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具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板

阅读:1012发布:2021-04-10

专利汇可以提供具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种具有热 变形 补偿性能的 摊铺机 熨平板,包括基本宽度段熨平板和依次对称安装在基本宽度段熨平板左右两侧的多个加长宽度段熨平板,基本宽度段熨平板和多个加长宽度段熨平板拼装组成一个前后宽度一致且左右两侧对称逐渐向下倾斜的组合式熨平板,基本宽度段熨平板由左右两个对称的单段基本宽度段熨平板连接组成;单段基本宽度段熨平板和加长宽度段熨平板均由熨平板 箱体 和 水 平向耐磨 底板 组成,熨平板箱体的左侧板和右侧板左右对称且二者均为向外倾斜的倾斜板,前板和后板前后对称且二者均为上宽下窄的竖向梯形板。本发明结构简单、加工制作方便、成本较低且使用操作简便,能有效解决摊铺机施工时熨平板的受热变形问题。,下面是具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板专利的具体信息内容。

1.一种具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板,其特征在于:包括基本宽度段熨平板和依次对称安装在基本宽度段熨平板左右两侧的多个加长宽度段熨平板(11),所述基本宽度段熨平板和多个加长宽度段熨平板(11)拼装组成一个前后宽度一致且左右两侧对称逐渐向下倾斜的组合式熨平板,所述基本宽度段熨平板由左右两个对称的单段基本宽度段熨平板(10)连接组成;所述单段基本宽度段熨平板(10)和加长宽度段熨平板(11)均由熨平板箱体和固定在所述熨平板箱体下部的平向耐磨底板(1)组成,所述熨平板箱体包括一个由分别位于前后左右四侧的前板(6)、后板(7)、左侧板(3)和右侧板(4)焊接组成的上宽下窄的梯形箱体以及焊接固定在所述梯形箱体内部的斜撑板(5)和横向隔板(8),前板(6)、后板(7)、左侧板(3)、右侧板(4)、斜撑板(5)和横向隔板(8)均为板,所述斜撑板(5)位于横向隔板(8)下方;左侧板(3)和右侧板(4)左右对称且二者均为向外倾斜的倾斜板,前板(6)和后板(7)前后对称且二者均为上宽下窄的竖向梯形板;左侧板(3)和右侧板(4)分别与和前板(6)或后板(7)相垂直的竖向平面间的夹即倾斜角度α=1′~
10′,且左侧板(3)和右侧板(4)中部间的间距即其所在单段基本宽度段熨平板(10)或加长宽度段熨平板(11)的宽度越大,α值越大。
2.按照权利要求1所述的具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板,其特征在于:所述基本宽度段熨平板的宽度为2.5m~3m,单段基本宽度段熨平板(10)的宽度为1.25m~1.5m;
加长宽度段熨平板(11)包括宽度为0.25m、0.5m、0.75m、1.0m、1.25m、1.5m和1.75m的七种宽度熨平板。
3.按照权利要求1或2所述的具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板,其特征在于:所述α=5′×L,其中L为单段基本宽度段熨平板(10)或加长宽度段熨平板(11)的宽度且其单位为m。
4.按照权利要求2所述的具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板,其特征在于:所述七种宽度熨平板中左侧板(3)和右侧板(4)的倾斜角度α分别为1′~2′、2′~3′、3′~
5′、4′~7′、5′~8′、6′~9′和7′~10′;宽度为1.25m的单段基本宽度段(10)中左侧板(3)和右侧板(4)的倾斜角度α=4′~7′,宽度为1.5m的单段基本宽度段(10)中左侧板(3)和右侧板(4)的倾斜角度α=5′~8′。
5.按照权利要求1或2所述的具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板,其特征在于:所述耐磨底板(1)通过连接螺栓一(2)固定在所述熨平板箱体下部,两个单段基本宽度段熨平板(10)之间、单段基本宽度段熨平板(10)与相邻的加长宽度段熨平板(11)之间以及相邻两个加长宽度段熨平板(11)之间均通过连接螺栓二(9)进行连接固定。

说明书全文

具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板

技术领域

[0001] 本发明涉及一种摊铺机熨平板,尤其是涉及一种具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板。

