后的管件经过导料板落入桶体内,正反转电机的输出轴带动搅拌叶片旋转,能够使桶体内形成旋转的水流,能够对管件进行降温,并对管件表面的灰尘进行清理,该成形管件的加热打孔设备,能够对不同直径的管件进行固定和打孔,减轻了工人的劳动强度。附图说明
[0011] 图1为本实用新型的主视图;
[0012] 图2为本实用新型的侧视图;
[0013] 图3为本实用新型的夹具的结构示意图;
[0014] 图4为本实用新型的清洗装置的剖面图。
[0015] 图中:1支板、2直线电机、3夹具、30支架、31螺纹柱、32把杆、33活动板、34垫块、4升降装置、40框架、41液压杆、42横板、5旋转电机、6加热器、7清洗装置、70桶体、71正反转电机、72搅拌叶片、73多孔板、8导料板。

具体实施方式

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 除非单独定义指出的方向外,本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准,在此一并说明。
[0018] 本实用新型提供了如图1-4所示的一种成形管件的加热打孔设备,包括支板1、夹具3、升降装置4和旋转电机5,所述支板1的底端的四角处均焊接有支腿,所述支板1的一侧设置有清洗装置7和倾斜的导料板8,所述导料板8焊接在支板1的侧壁,且导料板8的顶壁一体成型有两组挡板,所述支板1的顶端固定有直线电机2、升降装置4和加热器6,所述直线电机2的移动部的顶端通过螺栓固定有夹具3,所述升降装置4包括框架40、液压杆41和横板42,所述框架40由一组水平板和两组竖直板组成,所述框架40的水平板的顶端通过螺栓固定有两组液压杆41,液压杆41采用型号为CX-D的电动液压杆,两组所述液压杆41的活塞杆均贯穿水平板,且两组活塞杆的底端通过螺栓固定有横板42,所述横板42的顶端通过螺栓固定有直流式的旋转电机5,所述旋转电机5的输出轴贯穿横板42,且输出轴通过攻丝夹头与横板42下方的钻头连接。
[0019] 具体的,所述夹具3包括支架30、螺纹柱31、把杆32、活动板33和垫块34,所述支架30由一组竖直板和两组水平板组成,其中一组水平板与螺纹柱31螺纹连接,所述螺纹柱31的两侧均一体成型有把杆32,所述螺纹柱31的底端与活动板33传动连接,所述活动板33的底壁和另一组水平板的顶壁均粘接有橡胶材质的垫块34,两组所述垫块34相向的侧壁均构造有V形的卡槽和多组防滑凸起,手握把杆32旋转螺纹柱31,螺纹柱31带动活动板33和垫块
34移动,两组带有V形卡槽和防滑凸起的垫块34结合,能够对不同直径的管件进行有效固定,防止打孔过程中管件晃动。
[0020] 具体的,所述清洗装置7包括桶体70、正反转电机71、搅拌叶片72和多孔板73,所述桶体70的底端焊接有四组矩形阵列排列的支腿,所述桶体70的底壁的中央通过螺栓固定有直流式的正反转电机71,所述正反转电机71的输出轴通过联轴器与桶体70内部的带有搅拌叶片72的搅拌杆连接,所述桶体70的内壁焊接有垫块,垫块上方设置有倾斜的多孔板73,打孔后的管件经过导料板8落入桶体70内,正反转电机71的输出轴带动搅拌叶片72旋转,能够使桶体70内形成旋转的水流,利于对管件进行降温,并对管件表面的灰尘进行清理。
[0021] 具体的,所述框架40的两组竖直板相向的侧壁均开设有竖向滑槽,所述横板42的两端均一体成型有与竖向滑槽适配的滑块,所述横板42的顶壁开设有多组螺孔,横板42两端的滑块与框架40侧壁的竖向滑槽结合,提高了旋转电机5在运转和升降过程中的稳定性。
[0022] 具体的,所述加热器6通过螺栓固定在支板1的顶壁,所述加热器6的加热管的管口朝向直线电机2,加热器6采用红外线加热器。
[0023] 具体的,该成形管件的加热打孔设备,手握把杆32旋转螺纹柱31,螺纹柱31带动活动板33和垫块34移动,两组带有V形卡槽和防滑凸起的垫块34结合,能够对不同直径的管件进行有效固定,防止打孔过程中管件晃动,加热器6对管件进行加热后,直线电机2的移动部带动管件移动至旋转电机5的钻头下,两组液压杆41的活塞杆带动横板42和旋转电机5升降,能够对管件的不同部位进行打孔处理,打孔后的管件经过导料板8落入桶体70内,正反转电机71的输出轴带动搅拌叶片72旋转,能够使桶体70内形成旋转的水流,利于对管件进行降温,并对管件表面的灰尘进行清理。
[0024] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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