背景技术

[0002] 摊铺机是铺筑各种等级公路所必须的关键设备之一。熨平板作为摊铺机的核心工作装置,用于对螺旋分料器所摊铺的混合料进行预压、整形和整平,以便为随后的压路机碾压创造必要的条件,它是确保摊铺质量的关键装置之一,直接关系到产品的性能及修筑公路的质量。目前,国内外摊铺机所用的熨平板大多都是用焊接成的矩形箱体结构,底部通过螺栓固定有耐磨底板。根据施工技术规范和实际经验,在摊铺机摊铺作业时,熨平板底板将被加热装置和热混合料等加热到130℃左右的较高温度,而熨平板箱体上部分却处于环境温度状态。因而由于熨平板箱体结构上下温差较大,处于高温的下部分熨平板的膨胀量远大于处于低温的上部分熨平板的膨胀量,从而导致整个熨平板两端出现上翘现象,由此导致摊铺路面平整度的下降,严重影响了公路施工的质量。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板,其结构简单、加工制作方便、成本较低且使用操作简便,能有效解决摊铺机施工时熨平板的受热变形问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板,其特征在于:包括基本宽度段熨平板和依次对称安装在基本宽度段熨平板左右两侧的多个加长宽度段熨平板,所述基本宽度段熨平板和多个加长宽度段熨平板拼装组成一个前后宽度一致且左右两侧对称逐渐向下倾斜的组合式熨平板,所述基本宽度段熨平板由左右两个对称的单段基本宽度段熨平板连接组成;所述单段基本宽度段熨平板和加长宽度段熨平板均由熨平板箱体和固定在所述熨平板箱体下部的平向耐磨底板组成,所述熨平板箱体包括一个由分别位于前后左右四侧的前板、后板、左侧板和右侧板焊接组成的上宽下窄的梯形箱体以及焊接固定在所述梯形箱体内部的斜撑板和横向隔板,前板、后板、左侧板、右侧板、斜撑板和横向隔板均为钢板,所述斜撑板位于横向隔板下方;左侧板和右侧板左右对称且二者均为向外倾斜的倾斜板,前板和后板前后对称且二者均为上宽下窄的竖向梯形板;左侧板和右侧板分别与和前板或后板相垂直的竖向平面间的夹即倾斜角度α=1′~10′,且左侧板和右侧板中部间的间距即其所在单段基本宽度段熨平板或加长宽度段熨平板的宽度越大,α值越大。
[0005] 所述基本宽度段熨平板的宽度为2.5m~3m,单段基本宽度段熨平板的宽度为1.25m~1.5m;加长宽度段熨平板包括宽度为0.25m、0.5m、0.75m、1.0m、1.25m、1.5m和
1.75m的七种宽度熨平板。
[0006] 所述α=(1′~5′)×L,其中L为单段基本宽度段熨平板或加长宽度段熨平板的宽度且其单位为m。
[0007] 所述七种宽度熨平板中左侧板和右侧板的倾斜角度α分别为1′~2′、2′~3′、3′~5′、4′~7′、5′~8′、6′~9′和7′~10′;宽度为1.25m的单段基本宽度段中左侧板和右侧板的倾斜角度α=4′~7′,宽度为1.5m的单段基本宽度段中左侧板和右侧板的倾斜角度α=5′~8′。
[0008] 所述耐磨底板通过连接螺栓一固定在所述熨平板箱体下部,两个单段基本宽度段熨平板之间、单段基本宽度段熨平板与相邻的加长宽度段熨平板之间以及相邻两个加长宽度段熨平板之间均通过连接螺栓二进行连接固定。
[0009] 本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0010] 1、结构简单、加工制作方便、成本较低且使用操作简便。
[0011] 2、适用范围广,本发明可以组装成以0.25m为差值的多种宽度的摊铺机熨平板,以满足不同的摊铺宽度需求,并且组装和拆卸方便。
[0012] 3、设计合理、使用效果好,本发明具体设计了一种由基本宽度段熨平板和多个加长宽度段熨平板拼装组成的左右两侧对称逐渐向下倾斜的组合式熨平板,其预留了熨平板在实际作业时的受热变形量,从而能够补偿摊铺机施工时熨平板的受热变形,确保熨平板在整个摊铺宽度方向都保持水平,以使所摊铺的路面达到较高的平整度。摊铺机施工时,熨平板下部由于受到加热装置和高温混合料的加热而膨胀,膨胀变形将使熨平板两端向上翘曲,从而抵消了熨平板初始的向下变形量,保证了熨平板在作业时底板形态的水平,提高了摊铺路面的平整度和摊铺厚度的一致性。试验证明,采用本发明所述的具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板,在相同的施工条件和熨平板宽度下,熨平板端部的最大上翘变形量可以基本消除,并且摊铺宽度越大,这种改善的效果就越显著。
[0013] 综上所述,本发明结构简单、加工制作方便、成本较低且使用操作简便,能有效解决摊铺机施工时熨平板的受热变形问题,其通过预留熨平板受热变形量,达到有效补偿摊铺机施工时熨平板的受热变形,确保摊铺路面达到较高平整度的目的。
[0014] 下面通过附图实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

[0015] 图1为本发明基本宽度段熨平板的结构示意图。
[0016] 图2为图1的E-E剖视图。
[0017] 图3为本发明加长宽度段熨平板的结构示意图。
[0018] 图4为图3的F-F剖视图。
[0019] 图5为本发明的整体结构示意图。
[0020] 附图标记说明:
[0021] 1-耐磨底板; 2-连接螺栓一; 3-左侧板;
[0022] 4-右侧板; 5-斜撑板; 6-前板;
[0023] 7-后板; 8-横向隔板; 9-连接螺栓二;
[0024] 10-单段基本宽度段熨平板; 11-加长宽度段熨平板。

具体实施方式

[0025] 如图1、图2、图3、图4及图5所示,本发明包括基本宽度段熨平板和依次对称安装在基本宽度段熨平板左右两侧的4个加长宽度段熨平板11,所述基本宽度段熨平板和4个加长宽度段熨平板11拼装组成一个前后宽度一致且左右两侧对称逐渐向下倾斜的组合式熨平板。所述基本宽度段熨平板由左右两个对称的单段基本宽度段熨平板10连接组成。
[0026] 所述单段基本宽度段熨平板10和加长宽度段熨平板11均由熨平板箱体和固定在所述熨平板箱体下部的水平向耐磨底板1组成,所述熨平板箱体包括一个由分别位于前后左右四侧的前板6、后板7、左侧板3和右侧板4焊接组成的上宽下窄的梯形箱体以及焊接固定在所述梯形箱体内部的斜撑板5和横向隔板8。所述前板6、后板7、左侧板3、右侧板4、斜撑板5和横向隔板8均为钢板,所述斜撑板5位于横向隔板8下方。
[0027] 所述左侧板3和右侧板4左右对称且二者均为向外倾斜的倾斜板,前板6和后板7前后对称且二者均为上宽下窄的竖向梯形板。所述左侧板3和右侧板4分别与和前板6或后板7相垂直的竖向平面间的夹角即倾斜角度α=1′~10′,且左侧板3和右侧板4中部间的间距即其所在单段基本宽度段熨平板10或加长宽度段熨平板11的宽度越大,α值越大。
[0028] 实际加工制作过程中,所述基本宽度段熨平板的宽度为2.5m~3m,单段基本宽度段熨平板10的宽度为1.25m~1.5m。所述加长宽度段熨平板11包括宽度为0.25m、0.5m、0.75m、1.0m、1.25m、1.5m和1.75m的七种宽度熨平板,即连同单段基本宽度段熨平板10可组装成以0.25m为差值的多种宽度的摊铺机熨平板,以满足不同的摊铺宽度需求。所述七种宽度熨平板中左侧板3和右侧板4的倾斜角度α分别为1′~2′、2′~3′、3′~
5′、4′~7′、5′~8′、6′~9′和7′~10′。实际加工制作时,可根据具体实际需要,将上述七种宽度熨平板中左侧板3和右侧板4的倾斜角度α在上述范围内相应进行调整,宽度为1.5m的单段基本宽度段10中左侧板3和右侧板4的倾斜角度α相应在5′~
8′进行调整。并且单段基本宽度段熨平板10或加长宽度段熨平板11的宽度越大,α值越大。所述α=(1′~5′)×L,其中L为单段基本宽度段熨平板10或加长宽度段熨平板11的宽度且其单位为m。
[0029] 本实施例中,所述单段基本宽度段熨平板10的宽度为1.5m且其左侧板3和右侧板4的倾斜角度α=7.5′,两个宽度为1.5m的单段基本宽度段熨平板10组装成一个宽度为3m的基本宽度段熨平板。所述4个加长宽度段熨平板11的宽度从左至右依次为0.5m、1m、1m和0.5m且其左侧板3和右侧板4的倾斜角度α分别为2.5′、5′、5′和2.5′。
[0030] 本实施例中,所述基本宽度段熨平板和依次对称安装在基本宽度段熨平板左右两侧的4个加长宽度段熨平板11组成一个幅宽为6m且左右两侧对称逐渐向下倾斜的组合式熨平板。
[0031] 所述耐磨底板1通过连接螺栓一2固定在所述熨平板箱体下部,两个单段基本宽度段熨平板10之间、单段基本宽度段熨平板10与相邻的加长宽度段熨平板11之间以及相邻两个加长宽度段熨平板11之间均通过连接螺栓二9进行连接固定。
[0032] 实际使用过程中,前板6上通过螺栓安装振捣装置,横向隔板8上通过螺栓安装振动装置。所述基本宽度段熨平板外侧的左侧板3和右侧板4,通过螺栓分别与摊铺机的左、右两侧牵引臂固定连接在一起,从而实现了主机牵引工作。
[0033] 实施例2
[0034] 与实施例1不同的是:本实施例中,本发明由包括基本宽度段熨平板和依次对称安装在基本宽度段熨平板左右两侧的8个加长宽度段熨平板11。所述基本宽度段熨平板由左右两个对称的单段基本宽度段熨平板10连接组成,单段基本宽度段熨平板10的宽度为1.25m,即基本宽度段熨平板的宽度为2.5m,根据机型不同可将基本宽度段熨平板加宽到3m。所述8个加长宽度段熨平板11的宽度从左至右依次为0.2 5m、1m、0.5m、1.5m、1.5m、0.5m、1m和0.25m且其左侧板3和右侧板4的倾斜角度α分别为1.5′、5′、2.5′、7′、
7′、2.5′、5′和1.5′。实际加工制作时,宽度为1.25m的单段基本宽度段10中左侧板3和右侧板4的倾斜角度α可在4′~7′内进行相应调整。
[0035] 本实施例中,所述基本宽度段熨平板和依次对称安装在基本宽度段熨平板左右两侧的8个加长宽度段熨平板11组成一个幅宽为9m且左右两侧对称逐渐向下倾斜的组合式熨平板,其具体包括1宽度为2.5m的基本宽度段熨平板,2块宽度为1.5m的加长宽度段熨平板11,2块1m的加长宽度段熨平板11,2块宽度为0.5m的加长宽度段熨平板11以及2块宽度为0.25m的加长宽度段熨平板11。
[0036] 本实施例中,上述幅宽为9m且左右两侧对称逐渐向下倾斜的组合式熨平板,适用于最大摊铺宽度为9m的机械加长式摊铺机。以下就现有熨平板和本发明所述的具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板分别进行热变形试验,具体的试验方法都是:先在两种被比较熨平板的横向宽度上左右对称各取6个测点(其各测点的位置以与熨平板的中心线间的距离进行表示,熨平板的中心线为坐标原点,单位为mm);再将熨平板吊起测量各个测点与地面间的距离,并记录此时的数据;然后对熨平板底面进行充分加热,使其温度达到130度;之后再测量上述12个测点与底面间的距离,加热前后熨平板底板即底面到地面的高度差即为加热后的变形量。经试验测定,原有熨平板加热前后垂向变形量的试验结果如表1所示:
[0037] 表1原有熨平板加热前后垂向变形量试验结果
[0038]测点 位置mm 初值mm 终值mm 变形量mm
1 -4500 504 528 24.0
2 -3600 517.5 530 12.5
3 -2700 537 542.5 5.5
4 -1800 542 543 1.0
5 -900 554 552 -2.0
6 0 555 553 -2.0
7 0 542 541 -1.0
8 900 553 554 1.0
9 1800 542 544 2.0
10 2700 562 569 7.0
11 3600 569 584 15.0
12 4500 580 603 23.0
[0039] 从表1可看出:对于原有熨平板而言,当其底板加热到约130℃时,由于熨平板上下面板温差较大,下面板的膨胀量远大于上面板的膨胀量,从而导致熨平板两端出现上翘现象。实测左端最大上翘量为24.0mm,右端最大上翘量为23.0mm。在机器实际摊铺作业时,熨平板这一热变形量,将会严重影响铺筑路面的平整度和厚度的不一致性。
[0040] 本发明所述具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板加热前后垂向变形量的试验结果如表2所示:
[0041] 表2本发明加热前后垂向变形量试验结果
[0042]测点 位置mm 初值mm 终值mm 变形量mm
1 -4500 291 294 3.0
2 -3600 309 311 2.0
3 -2700 319 320 1.0
4 -1800 320 318 -2.0
5 -900 324.5 323 -1.5
6 0 321 320 -1.0
7 0 322 320 -2.0
8 900 337 336 -1.0
9 1800 344 343.5 -0.5
10 2700 353 354 1.0
11 3600 355.5 358 2.5
12 4500 355.5 359 3.5
[0043] 从表2可看出:对于本发明所述具有热变形补偿性能的摊铺机熨平板而言,当其底板加热到约130℃时,实测左端最大上翘量仅为3.0mm,右端最大上翘量仅为3.5mm,并且由于组合式熨平板本身的左右下端分别对称逐渐向下倾斜,因而实际作业时,经热变形后可以使熨平板的底板形态更加接近水平平面,从而确保所摊铺的路面达到较高的平整度。综上,通过采用预留变形量的熨平板结构,能够有效补偿摊铺机施工时熨平板的受热变形,确保熨平板端部的最大上翘变形量基本消除。
[0044] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
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